Thông số kỹ thuật của biến áp bảng mạch in được bao phủ
Các giá trị trên đại diện cho các tùy chọn thiết kế phổ biến chứ không phải thông số kỹ thuật đảm bảo cho mọi mô hình. Thông số điện cuối cùng, kích thước, giới hạn kiểm tra và yêu cầu tuân thủ được quy định trong bản đặc tả sản phẩm và bản vẽ kích thước đã được ECKO phê duyệt.
Những ưu điểm nổi bật của biến áp mạch in dạng bọc ECKO
1. Bảo vệ bằng lớp nhựa bao phủ
Lớp nhựa bao phủ cố định các cuộn dây và cấu trúc bên trong, giúp bảo vệ biến áp khỏi bụi, độ ẩm, rung động và hư hại do thao tác. Đồng thời, lớp này cũng cải thiện độ ổn định cơ học trong quá trình lắp ráp lên mạch in và trong suốt thời gian vận hành thiết bị dài hạn.
Việc bao bọc riêng lẻ không làm biến áp chống nước. Các ứng dụng ngoài trời, ứng dụng cần rửa sạch hoặc ứng dụng có độ ngưng tụ cao đòi hỏi phải đánh giá riêng về bảo vệ môi trường và cấp độ bảo vệ IP.
|
2. Thiết kế gắn mạch in nhỏ gọn
Cấu trúc kín tích hợp cách ly điện và chuyển đổi điện áp trong một linh kiện xuyên lỗ tiết kiệm không gian. Bố trí chân tùy chỉnh giúp giảm dây nối, đơn giản hóa lắp ráp và phù hợp với diện tích bố trí sẵn có trên mạch in.
|
3. Hiệu suất điện áp và nhiệt ổn định
Lõi, số vòng quấn, kích thước dây đồng và cấu trúc cách điện được thiết kế dựa trên dải điện áp đầu vào thực tế, tải đầu ra và môi trường vận hành. Điều này giúp đạt được điều chỉnh điện áp kiểm soát được, dòng điện không tải, tổn hao và độ tăng nhiệt.
|
4. Cách ly điện chuyên biệt theo ứng dụng
Cách điện cơ bản, phụ trợ hoặc tăng cường có thể được xem xét tùy theo kiến trúc sản phẩm cuối và tiêu chuẩn an toàn áp dụng. Khoảng cách rò điện, khoảng cách cách ly, băng dính cách điện, cấu tạo cuộn dây và yêu cầu thử nghiệm điện môi được xem xét trong giai đoạn phát triển.
|
5. Giảm tiếng ồn cơ học và âm thanh
Bao phủ bằng nhựa epoxy giúp hạn chế chuyển động của lõi và cuộn dây. Kết hợp với quy trình lắp ráp lõi được kiểm soát và quy trình sản xuất, giải pháp này hỗ trợ hoạt động ổn định và ít tiếng ồn trong các thiết bị điều khiển, đo lường và thiết bị điện tử dùng trong nhà.
|
6. Lắp ráp mạch in (PCB) nhất quán
Vị trí chân nối được kiểm soát, kích thước vỏ bọc và kiểm tra cuối cùng giúp nâng cao khả năng tương thích với quy trình lắp ráp mạch in (PCB) tự động hoặc thủ công. Mỗi mẫu đã được phê duyệt đều được sản xuất theo bản vẽ kiểm soát, đặc tả vật liệu và giới hạn thử nghiệm điện.
