EN
220 V / 230 V til 6 V / 9 V / 12 V / 24 V indkapslet PCB-strømtransformator
Kompakt indkapslet transformator til direkte PCB-montering, velegnet til elektroniske styresystemer, overvågningssystemer, smarte enheder og industrielle strømforsyningsmoduler.
- Oversigt
- Anbefalede produkter
Specifikationer for indkapslet PCB-transformator
| Parameter | Typisk interval / Tilgængelige muligheder |
|---|---|
| Produkttype | Indkapslet lavfrekvens PCB-monteret transformator |
| Konstruktion | EI-lamineret kerne, kobberviklinger, isoleret spolekrop, beskyttende omslag og harpiksendkapsling |
| Anslagsværdi for effekt | Typisk 0,5 VA til 60 VA; andre effektratinger underlagt teknisk gennemgang |
| Primærspænding | 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 127 V, 200 V, 208 V, 220 V, 230 V eller 240 V vekselspænding |
| Dobbelt primærvalg | 2 × 115 V, 2 × 120 V eller andre serie-/parallellkonfigurationer |
| Sekundærspænding | Typisk 3 V til 48 V vekselspænding; brugerdefineret spænding tilgængelig |
| Sekundærkonfiguration | Enkelt, dobbelt, center-tapped eller flere uafhængige viklinger |
| Frekvens | 50 Hz, 60 Hz eller 50/60 Hz |
| Udgangstype | Isoleret AC-udgang |
| Kernemateriale | Lamineret elektrisk stål valgt ud fra krav til effekt, tab og temperaturstigning |
| Spiralmateriale | Emailleret kobbertråd af specificeret kvalitet |
| Dielektrisk styrke | Almindeligvis designet inden for et 3.000–4.000 VAC-interval; endelig spænding og testvarighed afhænger af det godkendte isoleringssystem og den gældende standard |
| Isolationsmodstand | Almindeligvis ≥100 MΩ ved 500 V DC; endelige godkendelseskriterier i henhold til den godkendte specifikation |
| Isolationsklasse | Klasse B 130 °C eller klasse F 155 °C |
| Temperaturopstigning | Defineret ud fra nominel belastning, omgivende temperatur, kabinettilladelse og den gældende standard |
| Regulering af spændingen | Optimeret ud fra udgangsspænding, belastningsstrøm, størrelse og krav til temperaturstigning |
| Indkapsling | Flammebæmmende epoxy eller andet harpikssystem valgt ud fra projektkravene |
| Hus | Standard- eller skræddersyet støbt kabinet; mulighed for flammebæmmende materialer |
| Montering | Gennemhuls-PCB-montering |
| Pindelayout | Standard eller fuldstændigt tilpasset pindafstand og pinopdeling |
| Beskyttelsesmuligheder | Termisk sikring, PTC-beskyttelse, strømbegrænsende design eller kortslutningsbestandigt design, hvor det kræves |
| Beskyttelsesmuligheder | Elektrostatiske skærme mellem primære og sekundære viklinger |
| Overholdelsesmuligheder | IEC/EN 61558, UL 5085, CE, UL/cUL, RoHS og REACH-krav, afhængigt af model og projektomfang |
| Mærkning | Modelnummer, elektrisk rating, datokode, batchkode, kundelogotype eller privat mærke |
| Emballage | Enkeltindpakning, bakker, kartoner og eksportpaller |
De ovenstående værdier repræsenterer almindelige designmuligheder snarere end den garanterede specifikation for hver enkelt model. De endelige elektriske ratings, dimensioner, testgrænser og overholdelseskrav er defineret i ECKO-godkendt produktspecifikation og dimensions-tegning.
Nøglefordele ved ECKO indkapslede PCB-transformatorer
Brugerdefinerede indkapslede PCB-transformatormuligheder
Indkapslede PCB-transformatoranvendelser
ECKO's indkapslede PCB-transformere leverer kompakt vekselspændingsomdannelse og elektrisk isolation til industrielle, kommercielle og forbrugerelektroniske samlinger. Hver transformer kan tilpasses efter kredsløbskortets fodprint, belastningsprofil, driftstemperatur og sikkerhedskrav for det endelige produkt.
Hvorfor vælge ECKO som din producent af indkapslede PCB-transformatorer?
