Спецификации на герметизирани трансформатори за печатни платки
Указаните стойности представляват общи опции за проектиране, а не гарантирани спецификации за всеки модел. Окончателните електрически параметри, размери, граници на изпитванията и изисквания за съответствие се определят в одобрената от ECKO продуктова спецификация и чертеж с размери.
Основни предимства на трансформаторите ECKO с капсулирани PCB
1. Защита чрез смолно капсулиране
Смолното капсулиране фиксира намотките и вътрешната конструкция, което помага да се защити трансформаторът от прах, влага, вибрации и повреди при обработка. То също подобрява механичната стабилност по време на монтажа върху PCB и при дългосрочна експлоатация на оборудването.
Само инкапсулирането не прави трансформатора водонепроницаем. За употреба на открито, при мийка или в условия с висока кондензация е необходимо отделно оценяване на околната среда и степента на защита по IP.
|
2. Компактен дизайн за монтиране върху печатна платка
Затворената конструкция обединява електрическа изолация и преобразуване на напрежение в компактен компонент с чифт отвори за монтиране. Персонализираните разположения на контактите помагат за намаляване на броя проводници, опростяване на сглобяването и по-добро съвпадение с наличното място на печатната платка.
|
3. Стабилно напрежение и термична производителност
Сърцевината, броят навивки, дебелината на медния проводник и изолационната структура са проектирани според реалния входен диапазон, изходната товарна мощност и работната среда. Това осигурява контролирана регулация на напрежението, ток в режим на празен ход, загуби и повишаване на температурата.
|
4. Електрическа изолация, специфична за приложението
Основна, допълнителна или усилена изолация могат да се разглеждат в зависимост от архитектурата на крайния продукт и приложимия стандарт за безопасност. Разстоянието по повърхността, въздушното разстояние, изолационната лента, конструкцията на бобината и изискванията за диелектрични изпитания се проверяват по време на разработката.
|
5. Намален механичен и акустичен шум
Капсулирането със смола помага да се ограничи движението на магнитното ядро и намотките. В комбинация с контролирана сборка на ядрото и производствени процеси това подпомага стабилна и тиха работа в системи за управление, измервателни устройства и вътрешно електронно оборудване.
|
6. Последователна монтажна плоча (PCB) за сглобяване
Контролираното позициониране на контактите, размерите на корпуса и окончателната инспекция подобряват съвместимостта с автоматизирана или ръчна монтажна плоча (PCB). Всеки одобрен модел се произвежда според контролирани чертежи, спецификации за материали и граници за електрически изпитания.
|
Индивидуални опции за трансформатор с инкапсулирана PCB платка
Електрическа персонализация
- Номинално входно напрежение и допустима входна толерантност
- Една или две входни намотки
- Единичен, двоен, с централен отвод или множество изходни намотки
- Номинална мощност и вторичен ток
- Напрежение при празен ход и напрежение при пълен товар
- Целеви показател за регулиране на напрежението
- Ток при празен ход и изисквания към загубите на мощност
- работа на 50 Hz, 60 Hz или универсална работа на 50/60 Hz
- Основна или усилена изолация
- Максимално допустимо повишаване на температурата
- Непрекъснат, преминаващ или специфичен за приложението режим на работа
|
Механична персонализация
- Максимална дължина, ширина и височина
- Разстояние между контактите на ПП и разстояние между редовете
- Диаметър на контакти, дължина на контакти и разпределение на контакти
- Хоризонтално или вертикално монтиране на ПП
- Формат на ПП на клиента
- Форма, материал и цвят на корпуса
- Позиция и ориентация на маркировката
- Размерни допуски, специфични за клиента
|
Опции за изолация и защита
- Изолационна система клас B или клас F
- Топлинен предпазител, вграден в първичната намотка
- Възстановяема PTC защита
- Електростатичен екран с отделен контакт за заземяване
- Увеличена устойчивост на диелектрика
- Увеличени разстояния за прескачане и въздушно разстояние
- Конструкция, устойчива на късо съединение, когато това е технически възможно
- Специална смола за изисквания към температура, влажност или вибрации
|
Съответствие и идентификация
- Конструкция, ориентирана към IEC/EN или UL
- Материални опции, съответстващи на RoHS и REACH
- Изолационни материали, признати от UL, когато е необходимо
- Лого на клиента и частно етикетиране
- Маркиране на моделен номер, партиден номер и дата
- Баркод или сериен номер за проследяване
- Специфични за клиента инспекционни доклади и документи за съответствие
|
Приложения на трансформатори за PCB с инкапсулиране
Инкапсулираните PCB трансформатори на ECKO осигуряват компактно преобразуване на AC напрежение и електрическа изолация за промишлени, търговски и потребителски електронни съединения. Всеки трансформатор може да бъде персонализиран според размерите на PCB-платката, профила на натоварването, работната температура и изискванията за безопасност на крайния продукт.
