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PCB-Transformator

Startseite>Produkte>Leiterplatten-Transformator

Kundenspezifischer gehäuster Leiterplatten-Transformator 1 VA–50 VA für elektronische Geräte

OEM-Leiterplatten-Transformator für kompakte Stromumwandlung mit kundenspezifischen Spannungsverhältnissen, Leistungsangaben, Abmessungen, Anschlusskonfigurationen und Wicklungsspezifikationen.

Produkttyp Niederfrequenz-geschirmter Leiterplatten-Transformator
Bauwesen EI-gestapelte Kernbauart, Kupferwicklungen, isolierter Wickelkörper, schützende Gehäuseabdeckung und Harzumhüllung
Nennleistung Typischerweise 0,5 VA bis 60 VA; andere Leistungsstufen nach technischer Prüfung
Primärspannung 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 127 V, 200 V, 208 V, 220 V, 230 V oder 240 V Wechselspannung
Doppelte Primäranschlüsse 2 × 115 V, 2 × 120 V oder andere Serien-/Parallelschaltungen
Sekundärspannung Typischerweise 3 V bis 48 V Wechselspannung; Sonderausführungen mit individueller Spannung möglich
Sekundärkonfiguration Einzel-, Doppel-, Mittelpunktabschluss- oder mehrere voneinander unabhängige Wicklungen
Frequenz 50 Hz, 60 Hz oder 50/60 Hz
Ausgangsart Isolierte Wechselstrom-Ausgabe
Kernmaterial Geschichteter elektrischer Stahl, ausgewählt entsprechend den Anforderungen an Leistung, Verlust und Temperaturanstieg
Spulendrahtmaterial Emaillierter Kupferdraht einer spezifizierten Qualität
Durchschlagsfestigkeit Üblicherweise im Bereich von 3.000–4.000 V~ ausgelegt; endgültige Spannung und Prüfdauer hängen vom zugelassenen Isolationssystem und der jeweils geltenden Norm ab
Isolationswiderstand Üblicherweise ≥100 MΩ bei 500 V=; endgültige Freigabekriterien gemäß der zugelassenen Spezifikation
Isolationsklasse Ausführungen in Klasse B (130 °C) oder Klasse F (155 °C)
Temperaturanstieg Definiert entsprechend Nennlast, Umgebungstemperatur, Gehäusezustand und geltender Norm
Regulierung der Spannung Optimiert entsprechend Ausgangsspannung, Laststrom, Abmessungen und Anforderungen an den Temperaturanstieg
Verkapselung Flammgeschütztes Epoxidharz oder anderes Harzsystem, ausgewählt entsprechend den Projektanforderungen
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Gehäuste PCB-Transformatorspezifikationen

Die obigen Werte stellen gängige Konstruktionsvarianten dar und nicht die garantierte Spezifikation jedes Modells. Endgültige elektrische Nennwerte, Abmessungen, Prüfgrenzwerte und Konformitätsanforderungen sind in der von ECKO genehmigten Produktspezifikation und der Maßzeichnung festgelegt.

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Wesentliche Vorteile der ECKO-Gehäuse-PCB-Transformatoren

1. Harzummantelung zum Schutz

Die Harzummantelung fixiert Wicklungen und innere Struktur und schützt den Transformator so vor Staub, Feuchtigkeit, Vibration und Beschädigung durch Handhabung. Sie verbessert zudem die mechanische Stabilität während der PCB-Bestückung und des langfristigen Betriebs der Geräte.

Allein die Kapselung macht den Transformator nicht wasserdicht. Für Außen-, Spül- oder Hochkondensationsanwendungen ist eine separate Bewertung des Umgebungs- und IP-Schutzes erforderlich.

2. Kompaktes Leiterplatten-Montagedesign

Die geschlossene Bauweise kombiniert elektrische Isolation und Spannungsumwandlung in einer platzsparenden Durchsteckkomponente. Angepasste Anschlusslayouts tragen zur Reduzierung der Verdrahtung, zur Vereinfachung der Montage und zur optimalen Passform auf der verfügbaren Leiterplatte bei.

