EN
220 V / 230 V til 6 V / 9 V / 12 V / 24 V inkapslet PCB-strømtransformator
Kompakt innkapslet transformator for direkte montering på printkort, egnet for elektroniske kontrollsystemer, overvåkingssystemer, smarte enheter og industrielle strømforsyningsmoduler.
- Oversikt
- Anbefalte produkter
Spesifikasjoner for innkapslet PCB-transformator
| Parameter | Typisk rekkevidde / Tilgjengelige alternativer |
|---|---|
| Produkttype | Innkapslet lavfrekvens-PCB-montert transformator |
| Konstruksjon | EI-laminert kjerne, kobberviklinger, isolert spolekasse, beskyttende omkapsling og harpiksinnekapsling |
| Vurdert effekt | Vanligvis 0,5 VA til 60 VA; andre effektratinger avhenger av teknisk vurdering |
| Primærspenning | 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 127 V, 200 V, 208 V, 220 V, 230 V eller 240 V AC |
| Dobbelt primærvalg | 2 × 115 V, 2 × 120 V eller andre serie-/parallell-konfigurasjoner |
| Sekundær spenning | Vanligvis 3 V til 48 V AC; tilpasset spenning tilgjengelig |
| Sekundærkonfigurasjon | Enkel, dobbel, sentertapet eller flere uavhengige viklinger |
| Frekvens | 50 Hz, 60 Hz eller 50/60 Hz |
| Utgangstype | Isolert AC-utgang |
| Kjernemateriale | Laminert elektrisk stål valgt ut fra krav til effekt, tap og temperaturstigning |
| Vindingsmateriale | Enamelet kobbertråd av spesifisert kvalitet |
| Dielektrisk styrke | Vanligvis utformet for 3 000–4 000 VAC; endelig spenning og testvarighet avhenger av godkjent isolasjonssystem og gjeldende standard |
| Isolasjonsmotstand | Vanligvis ≥100 MΩ ved 500 V DC; endelige akseptkriterier i henhold til godkjent spesifikasjon |
| Isolasjonsklasse | Klasse B 130 °C eller klasse F 155 °C |
| Temperaturhøyring | Definert ut fra nominell belastning, omgivelsestemperatur, kabinettforhold og gjeldende standard |
| Spenningsregulering | Optimert ut fra utgangsspenning, laststrøm, størrelse og krav til temperaturstigning |
| Encapsulering | Flammehemmende epoxy eller annet harpikssystem valgt ut fra prosjektkrav |
| Kabinett | Standard- eller skreddersydd formstøpt kabinett; alternativer med flammehemmende materiale er tilgjengelige |
| Montering | Gjennom-hull PCB-montering |
| Pinneplassering | Standard eller fullstendig tilpasset avstand mellom pinner og pinneplassering |
| Beskyttelsesalternativer | Termisk sikring, PTC-beskyttelse, strømbegrensende utforming eller kortslutningsbestandig utforming der det kreves |
| Skjermingsalternativer | Elektrostatiske skjerm mellom primær- og sekundærviklinger |
| Samsvar-alternativer | IEC/EN 61558, UL 5085, CE, UL/cUL, RoHS og REACH-krav, avhengig av modell og prosjektomfang |
| Merking | Modellnummer, elektrisk rating, datokode, batchkode, kundelogotype eller privat merke |
| Forpakking | Enkeltinndelte emballasjer, brett, esker og eksportpaller |
Verdiene ovenfor representerer vanlige utformingsalternativer, ikke garanterte spesifikasjoner for hver enkelt modell. Endelige elektriske verdier, dimensjoner, testgrenser og overholdelseskrav er definert i ECKO-godkjent produktspesifikasjon og dimensjonstegning.
Hovedfordeler med ECKO innkapslede PCB-transformatorer
Tilpassede innkapslede PCB-transformatoralternativer
Anvendelser for inngjøst PCB-transformator
ECKO innkapslede PCB-transformatorer gir kompakt vekselspenningsoversettelse og elektrisk isolasjon for industrielle, kommersielle og forbrukerelektroniske monteringer. Hver transformator kan tilpasses ut fra kretskortets fotavtrykk, belastningsprofil, driftstemperatur og sikkerhetskrav for det endelige produktet.
Hvorfor velge ECKO som din produsent av inngjuttede PCB-transformatorer?