|
Промишлен контрол и автоматизация
Осигуряват изолирано ниско напрежение на променлив ток за интерфейси на програмируеми логически контролери (PLC), реле, контактори, таймери, сензори и допълнителни вериги за управление в промишлени контролери и автоматизационно оборудване.
|
Отопление, вентилация и климатични системи (HVAC) и системи за управление на сгради
Подходящи за термостати, контролери на вентилацията, котелни регулатори, системи за достъп и платки за автоматизация на сгради, които изискват компактен трансформатор, монтиран директно върху печатна платка.
|
Интелигентни броячи и управление на енергията
Осигуряват изолирана допълнителна електрозахранваща мощност за вериги за измерване, устройства за наблюдение, контролери на енергията и електроника за управление на електрозахранването.
|
Оборудване за сигурност и контрол на достъпа
Може да се проектира за алармени панели, контролери за достъп, интерком системи и друга нисковолтова сигурностна електроника, при условие че отговаря на изискванията за одобрение на крайния продукт.
|
|
Битова техника и умни домашни устройства
Поддържа контролни платки, използвани в кухненски уреди, климатични системи, умни домашни устройства и друга електроника, захранвана от мрежата. продукти .
|
Оборудване за тестове и измервания
Осигурява изолирано променливо напрежение за измервателни уреди, лабораторни контролери и измервателни вериги. При нужда от подобряна капацитивна шумова изолация може да се добави електростатичен екран.
|
Системи за осветление и управление на LED
Подходящ за контролери на осветлението, таймери, релейни платки и допълнителни захранващи вериги, които изискват надеждна изолация от мрежовото входно напрежение.
|
Комуникационни и електронни контролни платки
Осигурява компактно преобразуване на захранването на платка за комуникационни терминали, интерфейсни модули и електронни контролери, които изискват изолиран източник на захранване с честота на мрежата.
|
Защо да изберете ECKO като производител на герметизирани трансформатори за печатни платки?
Инженерно проектиране, базирано на вашето реално приложение
|
ECKO не избира трансформатор само по входно напрежение и мощност в VA. Нашата инженерна проверка взема предвид:
- Диапазон на входното напрежение и честота
- Непрекъснатата и върховата вторична товарна мощност
- Изискваните напрежения при празен ход и пълен товар
- Регулиране на напрежението
- Плътност на основния магнитен поток
- Загуби в медта и загуби в магнитното ядро
- Ограничение за повишаване на температурата
- Изолационна конструкция
- Разстояние за изтичане и въздушно разстояние
- Монтажна площ на печатна платка и ограничения за корпуса
- Изисквания за безопасност и съответствие на крайния продукт
- Получената конструкция е балансирана по отношение на електрическата производителност, топлинното поведение, възможността за производство и разходите.
|
Технически документи с контролирана ревизия
Всеки персонализиран модел се управлява чрез контролирани технически документи, които могат да включват:
- Лист с изисквания на клиента
- Утвърден електрически спецификации
- Чертеж на размерите и разположението на контактите
- Спецификация
- Спецификация за намотване
- Конструкция на изолацията
- Инструкции за процеса
- Утвърдени граници за изпитания
- Протокол за одобрение на проба
- Протокол за инженерна промяна
Чертежите, спецификациите и ревизиите на материала се идентифицират преди производството. Промените, засягащи формата, пригодността, функционалността, безопасното използване или утвърдените материали, се преглеждат чрез процеса за инженерна промяна, а не се въвеждат без контрол.
|
Контролирани суровини
ECKO използва емайлиран меден проводник с определена класа, електрическа стоманена ламинирана табла, бобини, изолационни материали, корпуси, пинове и инкапсулираща смола от контролирани източници.