3. Stabile Spannungs- und Temperaturleistung

Der Kern, die Wicklungszahl, die Kupferdrahtstärke und die Isolierstruktur sind auf den tatsächlichen Eingangsbereich, die Ausgangsbelastung und die Betriebsumgebung abgestimmt. Dadurch wird eine kontrollierte Spannungsregelung, ein geringer Leerlaufstrom, geringe Verluste und eine begrenzte Temperaturerhöhung erreicht.

4. Anwendungsspezifische elektrische Isolation

Grund-, Zusatz- oder verstärkte Isolierung können je nach Architektur des Endprodukts und der jeweils geltenden Sicherheitsnorm gewählt werden. Kriechstrecke, Luftstrecke, Isolierband, Spulenkörperkonstruktion und Anforderungen an die Durchschlagspannungsprüfung werden während der Entwicklung überprüft.

5. Geringeres mechanisches und akustisches Geräusch

Die Harzumhüllung begrenzt die Bewegung von Kern und Wicklungen. In Kombination mit einer kontrollierten Kernmontage und definierten Fertigungsprozessen trägt sie zu einem stabilen und geräuscharmen Betrieb in Steuerungs-, Mess- und Indoor-Elektronikgeräten bei.

6. Konsistente Leiterplattenbestückung

Eine präzise Stiftpositionierung, genau festgelegte Gehäuseabmessungen sowie eine abschließende Prüfung verbessern die Kompatibilität mit automatisierten oder manuellen Leiterplattenbestückungsverfahren. Jedes freigegebene Modell wird gemäß gesteuerten Zeichnungen, Materialvorgaben und elektrischen Prüfgrenzwerten hergestellt.


Individuelle Gehäuse-PCB-Transformator-Optionen

Elektrische Anpassung

  • Primäre Eingangsspannung und Eingangstoleranz
  • Einzelne oder doppelte Primärwicklungen
  • Einzelne, doppelte, mittelgezapfte oder mehrfache Sekundärausgänge
  • Nennleistung und Sekundärstrom
  • Leerlaufspannung und Volllastspannung
  • Zielvorgabe für die Spannungsregelung
  • Leerlaufstrom und Leistungsverlust-Anforderungen
  • betrieb mit 50 Hz, 60 Hz oder universell mit 50/60 Hz
  • Grund- oder verstärkte Isolierung
  • Zulässige maximale Temperaturerhöhung
  • Dauerbetrieb, intermittierender Betrieb oder anwendungsspezifischer Betriebszyklus

Mechanische Anpassung

  • Maximale Länge, Breite und Höhe
  • Leiterplatten-Stiftabstand und Reihenabstand
  • Stiftdurchmesser, Stiftlänge und Stiftzuordnung
  • Horizontale oder vertikale Leiterplatten-Montageausführung
  • Kunden-Leiterplatten-Fußabdruck
  • Gehäuseform, -material und -farbe
  • Kennzeichnungsposition und -ausrichtung
  • Kundenspezifische Maßtoleranzen

Isolierungs- und Schutzmöglichkeiten

  • Isolationssystem der Klasse B oder Klasse F
  • In die Primärwicklung eingebettete Thermosicherung
  • Zurücksetzbare PTC-Schutzvorrichtung
  • Elektrostatischer Schirm mit separatem Erdungsanschluss
  • Erhöhte Spannungsfestigkeit
  • Erhöhte Kriechstrecke und Luftstrecke
  • Kurzschlussfeste Konstruktion, wo technisch anwendbar
  • Spezielles Harz für Temperatur-, Feuchtigkeits- oder Vibrationsanforderungen

