bộ biến áp điều khiển công nghiệp 220 V, 380 V và 415 V

1. Được thiết kế để chịu dòng xung kích cuộn dây và tải liên tục

Hình ảnh chi tiết đề xuất: Cảnh cận cảnh cuộn dây và vùng quấn của biến áp.

Các thiết bị điều khiển như công tắc tơ, cuộn hút điện từ và phanh điện từ có thể tiêu thụ dòng điện cao gấp nhiều lần so với dòng định mức trong giai đoạn đóng mạch. ECKO đánh giá cả công suất biểu kiến đỉnh (VA tức thời) và công suất biểu kiến liên tục khi đóng mạch (VA kín) nhằm đảm bảo điện áp thứ cấp đủ ổn định trong quá trình chuyển mạch.

2. Lõi lá thép dạng EI hiệu chỉnh theo tần số

Hình ảnh chi tiết đề xuất: Cảnh cận cảnh các lá thép silic dạng EI được xếp chồng lên nhau.

Lõi lá thép dạng EI được chọn dựa trên điện áp định mức, tần số, công suất và yêu cầu về độ tăng nhiệt. Thiết kế từ tính chính xác giúp kiểm soát dòng điện không tải, độ ồn nghe được, tổn hao lõi và nhiệt độ vận hành.

3. Đầu nối dễ tiếp cận và bố trí rõ ràng

Hình ảnh chi tiết đề xuất: Cảnh cận cảnh các khối đầu nối an toàn cho ngón tay màu cam.

Các khối đầu nối an toàn cho ngón tay giúp đơn giản hóa việc đi dây bảng điều khiển và bảo trì trong tương lai. Số lượng đầu nối, đánh số, hướng, khoảng cách và ký hiệu điện áp có thể tùy chỉnh để phù hợp với sơ đồ đi dây của khách hàng.

4. Hệ thống cách điện phù hợp với ứng dụng

Hình ảnh chi tiết đề xuất: Hình phóng to cuộn dây được cách điện, khung cuộn và băng cách điện.

Vật liệu khung cuộn, băng cách điện, sơn cách điện, khoảng cách rò rỉ và khoảng cách cách ly được lựa chọn theo điện áp hoạt động và yêu cầu của thiết bị cuối. Các hệ thống cách điện cấp B, cấp F và cấp H đều khả dụng.

5. Giá gắn chắc chắn và có thể tùy chỉnh

Hình ảnh chi tiết đề xuất: Hình phóng to giá kim loại và lỗ gắn có khe.

Khung kim loại hỗ trợ lắp đặt ổn định trên khung xe và tản nhiệt hiệu quả. Kích thước tổng thể, hình dạng giá gắn, khoảng cách giữa các lỗ gắn và hướng đầu nối có thể tùy chỉnh để lắp đặt trong không gian tủ hạn chế.

6. Nhận diện sản phẩm được kiểm soát

Hình ảnh chi tiết đề xuất: Hình phóng to nhãn hiệu biến áp và sơ đồ đầu nối.

Nhãn được phê duyệt có thể hiển thị điện áp đầu vào, điện áp đầu ra, tần số, công suất định mức, sơ đồ đầu nối và mã bộ phận của khách hàng. Mã lô, số sê-ri và ký hiệu dây nối tùy chỉnh cũng có sẵn nhằm đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc sản phẩm.

Tùy chỉnh điện áp đầu vào

Các điện áp đầu vào khả dụng bao gồm:

• 110 VAC
• 120 VAC
• 220 VAC
• 230 VAC
• 240 VAC
• 380 VAC
• 400 VAC
• 415 VAC
• 440 VAC
• 480 VAC
• Điện áp đầu vào do khách hàng quy định

Các cuộn sơ cấp có nhiều điểm nối có thể được thiết kế cho thiết bị sẽ được sử dụng ở các quốc gia khác nhau hoặc trong các điều kiện điện áp lưới khác nhau.

