industriële regeltransformator van 220 V, 380 V en 415 V

1. Ontworpen voor spoelinschakelstroom en continue belasting

Aanbevolen detailafbeelding: Nauwkeurige weergave van de transformatorspoel en de wikkelingszone.

Besturingsapparaten zoals contactoren, solenoïden en elektromagnetische remmen kunnen tijdens het inschakelen meerdere malen hun normale stroom trekken. ECKO evalueert zowel de momentane inschakel-VA als de continue gesloten-VA om een voldoende secundaire spanning tijdens het schakelen te behouden.

2. Frequentiegecorrigeerde EI-gelamineerde kern

Aanbevolen detailafbeelding: Vergrote weergave van de gestapelde EI-laminaties van siliciumstaal.

De EI-gelamineerde kern wordt geselecteerd op basis van de nominale spanning, frequentie, vermogen en vereiste temperatuurstijging. Een juist magnetisch ontwerp helpt de stroom bij geen belasting, hoorbaar geluid, kernverliezen en bedrijfstemperatuur te beheersen.

3. Toegankelijke en duidelijk geordende aansluitklemmen

Aanbevolen detailafbeelding: Vergrote weergave van de oranje vingerveilige aansluitklemmen.

Vingerveilige aansluitklemmen vereenvoudigen de bedrading van de besturingskast en toekomstig onderhoud. Het aantal klemmen, de nummering, de richting, de onderlinge afstand en de spanningmarkeringen kunnen worden afgestemd op het bedradingsschema van de klant.

4. Op de toepassing afgestemd isolatiesysteem

Aanbevolen detailafbeelding: close-up van de geïsoleerde wikkeling, spoelkern en isolatieband.

Spoelkernmateriaal, isolatieband, lak, kriekafstand en luchtspeling worden gekozen op basis van de bedrijfsspanning en de eisen van de eindtoepassing. Isolatiesystemen van klasse B, klasse F en klasse H zijn beschikbaar.

5. Sterke en aanpasbare bevestigingsbeugel

Aanbevolen detailafbeelding: close-up van de metalen beugel en de gedeelte met sleufvormige bevestigingsgaten.

Het metalen frame ondersteunt een stabiele chassisinstallatie en effectieve warmteafvoer. De totale afmetingen, vorm van de beugel, afstand tussen de bevestigingsgaten en oriëntatie van de aansluitklemmen kunnen worden aangepast voor installatie in beperkte kastruimte.

6. Gecontroleerde productidentificatie

Aanbevolen detailafbeelding: close-up van het transformatoretiket en het aansluitschema.

Het goedgekeurde etiket kan de ingangsspanning, uitgangsspanning, frequentie, vermogensvermelding, aansluitschema en klantnummer weergeven. Batchcodes, serienummers en aangepaste bedradingssymbolen zijn eveneens beschikbaar voor producttraceerbaarheid.

Aanpassing van ingangsspanning

Beschikbare ingangsspanningen omvatten:

• 110 VAC
• 120 VAC
• 220 VAC
• 230 VAC
• 240 VAC
• 380 VAC
• 400 VAC
• 415 VAC
• 440 VAC
• 480 VAC
• Door de klant opgegeven ingangsspanning

Primaire wikkelingen met meerdere aansluitpunten kunnen worden ontworpen voor apparatuur die in verschillende landen of onder verschillende netspanningsomstandigheden wordt gebruikt.

Aanpassing van uitgangsspanning

Veelvoorkomende uitgangsspanningen zijn:

• 6 V wisselstroom
• 12 V wisselstroom
• 24 V wisselstroom
• 36 V wisselstroom
• 48 V wisselstroom
• 110 VAC
• 220 VAC
• Meerdere geïsoleerde uitgangen
• Uitgangen met middenaftakking
• Door klant opgegeven spanning en stroom

Aanpassing van vermogen en belasting

De transformator kan worden ontworpen volgens:

• Continue belastings-VA
• Inschakelstroom-VA van contactor of relais
• Gesloten spoel-VA
• Aantal aangesloten besturingsapparaten
• Gelijktijdige schakelvolgorde
• Intermitterende of continue bedrijfsduur
• Minimale aanvaardbare inschakelspanning
• Toegestane volllastspanningsdaling

Isolatie- en beveiligingsopties

Beschikbare opties zijn:

• Klasse B isolatie
• Isolatie Klasse F
• Klasse H isolatie
• Primaire doos
• Secundaire zekering
• Eenmalige thermische beveiliger
• Herstelbare thermische beveiliger
• Elektrostatisch schild
• Aardingsaansluiting
• Verbeterde isolatie tussen primaire en secundaire wikkelingen

Aansluit- en verbindingsopties

Wij kunnen aanpassen:

• Vingerveilige aansluitklemmen
• Schroterminalen
• Leddraad
• Faston-aansluitingen
• Door klant opgegeven connectoren
• Nummering van de aansluitklemmen
• Bedradingsschema's
• Richting en onderlinge afstand van de aansluitklemmen

Mechanische aanpassingen

Mechanische opties omvatten:

• Totale afmetingen van de transformator
• Maximale installatiehoogte
• Constructie van de montagebeugel
• Afstand tussen de bevestigingsgaten
• Gespleten of ronde montagegaten
• Kernmaat
• Oriëntatie van de aansluiting
• Etiketpositie
• Installatierichting

Documentatie-opties

Afhankelijk van het project kan ECKO leveren:

• Product Specificatie
• Elektrisch bedradingsschema
• Goedgekeurd monsterrapport
• Inspectieverslag
• Materiaalverklaring
• RoHS- of CE-documentatie
• Conformiteitsdocumentatie voor het gespecificeerde model

Industriële bedieningskasten

stuurtransformatoren worden veelvuldig geïnstalleerd in elektrische stuurkasten om relais, timers, aansluitcontactoren, indicatielampjes en andere stuurcomponenten van stroom te voorzien.

De ingangsspanning kan worden afgestemd op de fabrieksnetvoeding, terwijl de uitgang kan worden aangepast aan 12 V, 24 V, 48 V, 110 V of een andere door het paneel vereiste bedradingsspanning.

Gereedschapsmachines

Werktuigmachines maken vaak gebruik van contactoren, elektromagnetische remmen en solenoïdekleppen die tijdens inschakelen een hoge momentane stroom opwekken.

Een goed gekozen besturingstransformator helpt de voldoende besturingspanning te handhaven in CNC-machines, snijmachines, persen, verpakkingsmachines en andere productieapparatuur.

Industriële Automatiseringsapparatuur

Automatiseringssystemen gebruiken besturingstransformatoren om hulp-AC-voeding te leveren aan PLC-interfaces, relais, actuatoren, sensoren en besturingscircuits.

Meerdere secundaire wikkelingen kunnen worden ontworpen wanneer verschillende besturingsapparaten afzonderlijke spanningscircuits of elektrische isolatie vereisen.

HVAC- en koelsystemen

Besturingstransformatoren worden gebruikt in koelmachines, koelsystemen, luchtbehandelingsapparatuur en commerciële HVAC-systemen.

Ze kunnen besturingspanning leveren aan contactoren, kleppen, relais, thermostatische circuits en andere hulppartijen. Bij het ontwerp moeten kasttemperatuur, ventilatie en schakelfrequentie in overweging worden genomen.

Liften, roltrappen en automatische deuren

Hijs- en toegangscontrole-apparatuur kan besturingstransformatoren gebruiken om relais, magnetische remmen, deurbesturingscircuits en andere hulponderdelen van stroom te voorzien.

Aangepaste montagebeugels en aansluitingsindelingen zijn beschikbaar voor installatie in compacte elektrische kasten.

Pompen en waterzuiveringsapparatuur

Sturingstransformatoren kunnen stuurvermogen leveren aan motorstarters, niveauregelaars, magneetkleppen en bewakingsschakelingen in pompestations, waterzuiveringsapparatuur en industriële procesystemen.

Voor buitenshuis- of vochtige installaties dient de transformator in een geschikte beschermende behuizing te worden geïnstalleerd.

1. Belastinganalyse vóór keuze van de transformator

Wij kiezen een sturingstransformator niet uitsluitend op basis van continu vermogen in watt.

Onze technische beoordeling kan het continue VA-vermogen, het inschakel-VA-vermogen, het afgesloten VA-vermogen, de schakelvolgorde, de bedrijfsduurcyclus en de minimale inschakelspanning van de aangesloten contactoren, relais, magneetventielen of remmen omvatten.

Dit helpt het risico op een te kleine transformator, een te grote spanningsdaling of onnodige overdimensionering te verminderen.

2. Elektrisch en mechanisch ontwerp gezamenlijk beoordeeld

Een transformator moet de vereiste uitvoerprestaties leveren en correct passen in het kastje van de klant.