|
Tùy chọn bộ biến áp PCB được bao kín theo yêu cầu
Tùy chỉnh về điện
- Điện áp đầu vào sơ cấp và dung sai đầu vào
- Cuộn dây sơ cấp đơn hoặc kép
- Đầu ra thứ cấp đơn, kép, có điểm giữa hoặc nhiều đầu ra
- Công suất định mức và dòng điện thứ cấp
- Điện áp không tải và điện áp đầy tải
- Mục tiêu điều chỉnh điện áp
- Yêu cầu về dòng điện không tải và tổn hao công suất
- hoạt động ở tần số 50 Hz, 60 Hz hoặc phổ dụng 50/60 Hz
- Cách ly cơ bản hoặc cách ly tăng cường
- Mức tăng nhiệt độ tối đa cho phép
- Chu kỳ làm việc liên tục, ngắt quãng hoặc theo ứng dụng cụ thể
|
Tùy chỉnh Cơ khí
- Chiều dài, chiều rộng và chiều cao tối đa
- Khoảng cách giữa các chân trên bảng mạch in (PCB) và khoảng cách giữa các hàng chân
- Đường kính chân, chiều dài chân và thứ tự chức năng của chân
- Cách lắp đặt lên bảng mạch in (PCB) theo phương ngang hoặc phương đứng
- Vị trí bố trí chân trên bảng mạch in (PCB) của khách hàng
- Hình dạng, vật liệu và màu sắc của vỏ bọc
- Vị trí và hướng của nhãn hiệu
- Độ dung sai kích thước theo yêu cầu của khách hàng
|
Các tùy chọn cách điện và bảo vệ
- Hệ thống cách điện cấp B hoặc cấp F
- Cầu chì nhiệt được tích hợp trong cuộn sơ cấp
- Bảo vệ PTC có thể đặt lại được
- Lớp chắn tĩnh điện với chân tiếp đất chuyên dụng
- Khả năng chịu điện môi tăng cường
- Khoảng cách rò rỉ và khoảng cách cách ly tăng cường
- Thiết kế chống ngắn mạch khi khả thi về mặt kỹ thuật
- Nhựa đặc biệt đáp ứng yêu cầu về nhiệt độ, độ ẩm hoặc rung động
|
Tuân thủ và nhận diện
- Cấu tạo hướng đến tiêu chuẩn IEC/EN hoặc UL
- Các lựa chọn vật liệu tuân thủ RoHS và REACH
- Vật liệu cách điện được UL công nhận khi yêu cầu
- Logo của khách hàng và nhãn hiệu riêng
- Đánh dấu số mô hình, số lô và mã ngày sản xuất
- Mã vạch hoặc khả năng truy xuất từng đơn vị
- Báo cáo kiểm tra và tài liệu chứng minh tuân thủ theo yêu cầu riêng của khách hàng
|
Ứng dụng biến áp bảng mạch in dạng bọc kín
Biến áp PCB được bao kín của ECKO cung cấp khả năng chuyển đổi điện áp xoay chiều (AC) nhỏ gọn và cách ly điện cho các cụm điện tử công nghiệp, thương mại và tiêu dùng. Mỗi biến áp có thể được tùy chỉnh dựa trên kích thước bố trí trên bảng mạch (PCB footprint), đặc tính tải, dải nhiệt độ hoạt động và yêu cầu an toàn của sản phẩm cuối.
|
Điều khiển công nghiệp và tự động hóa
Cung cấp nguồn điện xoay chiều cách ly có điện áp thấp cho các giao diện PLC, rơ-le, công tắc tơ, bộ định thời, cảm biến và mạch điều khiển phụ bên trong bộ điều khiển công nghiệp và thiết bị tự động hóa.
|
Hệ thống điều khiển HVAC và tòa nhà
Phù hợp cho bộ điều khiển nhiệt độ, bộ điều khiển thông gió, bộ điều khiển lò hơi, hệ thống kiểm soát ra vào và bảng điều khiển tự động hóa tòa nhà — những ứng dụng yêu cầu biến áp gắn trực tiếp lên bo mạch với kích thước nhỏ gọn.
|
Đồng hồ thông minh và quản lý năng lượng
Cung cấp nguồn điện phụ cách ly cho các mạch đo đếm, thiết bị giám sát, bộ điều khiển năng lượng và điện tử quản lý điện.
