220V, 380V 및 415V 산업용 제어 변압기

1. 코일 인러시 전류 및 지속 부하를 위해 설계됨

권장 상세 이미지: 변압기 코일 및 권선 부위의 근접 촬영.

컨택터, 솔레노이드 및 전자기 브레이크와 같은 제어 장치는 작동 시 정상 전류의 여러 배에 달하는 순간 인러시 전류를 흡수할 수 있습니다. ECKO는 스위칭 중 이차 전압을 충분히 유지하기 위해 순간 인러시 VA와 연속 밀봉 VA 모두를 평가합니다.

2. 주파수 보정 EI 적층 코어

권장 상세 이미지: 적층된 EI 실리콘 강판 코어의 근접 촬영.

EI 적층 코어는 정격 전압, 주파수, 출력 및 온도 상승 요구 사항에 따라 선정됩니다. 정확한 자기 설계는 무부하 전류, 청각적 소음, 코어 손실 및 작동 온도를 제어하는 데 도움이 됩니다.

3. 접근 용이하고 명확하게 배열된 단자

권장 상세 이미지: 오렌지색 손가락 안전 단자 블록의 근접 촬영.

손가락 안전 터미널 블록으로 제어 패널 배선 및 향후 정비가 간편해집니다. 터미널 수, 번호 매기기, 방향, 간격, 전압 표시는 고객의 배선도에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다.

4. 애플리케이션에 최적화된 절연 시스템

권장 상세 이미지: 절연 코일, 보빈 및 절연 테이프의 근접 사진.

보빈 재질, 절연 테이프, 바니시, 크리프리지 거리 및 클리어런스는 작동 전압 및 최종 장비 요구 사양에 따라 선정됩니다. 클래스 B, 클래스 F, 클래스 H 절연 시스템을 제공합니다.

5. 견고하고 맞춤형 마운팅 브래킷

권장 상세 이미지: 금속 브래킷 및 슬롯형 마운팅 홀의 근접 사진.

금속 프레임은 안정적인 섀시 설치와 효과적인 열 방출을 지원합니다. 전체 치수, 브래킷 형상, 마운팅 홀 간 거리, 터미널 방향은 제한된 캐비닛 공간 내 설치를 위해 맞춤 설정할 수 있습니다.

6. 통제된 제품 식별

권장 상세 이미지: 변압기 라벨 및 단자도의 확대 사진.

승인된 라벨에는 입력 전압, 출력 전압, 주파수, 정격 전력, 단자 배치도 및 고객 부품 번호를 표시할 수 있습니다. 제품 추적성을 위한 배치 코드, 일련번호 및 맞춤형 배선 기호도 제공됩니다.

입력 전압 맞춤화

사용 가능한 입력 전압은 다음과 같습니다:

• 110 VAC
• 120 VAC
• 220 VAC
• 230cc
• 240 VAC
• 380 VAC
• 400 VAC
• 415 VAC
• 440 VAC
• 480볼트 교류
• 고객 지정 입력 전압

다중 탭 1차 권선은 여러 국가 또는 다양한 주전원 전압 조건에서 사용될 장비에 대해 설계할 수 있습니다.

출력 전압 맞춤화

일반적인 출력 전압에는 다음이 포함됩니다:

• 6볼트 교류
• 12볼트 교류
• 24 VAC
• 36볼트 교류
• 48볼트 교류
• 110 VAC
• 220 VAC
• 여러 개의 절연 출력
• 중심 탭 출력
• 고객 지정 전압 및 전류

전원 및 부하 맞춤화

변압기는 다음에 따라 설계할 수 있음:

• 연속 부하 VA
• 컨택터 또는 릴레이 인러시 VA
• 밀봉 코일 VA
• 연결된 제어 장치 수
• 동시 스위칭 순서
• 간헐적 또는 연속 작동
• 최소 허용 피크업 전압
• 허용 전부하 전압 강하

절연 및 보호 옵션

선택 가능한 옵션:

• B급 절연
• F급 절연
• H급 절연
• 원차 퓨즈
• 2차 퓨즈
• 일회용 열 보호기
• 재설정 가능 열 보호기
• 전기 정전 보호
• 접지 단자
• 1차 및 2차 권선 간 강화 절연