ECKO beoordeelt spanning, stroom, regeling, temperatuurstijging, isolatie, toegankelijkheid van aansluitingen, afstand tussen montagegaten en de totale installatieruimte als onderdeel van één en hetzelfde ontwerpproces.

3. Gecontroleerde overdracht van monster naar productie

De goedgekeurde producttekening, wikkelgegevens, materiaaleisen, aansluitingsplan, etiketinhoud en inspectiecriteria vormen de referentie voor de productie.

Deze gecontroleerde overdracht waarborgt consistentie tussen goedgekeurde monsters en toekomstige productiebestellingen.

4. Conformiteitseisen vroegtijdig in aanmerking genomen

Certificeringsvereisten hangen af van het exacte transformatormodel, de isolatiematerialen, de eindapparatuur en de doelmarkt.

ECKO beoordeelt CE-, CQC-, RoHS- of andere documentatievereisten tijdens de offertefase en ontwerpfase, in plaats van deze te behandelen als algemene fabrieksclaims.

5. Technische communicatie voor maatwerkprojecten

Klanten ontvangen een duidelijk omschreven specificatie en tekening ter goedkeuring.

Technische wijzigingen met betrekking tot spanning, wikkelmateriaal, aansluitingen, montage of bescherming worden gedocumenteerd om misverstanden tussen inkoop-, techniek- en productieteam te voorkomen.

6. Ervaren transformatorenproductie

Ecko Electrotech produceert sinds 2000 op maat gemaakte transformatoren en gewikkelde componenten.

Onze productiefaciliteiten omvatten drie werkplaatsen met een totale oppervlakte van circa 5.000 vierkante meter, ondersteund door ervaren productie- en kwaliteitscontrolemedewerkers. Onze producten worden geleverd aan klanten in meer dan 30 landen en regio’s.

Stap 1: Vereistenverzameling

De klant levert:

• Ingangsspanning
• Frequentie
• Uitgangsspanning en stroom
• Continu VA
• Inschakel-VA en afgesloten VA
• Type belasting
• Schakelvolgorde
• Werkcyclus
• Omgevings temperatuur
• Maximale afmetingen
• Afstand tussen montagegaten
• Aansluitvereisten
• Toepasbare normen
• Geschatte jaarlijkse hoeveelheid

Stap 2: Technische beoordeling

ECKO beoordeelt de magnetische kern, de wikkelstructuur, de geleiderafmeting, de spanningsregeling, de temperatuurstijging, het isolatiesysteem, de aansluitingsopstelling en de montageconstructie.

Indien de inschakel-VA niet beschikbaar is, kan de klant het datasheet van de schakelaar, relais, rem of solenoïde ter beoordeling verstrekken.

Stap 3: Offerte en technisch voorstel

Wij verstrekken een commerciële offerte samen met de voorgestelde elektrische en mechanische configuratie.

Eventuele speciale eisen met betrekking tot koperwikkeling, thermische beveiliging, afscherming of conformiteitsdocumentatie dienen in dit stadium te worden bevestigd.

Stap 4: Tekeninggoedkeuring

De klant controleert en keurt goed:

• Elektrische kenmerken
• Totale afmetingen
• Afstand tussen de bevestigingsgaten
• Nummering van de aansluitklemmen
• Draadverbindingsdiagram
• Etiketinformatie
• Materiaalvereisten
• Testvereisten

De productie van monsters begint nadat de technische tekening en specificatie zijn goedgekeurd.

Stap 5: Monsterproductie en -testen

De monsters worden vervaardigd volgens de goedgekeurde technische documenten.

Voor verzending worden de elektrische functie, isolatie, afmetingen en gespecificeerde validatiepunten gecontroleerd.

Stap 6: Klantverificatie van de apparatuur

De klant installeert het monster in de bedoelde apparatuur en verifieert:

• Mechanische pasvorm
• Toegankelijkheid van de aansluitingen
• Uitvoer spanning
• Aanslag van de schakelaar of elektromagneet
• Bedrijfstemperatuur
• Geluid en Vibratie
• Algehele prestaties van de apparatuur

Stap 7: Massaproductie

Na goedkeuring van het monster worden de bevestigde tekening, materiaallijst, productieproces en inspectiecriteria overgedragen naar de massaproductie.

Routine-inspectie en definitieve verpakking worden uitgevoerd conform de goedgekeurde ordervereisten.