Konformität und Kennzeichnung

  • Konstruktion nach IEC/EN oder UL
  • RoHS- und REACH-konforme Materialoptionen
  • UL-anerkannte Isoliermaterialien, wo erforderlich
  • Kundenlogo und Private Labeling
  • Modellnummer, Chargennummer und Datumscodierung
  • Barcode oder serienbasierte Rückverfolgbarkeit
  • Kundenspezifische Prüfberichte und Konformitätsdokumente

Anwendungen für gekapselte Leiterplatten-Transformatoren

ECKO-eingekapselte Leiterplatten-Transformatoren bieten kompakte Wechselspannungswandlung und galvanische Trennung für industrielle, gewerbliche und konsumelektronische Baugruppen. Jeder Transformator kann individuell an die Leiterplattenabmessungen, Lastprofile, Betriebstemperaturen und Sicherheitsanforderungen des Endprodukts angepasst werden.

Industrielle Steuerung und Automatisierung

Versorgt SPS-Schnittstellen, Relais, Schütze, Zeitgeber, Sensoren und Hilfssteuerkreise innerhalb industrieller Steuerungen und Automatisierungsgeräte mit isolierter Niederspannungswechselstromversorgung.

HLK- und Gebäudesteuerung

Geeignet für Thermostate, Lüftungssteuerungen, Heizkesselsteuerungen, Zugangssysteme und Gebäudeautomatisierungsplatinen, die einen kompakten, auf der Leiterplatte montierten Transformator erfordern.

Intelligente Zähler und Energiemanagement

Stellt isolierte Hilfsversorgung für Messkreise, Überwachungsgeräte, Energiecontroller und Stromversorgungselektronik bereit.

Sicherheits- und Zugangskontrollgeräte

Kann für Alarmanlagen, Zugangskontrollsysteme, Gegensprechanlagen und andere Niederspannungssicherheitselektronik ausgelegt werden, vorbehaltlich der Zulassungsanforderungen des vollständigen Endprodukts.

Haushalts- und Smart-Home-Geräte

Unterstützt Steuerplatinen in Küchengeräten, Umgebungssteuerungen, Smart-Home-Geräten und anderen netzbetriebenen elektronischen Geräten. produkte .

Prüf- und Messgeräte

Stellt isolierte Wechselstromversorgung für Messgeräte, Laborsteuerungen und Messschaltungen bereit. Bei erhöhtem Anforderungsprofil an kapazitive Störspannungsisolation kann eine elektrostatische Abschirmung hinzugefügt werden.

Beleuchtung und LED-Steuersysteme

Geeignet für Beleuchtungssteuerungen, Zeitschaltuhren, Relaisplatinen und Hilfsversorgungskreise, die eine zuverlässige Trennung vom Netz-Eingang erfordern.

Kommunikations- und elektronische Steuerplatinen

Bietet kompakte, platinenbasierte Stromumwandlung für Kommunikationsterminals, Schnittstellenmodule und elektronische Steuerungen mit Anforderung an eine netzfrequenzisolierte Stromversorgung.

Warum ECKO als Hersteller von gekapselten Leiterplatten-Transformatoren wählen?

Konstruktion auf Basis Ihrer konkreten Anwendung

ECKO wählt einen Transformator nicht allein anhand der Eingangsspannung und der Scheinleistung (VA) aus. Bei unserer technischen Bewertung berücksichtigen wir:

  • Eingangsspannungsbereich und Frequenz
  • Dauer- und Spitzenlast am Sekundärkreis
  • Erforderliche Leerlauf- und Volllastspannung
  • Regulierung der Spannung
  • Kernflussdichte
  • Kupferverlust und Kernverlust
  • Temperaturanstiegsgrenze
  • Isolierstruktur
  • Kriechstrecke und Luftstrecke
  • Leiterplatten-Footprint und Gehäusebeschränkungen
  • Sicherheits- und Konformitätsanforderungen für das Endprodukt
  • Das resultierende Design ist ausgewogen hinsichtlich elektrischer Leistung, thermischem Verhalten, Fertigbarkeit und Kosten.