단자 및 연결 옵션

우리는 사용자 정의 할 수 있습니다:

• 손가락 안전 단자 블록
• 나사 단자
• 리드 와이어
• 패스톤 단자
• 고객 지정 커넥터
• 단자 번호 매기기
• 배선도
• 단자 방향 및 간격

기계적 사용자 정의

기계적 옵션에는 다음이 포함됩니다:

• 변압기 전체 치수
• 최대 설치 높이
• 마운팅 브래킷 설계
• 설치 홀 간 거리
• 슬롯형 또는 원형 마운팅 홀
• 코어 크기
• 단자 방향
• 라벨 위치
• 설치 방향

문서 옵션

프로젝트에 따라 ECKO는 다음을 제공할 수 있습니다:

• 제품 사양
• 전기 배선도
• 승인된 시료 보고서
• 검사 보고
• 재료 선언서
• RoHS 또는 CE 문서
• 지정 모델에 대한 규합 증거 문서

산업용 제어 캐비닛

제어 변압기는 릴레이, 타이머, 접촉기 코일, 지시등 회로 및 기타 제어 부품에 전력을 공급하기 위해 전기 제어 캐비닛 내부에 널리 설치된다.

입력 전압은 공장의 주 전원에 맞출 수 있으며, 출력 전압은 패널에서 요구하는 12 V, 24 V, 48 V, 110 V 또는 다른 제어 전압으로 맞춤 설정할 수 있다.

기계 도구

기계 공작 기계는 종종 흡착 시 순간적으로 높은 전류를 발생시키는 접촉기, 전자기 브레이크 및 솔레노이드 밸브를 사용한다.

적절히 선택된 제어 변압기는 CNC 기계, 절단 기계, 프레스, 포장 기계 및 기타 생산 장비에서 충분한 제어 전압을 유지하는 데 도움이 된다.

산업 자동화 장비

자동화 시스템은 PLC 인터페이스, 릴레이, 액추에이터, 센서 및 제어 회로에 보조 교류 전원을 공급하기 위해 제어 변압기를 사용한다.

다양한 제어 장치가 별도의 전압 회로 또는 전기적 격리를 필요로 할 경우, 여러 개의 이차 권선을 설계할 수 있다.

HVAC 및 냉장 시스템

제어 변압기는 냉각기, 냉동 시스템, 공기 처리 장치 및 상업용 HVAC 시스템에 사용된다.

이들은 접점기, 밸브, 릴레이, 온도 조절 회로 및 기타 보조 장치에 제어 전압을 공급할 수 있다. 설계 시 캐비닛 온도, 환기 및 스위칭 주파수를 고려해야 한다.

엘리베이터, 에스컬레이터 및 자동 문

승강기 및 출입 통제 장비는 릴레이, 전자 브레이크, 문 제어 회로 및 기타 보조 부품에 전원을 공급하기 위해 제어 변압기를 사용할 수 있다.

소형 전기 캐비닛 내 설치를 위한 맞춤형 마운팅 브래킷 및 단자 배치가 가능합니다.

펌프 및 수처리 장비

제어 변압기는 펌프장, 수처리 장비 및 산업 공정 시스템 내 모터 스타터, 수위 제어 릴레이, 솔레노이드 밸브 및 모니터링 회로에 제어 전원을 공급할 수 있습니다.

야외 또는 습한 환경에 설치할 경우, 변압기는 적절한 보호 케이스 내부에 설치해야 합니다.

1. 변압기 선정 전 부하 분석

저희는 연속 와트 수만으로 제어 변압기를 선정하지 않습니다.

저희 엔지니어링 검토에는 연결된 컨택터, 릴레이, 솔레노이드 또는 브레이크의 연속 VA, 인러시 VA, 실드 VA, 스위칭 순서, 듀티 사이클 및 최소 픽업 전압이 포함될 수 있습니다.

이를 통해 변압기 용량 부족, 과도한 전압 강하 또는 불필요한 과대 설계 위험을 줄일 수 있습니다.

2. 전기 및 기계 설계를 통합적으로 검토

변압기는 요구되는 출력 성능을 제공해야 하며, 고객의 캐비닛 내부에 정확히 맞아야 한다.

