Toate categoriile

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Mobil
Nume
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000

Transformator

Prima pagină>Produse>Transformator PCB

Producător de transformatoare PCB pentru aplicații OEM personalizate

ECKO proiectează și produce transformatoare montate pe PCB, în funcție de cerințele dvs. electrice, limitele dimensionale și standardele de siguranță aplicabile.

Parametru Gama tipică / Opțiuni disponibile
Tip produs Transformator PCB cu carcasă deschisă, impregnat în vid sau complet encapsulat
Putere nominală 0,5 VA până la 20 VA tipic; valori superioare supuse revizuirii inginerilor
Tensiune primară 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 200 V, 220 V, 230 V sau 240 V CA; primar simplu sau dublu
Tensiune secundară 3 V până la 48 V CA pe înfășurare în mod tipic; alte tensiuni sunt disponibile
Configurația de ieșire Înfășurări secundare simple, cu priză mediană, duble sau multiple
Frecvență 50HZ, 60HZ sau 50/60HZ
Material de bază Nucleu din oțel electric laminat EI, selectat în funcție de cerințele de putere și de creștere a temperaturii
Material de înfășurare Firul de înfășurare din cupru
Clasa de izolație Clasa B, 130 °C sau clasa F, 155 °C
Rezistenta dielectrica Specifice proiectului; opțiuni obișnuite de 3,0–4,0 kVAC între înfășurarea primară și cea secundară
Creşterea temperaturii Definit în funcție de sarcina nominală, temperatura ambientală, carcasă și clasă de izolație
Configurație pinii Număr personalizat de pini, pas, distanță între rânduri, diametru, lungime și marcarea polarității
Opțiuni de protecție Siguranță termică, protector termic reutilizabil sau coordonare cu PTC extern
  • Prezentare generală
  • Produse recomandate

Transformatoare personalizate pentru plăci de circuit imprimat (PCB), proiectate special pentru placa dvs. de circuit

Placă de circuit imprimat (PCB) compactă cu montare prin găuri transformatoare cu tensiune de intrare personalizată, înfășurări de ieșire, putere nominală, configurație a bornelor și construcție izolantă. ECKO proiectează fiecare transformator în funcție de cerințele dvs. de sarcină, amprenta pe placă de circuit imprimat (PCB), limita admisă de creștere a temperaturii și cerințele de siguranță aplicabile.

De la calculele electrice inițiale până la desenele aprobate, producția controlată și testarea electrică rutinieră, ajutăm clienții OEM să integreze direct în asamblările lor de plăci de circuit imprimat (PCB) conversia fiabilă a puterii la frecvența rețelei.

Specificații tipice pentru transformatoarele PCB

Notă privind specificația: Valorile de mai sus reprezintă capacitățile tehnice tipice, nu un model fix din catalog. Valorile electrice finale, dimensiunile, toleranțele și limitele de testare sunt definite de specificația aprobată de client și de desenul dimensional.

Avantajele produsului Transformator PCB

Amprintră PCB Proiectată în jurul plăcii dvs.

Distanța între pini, distanța între rânduri, diametrul pinilor, înălțimea de montare și dimensiunile exterioare maxime pot fi stabilite pe baza configurației PCB a dvs. Aceasta contribuie la reducerea necesității de redimensionare a plăcii și îmbunătățește integrarea la prima încercare în timpul asamblării prototipului.

Ieșire stabilă în condiții reale de sarcină

Transformatorul este calculat în funcție de tensiunea de ieșire necesară, curentul, ciclul de funcționare și reglajul acceptabil. Performanța de ieșire este verificată în condițiile convenite de tensiune de intrare, frecvență și sarcină nominală.

Creștere controlată a temperaturii

Dimensiunea miezului, densitatea fluxului magnetic, densitatea de curent în cupru, aranjamentul înfășurărilor și materialele de izolație sunt selectate împreună. Aceasta oferă o marjă termică practică pentru plăcile de comandă închise și echipamentele care funcționează continuu.