Versionskontrollierte technische Dokumente

Jedes kundenspezifische Modell wird über kontrollierte technische Dokumentation verwaltet, zu der Folgendes gehören kann:

  • Kundenanforderungsblatt
  • Genehmigte elektrische Spezifikation
  • Maß- und Pin-Layout-Zeichnung
  • Stückliste
  • Wicklungspezifikation
  • Isolationsaufbau
  • Prozessanweisungen
  • Genehmigte Prüfgrenzwerte
  • Musterfreigabeprotokoll
  • Technische Änderungsprotokollierung

Zeichnungen, Spezifikationen und Materialänderungen werden vor der Produktion identifiziert. Änderungen, die Form, Passung, Funktion, Sicherheit oder genehmigte Materialien betreffen, werden über den technischen Änderungsprozess geprüft, anstatt unkontrolliert eingeführt zu werden.

Gesteuerte Rohstoffe

ECKO verwendet kupfernen Lackdraht einer festgelegten Güteklasse, elektrische Stahlbleche, Spulenkörper, Isoliermaterialien, Gehäuse, Stifte und Vergussharz aus gesteuerten Quellen.

Eingehende Materialien werden gemäß dem jeweils geltenden Prüfplan geprüft. Materialgüte, Abmessungen, optisches Erscheinungsbild und Konformitätsdokumentation können je nach Projektanforderung in den Kontrollprozess einbezogen werden.

Integrierte Fertigungskapazität

Mit Erfahrung in der Transformatorfertigung seit dem Jahr 2000 betreibt ECKO drei Werkstätten mit einer Gesamtfläche von rund 5.000 m², unterstützt durch etwa 150 qualifizierte Mitarbeitende und eine jährliche Produktionskapazität von bis zu einer Million Stück.

Unsere Produktionskapazität umfasst Wicklung, Anschlussverbindung, Kernmontage, Harzdosierung, Aushärtung, Kennzeichnung, elektrische Prüfung, Endinspektion und Exportverpackung. Dieser integrierte Workflow unterstützt sowohl die Prototypenentwicklung als auch die Serienfertigung.

Rückverfolgbares Qualitätsmanagement

Genehmigte Modelle werden gemäß kontrollierten Zeichnungen, Arbeitsanweisungen und Prüfgrenzwerten hergestellt. Chargenkennzeichnung, Materialdokumentation und Prüfprotokolle können gemäß dem vereinbarten Qualitätsplan geführt werden.

Regelmäßige elektrische Prüfungen werden vor dem Versand durchgeführt, während Temperaturanstiegs-, Überlast- und Umgebungsprüfungen während der Freigabe oder gemäß kundenspezifischen Inspektionsanforderungen abgeschlossen werden.


Prüfumfang und Annahmekriterien

Von der kontinuierlichen Wicklung und der Ausgangsspannung bis hin zur Isolationsfestigkeit, der Temperaturerhöhung und der Lotbarkeit prüft ECKO jeden Leiterplatten-Transformator gemäß der genehmigten Zeichnung, der Prüfspezifikation und dem Inspektionsplan.

Routinemäßige Produktionsprüfungen

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Sicht- und Dimensionsprüfung

Verarbeitungsqualität, Kennzeichnungen, Polaritätsmarkierungen, Pin-Zustand, Außenabmessungen, Einbauhöhe, Pin-Abstand und Pin-Position werden anhand der genehmigten Zeichnung überprüft.

  • Sichtprüfung: Routinemäßig oder stichprobenartig
  • Dimensionsprüfung: Stichprobenentnahme mit kritischen Abmessungen gemäß Vorgabe gesteuert

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Wicklungs- und Ausgangsüberprüfung

Der Wicklungswiderstandstest prüft die Leiterkontinuität und die Fertigungskonsistenz. Der Windungszahlverhältnis- und Ausgangsspannungstest bestätigt die erforderliche Sekundärspannung sowie die Wicklungspolarität bei vorgegebener Primärspannung.