|
Thiết bị an ninh và kiểm soát ra vào
Có thể được thiết kế cho các bảng điều khiển báo động, bộ điều khiển truy cập, hệ thống intercom và các thiết bị điện tử an ninh điện áp thấp khác, tùy thuộc vào yêu cầu phê duyệt của sản phẩm cuối hoàn chỉnh.
|
|
Thiết bị gia dụng và thiết bị thông minh cho ngôi nhà
Hỗ trợ các bảng điều khiển dùng trong thiết bị nhà bếp, thiết bị điều khiển môi trường, thiết bị nhà thông minh và các thiết bị điện chạy bằng điện lưới khác. sản phẩm .
|
Thiết bị kiểm tra và đo lường
Cung cấp nguồn xoay chiều cách ly cho thiết bị đo lường, bộ điều khiển phòng thí nghiệm và mạch đo. Một lớp chắn tĩnh điện có thể được thêm vào khi yêu cầu khả năng cách ly nhiễu dung tính cao hơn.
|
Hệ thống chiếu sáng và điều khiển LED
Phù hợp cho bộ điều khiển chiếu sáng, bộ hẹn giờ, bo mạch rơ-le và mạch nguồn phụ cần cách ly đáng tin cậy khỏi đầu vào điện lưới.
|
Bảng giao tiếp và điều khiển điện tử
Cung cấp chuyển đổi nguồn ở cấp độ bo mạch nhỏ gọn cho các thiết bị đầu cuối giao tiếp, mô-đun giao diện và bộ điều khiển điện tử yêu cầu nguồn cấp cách ly tần số điện lưới.
|
Tại sao nên chọn ECKO làm nhà sản xuất biến áp PCB dạng bao kín?
Thiết kế kỹ thuật dựa trên ứng dụng thực tế của quý khách
|
ECKO không chọn biến áp chỉ dựa trên điện áp đầu vào và công suất biểu kiến (VA). Đánh giá kỹ thuật của chúng tôi xem xét các yếu tố sau:
- Dải điện áp đầu vào và tần số
- Tải thứ cấp liên tục và tải đỉnh
- Điện áp không tải và điện áp đầy tải yêu cầu
- Điều chỉnh điện áp
- Mật độ thông cảm ứng trong lõi
- Tổn hao đồng và tổn hao lõi
- Giới hạn tăng nhiệt
- Cấu trúc cách điện
- Khoảng cách rò rỉ và khoảng cách cách ly
- Hạn chế về bố trí mạch in (PCB) và vỏ bọc
- Yêu cầu an toàn và tuân thủ đối với sản phẩm cuối
- Thiết kế kết quả được cân bằng giữa hiệu năng điện, đặc tính nhiệt, khả năng sản xuất và chi phí.
|
Tài liệu kỹ thuật kiểm soát phiên bản
Mỗi mô hình tùy chỉnh đều được quản lý thông qua tài liệu kỹ thuật được kiểm soát, có thể bao gồm:
- Bảng yêu cầu của khách hàng
- Thông số kỹ thuật điện đã được phê duyệt
- Bản vẽ kích thước và bố trí chân
- Bảng vật tư
- Quy cách cuộn dây
- Cấu trúc cách điện
- Hướng dẫn quy trình
- Giới hạn thử nghiệm đã được phê duyệt
- Biên bản phê duyệt mẫu
- Biên bản thay đổi kỹ thuật
Các bản vẽ, đặc tả và sửa đổi vật liệu được xác định trước khi sản xuất. Các thay đổi ảnh hưởng đến hình dạng, độ vừa khít, chức năng, an toàn hoặc vật liệu đã được phê duyệt sẽ được xem xét thông qua quy trình thay đổi kỹ thuật thay vì được áp dụng mà không kiểm soát.
|
Vật liệu thô được kiểm soát
ECKO sử dụng dây đồng tráng men có cấp độ quy định, lá thép kỹ thuật điện, cuộn dây, vật liệu cách điện, vỏ bọc, chốt và nhựa phủ bao bọc từ các nguồn được kiểm soát.
