EN
Producător de transformatoare PCB pentru aplicații OEM personalizate
ECKO proiectează și produce transformatoare montate pe PCB, în funcție de cerințele dvs. electrice, limitele dimensionale și standardele de siguranță aplicabile.
- Prezentare generală
- Produse recomandate
Transformatoare personalizate pentru plăci de circuit imprimat (PCB), proiectate special pentru placa dvs. de circuit
Placă de circuit imprimat (PCB) compactă cu montare prin găuri transformatoare cu tensiune de intrare personalizată, înfășurări de ieșire, putere nominală, configurație a bornelor și construcție izolantă. ECKO proiectează fiecare transformator în funcție de cerințele dvs. de sarcină, amprenta pe placă de circuit imprimat (PCB), limita admisă de creștere a temperaturii și cerințele de siguranță aplicabile.
De la calculele electrice inițiale până la desenele aprobate, producția controlată și testarea electrică rutinieră, ajutăm clienții OEM să integreze direct în asamblările lor de plăci de circuit imprimat (PCB) conversia fiabilă a puterii la frecvența rețelei.
Specificații tipice pentru transformatoarele PCB
| Parametru | Gama tipică / Opțiuni disponibile |
|---|---|
| Tip produs | Transformator PCB cu carcasă deschisă, impregnat în vid sau complet encapsulat |
| Putere nominală | 0,5 VA până la 100 VA în mod tipic; puteri superioare sunt supuse revizuirii ingineresci |
| Tensiune primară | 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 200 V, 220 V, 230 V sau 240 V CA; primar simplu sau dublu |
| Tensiune secundară | 3 V până la 48 V CA pe înfășurare în mod tipic; alte tensiuni sunt disponibile |
| Configurația de ieșire | Înfășurări secundare simple, cu priză mediană, duble sau multiple |
| Frecvență | 50HZ, 60HZ sau 50/60HZ |
| Material de bază | Nucleu din oțel electric laminat EI, selectat în funcție de cerințele de putere și de creștere a temperaturii |
| Material de înfășurare | Firul de înfășurare din cupru |
| Clasa de izolație | Clasa B, 130 °C sau clasa F, 155 °C |
| Rezistenta dielectrica | Specifice proiectului; opțiuni obișnuite de 3,0–4,0 kVAC între înfășurarea primară și cea secundară |
| Creşterea temperaturii | Definit în funcție de sarcina nominală, temperatura ambientală, carcasă și clasă de izolație |
| Metodă de montare | Pini PCB pentru montare prin găuri |
| Configurație pinii | Număr personalizat de pini, pas, distanță între rânduri, diametru, lungime și marcarea polarității |
| Opțiuni de protecție | Siguranță termică, protector termic reutilizabil sau coordonare cu PTC extern |
| Opțiuni de ecranare | Ecran electrostatic, ecran între înfășurări sau ecran magnetic, acolo unde este necesar |
| Temperatură de funcționare | Intervalul tipic de proiectare variază de la -20 °C până la +70 °C, în funcție de sistemul de materiale |
| Opțiuni de conformitate | Construcția este concepută pentru a îndeplini cerințele aplicabile IEC, EN sau UL; aprobarea este specifică fiecărui model |
Notă privind specificația: Valorile de mai sus reprezintă capacitățile tehnice tipice, nu un model fix din catalog. Valorile electrice finale, dimensiunile, toleranțele și limitele de testare sunt definite de specificația aprobată de client și de desenul dimensional.
