Kõik kategooriad

Saage tasuta pakkumine

Meie esindaja võtab teiega ühendust varsti.
E-postiadress
Mobiil
Nimi
Ettevõtte nimi
Sõnum
0/1000

PCB transformaatorid

Avaleht >  Tooted >  PCB trafod

PCB-südamikuga transformaatori tootja kohandatud OEM-rakendusteks

ECKO disainib ja toodab teie elektrooniliste nõuete, mõõtmete piirangute ja kehtivate ohutusstandardite põhjal trükkplaadi külge monteeritavaid transformaatoreid.

  • Ülevaade
  • Soovitud tooted

Teie trükkplaadi jaoks projekteeritud kohandatud PCB-transfoorimerid

Kompaktne läbipuuritud PCB muud, kuid mitte rohkem kui 10 kW koos kohandatud sisendpingega, väljundkeerdudega, nimivõimsusega, pistikuplaadi paigutusega ja isoleerimise konstruktsiooniga. ECKO projekteerib iga transfoorimeri teie koormusnõuete, trükkplaadi pindala, temperatuuri tõusu eesmärgi ja kehtivate ohutusnõuete alusel.

Alates esialgsetest elektrilistest arvutustest kuni heakskiidetud joonisteni, kontrollitud tootmiseni ja igapäevase elektrilise testimiseni aitame OEM-klientidel integreerida usaldusväärse võrgusagedusega võimsuse teisendamise otse nende PCB-plokkidesse.

Tüüpilised PCB-transformaatorite tehnilised andmed

Parameeter Tüüpiline vahemik / saadaolevad valikud
Toode tüüp Avatud raamiga, vaakumimpregneeritud või täielikult kaitses korpuses PCB-transformaator
Nimetusvõimsus 0,5 VA kuni 100 VA tüüpiline; kõrgemad võimsused sõltuvad inseneriuuringust
Esmased pingeid 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 200 V, 220 V, 230 V või 240 V AC; ühe- või kahepõhiline
Sekundaarpaneel 3 V kuni 48 V AC iga pöördumise kohta tüüpiline; muud pinged saadaval
Väljundikonfigureerimine Ühe-, keskel ühendatud, kahe- või mitmepoolne sekundaarne mähis
Sagedus 50HZ, 60HZ või 50/60HZ
Põhimaterjal EI-lamineeritud elektroterasest südamik valitud vastavalt võimsus- ja temperatuuri tõusu nõuetele
Kehi materjal Kuldkeelpilli juhe
Isolatsiooni klass Klass B 130 °C või klass F 155 °C
Dielektriline tugevus Projektispeciifiline; tavaliselt saadaval 3,0–4,0 kVAC primaar- sekundaarkülje vahel
Temperatuuri tõus Määratletud nimivõimsuse, ümbruskonna temperatuuri, korpuse ja isoleerimisklassi järgi
Pindamise meetod Läbipuuged printplaatide kontaktid
Kontaktide paigutus Kohandatav kontaktide arv, samm, ridade vahe, läbimõõt, pikkus ja polaarsusmärgistus
Kaitsevalikud Soojuslüliti, taastuv soojuskaitse või väline PTC-koordineerimine
Ekraanimisvalikud Elektrostaatiline ekraan, keerdumiste vaheline ekraan või magnetiline ekraan, kui seda nõutakse
Töötemperatuur Tüüpiline disainivahemik –20 °C kuni +70 °C materjalisüsteemi sõltuvalt
Nõuetele vastavuse valikud Konstruktsioon on loodud vastama kehtivatele IEC-, EN- või UL-nõuetele; heakskiit on mudelipõhine

Tehniliste andmete märkus: Ülaltoodud väärtused esindavad tüüpilisi inseneritehnoloogilisi võimalusi, mitte ühte kindlat kataloogimudelit. Lõplikud elektrilised nimiväärtused, mõõtmed, tolerantsid ja katsetamise piirid määratakse kliendi poolt heakskiidetud tehniliste nõuetega ja mõõtjoonisega.