Vật liệu nhập kho được kiểm tra theo kế hoạch kiểm tra áp dụng. Cấp độ vật liệu, kích thước, ngoại quan và tài liệu chứng minh sự tuân thủ có thể được đưa vào quy trình kiểm soát tùy theo yêu cầu của dự án.
|
Năng lực sản xuất tích hợp
Với kinh nghiệm sản xuất biến áp từ năm 2000, ECKO vận hành ba xưởng sản xuất với tổng diện tích khoảng 5.000 m², được hỗ trợ bởi khoảng 150 nhân viên lành nghề và năng lực sản xuất hàng năm lên đến một triệu chiếc.
Năng lực sản xuất của chúng tôi bao gồm quấn dây, nối đầu dây, lắp ráp lõi, đổ nhựa, làm khô, đánh dấu, kiểm tra điện, kiểm tra cuối cùng và đóng gói xuất khẩu. Quy trình tích hợp này hỗ trợ cả phát triển mẫu thử lẫn sản xuất số lượng lớn lặp lại.
|
Kiểm soát chất lượng có thể truy xuất nguồn gốc
Các mô hình đã được phê duyệt được sản xuất theo bản vẽ kiểm soát, hướng dẫn thao tác và giới hạn kiểm tra. Nhận dạng lô, hồ sơ vật liệu và tài liệu kiểm tra có thể được lưu giữ theo kế hoạch chất lượng đã thỏa thuận.
Các phép kiểm tra điện định kỳ được thực hiện trước khi giao hàng, trong khi các phép kiểm tra tăng nhiệt độ, hành vi quá tải và kiểm tra môi trường được hoàn tất trong giai đoạn xác nhận hoặc theo yêu cầu kiểm tra cụ thể của khách hàng.
|
|
Các mục kiểm tra và tiêu chuẩn chấp nhận
Từ độ liên tục của cuộn dây và điện áp đầu ra đến khả năng chịu điện môi, độ tăng nhiệt và khả năng hàn chì, ECKO kiểm tra từng biến áp bảng mạch in theo bản vẽ đã được phê duyệt, đặc tả thử nghiệm và kế hoạch kiểm tra.
Kiểm tra sản xuất định kỳ
|
Kiểm tra hình thức và kích thước
Chất lượng gia công, nhãn dán, dấu cực tính, tình trạng chân nối, kích thước bao ngoài, chiều cao lắp đặt, khoảng cách giữa các chân nối và vị trí chân nối đều được kiểm tra so sánh với bản vẽ đã được phê duyệt.
- Kiểm tra trực quan: Định kỳ hoặc lấy mẫu
- Kiểm tra kích thước: Lấy mẫu, kiểm soát các kích thước then chốt theo quy định
|
Kiểm tra cuộn dây và đầu ra
Kiểm tra điện trở cuộn dây nhằm xác minh tính liên tục của dây dẫn và độ đồng nhất trong quá trình sản xuất. Kiểm tra tỷ số vòng dây và điện áp đầu ra nhằm xác nhận điện áp thứ cấp yêu cầu cũng như cực tính cuộn dây ở điện áp đầu vào sơ cấp đã quy định.
- Điện trở cuộn dây: Thử nghiệm định kỳ
- Tỷ số vòng dây / Điện áp đầu ra: kiểm tra định kỳ 100%
|
Hiệu suất không tải và hiệu suất ở tải định mức
Dòng điện không tải và tổn hao không tải được đánh giá nhằm xác nhận việc lắp ráp lõi, độ đồng nhất của cuộn dây và hiệu suất ở chế độ chờ. Điện áp tải định mức và độ điều chỉnh được kiểm chứng trong các điều kiện đầu vào và tải đã xác định.
