EN
220 V / 230 V naar 6 V / 9 V / 12 V / 24 V gegoten printplaatvoedingstransformator
Compacte ingegoten transformator voor directe printplaatmontage, geschikt voor elektronische besturingen, bewakingssystemen, slimme apparaten en industriële voedingmodules.
- Overzicht
- Aanbevolen producten
Specificaties van ingekapselde PCB-transformators
| Parameters | Typisch bereik / beschikbare opties |
|---|---|
| Producttype | Laagfrequent ingekapselde transformator voor PCB-montage |
| Constructie | EI-gelamineerde kern, koperwikkelingen, geïsoleerde spoelhouder, beschermende behuizing en harsinkapseling |
| Geregistreerde vermogen | Meestal 0,5 VA tot 60 VA; andere vermogens op aanvraag na technisch onderzoek |
| Primaire spanning | 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 127 V, 200 V, 208 V, 220 V, 230 V of 240 V wisselstroom |
| Dubbele primaire opties | 2 × 115 V, 2 × 120 V of andere serieschakelingen/parallelschakelingen |
| Secundaire spanning | Meestal 3 V tot 48 V wisselstroom; aangepaste spanningen op aanvraag |
| Secundaire configuratie | Enkele, dubbele, middengetapte of meerdere onafhankelijke wikkelingen |
| Frequentie | 50 Hz, 60 Hz of 50/60 Hz |
| Uitvoertype | Geïsoleerde AC-uitgang |
| Kernmateriaal | Gelamineerd elektrisch staal geselecteerd op basis van vermogens-, verlies- en temperatuurstijgingsvereisten |
| Windsel materiaal | Gespecificeerde kwaliteit geëmailleerd koperdraad |
| Diëlektrische sterkte | Meestal ontworpen voor een bereik van 3.000–4.000 VAC; de uiteindelijke spanning en testduur zijn afhankelijk van het goedgekeurde isolatiesysteem en de toepasselijke norm |
| Isolatieweerstand | Meestal ≥100 MΩ bij 500 V DC; de definitieve acceptatiecriteria volgens de goedgekeurde specificatie |
| Isolatie klasse | Klasse B (130 °C) of klasse F (155 °C) |
| Temperatuur stijging | Gedefinieerd op basis van nominale belasting, omgevingstemperatuur, behuizingstoestand en toepasselijke norm |
| Spanningsregeling | Geoptimaliseerd op basis van uitgangsspanning, belastingsstroom, afmetingen en vereisten voor temperatuurstijging |
| Insluiting | Vlamvertragend epoxy of ander harsysteem geselecteerd op basis van projectvereisten |
| Behuizing | Standaard- of op maat gemaakte behuizing; opties voor vlamvertragende materialen beschikbaar |
| Montage | Montage via doorgeboorde printplaat |
| Pinindeling | Standaard- of volledig aangepaste pinafstand en pinopdeling |
| Beschermingsopties | Thermische zekering, PTC-bescherming, stroombeperkend ontwerp of kortsluitbestendig ontwerp indien vereist |
| Afschermmogelijkheden | Elektrostatisch schild tussen primaire en secundaire wikkelingen |
| Conformiteitsopties | IEC/EN 61558, UL 5085, CE, UL/cUL, RoHS en REACH-eisen, afhankelijk van model en projectomvang |
| Markering | Modelnummer, elektrische specificatie, datumcode, partijcode, klantlogo of private-label-aanduiding |
| Verpakking | Afzonderlijke compartimenten, trays, dozen en exportpallets |
De bovenstaande waarden vertegenwoordigen veelvoorkomende ontwerpopties, niet de gegarandeerde specificatie van elk model. De definitieve elektrische specificaties, afmetingen, testgrenzen en conformiteitseisen zijn vastgelegd in de door ECKO goedgekeurde productspecificatie en afmetingstekening.
Belangrijkste voordelen van ECKO-geëncapsuleerde PCB-transformatoren
Aangepaste ingekapselde PCB-transformatoropties
Toepassingen van ingegoten printplaattransformatoren
ECKO-ingekapselde PCB-transformatoren bieden compacte AC-spanningsomzetting en elektrische isolatie voor industriële, commerciële en consumentenelektronische assemblages. Elke transformator kan worden afgestemd op de printplaatvoetafdruk, belastingsprofiel, bedrijfstemperatuur en veiligheidseisen van het eindproduct.
Waarom ECKO kiezen als uw fabrikant van ingekapselde PCB-transformatoren?