Curent scăzut în gol și pierderi reduse în miez

Numărul de spire, stivuirea miezului și densitatea de flux de funcționare sunt optimizate pentru frecvența de rețea specificată. Aceasta contribuie la controlul pierderilor în stare de așteptare, a curentului de excitare și a încălzirii inutile.

Proiectare de izolație specifică aplicației

Carcasă, bariere ale înfășurărilor, bandă de izolație, distanța de fugă, distanța de izolare și nivelul de rezistență dielectrică sunt analizate în conformitate cu cerințele produsului final. Se pot evalua izolația funcțională, izolația de bază, izolația suplimentară sau izolația întărită.

Producție liniștită și reproductibilă

Tensiunea controlată a înfășurărilor, asamblarea miezului, impregnarea sau encapsularea contribuie la reducerea vibrațiilor mecanice și a zumzetului audibil. Desenele aprobate, listele de materiale (BOM) și limitele de testare îmbunătățesc consistența între mostre și loturile de producție.

Opțiuni de personalizare pentru transformatorul PCB

01-electrical-input.png

Intrare electrică

02-electrical-output.png

Ieșire electrică

03-rated-power.png

Putere nominală

05-pcb-footprint.png

Amprintră PCB

06-product-dimensions.png

Dimensiunile produsului

07-insulation-system.png

Sistem de izolare

08-dielectric-strength.png

Rezistenta dielectrica

09-thermal-protection.png

Protecție termică

11-environmental-protection.png

PROTECȚIA MEDIULUI

12-noise-control.png

Control al Zgomotului

14-documentation.png

Documentație

15-packaging.png

Ambalare

De ce să alegeți ECKO pentru transformatoare personalizate PCB?

Proiectare inginerescă bazată pe întreaga aplicație

ECKO evaluează domeniul de intrare, frecvența, sarcina de ieșire, reglarea tensiunii, creșterea de temperatură, spațiul disponibil pe PCB, ventilarea carcasei și cerințele de izolare înainte de lansarea unui proiect. Transformatorul este dezvoltat ca parte integrantă a circuitului de alimentare al clientului, nu este ales doar pe baza tensiunii și a puterii aparente (VA).

Specificații, desene și revizii controlate

Fiecare proiect aprobat poate fi gestionat prin intermediul unei specificații de produs controlate, a unui desen dimensional, a unui diagramă de pinuri, a unei liste de materiale (BOM), a unei instrucțiuni de proces și a unui plan de inspecție. Modificările ingineresci sunt înregistrate pe baza reviziei, a stadiului de aprobare și a lotului de producție efectiv.

Materii prime calificate și trasabile

Fire de cupru, oțel electric, carcase pentru înfășurări, bandă de izolație, protecții termice, terminale și materiale de encapsulare sunt achiziționate conform specificațiilor aprobate. Inspectia la recepție și înregistrarea loturilor contribuie la prevenirea înlocuirii neautorizate a materialelor.

Capacitate de producție cu control al procesului

Înființată în anul 2000, ECKO operează trei ateliere care acoperă aproximativ 5.000 m² și angajează circa 150 de muncitori calificați. Înfășurarea, lipirea, asamblarea miezului, impregnarea, encapsularea și testarea electrică sunt gestionate prin proceduri definite de producție și inspecție.

Controlul calității de la eșantion la producția de masă

Parametrii electrici critici sunt confirmați în timpul verificării eșantioanelor și sunt transmiși în specificația de testare pentru producție. Testarea rutinieră și urmărirea loturilor sprijină comenzi repetate stabile și o inspecție de primire mai eficientă din partea clienților.

Teste pentru transformator PCB și standarde de referință

De la continuitatea înfășurărilor și tensiunea de ieșire până la rezistența izolației, creșterea de temperatură și sudabilitate, ECKO verifică fiecare transformator pentru PCB conform desenului aprobat, specificației de încercare și planului de inspecție.

Teste rutiniere de producție

Inspeție vizuală și dimensională

Execuția, etichetele, marcajele de polaritate, starea pinilor, dimensiunile conturului, înălțimea de montare, pasul pinilor și poziția pinilor sunt verificate în raport cu desenul aprobat.