Teknisk konstruksjon basert på ditt faktiske bruksområde
Testpunkter og akseptkriterier
| Testemål | Formål | Inspeksjonsfrekvens | Akseptgrunnlag |
| Visuell inspeksjon | Inspekterer kabinett, harpiksoverflate, merking, pinner og ferdigstillelse | 100% | Godkjente utseendekriterier og standard for ferdigstillelse |
| Mål og pinnaustilling | Bekrefter PCB-pasform og mekaniske toleranser | I henhold til kontrollplan | Godkjent dimensjonsmessig tegning |
| Viklingskontinuitet | Oppdager åpne kretser og avslutningsfeil | 100% | Elektrisk spesifikasjon |
| Viklingsmotstand | Bekrefter viklingskonsistens og tilkoblingskvalitet | I henhold til kontrollplan | Godkjent spesifikasjon og toleranse |
| Viklingsforhold og polaritet | Bekrefter riktig viklingsforhold og pinntildeling | 100% | Godkjent elektrisk diagram |
| Tomgangsutgangsspenning | Verifiserer utgangsspenning uten belastning | 100% | Godkjent testspenning og toleranse |
| Inngangsstrøm uten belastning | Vurderer grunnleggende tilstand, viklingskonsistens og tap | I henhold til godkjent plan | Godkjent maksimal grense |
| Utgangsspenning ved nominell belastning | Bekrefter ytelse ved nominell strøm | 100 % eller utvalg, som avtalt | Godkjent spenningsavvik ved full last |
| Spenningsregulering | Vurderer endringen mellom tomgangs- og nominell lastutgang | Designvalidering eller avtalt inspeksjon | Godkjent spesifikasjon |
| Dielektrisk spenningsfasthet/høy-spenningsprøve | Verifiserer isolasjonsintegritet mellom isolerte kretser | 100% | Godkjent spenning, varighet, lekkstrøm-grense og gjeldende standard |
| Isolasjonsmotstand | Kontrollerer resistansen mellom isolerte viklinger og tilgjengelige ledende deler | 100 % eller i henhold til kontrollplan | Godkjent testspenning og minimumsresistans |
| Temperaturstigningstest | Bekrefter termisk ytelse ved nominelle driftsforhold | Prøvegodkjenning og periodisk verifikasjon | Godkjent temperaturstigningsgrense og gjeldende standard |
| Termisk sikringens funksjon | Verifiserer driften av den angitte beskyttelsesenheten | Kvalifikasjon eller utvalg | Spesifikasjon for beskyttelsesenhet |
| Overbelastnings/kortslutningstest | Evaluerer unormalt driftsoppførsel der det er påkrevd | Designkvalifisering | Gyldig standard og godkjent sikkerhetskrav |
| Terminal styrke | Sjekker mekanisk pålitelighet for pinner og tilkoblinger | Kvalifisering eller periodisk utvalg | Godkjente mekaniske testkriterier |
| Loddbarhet | Bekrefter kompatibilitet med den avtalte PCB-soldeprosessen | Kvalifisering eller periodisk utvalg | Godkjente soldebarhetskriterier |
| Fuktighet, termisk syklus eller vibrasjon | Vurderer miljømessig pålitelighet når det kreves | Kundespesifikk kvalifisering | Enig om IEC 60068-metode eller kundestandard |
| RoHS-substansverifisering | Støtter overholdelse av begrensede stoffer | Materiell-dokumentasjon eller laboratorietesting | Gyldig regulativ grenseverdi og IEC 62321-testmetode |
Tilpasset utviklingsprosess for innekapslede PCB-transformatorer
FAQ om innkapslede PCB-transformatorer
1. Hva tester man på innekapslede PCB-er transformatorar ?
Typiske tester kan inkludere viklingsmotstand, viklingsforhold, spenning ved tomgang, spenning under belastning, strøm ved tomgang, isolasjonsmotstand, dielektrisk holdbarhet, polaritet, temperaturstigning og visuell inspeksjon.
2. Tester dere hver transformator før sending?
Kritiske elektriske parametere kan testes i henhold til den godkjente inspeksjonsstandarden. Krav til produksjonsinspeksjon fastsettes i henhold til produktspesifikasjonen og kundens krav.
3. Hvordan kontrollerer dere konsekvensen i utgangsspenningen?
Konsekvensen i utgangsspenningen kontrolleres gjennom kontroll av antall viklinger, lederspesifikasjoner, kontroll av produksjonsprosessen, kalibrert testutstyr og endelig elektrisk inspeksjon.
4. Hvordan kontrolleres viklingskonsekvensen?
Viklingsparametre kontrolleres av produksjonsdokumenter som angir lederdiameter, antall viklinger, viklingsretning, isolasjonsmateriale og viklingsekvens.
5. Utfører dere temperaturstigningstester?
Ja. Temperaturstigningstesting kan utføres under spesifisert inngangsspenning, belastningsforhold, omgivelsestemperatur og testvarighet under produktvalidering.
6. Kan dere levere testrapporter?
Ja. Relevante inspeksjons- eller valideringsdokumenter kan leveres når dette er avtalt som en del av prosjektkravene.
7. Hvordan testes isolasjonsmotstand?
Isolasjonsmotstand måles med passende testutstyr ved den spesifiserte likestrømtestspenningen mellom elektrisk isolerte deler.
8. Hvordan unngår dere feil tilkoblinger av viklinger?
Viklingspolaritet, pinneanordning og elektriske tilkoblinger kontrolleres gjennom godkjente tegninger, produksjonsinstruksjoner, mellomkontroller og elektrisk testing.
9. Inspekteres kapslingsprosessen?
Ja. Forberedelse av fyllmasse, fylling, herding, utseende og kvalitet på kapslingen kontrolleres i henhold til definerte produksjonsprosedyrer.
10. Kan spesielle pålitelighetstester arrangeres?
Ja. Ytterligere testing kan diskuteres basert på anvendelsen, inkludert utvidet belastningstesting, termisk testing, vibrasjonstesting eller andre av kunden definerte valideringskrav.