Tùy chỉnh điện áp đầu ra

Các điện áp đầu ra phổ biến bao gồm:

• 6 VAC
• 12 VAC
• 24 VAC
• 36 VAC
• 48 VAC
• 110 VAC
• 220 VAC
• Nhiều đầu ra cách ly
• Đầu ra có điểm giữa
• Điện áp và dòng điện do khách hàng quy định

Tùy chỉnh công suất và tải

Máy biến áp có thể được thiết kế theo:

• Công suất biểu kiến tải liên tục
• Công suất biểu kiến đỉnh khi đóng tiếp điểm hoặc rơ-le
• Công suất biểu kiến cuộn dây kín
• Số thiết bị điều khiển được kết nối
• Trình tự chuyển mạch đồng thời
• Chế độ làm việc ngắt quãng hoặc liên tục
• Điện áp khởi động tối thiểu chấp nhận được
• Độ sụt điện áp ở tải đầy cho phép

Các tùy chọn cách điện và bảo vệ

Các tùy chọn khả dụng bao gồm:

• Cấp cách điện B
• Chất liệu cách điện Loại F
• Tính năng cách điện loại H
• Bảo hiểm chính
• Cầu chì thứ cấp
• Bộ bảo vệ nhiệt một lần
• Bộ bảo vệ nhiệt có thể đặt lại
• Vệ chắn điện tĩnh
• Cực tiếp đất
• Cách điện tăng cường giữa cuộn sơ cấp và cuộn thứ cấp

Các tùy chọn đầu cuối và kết nối

Chúng tôi có thể tùy chỉnh:

• Khối đầu cuối an toàn cho ngón tay
• Các đầu nối vít
• Dây dẫn
• Đầu nối Faston
• Các đầu nối do khách hàng quy định
• Đánh số đầu nối
• Sơ đồ đấu dây
• Hướng và khoảng cách giữa các đầu nối

Tùy chỉnh Cơ khí

Các tùy chọn cơ khí bao gồm:

• Kích thước tổng thể của biến áp
• Chiều cao lắp đặt tối đa
• Thiết kế giá gắn
• Khoảng cách giữa các lỗ bắt vít
• Lỗ gắn dạng khe hoặc tròn
• Kích thước lõi
• Hướng đầu nối
• Vị trí nhãn
• Hướng lắp đặt

Tùy chọn tài liệu

Tùy thuộc vào dự án, ECKO có thể cung cấp:

• Thông số sản phẩm
• Sơ đồ mạch điện
• Báo cáo mẫu đã được phê duyệt
• Báo cáo Kiểm tra
• Bảng khai báo vật liệu
• Tài liệu RoHS hoặc CE
• Tài liệu chứng minh sự tuân thủ cho mẫu đã nêu

Tủ điều khiển công nghiệp

biến áp điều khiển được lắp đặt rộng rãi bên trong tủ điều khiển điện nhằm cấp điện cho rơ-le, bộ định thời, cuộn hút của contactor, mạch chỉ thị và các thành phần điều khiển khác.

Điện áp đầu vào có thể được điều chỉnh phù hợp với điện áp lưới nhà máy, trong khi điện áp đầu ra có thể được tùy chỉnh ở mức 12 V, 24 V, 48 V, 110 V hoặc một điện áp điều khiển khác theo yêu cầu của tủ điều khiển.

Máy dụng cụ

Các máy công cụ thường sử dụng contactor, phanh điện từ và van solenoid — những thiết bị này tạo ra dòng điện tức thời lớn trong giai đoạn khởi động.

Một biến áp điều khiển được chọn đúng cách giúp duy trì điện áp điều khiển đủ cao trong các máy CNC, máy cắt, máy ép, máy đóng gói và các thiết bị sản xuất khác.

Thiết bị tự động hóa công nghiệp

Các hệ thống tự động hóa sử dụng biến áp điều khiển để cung cấp nguồn xoay chiều phụ cho các giao diện PLC, rơ-le, cơ cấu chấp hành, cảm biến và mạch điều khiển.