ECKO는 전압, 전류, 전압 조정률, 온도 상승, 절연, 단자 접근성, 마운팅 홀 간 거리 및 전체 설치 공간을 동일한 설계 프로세스의 일부로 검토한다.

3. 통제된 샘플에서 양산으로의 이전

승인된 제품 도면, 권선 정보, 소재 요구 사항, 단자 배치도, 라벨 내용 및 검사 기준이 양산 참조 자료가 된다.

이러한 통제된 이전은 승인된 샘플과 향후 양산 주문 간 일관성을 보장한다.

4. 초기 단계에서 규격 준수 요건 고려

인증 요건은 정확한 변압기 모델, 절연 재료, 최종 장비 및 대상 시장에 따라 달라진다.

ECKO는 CE, CQC, RoHS 또는 기타 문서화 요구 사항을 견적 및 설계 단계에서 검토하며, 이를 일반적인 공장 주장으로 취급하지 않는다.

5. 맞춤형 프로젝트를 위한 엔지니어링 커뮤니케이션

고객은 승인을 위해 명확히 정의된 사양서와 도면을 제공받습니다.

전압, 권선 재료, 단자, 장착 방식 또는 보호 방식과 관련된 기술적 변경 사항은 구매팀, 엔지니어링팀 및 생산팀 간 오해를 방지하기 위해 문서화됩니다.

6. 풍부한 변압기 제조 경험

에코 일렉트로테크(Ecko Electrotech)는 2000년 이래 맞춤형 변압기 및 권선 부품을 제조해 왔습니다.

당사의 제조 인프라는 약 5,000제곱미터 규모의 세 개 공장으로 구성되며, 숙련된 생산 및 품질 관리 인력이 지원합니다. 당사의 제품 제품은 30개 이상의 국가 및 지역에 수출되고 있습니다.

단계 1: 요구사항 수집

고객이 제공하는 사항:

• 입력 전압
• 주파수
• 출력 전압 및 전류
• 지속 VA
• 인러시 VA 및 밀봉 VA
• 부하 유형
• 스위칭 순서
• 작업 주기는
• 주변 온도
• 최대 치수
• 마운팅 홀 간 거리
• 단자 요구사항
• 적용 가능한 표준
• 연간 예상 수량

2단계: 공학적 평가

ECKO는 자기 코어, 권선 구조, 도체 크기, 전압 조정, 온도 상승, 절연 시스템, 단자 배열 및 장착 구조를 평가합니다.

출발 시 VA 값이 제공되지 않은 경우, 고객은 검토를 위해 컨택터, 릴레이, 브레이크 또는 솔레노이드의 데이터시트를 제출할 수 있습니다.

3단계: 견적 및 기술 제안

우리는 제안된 전기적·기계적 구성과 함께 상업적 견적을 제공합니다.

구리 권선, 열 보호, 차폐 또는 규격 준수 문서 등 특별 요구 사항은 이 단계에서 확인해야 합니다.

4단계: 도면 승인

고객이 검토 및 승인하는 항목은 다음과 같습니다:

• Electrical Ratings
• 전체 치수
• 설치 홀 간 거리
• 단자 번호 매기기
• 배선 도표
• 라벨 정보
• 물질 요구사항
• 시험 요구사항

기술 도면 및 사양이 승인된 후 샘플 생산이 시작됩니다.

5단계: 샘플 제작 및 테스트

승인된 기술 문서에 따라 샘플을 제작합니다.

출하 전에 전기적 기능, 절연, 치수 및 지정된 검증 항목을 점검합니다.

6단계: 고객 장비 검증

고객은 샘플을 예정된 장비에 설치하고 다음 사항을 검증합니다:

• 기계적 맞춤
• 단자 접근성
• 출력 전압
• 컨택터 또는 솔레노이드 작동
• 작동 온도
• 소음 및 진동
• 전체 장비 성능

단계 7: 양산

샘플 승인 후, 확정된 도면, 부품 목록(BOM), 생산 공정 및 검사 기준이 양산 단계로 이관됩니다.

정기 검사 및 최종 포장은 승인된 주문 요구사항에 따라 완료됩니다.