EN
uzavřený transformátor pro tištěné spoje 220 V / 230 V na 6 V / 9 V / 12 V / 24 V
Kompaktní uzavřený transformátor pro přímou montáž na tištěné spojové desky (PCB), vhodný pro elektronické řídicí systémy, monitorovací systémy, chytré zařízení a průmyslové napájecí moduly.
- Přehled
- Doporučené produkty
Specifikace uzavřeného transformátoru pro tištěné spoje
| Parametry | Typický rozsah / dostupné možnosti |
|---|---|
| Typ produktu | Nízkofrekvenční uzavřený transformátor pro montáž na tištěné spoje |
| Stavebnictví | Laminované jádro typu EI, měděné vinutí, izolovaný kroužek, ochranný kryt a pryskyřičné uzavření |
| Nominální výkon | Obvykle 0,5 VA až 60 VA; jiné výkony podléhají technickému posouzení |
| Primární napětí | 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 127 V, 200 V, 208 V, 220 V, 230 V nebo 240 V střídavého proudu |
| Možnosti dvojitého primárního vinutí | 2 × 115 V, 2 × 120 V nebo jiné sériové/paralelní konfigurace |
| Sekundární napětí | Obvykle 3 V až 48 V střídavého proudu; možné i speciální napětí |
| Konfigurace sekundárního vinutí | Jedno, dvě, se středním odbočením nebo více nezávislých vinutí |
| Frekvence | 50 Hz, 60 Hz nebo 50/60 Hz |
| Typ výstupu | Izolovaný střídavý výstup |
| Materiál jádra | Laminovaná elektrická ocel vybraná podle požadavků na výkon, ztráty a nárůst teploty |
| Materiál vinutí | Měděný lakovaný drát stanovené třídy |
| Dielektrická pevnost | Běžně navrženo v rozsahu 3 000–4 000 V AC; konečné napětí a doba zkoušky závisí na schváleném izolačním systému a příslušné normě |
| Izolační odpor | Běžně ≥100 MΩ při 500 V DC; konečná kritéria přijetí podle schválené specifikace |
| Klasifikace izolace | Možnosti třídy B (130 °C) nebo třídy F (155 °C) |
| Zvýšení teploty | Definováno podle jmenovitého zatížení, okolní teploty, stavu pouzdra a příslušné normy |
| Regulace napětí | Optimalizováno podle požadavků na výstupní napětí, proud zátěže, rozměry a nárůst teploty |
| Encapsulace | Ohnivzdorný epoxid nebo jiný pryskyřičný systém vybraný podle požadavků projektu |
| Pouzdro | Standardní nebo individuálně tvarované pouzdro; k dispozici jsou možnosti ohnivzdorných materiálů |
| Montáž | Montáž na desku plošných spojů prostřednictvím průchodných otvorů |
| Rozmístění vývodů | Standardní nebo plně přizpůsobené rozestupy a přiřazení vývodů |
| Možnosti ochrany | Tepelná pojistka, ochrana PTC, návrh s omezením proudu nebo odolný proti zkratu, pokud je vyžadováno |
| Možnosti stínění | Elektrostatický stínící vrstva mezi primárním a sekundárním vinutím |
| Možnosti souladu | Požadavky IEC/EN 61558, UL 5085, CE, UL/cUL, RoHS a REACH, podle konkrétního modelu a rozsahu projektu |
| Označení | Typové označení, elektrické parametry, kód výrobního data, šaržové číslo, logo zákazníka nebo privátní značka |
| Balení | Jednotlivé oddíly, dřevěné nebo plastové palety, krabice a exportní palety |
Uvedené hodnoty představují běžné možnosti návrhu, nikoli záruku specifikací pro každý model. Konečné elektrické parametry, rozměry, limity zkoušek a požadavky na shodu jsou stanoveny ve schválené technické specifikaci a výkresu rozměrů ECKO.
Klíčové výhody transformátorů ECKO s uzavřenými tištěnými spojkami
Možnosti vlastního uzavřeného transformátoru na tištěné spojové desce
Aplikace hermeticky uzavřených transformátorů pro desky plošných spojů
Hermeticky uzavřené transformátory pro tištěné spojovací desky (PCB) od společnosti ECKO poskytují kompaktní střídavé napětí a elektrickou izolaci pro průmyslové, komerční a spotřebitelské elektronické sestavy. Každý transformátor lze přizpůsobit podle rozměrů tištěné spojovací desky (PCB), zatěžovacího profilu, provozní teploty a požadavků na bezpečnost koncového výrobku.
Proč si vybrat ECKO jako výrobce hermeticky uzavřených transformátorů pro tištěné spoje?