PCB-transformaatori toote eelised

PCB-põhja kujundatud teie plaadi järgi

Pinni vahekaugus, ridade vahemaa, pinni läbimõõt, istumiskõrgus ja maksimaalsed välimõõdud saab arendada teie PCB-plaadi paigutuse alusel. See aitab vähendada plaadi ümberkujundamist ja parandada esmakordset sobivust prototüübi kokkupanekul.

Stabiilne väljund tegelike koormustingimuste korral

Transformaator arvutatakse nõutava väljundpinge, voolu, töötsükli ja lubatava reguleerimise järgi. Väljundtoimetus kontrollitakse kokku lepitud sisendpinge, sageduse ja nimikoormuse tingimustel.

Reguleeritud temperatuuri tõus

Kerdesuuruse, magnetvoo tiheduse, vasemjuhtivuse tiheduse, keermestuspaigutuse ja isoleerimismaterjalide valik tehakse koos. See tagab praktilise soojusmarginaali kinnistatud juhtimisplaatidele ja pidevalt töötavatele seadmetele.

Madal oormooduline vool ja vähenenud kerdekaots

Keermeste arv, kerdepakend ja töörežiimis magnetvoo tihedus on optimeeritud määratud võrgusagedusele. See aitab reguleerida ooteseisu kaotsu, ärritavat voolu ja ebavajalikku soojenemist.

Rakendusspetsiifiline isoleerimiskonstruktsioon

Põhja, keermestuspiirid, isoleerimislind, pingeülekande kaugus, õhulõhe ja dielektrilise tugevuse tase hinnatakse lõpptoote nõuete kohaselt. Võimalik on hinnata funktsionaalset, põhisoleerimist, täiendavat või tugevdatud isoleerimist.

Vaikne ja korduv tootmine

Reguleeritud keermestuspinge, kerdekoondamine, impregneerimine või kapseldamine aitavad vähendada mehaanilist vibreerumist ja kuuldavat hüüdmist. Kinnitatud joonised, materjalide loendid ja testipiirangud parandavad ühtlust näidiste ja tootmispartiide vahel.

PCB transformaatori kohandamisvõimalused

Kohandamisala Kasulik valik
Elektriline sisend Esmane pinge, pingetäis, 50 Hz/60 Hz sagedus, üks esmane või kaks esmast
Elektriline väljund Üks väljund, kaks väljundit, mitu mähistust, keskmise kontaktiga mähis, järjestikku/rööbiti ühendatud mähised
Nimetusvõimsus VA-väärtus arvutatakse iga sekundaarse koormuse ja töötsüklite järgi
Sageduse reguleerimine Väljundpinge kohandatakse nõutava täiskoormuspinge järgi
PCB paigalduskoht Kohandatavate kontaktide asukoht, samm, ridade vahekaugus, paigaldusruudustik ja piirkond, kuhu ei tohi paigaldada
Toote mõõdud Maksimaalne pikkus, laius, kõrgus, istumiskõrgus ja kaalumass
Soojusisolatsioonisüsteemi Klass B või klass F; funktsionaalne, põhiline, täiendav või tugevdatud isoleerimine
Dielektriline tugevus Kliendi poolt määratletud või standardipõhine kõrgpingetesti tase ja testimise kestus
Termiline kaitse Sisemine soojuslüliti, taastuv kaitse- või väline kaitsekoordineerimine
EMI kontroll Elektrostaatiline ekraan, pöördumiste vaheline ekraan ja optimeeritud pöördumiste paigutus
Keskkonnakaitse Avatud raamiga, vaakumimpregneerimisega, tapeeritud või täielikult kapseldatud konstruktsioon
Hülgede kontroll Vähendatud magnetvoolu tihedusega disain, reguleeritud südamiku montaaž ja impregneerimine
Identifitseerimine Kliendi osanumber, polaarsusmärk, kuupäevakood, partii kood ja privaatmärgis
Dokumentatsioon Toote spetsifikatsioon, mõõtmete joonis, kontaktide skeem, testiaruanne ja materjalide deklaratsioonid
Pakendamine Üksikud kastid, jaotatud kartonid, eksportkartonid ja palettpakkimine

Miks valida ECKO kohandatud PCB transformaatorite jaoks?