Konstruktionsudvikling baseret på din faktiske anvendelse
Testpunkter og godkendelseskriterier
| Prøvningsobjekt | Formål | Inspektionsfrekvens | Godkendelsesgrundlag |
| Visuel inspektion | Kontrollerer housing, harpiksoverflade, mærkning, pindene og udførelsen | 100% | Godkendte udseendekriterier og udførelsesstandard |
| Mål og pindens placering | Bekræfter PCB-passform og mekaniske tolerancer | Ifølge kontrolplanen | Godkendt dimensionstegning |
| Vindingskontinuitet | Registrerer åbne kredsløb og afslutningsfejl | 100% | Elektrisk specifikation |
| Viklingsmodstand | Bekræfter spolekonsistens og tilslutningskvalitet | Ifølge kontrolplanen | Godkendt specifikation og tolerance |
| Omvendingsforhold og polaritet | Bekræfter korrekt spoleforhold og pinopdeling | 100% | Godkendt elektrisk diagram |
| Ubelastet udgangsspænding | Verificerer udgangsspænding uden belastning | 100% | Godkendt testspænding og tolerance |
| Indgangsstrøm uden belastning | Vurderer kerntilstand, viklingskonsistens og tab | I henhold til godkendt plan | Godkendt maksimal grænse |
| Udgangsspænding ved nominel belastning | Bekræfter ydelseskapacitet ved nominel strøm | 100 % eller stikprøve, som aftalt | Godkendt spændingstolerance ved fuld belastning |
| Regulering af spændingen | Vurderer ændringen mellem tomgangs- og nominel belastningsudgang | Designvalidering eller aftalt inspektion | Godkendt specifikation |
| Dielektrisk spændingsstyrke/højspændingstest | Verificerer isolationsintegritet mellem isolerede kredsløb | 100% | Godkendt spænding, varighed, lækkagestrømsgrænse og gældende standard |
| Isolationsmodstand | Tjekker modstanden mellem isolerede vindinger og tilgængelige ledende dele | 100 % eller i henhold til kontrolplanen | Godkendt testspænding og minimumsmodstand |
| Temperaturstigningstest | Bekræfter termisk ydeevne ved nominelle driftsbetingelser | Prøvegodkendelse og periodisk verifikation | Godkendt temperaturstigningsgrænse og gældende standard |
| Termisk sikringens funktion | Verificerer driften af den specificerede beskyttelsesenhed | Kvalifikation eller stikprøveudtagning | Specifikation for beskyttelsesenhed |
| Overbelastnings/kortslutningstest | Evaluerer unormel driftadfærd, hvor det kræves | Designkvalificering | Anvendelig standard og godkendt sikkerhedskrav |
| Terminalstyrke | Tjekker mekanisk pålidelighed af kontakter og tilslutninger | Kvalificering eller periodisk stikprøvetagning | Godkendte mekaniske testkriterier |
| Lodbarhed | Bekræfter kompatibilitet med den aftalte PCB-lodningsproces | Kvalificering eller periodisk stikprøvetagning | Godkendte lodbarhedskriterier |
| Fugtighed, termisk cyklus eller vibration | Vurderer miljømæssig pålidelighed, når det kræves | Kundespecifik kvalificering | Aftalt IEC 60068-metode eller kundestandard |
| RoHS-stofverificering | Understøtter overholdelse af begrænsede stoffer | Materiale dokumentation eller laboratorietests | Anvendelig reguleringsgrænse og IEC 62321-testmetode |
Tilpasset udviklingsproces for indkapslede PCB-transformatorer
Ofte stillede spørgsmål om indkapslede PCB-transformatorer
1. Hvilke tests udføres på indkapslede PCB’er transformatorer ?
Typiske tests inkluderer vindingmodstand, omsætningsforhold, spænding ved fralastning, spænding under belastning, strøm ved fralastning, isolationsmodstand, dielektrisk holdbarhed, polaritet, temperaturstigning og visuel inspektion.
2. Tester I hver transformator før afsendelse?
Kritiske elektriske parametre kan testes i henhold til den godkendte inspektionsstandard. Kravene til produktionsinspektion fastsættes i henhold til produktspecifikationen og kundens krav.
3. Hvordan kontrolleres konsekvensen af udgangsspændingen?
Konsekvensen af udgangsspændingen kontrolleres via kontrol af antallet af vindinger, lederspecifikationer, produktionsproceskontrol, kalibreret testudstyr og endelig elektrisk inspektion.
4. Hvordan kontrolleres konsekvensen af vindingen?
Vindingsparametre kontrolleres af produktionsdokumenter, der specificerer lederdiameter, antal vindinger, vindingsretning, isolationsmateriale og vindingsrækkefølge.
5. Udfører I temperaturstigningstests?
Ja. Temperaturstigningstest kan udføres under specificerede indgangsspænding, belastningsforhold, omgivende temperatur og testvarighed under produktvalidering.
6. Kan I levere testrapporter?
Ja. Relevante inspektions- eller valideringsregistreringer kan leveres, når det er aftalt som en del af projektkravene.
7. Hvordan testes isolationsmodstanden?
Isolationsmodstanden måles med passende testudstyr ved den specificerede DC-testspænding mellem elektrisk isolerede dele.
8. Hvordan forhindres forkerte viklingsforbindelser?
Viklingspolaritet, pinanordning og elektriske forbindelser kontrolleres gennem godkendte tegninger, produktionsinstruktioner, mellemproduktinspektion og elektrisk testning.
9. Inspekteres potteringsprocessen?
Ja. Forberedelse af potteringsmateriale, fyldning, hærdning, udseende og kvaliteten af potteringen kontrolleres i overensstemmelse med definerede produktionsprocedurer.
10. Kan specielle pålidelighedstests ordnes?
Ja. Yderligere tests kan diskuteres ud fra anvendelsen, herunder udvidet belastningstest, termisk test, vibrations-test eller andre af kunden definerede valideringskrav.