  • Wicklungswiderstand: Routineprüfung
  • Windungszahlverhältnis / Ausgangsspannung: 100-Prozent-Routineprüfung

Leerlauf- und Nennlast-Leistungsprüfung

Der Leerlaufstrom und der Leerlaufverlust werden bewertet, um die Kernmontage, die Wicklungskonsistenz und die Standby-Leistung zu bestätigen. Die Nennlastspannung und die Spannungsregelung werden unter definierten Eingangs- und Lastbedingungen verifiziert.

  • Strom im Leerlauf: 100 % oder vereinbarter Prüfplan
  • Leerlaufverlust: Stichprobenprüfung oder Qualifizierung
  • Lastspannung und Spannungsregelung: Stichproben- und periodische Verifizierung

Isolations-Sicherheitsprüfung

Die Prüfung des Isolationswiderstands überprüft die elektrische Trennung zwischen den Wicklungen und zugänglichen leitfähigen Teilen. Die Durchschlagfestigkeitsprüfung bestätigt die vorgeschriebene Isolationsfestigkeit bei der zugelassenen Spannung und Dauer.

  • Isolierwiderstand: Routinemäßig oder stichprobenartig
  • Durchschlagfestigkeit / Hochspannungsprüfung: 100 % auf dem genehmigten Prüfniveau

Temperaturanstieg und hörbares Geräusch

Die Temperaturanstiegsprüfung bestätigt das thermische Verhalten unter definierten Montage-, Umgebungs- und Lastbedingungen. Die Bewertung des hörbaren Geräuschs erfolgt, wenn das Transformatorbrummen oder mechanische Schwingungen durch die Projektspezifikation geregelt sind.

  • Temperaturanstieg: Typ- oder Qualifikationsprüfung
  • Hörbares Geräusch: Wenn dies durch die zugelassene Spezifikation gefordert ist

Lötbarkeit der Leiterplattenanschlüsse

Die Benetzung der Leiterplattenanschlüsse und die Beständigkeit gegenüber Lötwärme werden bewertet, um eine stabile Leiterplattenbestückung und wiederholbare Lötverbindungsqualität zu gewährleisten.

  • Lötfähigkeit: Qualifikation oder Stichprobe
  • Beständigkeit gegenüber Lötwärme: Bestätigt gemäß der Projektanforderung


Entwicklungsprozess für kundenspezifische, harzumhüllte Leiterplattentransformatoren

Schritt 1: Übermitteln Sie Ihre Anforderungen

Geben Sie die Eingangsspannung, Frequenz, Ausgangsspannung und -strom, Leistungsangabe, PCB-Baumasse, maximale Abmessungen, Betriebsumgebung sowie die geforderten Konformitätsanforderungen an.

Schritt 2: Technische Machbarkeitsprüfung durch das Engineering-Team

ECKO bewertet die elektrische Belastung, Kerngröße, Wicklungsanordnung, Isolierstruktur, Temperaturanstieg, Pin-Anordnung und Herstellbarkeit.

Schritt 3: Konstruktionsvorschlag und Angebot

Wir liefern den vorgeschlagenen elektrischen Aufbau, die mechanische Lösung, das kommerzielle Angebot, ggf. erforderliche Werkzeuge sowie den geschätzten Entwicklungszeitplan.

Schritt 4: Freigabe der Spezifikation und der Zeichnung

Die elektrische Spezifikation, Außenabmessungen, Pin-Zuordnung, Toleranzen, Prüfgrenzwerte, Kennzeichnung und Schutzmerkmale werden vor der Musterfertigung bestätigt.

Schritt 5: Prototypfertigung

Die Muster werden gemäß den genehmigten Entwicklungsunterlagen gefertigt. Wesentliche elektrische und mechanische Merkmale werden vor dem Versand geprüft.