Insenerilise disaini loomine täieliku rakenduse alusel

ECKO hindab sisendvahemikku, sagedust, väljundkoormust, pinge reguleerimist, temperatuuri tõusu, PCB ruumi, korpuse ventilatsiooni ja isoleerimisnõudeid enne disaini avaldamist. Transformaator arendatakse kliendi võimsusahela osana, mitte ainult pinge ja VA järgi valitakse.

Kontrollitud spetsifikatsioonid, joonised ja versioonid

Iga heakskiidetud projekt haldub kontrollitud tootespetsifikatsiooni, mõõtmete joonise, kontaktide paigutusjoonise, materjaliloendi (BOM), tootmisjuhendi ja inspektsioonikava kaudu. Insenerimuudatused registreeritakse versiooni, heakskiidu staatuse ja kehtiva tootmispartii järgi.

Kvalifitseeritud ja jälgitavad lähteained

Meesingjuhe, elektrotehniline teras, käärid, isoleerimislind, soojuskaitse seadmed, kontaktid ja korpuse materjalid ostetakse heakskiidetud spetsifikatsioonide järgi. Sissetulevate materjalide inspektsioon ja partii registrid takistavad lubamata materjalide asendamist.

Tootmisvõimsus protsessikontrolliga

ECKO asutati aastal 2000 ja tal on kolm töökoda, mille kogupindala on umbes 5000 m² ning kus töötab umbes 150 kvalifitseeritud töötajat. Keerutamine, solderdamine, südamiku kokkupanek, impregneerimine, kapseldamine ja elektrilised testid toimuvad kindlaksmääratud tootmis- ja inspektsiooniprotseduuride raames.

Kvaliteedikontroll proovist massitootmiseni

Kriitilised elektrilised parameetrid kinnitatakse proovi verifitseerimise ajal ja neid üle kantakse tootmisteestispeetsifikatsiooni. Tavalised testid ja partii jälgitavus tagavad stabiilsed korduvad tellimused ning tõhusama kliendi siseneva inspektsiooni.

PCB-trafo testid ja viitestandardid

Tavalised tootmisetestid

Testiüksus Testi eesmärk Tüüpiline inspektsiooniplaan
Näoviskontroll Töötluskvaliteet, silt, polaarsusmärk, kontaktipinna seisund ja toote välimus Tavapärane või valimiuuring
Mõõtmete kontroll Üldised mõõtmed, istumiskõrgus, kontaktipinna vahe ja kontaktipinna asukoht Proovivõtmine või kriitilised mõõtmed
Mähise takistus Kontrollib juhi pidevust ja keerdumise ühtlust Regulaarne
Keerduvussuhe / väljundpinge Kinnitab väljundpinge ja keerdumise polaarsuse määratud sisendpingel 100% tavapärane test
Tühijooksuvool Kinnitab ärritustingimuste voolu, südamiku kokkupaneku ja keerdumise ühtluse 100% või kokku lepitud inspektsioonikava
Tühjajooksukaod Hinnab ootel oleku südamiku ja keerdumise kaotusi Proovivõtmine või kvalifitseerimine
Koormuspinge ja reguleerimine Kinnitab nimipingelise koormuse väljundpinge ja pingelangust Näidis- ja perioodiline kontroll
Isolatsioonivastus Kontrollitakse isoleerimist pöördvooluahelate ja ligipääsetavate juhtivate osade vahel Tavapärane või valimiuuring
Dielektrilise tugevuse / kõrgpinge test Kinnitatakse määratud isoleerimispiiride vastupidavust 100% heakskiidetud testitasemel
Temperatuuri tõus Kinnitatakse soojuslik toimivus määratletud paigaldus- ja koormustingimustes Tüübi- või kvalifikatsioonitest
Kuuldav müra Hinnatakse müra ja mehaanilist vibreerumist määratletud sisendis Kui seda reguleerib spetsifikatsioon
Lõimuvust Kinnitatakse PCB-pistikute niiskuskindlus ja vastupidavus solderimiskuumusele Kvalifikatsioon või proovide võtmine

Kohandatud PCB-transformaatori arendusprotsess

Samm 1: Taotluse nõuete esitamine

Esitage primaarpinge, sagedus, sekundaarpinge ja vool, saadaval olev PCB-ruum, töökeskkond, aastas toodetava kogus ning rakendatavad ohutusnõuded.