  • Inspecție vizuală: Rutinier sau prin eșantionare
  • Inspeție dimensională: Eșantionare, cu dimensiuni critice controlate conform specificației

pcb-transformer-output-voltage-test-1200x900.jpg

Verificarea înfășurărilor și a ieșirii

Testarea rezistenței înfășurărilor verifică continuitatea conductorului și consistența fabricației. Testarea raportului de transformare și a tensiunii de ieșire confirmă tensiunea secundară necesară și polaritatea înfășurărilor la tensiunea primară specificată.

  • Rezistența înfășurărilor: Testul de rutină
  • Raportul de transformare / Tensiunea de ieșire: test rutinier 100%

Performanța în regim fără sarcină și în regim cu sarcină nominală

Curentul și pierderile în regim fără sarcină sunt evaluate pentru a confirma asamblarea miezului, consistența înfășurărilor și performanța în regim de repaus. Tensiunea și reglajul în regim cu sarcină nominală sunt verificate în condiții definite de intrare și sarcină.

  • Curentul în regim fără sarcină: 100% sau planul de inspecție convenit
  • Pierderi în gol: Eșantionare sau calificare
  • Tensiunea la sarcină și reglajul: Verificare pe eșantioane și periodică

Testarea siguranței izolației

Testarea rezistenței izolației verifică separarea electrică dintre înfășurări și părțile conductoare accesibile. Testarea rezistenței dielectrice verifică nivelul specificat de rezistență la izolație la tensiunea și durata aprobate.

  • Rezistența la izolație: Rutinier sau prin eșantionare
  • Rezistența dielectrică / Hi-Pot: 100% la nivelul de test aprobate

Creșterea temperaturii și zgomotul audibil

Testarea creșterii temperaturii verifică performanța termică în condiții definite de montare, temperatură ambientală și sarcină. Evaluarea zgomotului audibil se efectuează atunci când zumzetul transformatorului sau vibrația mecanică sunt controlate de specificația proiectului.

  • Creșterea temperaturii: Test de tip sau de calificare
  • Zgomotul audibil: Când este cerut de specificația aprobată

Sudabilitatea pinilor PCB

Udarea pinilor PCB și rezistența la căldura de sudură sunt evaluate pentru a asigura o asamblare stabilă a PCB-ului și o calitate reproductibilă a îmbinărilor sudate.

  • Sudabilitate: Calificare sau eșantionare
  • Rezistența la căldura de sudură: Verificată conform cerințelor proiectului

Proces de dezvoltare personalizată a transformatorului pentru PCB

Pasul 1: Depunerea cerințelor privind aplicația

Furnizați tensiunea primară, frecvența, tensiunea și curentul secundar, spațiul disponibil pe placa PCB, mediul de funcționare, cantitatea anuală și cerințele de siguranță aplicabile.

Pasul 2: Analiza fezabilității tehnice

ECKO analizează cerința de putere aparentă (VA), aranjamentul înfășurărilor, dimensiunea miezului, ținta de creștere a temperaturii, construcția izolării, amprenta pe placă PCB și eventualele riscuri tehnice.

Pasul 3: Propunere tehnică și ofertă comercială

Furnizăm o configurație electrică propusă, tipul de construcție, dimensiunile estimate, planul de testare, necesarul de echipamente speciale și oferta comercială.

Pasul 4: Aprobarea specificațiilor și desenelor

Clientul examinează specificația electrică, desenul de contur, amprenta pe placă PCB, atribuirea pinilor, polaritatea și toleranțele critice înainte de producerea eșantioanelor.

Pasul 5: Producția prototipului

Eșantioanele sunt fabricate folosind materialele și ruta de proces aprobate. Înregistrările testelor electrice și dimensionale pot fi furnizate conform planului de proiect convenit.

Pasul 6: Verificarea eșantionului și aprobarea clientului

Tensiunea de ieșire, reglarea sarcinii, curentul în gol, creșterea de temperatură, rezistența dielectrică, dimensiunile și potrivirea pe placa de circuit imprimat (PCB) sunt confirmate înainte de lansarea în producție.

Pasul 7: Producție de masă controlată

Lista de materiale aprobate (BOM), revizia desenului, datele privind înfășurarea, instrucțiunile de proces și limitele de testare sunt transmise producției. Testele de rutină și identificarea loturilor se aplică conform planului de inspecție.