Inženýrský návrh založený na vašem skutečném použití
Zkoušené položky a přijímací normy
| Testovaná položka | Účel | Četnost inspekcí | Základ pro přijetí |
| Vizuální kontrola | Kontrola pouzdra, povrchu pryskyřice, označení, kolíků a zpracování | 100% | Schválená kritéria vzhledu a standard zpracování |
| Rozměry a zarovnání kolíků | Potvrzuje pasování na tištěný spoj a mechanické tolerance | Podle plánu řízení | Schválený rozměrový výkres |
| Spojitost vinutí | Detekuje přerušené obvody a chyby ukončení | 100% | Elektrické specifikace |
| Odporu vinutí | Potvrzuje konzistenci vinutí a kvalitu připojení | Podle plánu řízení | Schválená specifikace a tolerance |
| Poměr převodu a polarita | Potvrzuje správný poměr vinutí a přiřazení vývodů | 100% | Schválený elektrický schéma |
| Výstupní napětí bez zátěže | Ověřuje výstupní napětí bez zátěže | 100% | Schválené zkušební napětí a tolerance |
| Vstupní proud bez zátěže | Hodnotí základní stav, konzistenci vinutí a ztráty | Podle schváleného plánu | Schválený maximální limit |
| Výstupní napětí při jmenovité zátěži | Potvrzuje výstupní výkon při jmenovitém proudu | 100 % nebo výběrová kontrola podle dohody | Schválená tolerance napětí při plném zatížení |
| Regulace napětí | Hodnotí změnu mezi výstupem bez zatížení a výstupem při jmenovitém zatížení | Validace návrhu nebo dohodnutá inspekce | Schválená specifikace |
| Dielektrická pevnost / vysokonapěťový test | Ověřuje integritu izolace mezi izolovanými obvody | 100% | Schválené napětí, doba trvání, limit unikajícího proudu a použitý standard |
| Izolační odpor | Zkontroluje odpor mezi izolovanými vinutími a přístupnými vodivými částmi | 100 % nebo podle plánu kontroly | Schválené zkušební napětí a minimální odpor |
| Test nárůstu teploty | Potvrzuje tepelný výkon za jmenovitých provozních podmínek | Kvalifikace vzorku a periodické ověření | Schválený limit nárůstu teploty a použitý standard |
| Funkce tepelné pojistky | Ověřuje funkci určené ochranné součásti | Kvalifikační zkouška nebo výběrové zkoušení | Specifikace ochranné součásti |
| Test přetížení/zkratu | Hodnotí chování za abnormálních provozních podmínek, je-li vyžadováno | Kvalifikace pro návrh | Použitý standard a schválené požadavky na bezpečnost |
| Koncová síla | Zkouší mechanickou spolehlivost kolíků a ukončení | Kvalifikační nebo pravidelný výběrový test | Schválená kritéria mechanického testu |
| Svařitelnost | Potvrzuje kompatibilitu se sjednaným procesem pájení na DPS | Kvalifikační nebo pravidelný výběrový test | Schválená kritéria pájitelnosti |
| Vlhkost, tepelné cyklování nebo vibrace | Hodnotí spolehlivost za environmentálních podmínek, je-li vyžadováno | Kvalifikace specifická pro zákazníka | Dohodnutá metoda IEC 60068 nebo standard zákazníka |
| Verifikace látek podléhajících nařízení RoHS | Podporuje soulad s omezenými látkami | Dokumentace materiálů nebo laboratorní zkoušky | Použitelné regulační limity a zkušební metoda IEC 62321 |
Proces vývoje vlastních olepených transformátorů pro montáž na tištěných spojovacích deskách (PCB)
Často kladené otázky k zapouzdřeným transformátorům pro tištěné spojové desky
1. Jaké testy se provádějí na zapouzdřených tištěných spojovacích deskách (PCB) transformátory ?
Typické testy mohou zahrnovat odpor vinutí, poměr závitů, napětí naprázdno, zátěžové napětí, proud naprázdno, izolační odpor, dielektrickou pevnost, polaritu, nárůst teploty a vizuální kontrolu.
2. Testujete každý transformátor před odesláním?
Kritické elektrické parametry lze testovat podle schváleného kontrolního standardu. Požadavky na výrobní kontrolu jsou stanoveny podle specifikace výrobku a požadavků zákazníka.
3. Jak řídíte konzistenci výstupního napětí?
Konzistence výstupního napětí se řídí prostřednictvím kontroly počtu závitů vinutí, specifikací drátu, kontroly výrobního procesu, kalibrovaného testovacího zařízení a koneční elektrické kontroly.
4. Jak je řízena konzistence vinutí?
Parametry vinutí jsou řízeny výrobními dokumenty, které určují průměr drátu, počet závitů, směr vinutí, izolační materiál a pořadí vinutí.
5. Provádíte testování nárůstu teploty?
Ano. Testy zvýšení teploty lze provádět za stanoveného vstupního napětí, zatěžovacích podmínek, okolní teploty a doby trvání testu během ověřování produktu.
6. Můžete poskytnout zprávy o testování?
Ano. Příslušné záznamy o kontrolách nebo ověřování lze poskytnout, pokud je to dohodnuto jako součást požadavků projektu.
7. Jak se testuje odpor izolace?
Odpor izolace se měří pomocí vhodného zkušebního zařízení při stanoveném stejnosměrném zkušebním napětí mezi elektricky izolovanými částmi.
8. Jak zabráníte nesprávným připojením vinutí?
Polarita vinutí, uspořádání pinů a elektrická připojení jsou řízena prostřednictvím schválených výkresů, výrobních pokynů, kontrol během výroby a elektrických testů.
9. Provádí se kontrola procesu zalévání?
Ano. Příprava zalévacího materiálu, jeho naplnění, vytvrzování, vzhled a kvalita zalévání jsou řízeny podle definovaných výrobních postupů.
10. Lze uspořádat speciální spolehlivostní testy?
Ano. Další testování lze probrat na základě konkrétního použití, včetně rozšířeného zátěžového testování, tepelného testování, vibračního testování nebo jiných validací stanovených zákazníkem.