Avantajele produsului Transformator PCB
Amprintră PCB Proiectată în jurul plăcii dvs.Distanța între pini, distanța între rânduri, diametrul pinilor, înălțimea de montare și dimensiunile exterioare maxime pot fi stabilite pe baza configurației PCB a dvs. Aceasta contribuie la reducerea necesității de redimensionare a plăcii și îmbunătățește integrarea la prima încercare în timpul asamblării prototipului. |
Ieșire stabilă în condiții reale de sarcinăTransformatorul este calculat în funcție de tensiunea de ieșire necesară, curentul, ciclul de funcționare și reglajul acceptabil. Performanța de ieșire este verificată în condițiile convenite de tensiune de intrare, frecvență și sarcină nominală. |
Creștere controlată a temperaturiiDimensiunea miezului, densitatea fluxului magnetic, densitatea de curent în cupru, aranjamentul înfășurărilor și materialele de izolație sunt selectate împreună. Aceasta oferă o marjă termică practică pentru plăcile de comandă închise și echipamentele care funcționează continuu. |
Curent scăzut în gol și pierderi reduse în miezNumărul de spire, stivuirea miezului și densitatea de flux de funcționare sunt optimizate pentru frecvența de rețea specificată. Aceasta contribuie la controlul pierderilor în stare de așteptare, a curentului de excitare și a încălzirii inutile. |
Proiectare de izolație specifică aplicațieiCarcasă, bariere ale înfășurărilor, bandă de izolație, distanța de fugă, distanța de izolare și nivelul de rezistență dielectrică sunt analizate în conformitate cu cerințele produsului final. Se pot evalua izolația funcțională, izolația de bază, izolația suplimentară sau izolația întărită. |
Producție liniștită și reproductibilăTensiunea controlată a înfășurărilor, asamblarea miezului, impregnarea sau encapsularea contribuie la reducerea vibrațiilor mecanice și a zumzetului audibil. Desenele aprobate, listele de materiale (BOM) și limitele de testare îmbunătățesc consistența între mostre și loturile de producție. |
Opțiuni de personalizare pentru transformatorul PCB
| Zonă de personalizare | Opțiuni disponibile |
| Intrare electrică | Tensiune primară, domeniu de tensiune, frecvență 50 Hz/60 Hz, înfășurare primară simplă sau dublă |
| Ieșire electrică | Ieșire simplă, ieșire dublă, înfășurări multiple, priză centrală, conexiune în serie/paralel |
| Putere nominală | Clasificare VA calculată în funcție de fiecare sarcină secundară și de ciclul de funcționare |
| Reglementarea tensiunii | Tensiunea de ieșire ajustată în funcție de tensiunea la sarcină completă necesară |
| Amprintră PCB | Poziție personalizată a pinilor, pas, distanță între rânduri, grilă de montare și zonă interzisă |
| Dimensiunile produsului | Lungime maximă, lățime maximă, înălțime maximă, înălțime montată și greutate maximă |
| Sistem de izolare | Clasa B sau clasa F; izolație funcțională, de bază, suplimentară sau reforțată |
| Rezistenta dielectrica | Nivel Hi-Pot și durată de testare definite de client sau conform standardelor |
| Protecție termică | Siguranță termică internă, protector reglabil sau coordonare a protecției externe |
| Controlul interferențelor electromagnetice (EMI) | Ecran electrostatic, ecran între înfășurări și aranjament optimizat al înfășurărilor |
| PROTECȚIA MEDIULUI | Construcție cu cadru deschis, impregnare în vid, învelire cu bandă sau construcție complet encapsulată |
| Control al Zgomotului | Proiectare cu densitate de flux redusă, asamblare controlată a miezului și impregnare |
| Identificare | Numărul de piesă al clientului, marcajul polarității, codul datei, codul lotului și eticheta privată |
| Documentație | Specificația produsului, desenul dimensional, diagrama bornelor, raportul de testare și declarațiile privind materialele |
| Ambalare | Tabele individuale, cartoane cu compartimente, cartoane pentru export și ambalare pe paleți |
De ce să alegeți ECKO pentru transformatoare personalizate PCB?