Có thể thiết kế nhiều cuộn dây thứ cấp khi các thiết bị điều khiển khác nhau yêu cầu các mạch điện áp riêng biệt hoặc cách ly điện.

Hệ thống HVAC và làm lạnh

Biến áp điều khiển được sử dụng trong các máy làm lạnh, hệ thống làm lạnh, thiết bị xử lý không khí và hệ thống HVAC thương mại.

Chúng có thể cung cấp điện áp điều khiển cho các công tắc tơ, van, rơ-le, mạch nhiệt độ và các thiết bị phụ trợ khác. Thiết kế cần xem xét nhiệt độ tủ, thông gió và tần số chuyển mạch.

Thang máy, thang cuốn và cửa tự động

Thiết bị nâng và kiểm soát truy cập có thể sử dụng biến áp điều khiển để cấp điện cho rơ-le, phanh từ, mạch điều khiển cửa và các thành phần phụ trợ khác.

Các giá đỡ lắp đặt tùy chỉnh và bố trí đầu cuối có sẵn để lắp đặt bên trong tủ điện nhỏ gọn.

Máy bơm và thiết bị xử lý nước

Biến áp điều khiển có thể cung cấp nguồn điện điều khiển cho bộ khởi động động cơ, rơ-le điều khiển mức, van điện từ và mạch giám sát tại các trạm bơm, thiết bị xử lý nước và hệ thống quy trình công nghiệp.

Đối với các lắp đặt ngoài trời hoặc trong môi trường ẩm ướt, biến áp cần được lắp đặt bên trong tủ bảo vệ phù hợp.

1. Phân tích tải trước khi chọn biến áp

Chúng tôi không chọn biến áp điều khiển chỉ dựa trên công suất liên tục tính bằng watt.

Đánh giá kỹ thuật của chúng tôi có thể bao gồm công suất biểu kiến liên tục (VA), công suất biểu kiến lúc đóng mạch (inrush VA), công suất biểu kiến khi cuộn dây kín (sealed VA), trình tự đóng ngắt, chu kỳ vận hành (duty cycle) và điện áp kích hoạt tối thiểu của các công tắc tơ, rơ-le, cuộn điện từ hoặc phanh được kết nối.

Điều này giúp giảm nguy cơ biến áp có công suất quá nhỏ, sụt áp quá mức hoặc bị chọn công suất lớn hơn mức cần thiết.

2. Thiết kế điện và cơ khí được xem xét đồng thời

Máy biến áp phải đáp ứng hiệu suất đầu ra yêu cầu và vừa khít đúng bên trong tủ của khách hàng.

ECKO xem xét điện áp, dòng điện, độ điều chỉnh, độ tăng nhiệt, cách điện, khả năng tiếp cận đầu nối, khoảng cách lỗ bắt vít và tổng không gian lắp đặt như một phần của cùng một quy trình thiết kế.

3. Chuyển giao có kiểm soát từ mẫu sang sản xuất

Bản vẽ sản phẩm đã được phê duyệt, thông tin quấn dây, yêu cầu vật liệu, sơ đồ đầu nối, nội dung nhãn và tiêu chí kiểm tra trở thành tài liệu tham chiếu cho sản xuất.

Việc chuyển giao có kiểm soát này đảm bảo tính nhất quán giữa các mẫu đã được phê duyệt và các đơn hàng sản xuất sau này.

4. Các yêu cầu về tuân thủ được xem xét sớm

Các yêu cầu chứng nhận phụ thuộc vào chính xác mô hình máy biến áp, vật liệu cách điện, thiết bị cuối và thị trường mục tiêu.

ECKO xem xét các yêu cầu tài liệu CE, CQC, RoHS hoặc các yêu cầu khác trong giai đoạn báo giá và thiết kế, thay vì coi chúng là các tuyên bố chung chung của nhà máy.

5. Giao tiếp kỹ thuật cho các dự án tùy chỉnh

Khách hàng nhận được đặc tả và bản vẽ rõ ràng để phê duyệt.