Samm 2: Tehnilise teostatavuse ülevaade

ECKO analüüsib VA-nõuet, mähiste paigutust, südamiku suurust, temperatuuri tõusu eesmärki, isoleerimise konstruktsiooni, PCB-pindala ja potentsiaalseid tehnilisi riske.

Samm 3: Tehniline ettepanek ja hinnapakkumine

Esitame ettepaneku elektrilise konfiguratsiooni, konstruktsiooni tüübi, ligikaudsete mõõtude, testimisplaani, tööriistade nõuete ja kaubandusliku hinnapakkumisega.

Samm 4: Spetsifikatsiooni ja jooniste heakskiitmine

Kliendile esitatakse enne proovide tootmist elektrilise spetsifikatsiooni, üldjoonis, PCB-pindala, kontaktide paigutus, polaarsus ja kriitilised tolerantsid ülevaatamiseks ja heakskiitmiseks.

5. samm: prototüübi tootmine

Valmistatakse näidised heakskiitnud materjalidest ja protsessitehnoloogiast lähtudes. Elektriliste ja mõõtmetlike testide tulemused esitatakse kokku lepitud projektikava kohaselt.

6. samm: näidiste kontroll ja klientide heakskiit

Tootmisele lubamise eel on kinnitatud väljundpinge, koormusregulatsioon, tühi käik, temperatuuri tõus, dielektriline tugevus, mõõtmed ja PCB sobivus.

7. samm: reguleeritud massitootmine

Tootmisele antakse üle heakskiidetud materjalide nimekiri (BOM), jooniste versioon, keerdumisandmed, tootmisjuhised ja testipiirid. Tavalised testid ja partii identifitseerimine toimuvad inspektsiooniplaani kohaselt.

PCB transformaatori sageli küsitud küsimused

1. Millist teavet on vaja, et pakkuda kohandatud PCB transformaatori hinda?

Palun esitage sisendpinge ja sagedus, iga väljundpinge ja vool, nimivõimsus või koormusprofiil, maksimaalsed mõõtmed, PCB paigutus, töötemperatuur, isoleerimisnõuded, aastas toodetavate ühikute kogus ja kohaldatavad ohutusnormid. Samuti on kasulikud PCB-fail, olemasolev joonis või tootesample.

2. Kuidas arvutada vajalikku transformaatori VA-võimsust?

Iga sekundaarsete keerduste puhul korrutage nimiväljundpinge nõutava väljundvooluga. Liidetage kõigi keerduste VA-väärtused ja lisage sobiv projekteerimismarginaal reguleerimisele, temperatuuri tõusule, ajutistele tippkoormustele ja sirglülitustele.

3. Kas te saate toota 115 V / 230 V kahe primaarse keerdusega PCB-transformaatoreid?

Kahte primaarset keerdust saab konfigureerida jada- või paralleelühenduseks erinevate võrgupingete toetamiseks. Kontaktide paigutus, ühendusjoonis ja isoleerimisnõuded tuleb kinnitada heakskiidetud joonisel.

4. Kas üks PCB-transformaator saab anda mitu väljundpinget?

Me saame projekteerida ühe-, kahe-, keskkinnatud või mitme iseseisva sekundaarväärtusega mähiseid. Palun täpsustage iga mähise nõutav pinge, vool ja töötsüklus.

5. Mis on avatud raamiga ja täielikult kaetud PCB-transformaatori vahel erinevus?

Avatud raamiga transformaator on tavaliselt väiksem, kergem ja odavam. Täielikult kaetud transformaator pakub paremat kaitset niiskuse, tolmu ja mehaanilise vibratsiooni eest, kuid sellel on tavaliselt erinev soojusjuhtivus, mõõtmed ja tööriistade nõuded.