Входящите материали се проверяват според приложимия план за инспекция. Класът на материала, размерите, външният вид и документацията за съответствие могат да бъдат включени в процеса на контрол според изискванията на проекта.
|
Интегрирана производствена способност
С производствен опит в областта на трансформаторите от 2000 г., ECKO разполага с три работилници, обхващащи около 5 000 м², подпомагани от около 150 квалифицирани служители и годишна производствена мощност до един милион бройки.
Нашият производствен капацитет обхваща намотаване, завършване на краищата, сглобяване на ядрото, дозиране на смола, отвръзване, маркиране, електрически изпитания, окончателна инспекция и експортно опаковане. Този интегриран работен процес поддържа както разработката на прототипи, така и серийното производство.
|
Проследим контрол на качеството
Одобрени модели се произвеждат според контролирани чертежи, работни инструкции и граници за изпитания. Идентификацията на партиди, записите за материали и документацията за изпитания могат да се водят според договорения план за качество.
Рутинни електрически изпитания се извършват преди изпращане, докато изпитанията за повишаване на температурата, поведение при претоварване и околните условия се извършват по време на квалификация или според специфичните изисквания на клиента за инспекция.
|
|
Изпитвани параметри и критерии за приемане
От непрекъснатостта на намотките и изходното напрежение до изолационната устойчивост, температурното повишение и леярството, ECKO проверява всеки трансформатор за печатни платки според одобрената чертежна документация, техническата спецификация за изпитания и плана за инспекция.
Рутинни производствени тестове
|
Визуална и размерна проверка
Качеството на изпълнението, етикетите, маркировките за полярност, състоянието на контактните пинове, контурните размери, височината при монтиране, разстоянието между пиновете и положението на пиновете се проверяват спрямо одобрената чертежна документация.
- Визуална проверка: Рутинно или извадково
- Измерване на размери: Проби, като критичните размери се контролират според посоченото.
|
Проверка на намотките и изходното напрежение
Измерването на съпротивлението на намотките проверява непрекъснатостта на проводника и последователността при производството. Измерването на съотношението на броя на завоите и на изходното напрежение потвърждава необходимото вторично напрежение и полярността на намотките при зададено първично входно напрежение.
- Съпротивление на навивките: Рутинен тест
- Съотношение на броя на завоите / изходно напрежение: 100% рутинен тест
|
Работа без товар и при номинален товар
Токът и загубите при работа без товар се оценяват, за да се потвърди правилността на сборката на магнитното ядро, последователността при намотаване и работата в режими на готовност. Напрежението и регулацията при номинален товар се проверяват при определени входни и товарни условия.
- Ток при работа без товар: 100% или споразумян план за инспекция
- Загуби при празен ход: Избор на проби или квалификация
- Напрежение при товар и регулация: Проверка на проби и периодична проверка
|
|
Изпитване на безопасността на изолацията
Изпитването на съпротивлението на изолацията проверява електрическото разделяне между намотките и достъпните проводими части. Изпитването на диелектричната якост потвърждава зададеното ниво на устойчивост на изолацията при одобреното напрежение и времетраене.
- Изолационно съпротивление: Рутинно или извадково
- Диелектрична якост / Високо напрежение: 100% при одобреното ниво на изпитание
|
Повишаване на температурата и слушаем шум
Изпитването за повишаване на температурата потвърждава топлинната производителност при определени условия за монтиране, околна среда и натоварване. Оценката на слушаемия шум се извършва, когато бръмченето на трансформатора или механичните вибрации са регулирани от проектната спецификация.
- Повишаване на температурата: Типово или квалификационно изпитание
- Слушаем шум: Когато се изисква от одобрената спецификация
|
Лефириемост на контактните пинове на ПП
Оценяват се намокрянето и устойчивостта на контактните пинове на ПП към топлината при лефириране, за да се осигури стабилна сглобка на ПП и възпроизводимо качество на лефирните връзки.