Schritt 6: Musterprüfung und Kundenfreigabe

Der Kunde bewertet die Muster in der tatsächlichen Leiterplatte und dem Endgerät. Eventuell erforderliche Konstruktionsanpassungen werden geprüft, dokumentiert und verifiziert.

Schritt 7: Pilotproduktion

Eine Pilotfertigung kann vereinbart werden, um die Wiederholbarkeit der Produktion, die Kompatibilität der Montage, die Materialkontrolle und die Konsistenz der Prüfungen vor der Serienfertigung zu verifizieren.

Schritt 8: Serienfertigung und Versand

Die Serienfertigung erfolgt gemäß der freigegebenen Spezifikation, der Stückliste (BOM), der Fertigungsanweisungen und des Prüfplans. Die Endprodukte werden getestet, verpackt und zusammen mit den vereinbarten Dokumenten versandt.


FAQ zu gekapselten Leiterplatten-Transformatoren

1. Können Sie Leiterplatten-Transformatoren für Eingangsspannungen von 110 V, 120 V, 220 V, 230 V oder 240 V herstellen? mit einem Leistungsumfang von mehr als 50 W ?

Ja. Wir können gekapselte Leiterplatten-Transformatoren für gängige internationale Netzspannungen wie 110 V, 120 V, 220 V, 230 V und 240 V sowie weitere kundenspezifische Eingangsspannungen entwerfen.

2. Kann ein einziger Transformator sowohl 115 V als auch 230 V Eingangsspannung unterstützen?

Ja. Ein Transformator mit zwei Primärwicklungen kann so ausgelegt werden, dass er sowohl in Serie als auch parallel geschaltet werden kann – für Anwendungen mit 115 V bzw. 230 V.

3. Können Sie mehrere Sekundärwicklungen bereitstellen?

Ja. Mehrere galvanisch getrennte oder mittelpunktabgegriffene Sekundärwicklungen können gemäß den Spannungs- und Stromanforderungen der Kunden-Schaltung entworfen werden.

4. Können Sie Transformatoren mit Ausgangsspannungen von 6 V, 9 V, 12 V, 15 V, 18 V oder 24 V herstellen?

Ja. Diese Spannungen sind üblich; zudem sind auch andere kundenspezifische Sekundärspannungen verfügbar.

5. Wie wird die Nennleistung eines Leiterplatten-Transformators bestimmt?

Die Nennleistung wird anhand der Ausgangsspannung, des Stroms, der zulässigen Temperaturerhöhung, des Wirkungsgrads, der Größe des magnetischen Kerns, des Wicklungsdesigns und der Betriebsumgebung bestimmt.

6. Wie hoch ist die typische Leerlaufspannungstoleranz?

Die Leerlaufspannung liegt normalerweise über der Nennausgangsspannung bei Volllast. Die genaue Toleranz hängt von der Transformatorleistung, den Regelungsanforderungen und den Kundenangaben ab.

7. Kann die Spannungsregelung optimiert werden?

Ja. Die Spannungsregelung kann durch Optimierung des Wicklungsdesigns, der Drahtauswahl, der Kernauswahl und der Transformatorgröße verbessert werden.

8. Können Sie Daten zur Transformator-Effizienz bereitstellen?

Ja. Die Effizienz kann entsprechend dem Transformator-Design, der Nennlast, der Leistungsstufe und den vom Kunden festgelegten Prüfanforderungen ermittelt und bereitgestellt werden.

9. Können Sie Daten zum Leerlaufstrom bereitstellen?

Ja. Der Leerlaufstrom kann während der Musterfreigabe oder der Serienprüfung gemessen werden, sofern dies vom Kunden spezifiziert wurde.

10. Können Sie die Wicklungswiderstandswerte bereitstellen?

Ja. Primäre und sekundäre Gleichstromwiderstandswerte können gemessen und dokumentiert werden, wenn sie als Teil der technischen Spezifikation erforderlich sind.

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