Các thay đổi kỹ thuật liên quan đến điện áp, vật liệu dây quấn, đầu nối, cách lắp đặt hoặc bảo vệ đều được ghi chép đầy đủ nhằm tránh hiểu lầm giữa các đội mua hàng, kỹ thuật và sản xuất.

6. Sản xuất biến áp có kinh nghiệm

Ecko Electrotech đã sản xuất biến áp và các thành phần quấn dây tùy chỉnh kể từ năm 2000.

Cơ sở sản xuất của chúng tôi gồm ba xưởng với tổng diện tích khoảng 5.000 mét vuông, được hỗ trợ bởi đội ngũ nhân viên sản xuất và kiểm soát chất lượng giàu kinh nghiệm. Các sản phẩm của chúng tôi sản phẩm được cung cấp cho khách hàng tại hơn 30 quốc gia và vùng lãnh thổ.

Bước 1: Thu thập yêu cầu

Khách hàng cung cấp:

• Điện áp đầu vào
• Tần số
• Điện áp đầu ra và dòng điện
• Công suất biểu kiến liên tục
• Công suất biểu kiến đóng mạch và công suất biểu kiến kín
• Load type
• Trình tự chuyển mạch
• Chu kỳ làm việc
• Nhiệt độ môi trường
• Kích thước tối đa
• Khoảng cách lỗ lắp đặt
• Yêu cầu về đầu nối
• Tiêu chuẩn áp dụng
• Số lượng ước tính hàng năm

Bước 2: Đánh giá kỹ thuật

ECKO đánh giá lõi từ, cấu trúc quấn dây, kích thước dây dẫn, điều chỉnh điện áp, độ tăng nhiệt, hệ thống cách điện, bố trí đầu nối và kết cấu lắp đặt.

Nếu không có sẵn giá trị VA lúc đóng mạch, khách hàng có thể cung cấp bảng thông số kỹ thuật của bộ tiếp điểm, rơ-le, phanh hoặc cuộn hút để xem xét.

Bước 3: Báo giá và đề xuất kỹ thuật

Chúng tôi cung cấp báo giá thương mại kèm theo cấu hình điện và cơ học được đề xuất.

Bất kỳ yêu cầu đặc biệt nào liên quan đến dây quấn đồng, bảo vệ nhiệt, chắn nhiễu hoặc tài liệu chứng minh tuân thủ cần được xác nhận ở giai đoạn này.

Bước 4: Phê duyệt bản vẽ

Khách hàng xem xét và phê duyệt:

• Electrical Ratings
• Kích thước tổng thể
• Khoảng cách giữa các lỗ bắt vít
• Đánh số đầu nối
• Biểu đồ dây
• Thông tin nhãn
• Yêu cầu về vật liệu
• Yêu cầu thử nghiệm

Sản xuất mẫu bắt đầu sau khi bản vẽ kỹ thuật và đặc tả đã được phê duyệt.

Bước 5: Sản xuất và kiểm tra mẫu

Các mẫu được sản xuất theo các tài liệu kỹ thuật đã được phê duyệt.

Các mục kiểm tra gồm chức năng điện, cách điện, kích thước và các mục xác nhận theo quy định được thực hiện trước khi vận chuyển.

Bước 6: Xác minh thiết bị của khách hàng

Khách hàng lắp mẫu vào thiết bị dự kiến và xác minh:

• Độ phù hợp cơ khí
• Khả năng tiếp cận đầu nối
• Điện áp đầu ra
• Khả năng hút của contactor hoặc solenoid
• Nhiệt độ hoạt động
• Tiếng ồn và rung động
• Hiệu suất tổng thể của thiết bị

Bước 7: Sản xuất hàng loạt

Sau khi mẫu được phê duyệt, bản vẽ đã xác nhận, danh sách vật tư (BOM), quy trình sản xuất và tiêu chí kiểm tra sẽ được chuyển sang sản xuất hàng loạt.

Kiểm tra định kỳ và đóng gói cuối cùng được thực hiện theo các yêu cầu đơn hàng đã được phê duyệt.