Technisch ontwerp gebaseerd op uw werkelijke toepassing
Testitems en acceptatiecriteria
| Testpunt | Doel | Inspectiefrequentie | Acceptatiegrondslag |
| Visuele controle | Controleert behuizing, harsoppervlak, markering, pinnen en afwerking | 100% | Goedgekeurde uiterlijke criteria en afwerkingsnorm |
| Afmetingen en pinuitlijning | Bevestigt PCB-pasvorm en mechanische toleranties | Volgens het controleplan | Goedgekeurd dimensioneel tekening |
| Windingcontinuïteit | Detecteert open circuits en aansluitingsfouten | 100% | Elektrische specificaties |
| Wikkelweerstand | Bevestigt consistentie van de wikkeling en kwaliteit van de aansluiting | Volgens het controleplan | Goedgekeurde specificatie en tolerantie |
| Windingverhouding en polariteit | Bevestigt juiste wikkelverhouding en pin-toewijzing | 100% | Goedgekeurd elektrisch schema |
| Uitgangsspanning bij geen belasting | Controleert uitgangsspanning zonder belasting | 100% | Goedgekeurde testspanning en tolerantie |
| Ingangsstroom zonder belasting | Evalueert de kernconditie, wikkelconsistentie en verliezen | Volgens het goedgekeurde plan | Goedgekeurde maximale limiet |
| Uitgangsspanning bij nominale belasting | Bevestigt de uitvoerprestatie bij nominale stroom | 100% of steekproef, zoals overeengekomen | Goedgekeurde volllastspanningstolerantie |
| Spanningsregeling | Evalueert de verandering tussen uitgang bij geen belasting en uitgang bij nominale belasting | Ontwerpvalidatie of overeengekomen inspectie | Goedgekeurde specificatie |
| Dielktrische weerstand/hoogspanningstest | Controleert de isolatie-integriteit tussen geïsoleerde circuits | 100% | Goedgekeurd spanning, duur, lekstroomlimiet en toepasselijke norm |
| Isolatieweerstand | Controleert de weerstand tussen geïsoleerde wikkelingen en toegankelijke geleidende onderdelen | 100% of volgens het controleplan | Goedgekeurde testspanning en minimale weerstand |
| Temperatuurstijgtest | Bevestigt de thermische prestaties bij de nominale bedrijfsomstandigheden | Monsterkwalificatie en periodieke verificatie | Goedgekeurde temperatuurstijgingslimiet en toepasselijke norm |
| Thermische zekeringfunctie | Verifieert de werking van het gespecificeerde beveiligingsapparaat | Kwalificatie of steekproef | Specificatie van het beveiligingsapparaat |
| Overbelastings-/kortsluitingstest | Evalueert abnormaal bedrijfsgedrag indien vereist | Ontwerpbevoegdheid | Toepasselijke norm en goedgekeurde veiligheidseis |
| Endsterkte | Controleert mechanische betrouwbaarheid van pinnen en aansluitingen | Kwalificatie of periodieke steekproef | Goedgekeurde mechanische testcriteria |
| Soldeertbaarheid | Bevestigt compatibiliteit met het overeengekomen PCB-soldeerproces | Kwalificatie of periodieke steekproef | Goedgekeurde soldeergevoeligheidscriteria |
| Vochtigheid, thermische cycli of trillingen | Evalueert milieuweerstand indien vereist | Klantspecifieke kwalificatie | Overeengekomen IEC 60068-methode of klantstandaard |
| RoHS-stofverificatie | Ondersteunt naleving van beperkte stoffen | Materiaaldocumentatie of laboratoriumtesten | Toepasselijke wettelijke limiet en IEC 62321-testmethode |
Aangepast ontwikkelingsproces voor ingegoten PCB-transformatoren
Veelgestelde vragen over ingekapselde PCB-transformatoren
1. Welke tests worden uitgevoerd op geëncapsuleerde PCB’s andere elektrische apparaten ?
Typische tests omvatten wikkelweerstand, wikkelverhouding, spanning bij geen belasting, spanning bij belasting, stroom bij geen belasting, isolatieweerstand, diëlektrische weerstand, polariteit, temperatuurstijging en visuele inspectie.
2. Test u elke transformator vóór verzending?
Kritieke elektrische parameters kunnen worden getest volgens de goedgekeurde inspectienorm. De productie-inspectie-eisen worden vastgesteld op basis van de productspecificatie en klanteisen.
3. Hoe wordt de consistentie van de uitgangsspanning bewaakt?
De consistentie van de uitgangsspanning wordt bewaakt via controle van het aantal wikkelingen, draadspecificaties, productieprocescontrole, geijkte testapparatuur en een finale elektrische inspectie.
4. Hoe wordt de wikkelconsistentie bewaakt?
Wikkelparameters worden bewaakt via productiedocumenten waarin diameter van de draad, aantal windingen, wikkelrichting, isolatiemateriaal en wikkelvolgorde zijn gespecificeerd.
5. Voert u temperatuurstijgingstests uit?
Ja. Temperatuurstijgtesten kunnen worden uitgevoerd onder gespecificeerde ingangsspanning, belastingsomstandigheden, omgevingstemperatuur en testduur tijdens de productvalidatie.
6. Kunt u testrapporten verstrekken?
Ja. Bijbehorende inspectie- of validatieregistraties kunnen worden verstrekt wanneer dit is overeengekomen als onderdeel van de projectvereisten.
7. Hoe wordt de isolatieweerstand getest?
De isolatieweerstand wordt gemeten met geschikte testapparatuur bij de gespecificeerde gelijkstroomtestspanning tussen elektrisch geïsoleerde onderdelen.
8. Hoe voorkomt u onjuiste wikkelingsaansluitingen?
Wikkelingspolariteit, pinindeling en elektrische aansluitingen worden gecontroleerd via goedgekeurde tekeningen, productie-instructies, tussentijdse inspecties en elektrische tests.
9. Wordt het encapsulatieproces geïnspecteerd?
Ja. Voorbereiding van de pottingmassa, aanvulling, uitharding, uiterlijk en kwaliteit van de encapsulatie worden gecontroleerd volgens gedefinieerde productieprocedures.
10. Kunnen speciale betrouwbaarheidstests worden geregeld?
Ja. Aanvullende tests kunnen worden besproken op basis van de toepassing, waaronder uitgebreide belastingstests, thermische tests, trillingstests of andere door de klant gedefinieerde validatievereisten.