Întrebări frecvente despre transformatoarele PCB

1. Ce informații sunt necesare pentru a oferi un preț pentru un transformator personalizat PCB?

Vă rugăm să furnizați tensiunea și frecvența de intrare, fiecare tensiune și curent de ieșire, puterea nominală sau profilul de sarcină, dimensiunile maxime, amprenta pe placă (PCB footprint), temperatura de funcționare, cerințele de izolare, cantitatea anuală și standardul de siguranță aplicabil. Un fișier PCB, un desen existent sau un eșantion al produsului sunt, de asemenea, utile.

2. Cum calculez puterea aparentă (VA) necesară pentru transformator?

Pentru fiecare înfășurare secundară, înmulțiți tensiunea nominală de ieșire cu curentul de ieșire necesar. Adăugați valorile VA ale tuturor înfășurărilor și includeți un coeficient adecvat de siguranță pentru reglare, creștere de temperatură, sarcini de vârf intermitente și circuite redresoare.

3. Puteți produce transformatoare PCB cu două înfășurări primare, pentru 115 V / 230 V?

Două înfășurări primare pot fi configurate în serie sau în paralel pentru a susține diferite tensiuni de rețea. Atribuirea bornelor, schema de conectare și cerințele de izolare trebuie confirmate pe desenul aprobat.

4. Poate un transformator PCB oferi mai multe tensiuni de ieșire?

Putem proiecta înfășurări secundare individuale, duble, cu priză centrală sau multiple, independente. Vă rugăm să specificați tensiunea, curentul și ciclul de funcționare necesare pentru fiecare înfășurare.

5. Care este diferența dintre un transformator PCB fără carcasă și unul encapsulat?

Un transformator cu cadru deschis este, în general, mai mic, mai ușor și mai economic. Un transformator complet encapsulat oferă o protecție superioară împotriva umezelii, prafului și vibrațiilor mecanice, dar are, de obicei, un comportament termic, dimensiuni și cerințe privind sculele diferite.

6. Puteți adapta transformatorul la amprenta PCB existentă a noastră?

Putem analiza configurația PCB-ului dumneavoastră, pozițiile găurilor, zona interzisă și înălțimea maximă a componentei. Toleranțele finale ale piniilor și diametrele găurilor PCB trebuie confirmate pe baza unui desen dimensional aprobat.

7. Pot fi personalizate dimensiunile transformatorului?

În limitele puterii electrice, distanței de izolare, dimensiunii miezului și creșterii temperaturii. Reducerea unei dimensiuni poate necesita mărirea alteia sau acceptarea unor performanțe termice și de reglare diferite.

8. Care este creșterea tipică a temperaturii pentru un transformator montat pe PCB?

Creșterea de temperatură nu este o valoare fixă pentru fiecare model. Aceasta depinde de puterea aparentă (VA), de temperatura mediului înconjurător, de ventilarea carcasei, de densitatea fluxului magnetic în miez, de densitatea curentului în înfășurări și de clasa de izolație. ECKO poate proiecta transformatorul pentru a atinge o creștere maximă de temperatură convenită și poate verifica această valoare pe eșantion.

9. Puteți reduce curentul în gol, pierderile în stare de repaus sau zumzetul audibil?

Da. Aceste caracteristici pot fi îmbunătățite prin selecția miezului, mărirea numărului de spire, reducerea densității fluxului magnetic, asamblarea controlată a miezului, aranjamentul înfășurărilor și impregnarea. Limitele necesare trebuie specificate înainte de stabilirea dimensiunii și prețului transformatorului.

10. Puteți adăuga o barieră electrostatică?

O barieră poate fi plasată între înfășurarea primară și cea secundară pentru a reduce cuplajul capacitiv și zgomotul în mod comun. Conexiunea bornei barierei și metoda de legare la pământ trebuie indicate în schema electrică și în diagrama de pinuri furnizată de client.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Mobil
Nume
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Mobil
Nume
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Mobil
Nume
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000
interogare

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Mobil
Nume
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000