Proiectare inginerescă bazată pe întreaga aplicațieECKO evaluează domeniul de intrare, frecvența, sarcina de ieșire, reglarea tensiunii, creșterea de temperatură, spațiul disponibil pe PCB, ventilarea carcasei și cerințele de izolare înainte de lansarea unui proiect. Transformatorul este dezvoltat ca parte integrantă a circuitului de alimentare al clientului, nu este ales doar pe baza tensiunii și a puterii aparente (VA). |
Specificații, desene și revizii controlateFiecare proiect aprobat poate fi gestionat prin intermediul unei specificații de produs controlate, a unui desen dimensional, a unui diagramă de pinuri, a unei liste de materiale (BOM), a unei instrucțiuni de proces și a unui plan de inspecție. Modificările ingineresci sunt înregistrate pe baza reviziei, a stadiului de aprobare și a lotului de producție efectiv. |
Materii prime calificate și trasabileFire de cupru, oțel electric, carcase pentru înfășurări, bandă de izolație, protecții termice, terminale și materiale de encapsulare sunt achiziționate conform specificațiilor aprobate. Inspectia la recepție și înregistrarea loturilor contribuie la prevenirea înlocuirii neautorizate a materialelor. |
Capacitate de producție cu control al procesuluiÎnființată în anul 2000, ECKO operează trei ateliere care acoperă aproximativ 5.000 m² și angajează circa 150 de muncitori calificați. Înfășurarea, lipirea, asamblarea miezului, impregnarea, encapsularea și testarea electrică sunt gestionate prin proceduri definite de producție și inspecție. |
Controlul calității de la eșantion la producția de masăParametrii electrici critici sunt confirmați în timpul verificării eșantioanelor și sunt transmiși în specificația de testare pentru producție. Testarea rutinieră și urmărirea loturilor sprijină comenzi repetate stabile și o inspecție de primire mai eficientă din partea clienților. |
Teste pentru transformator PCB și standarde de referință
Teste rutiniere de producție
| Element de Test | Scopul testului | Plan tipic de inspecție |
| Inspecție vizuală | Calitatea execuției, eticheta, marcajul polarității, starea pinilor și aspectul produsului | Rutinier sau prin eșantionare |
| Inspectia dimensională | Dimensiunile exterioare, înălțimea în poziția montată, pasul pinilor și poziția pinilor | Eșantionare sau dimensiuni critice |
| Rezistenței înfășurărilor | Verifică continuitatea conductorilor și consistența înfășurărilor | Rutina |
| Raportul de transformare / Tensiunea de ieșire | Verifică tensiunea de ieșire și polaritatea înfășurării la tensiunea de intrare specificată | test rutinier 100% |
| Curent la gol | Confirmă curentul de excitare, asamblarea miezului și coerența înfășurărilor | 100% sau planul de inspecție convenit |
| Pierderi la Încărcare Nulă | Evaluează pierderile în miezul și înfășurările în regim de repaus | Eșantionare sau calificare |
| Tensiunea sub sarcină și reglajul acesteia | Confirmă tensiunea de ieșire la sarcina nominală și căderea de tensiune | Verificare pe eșantioane și periodică |
| Rezistența la izolație | Verifică izolația dintre înfășurări și părțile conductoare accesibile | Rutinier sau prin eșantionare |
| Rezistență dielectrică / test de rezistență la tensiune înaltă | Verifică nivelul specificat de rezistență la izolație | 100% la nivelul de test aprobate |
| Creşterea temperaturii | Confirmă performanța termică în condițiile definite de montare și sarcină | Test de tip sau de calificare |
| Zgomot audibil | Evaluează zumzetul și vibrația mecanică la intrarea specificată | Când este controlat de specificație |
| Sudabilitate | Confirmă umectarea pinilor PCB și rezistența la căldura de lipire | Calificare sau eșantionare |
Proces de dezvoltare personalizată a transformatorului pentru PCB
Pasul 1: Depunerea cerințelor privind aplicațiaFurnizați tensiunea primară, frecvența, tensiunea și curentul secundar, spațiul disponibil pe placa PCB, mediul de funcționare, cantitatea anuală și cerințele de siguranță aplicabile. |
Pasul 2: Analiza fezabilității tehniceECKO analizează cerința de putere aparentă (VA), aranjamentul înfășurărilor, dimensiunea miezului, ținta de creștere a temperaturii, construcția izolării, amprenta pe placă PCB și eventualele riscuri tehnice. |
Pasul 3: Propunere tehnică și ofertă comercialăFurnizăm o configurație electrică propusă, tipul de construcție, dimensiunile estimate, planul de testare, necesarul de echipamente speciale și oferta comercială. |
Pasul 4: Aprobarea specificațiilor și desenelorClientul examinează specificația electrică, desenul de contur, amprenta pe placă PCB, atribuirea pinilor, polaritatea și toleranțele critice înainte de producerea eșantioanelor. |
Pasul 5: Producția prototipuluiEșantioanele sunt fabricate folosind materialele și ruta de proces aprobate. Înregistrările testelor electrice și dimensionale pot fi furnizate conform planului de proiect convenit. |
Pasul 6: Verificarea eșantionului și aprobarea clientuluiTensiunea de ieșire, reglarea sarcinii, curentul în gol, creșterea de temperatură, rezistența dielectrică, dimensiunile și potrivirea pe placa de circuit imprimat (PCB) sunt confirmate înainte de lansarea în producție. |
Pasul 7: Producție de masă controlatăLista de materiale aprobate (BOM), revizia desenului, datele privind înfășurarea, instrucțiunile de proces și limitele de testare sunt transmise producției. Testele de rutină și identificarea loturilor se aplică conform planului de inspecție. |