6. Kas te saate sobitada meie olemasoleva PCB paigutuse?

Me saame analüüsida teie PCB paigutust, aukude asukohti, piiratud ala ja maksimaalset komponendi kõrgust. Lõplikud kontaktvartade tolerantsid ja PCB aukude diameetrid tuleb kinnitada heakskiidetud mõõtjoonisel.

7. Kas transformaatori mõõtmeid saab kohandada?

Elektrilise võimsuse, isoleerimisvahemaa, südamiku suuruse ja temperatuuri tõusuga seotud piirides. Ühe mõõtme vähendamine võib nõuda teise mõõtme suurendamist või erineva soojus- ja reguleerimisjõudluse aktsepteerimist.

8. Mis on tüüpiline PCB-transfomatori temperatuuri tõus?

Temperatuuri tõus ei ole iga mudeli puhul ühesugune fikseeritud väärtus. See sõltub VA-võimsusest, ümbritsevast temperatuurist, korpuse ventilatsioonist, südamiku magnetvoo tihedusest, keerdumite voolutihedusest ja isoleerimisklassist. ECKO saab disainida transfomatori kokku lepitud maksimaalse temperatuuri tõusu eesmärgile ja seda proovis kinnitada.

9. Kas te saate vähendada tühi käigu voolu, ootevoolu kaotusi või kuuldavat hüüdmist?

Jah. Neid omadusi saab parandada südamiku valiku, keerduvate arvu suurendamise, madalama magnetvoo tiheduse, kontrollitud südamiku kokkupaneku, keerdumite paigutuse ja impregneerimise abil. Nõutavad piirväärtused tuleb esitada enne transfomatori suuruse ja hinnakujunduse lõplikku kinnitamist.

10. Kas te saate lisada elektrostaatilise ekraani?

Kilp võib paigutada esmase ja teisese mähise vahele, et vähendada mahtuvuslikku sidumist ja ühiskasulikku müra. Kilbi juhe ja maandamismeetod peavad olema kujutatud kliendi skeemil ja pin-diagrammil.

Saage tasuta pakkumine

Meie esindaja võtab teiega ühendust varsti.
E-postiadress
Mobiil
Nimi
Ettevõtte nimi
Sõnum
0/1000
  • R&D Tiim

    R&D Tiim

    Tugev disain- ja arendusoskus, meie R&D-meeskond, rohkem kui 20 aastat sektoris, pakume täieliku lahenduse komplekti. Valmistame prototüüpe kiiresti, vähemalt 1 päevaga.

  • Kohaletoimetamise aeg

    Kohaletoimetamise aeg

    Meie paindlik tootmismoodul ja osavad töölised, proov valmib 1–3 päeva jooksul, tellimus kuni 10 000 tk saadetakse 10–20 päeva jooksul, arutletav vastavalt olukorrale.

  • Kvaliteet

    Kvaliteet

    100% kontroll ja testimine enne kohaletoimetamist, tooted on läbinud CE/ROHS/CUL sertifitseerimise, 24 kuu kvaliteedigarantii.

  • 24-tundi püsiv teenindus

    24-tundi püsiv teenindus

    Globaalsed kliendid, ajapiirangud puuduvad. Kiire tugi tellimuste, tootmise, tehniliste küsimuste ja päringute suhtes. Võtke meiega ühendust või külastage meie tehast.

Saage tasuta pakkumine

Meie esindaja võtab teiega ühendust varsti.
E-postiadress
Mobiil
Nimi
Ettevõtte nimi
Sõnum
0/1000

Saage tasuta pakkumine

Meie esindaja võtab teiega ühendust varsti.
E-postiadress
Mobiil
Nimi
Ettevõtte nimi
Sõnum
0/1000

Saage tasuta pakkumine

Meie esindaja võtab teiega ühendust varsti.
E-postiadress
Mobiil
Nimi
Ettevõtte nimi
Sõnum
0/1000