- Dòng điện không tải: kiểm tra 100% hoặc theo kế hoạch kiểm tra đã thỏa thuận
- Tổn thất không tải: Lấy mẫu hoặc đánh giá đủ điều kiện
- Điện áp tải và độ điều chỉnh: Kiểm tra lấy mẫu và định kỳ
|
|
Kiểm tra an toàn cách điện
Kiểm tra điện trở cách điện nhằm xác minh sự tách biệt về điện giữa các cuộn dây và các bộ phận dẫn điện có thể tiếp cận được. Kiểm tra cường độ điện môi nhằm xác minh mức chịu đựng cách điện đã quy định tại điện áp và thời gian được phê duyệt.
- Kháng cách nhiệt: Định kỳ hoặc lấy mẫu
- Cường độ điện môi / Thử nghiệm điện áp cao: 100% ở mức thử nghiệm đã được phê duyệt
|
Mức tăng nhiệt và tiếng ồn có thể nghe thấy
Kiểm tra tăng nhiệt độ nhằm xác minh hiệu năng nhiệt trong các điều kiện lắp đặt, môi trường và tải đã được quy định. Đánh giá tiếng ồn có thể nghe được được thực hiện khi độ ù của biến áp hoặc rung động cơ học được kiểm soát theo đặc tả dự án.
- Tăng nhiệt độ: Thử nghiệm loại hoặc thử nghiệm đủ điều kiện
- Tiếng ồn có thể nghe được: Khi được yêu cầu bởi đặc tả đã được phê duyệt
|
Khả năng hàn chốt mạch in (PCB)
Độ ẩm ướt của chốt mạch in (PCB) và khả năng chịu nhiệt khi hàn được đánh giá nhằm hỗ trợ quá trình lắp ráp mạch in ổn định và đảm bảo chất lượng mối hàn lặp lại được.
- Khả Năng Hàn: Thử nghiệm đủ điều kiện hoặc lấy mẫu
- Khả năng chịu nhiệt khi hàn: Được xác minh theo yêu cầu của dự án
|
Quy trình phát triển biến áp mạch in (PCB) được bao phủ bằng nhựa epoxy theo yêu cầu riêng
Bước 1: Gửi yêu cầu của bạn
Cung cấp điện áp đầu vào, tần số, điện áp và dòng điện đầu ra, công suất định mức, diện tích bố trí mạch in (PCB footprint), kích thước tối đa, môi trường hoạt động và các yêu cầu tuân thủ mục tiêu.
|
Bước 2: Đánh giá khả thi về mặt kỹ thuật
ECKO đánh giá tải điện, kích thước lõi, bố trí dây quấn, cấu trúc cách điện, độ tăng nhiệt, bố trí chân nối và khả năng sản xuất.
|
Bước 3: Đề xuất thiết kế và báo giá
Chúng tôi cung cấp cấu hình điện đề xuất, giải pháp cơ khí, báo giá thương mại, yêu cầu khuôn mẫu (nếu có) và lịch trình phát triển dự kiến.
|
Bước 4: Phê duyệt đặc tả và bản vẽ
Thông số kỹ thuật điện, kích thước tổng thể, phân bổ chân nối, dung sai, giới hạn kiểm tra, ký hiệu và tính năng bảo vệ được xác nhận trước khi sản xuất mẫu.
|
Bước 5: Sản xuất mẫu thử
Mẫu được sản xuất theo các tài liệu phát triển đã được phê duyệt. Các đặc tính điện và cơ khí quan trọng được kiểm tra trước khi vận chuyển.
|
Bước 6: Kiểm tra mẫu và phê duyệt từ khách hàng
Khách hàng đánh giá các mẫu trên bảng mạch in thực tế và thiết bị cuối. Mọi điều chỉnh thiết kế cần thiết đều được xem xét, ghi chép và xác minh.