- Паяене: Квалификация или пробно вземане
- Устойчивост към топлината при лефириране: Потвърдено според изискванията на проекта
|
Процес за разработка на персонализирани капсулирани трансформатори за монтажна плоча (PCB)
Стъпка 1: Изпратете вашите изисквания
Предоставете входното напрежение, честотата, изходното напрежение и ток, номиналната мощност, площта на печатната платка (PCB footprint), максималните размери, работната среда и целевите изисквания за съответствие.
|
Стъпка 2: Инженерен анализ на възможността
ECKO оценява електричната натовареност, размера на магнитното ядро, подредбата на намотките, конструкцията на изолацията, температурното повишение, разположението на контактите и възможностите за производство.
|
Стъпка 3: Проектно предложение и комерсиална оферта
Предоставяме предложена електрична конфигурация, механично решение, комерсиална оферта, изисквания за инструменти (ако е приложимо) и ориентировъчен график за разработка.
|
Стъпка 4: Одобряване на спецификацията и чертежите
Електрическата спецификация, габаритните размери, разпределението на контактите, допуските, граничните стойности за изпитания, маркировката и функциите за защита се потвърждават преди производството на пробни екземпляри.
|
Стъпка 5: Производство на прототипи
Пробните екземпляри се произвеждат според утвърдените документи за разработка. Критичните електрически и механични характеристики се проверяват преди изпращане.
|
Стъпка 6: Изпитване на пробните екземпляри и одобрение от клиента
Клиентът оценява пробите в реалната печатна платка и крайното оборудване. При необходимост всички корекции в дизайна се преглеждат, документират и проверяват.
|
Стъпка 7: Пилотно производство
Може да се организира пилотна серия за проверка на повторяемостта на производствения процес, съвместимостта при монтажа, контрола на материала и последователността на изпитанията преди масовото производство.
|
Стъпка 8: Масово производство и изпращане
Масовото производство се извършва според одобрената спецификация, списъка с материали (BOM), технологичните инструкции и плана за инспекция. Готовите продукти се тестват, опаковат и изпращат заедно със съгласуваните документи.
|
|
Често задавани въпроси за герметизирани трансформатори за печатни платки
1. Какви изпитвания се извършват върху инкапсулираната печатна платка трансформатори ?
Типичните изпитвания могат да включват съпротивление на намотката, съотношение на броя на навивките, напрежение при празен ход, напрежение под товар, ток при празен ход, съпротивление на изолацията, диелектрична издръжливост, полярност, повишаване на температурата и визуална инспекция.
2. Дали всеки трансформатор се изпитва преди изпращане?
Критичните електрически параметри могат да се изпитват според утвърдените стандарти за инспекция. Изискванията за производствена инспекция се определят според техническата спецификация на продукта и изискванията на клиента.
3. Как се контролира последователността на изходното напрежение?
Последователността на изходното напрежение се контролира чрез контрол на броя на навивките, спецификации на жицата, контрол на производствения процес, калибрирани изпитателни устройства и окончателна електрическа инспекция.
4. Как се контролира последователността на навивките?
Параметрите на навивките се контролират чрез производствени документи, които определят диаметъра на жицата, броя на навивките, посоката на навиване, изолационния материал и реда на навиване.
5. Дали се извършва изпитване за повишаване на температурата?
Да. Изпитването за повишаване на температурата може да се извърши при зададено входно напрежение, товарно състояние, температура на околната среда и продължителност на изпитанието по време на валидиране на продукта.
6. Можете ли да предоставите изпитателни доклади?
Да. Съответните инспекционни или валидационни протоколи могат да бъдат предоставени, когато това е уговорено като част от изискванията към проекта.
7. Как се измерва съпротивлението на изолацията?
Съпротивлението на изолацията се измерва с подходящо изпитателно оборудване при зададено постоянно токово изпитателно напрежение между електрически изолираните части.
8. Как предотвратявате неправилни връзки на намотките?
Полярността на намотките, подредбата на контактите и електрическите връзки се контролират чрез одобрени чертежи, производствени инструкции, междинна инспекция и електрически изпитания.
9. Проверява ли се процесът на инкапсулиране?
Да. Подготовката на материала за потапяне, запълването, отвръзването, външният вид и качеството на инкапсулирането се контролират според определените производствени процедури.
10. Могат ли да бъдат организирани специални изпитания за надеждност?
Да. Допълнителното тестване може да се обсъди въз основа на приложението, включително разширено тестване под натоварване, термично тестване, вибрационно тестване или други валидационни изисквания, определени от клиента.
EN