Întrebări frecvente despre transformatoarele PCB
1. Ce informații sunt necesare pentru a oferi un preț pentru un transformator personalizat PCB?
Vă rugăm să furnizați tensiunea și frecvența de intrare, fiecare tensiune și curent de ieșire, puterea nominală sau profilul de sarcină, dimensiunile maxime, amprenta pe placă (PCB footprint), temperatura de funcționare, cerințele de izolare, cantitatea anuală și standardul de siguranță aplicabil. Un fișier PCB, un desen existent sau un eșantion al produsului sunt, de asemenea, utile.
2. Cum calculez puterea aparentă (VA) necesară pentru transformator?
Pentru fiecare înfășurare secundară, înmulțiți tensiunea nominală de ieșire cu curentul de ieșire necesar. Adăugați valorile VA ale tuturor înfășurărilor și includeți un coeficient adecvat de siguranță pentru reglare, creștere de temperatură, sarcini de vârf intermitente și circuite redresoare.
3. Puteți produce transformatoare PCB cu două înfășurări primare, pentru 115 V / 230 V?
Două înfășurări primare pot fi configurate în serie sau în paralel pentru a susține diferite tensiuni de rețea. Atribuirea bornelor, schema de conectare și cerințele de izolare trebuie confirmate pe desenul aprobat.
4. Poate un transformator PCB oferi mai multe tensiuni de ieșire?
Putem proiecta înfășurări secundare individuale, duble, cu priză centrală sau multiple, independente. Vă rugăm să specificați tensiunea, curentul și ciclul de funcționare necesare pentru fiecare înfășurare.
5. Care este diferența dintre un transformator PCB fără carcasă și unul encapsulat?
Un transformator cu cadru deschis este, în general, mai mic, mai ușor și mai economic. Un transformator complet encapsulat oferă o protecție superioară împotriva umezelii, prafului și vibrațiilor mecanice, dar are, de obicei, un comportament termic, dimensiuni și cerințe privind sculele diferite.
6. Puteți adapta transformatorul la amprenta PCB existentă a noastră?
Putem analiza configurația PCB-ului dumneavoastră, pozițiile găurilor, zona interzisă și înălțimea maximă a componentei. Toleranțele finale ale piniilor și diametrele găurilor PCB trebuie confirmate pe baza unui desen dimensional aprobat.
7. Pot fi personalizate dimensiunile transformatorului?
În limitele puterii electrice, distanței de izolare, dimensiunii miezului și creșterii temperaturii. Reducerea unei dimensiuni poate necesita mărirea alteia sau acceptarea unor performanțe termice și de reglare diferite.
8. Care este creșterea tipică a temperaturii pentru un transformator montat pe PCB?
Creșterea de temperatură nu este o valoare fixă pentru fiecare model. Aceasta depinde de puterea aparentă (VA), de temperatura mediului înconjurător, de ventilarea carcasei, de densitatea fluxului magnetic în miez, de densitatea curentului în înfășurări și de clasa de izolație. ECKO poate proiecta transformatorul pentru a atinge o creștere maximă de temperatură convenită și poate verifica această valoare pe eșantion.
9. Puteți reduce curentul în gol, pierderile în stare de repaus sau zumzetul audibil?
Da. Aceste caracteristici pot fi îmbunătățite prin selecția miezului, mărirea numărului de spire, reducerea densității fluxului magnetic, asamblarea controlată a miezului, aranjamentul înfășurărilor și impregnarea. Limitele necesare trebuie specificate înainte de stabilirea dimensiunii și prețului transformatorului.
10. Puteți adăuga o barieră electrostatică?
O barieră poate fi plasată între înfășurarea primară și cea secundară pentru a reduce cuplajul capacitiv și zgomotul în mod comun. Conexiunea bornei barierei și metoda de legare la pământ trebuie indicate în schema electrică și în diagrama de pinuri furnizată de client.