|
Bước 7: Sản xuất thử nghiệm
Có thể tổ chức một đợt sản xuất thử nghiệm để kiểm chứng khả năng lặp lại trong sản xuất, tính tương thích lắp ráp, kiểm soát vật liệu và độ nhất quán trong kiểm tra trước khi sản xuất hàng loạt.
|
Bước 8: Sản xuất hàng loạt và vận chuyển
Sản xuất hàng loạt được thực hiện theo đặc tả đã được phê duyệt, danh sách vật liệu (BOM), hướng dẫn quy trình và kế hoạch kiểm tra. Sản phẩm cuối cùng được kiểm tra, đóng gói và giao kèm tài liệu đã thỏa thuận.
|
|
Câu hỏi thường gặp về biến áp bảng mạch in dạng bao kín
1. Những bài kiểm tra nào được thực hiện trên bo mạch in (PCB) đã được bao phủ máy biến đổi ?
Các bài kiểm tra điển hình có thể bao gồm điện trở cuộn dây, tỷ số vòng dây, điện áp không tải, điện áp có tải, dòng điện không tải, điện trở cách điện, điện áp chịu đựng điện môi, cực tính, độ tăng nhiệt và kiểm tra ngoại quan.
2. Quý vị có kiểm tra từng biến áp trước khi xuất hàng không?
Các thông số điện quan trọng có thể được kiểm tra theo tiêu chuẩn kiểm tra đã được phê duyệt. Yêu cầu kiểm tra trong sản xuất được xác lập dựa trên đặc tả sản phẩm và yêu cầu của khách hàng.
3. Quý vị kiểm soát tính nhất quán của điện áp đầu ra như thế nào?
Tính nhất quán của điện áp đầu ra được kiểm soát thông qua việc kiểm soát số vòng dây, đặc tả dây dẫn, kiểm soát quy trình sản xuất, thiết bị kiểm tra đã được hiệu chuẩn và kiểm tra điện cuối cùng.
4. Việc kiểm soát tính nhất quán của cuộn dây được thực hiện như thế nào?
Các thông số cuộn dây được kiểm soát bằng tài liệu sản xuất quy định đường kính dây, số vòng, chiều quấn, vật liệu cách điện và trình tự quấn.
5. Quý vị có thực hiện kiểm tra độ tăng nhiệt không?
Có. Việc kiểm tra tăng nhiệt độ có thể được thực hiện ở điện áp đầu vào, điều kiện tải, nhiệt độ môi trường và thời gian thử nghiệm đã quy định trong giai đoạn xác nhận sản phẩm.
6. Quý khách có cần báo cáo thử nghiệm không?
Có. Các hồ sơ kiểm tra hoặc xác nhận liên quan có thể được cung cấp khi hai bên thống nhất là một phần của yêu cầu dự án.
7. Điện trở cách điện được kiểm tra như thế nào?
Điện trở cách điện được đo bằng thiết bị thử nghiệm phù hợp ở điện áp một chiều (DC) đã quy định giữa các bộ phận cách ly về điện.
8. Quý khách ngăn ngừa việc nối sai cuộn dây như thế nào?
Cực tính cuộn dây, bố trí chân nối và kết nối điện được kiểm soát thông qua bản vẽ đã phê duyệt, hướng dẫn sản xuất, kiểm tra trong quá trình sản xuất và kiểm tra điện.
9. Quy trình đúc bao phủ (encapsulation) có được kiểm tra không?
Có. Việc chuẩn bị vật liệu đổ đầy (potting), quá trình đổ đầy, quá trình làm cứng (curing), ngoại quan và chất lượng đúc bao phủ đều được kiểm soát theo quy trình sản xuất đã xác định.
10. Có thể bố trí các thử nghiệm độ tin cậy đặc biệt không?
Có. Việc kiểm tra bổ sung có thể được thảo luận dựa trên ứng dụng cụ thể, bao gồm kiểm tra tải kéo dài, kiểm tra nhiệt, kiểm tra rung động hoặc các yêu cầu xác thực do khách hàng xác định khác.
EN
