Spesifikasjoner for innkapslet PCB-transformator
Verdiene ovenfor representerer vanlige utformingsalternativer, ikke garanterte spesifikasjoner for hver enkelt modell. Endelige elektriske verdier, dimensjoner, testgrenser og overholdelseskrav er definert i ECKO-godkjent produktspesifikasjon og dimensjonstegning.

Hovedfordeler med ECKO innkapslede PCB-transformatorer
1. Beskyttelse med harpiksinnkapsling
Harpiksinnkapslingen fester vindingene og den indre strukturen, noe som hjelper til å beskytte transformatorn mot støv, fuktighet, vibrasjoner og skade under håndtering. Den forbedrer også mekanisk stabilitet under montering på printkort og under langvarig drift av utstyret.
Bare innkapsling gjør ikke transformator vannsikker. Utendørs, rengjørings- eller høy-kondensasjonsapplikasjoner krever en separat vurdering av miljøbeskyttelse og IP-beskyttelse.
|
2. Kompakt PCB-montert design
Den lukkede konstruksjonen kombinerer elektrisk isolasjon og spenningsomforming i en plassbesparende gjennom-hull-komponent. Tilpassede pinneoppsett hjelper til å redusere kablingsbehov, forenkle montering og passe inn i den tilgjengelige PCB-arealen.
|
3. Stabil spennings- og termisk ytelse
Kjerne, vindingsturn, kobbertrådstykkelse og isolasjonsstruktur er utformet basert på det faktiske inngangsspenningsspekteret, utgangsbelastningen og driftsmiljøet. Dette bidrar til kontrollert spenningsregulering, tomgangsstrøm, tap og temperaturstigning.
|
4. Applikasjonsspesifikk elektrisk isolasjon
Grunnleggende, tilleggs- eller forsterket isolasjon kan vurderes ut fra arkitekturen til sluttproduktet og gjeldende sikkerhetsstandard. Krypavstand, luftavstand, isolasjonsbånd, spolekassekonstruksjon og krav til dielektrisk test gjennomgås under utviklingen.
|
5. Redusert mekanisk og akustisk støy
Harpiksinnekapsling hjelper til å begrense bevegelse av kjernen og vindingene. I kombinasjon med kontrollert montering av kjernen og produksjonsprosesser støtter dette stabil og lavstøydrift i regulering, instrumentering og innendørs elektronisk utstyr.
|
6. Konsekvent PCB-montering
Kontrollert pinneplassering, kabinettmål og endelig inspeksjon forbedrer kompatibiliteten med automatisk eller manuell PCB-montering. Hver godkjent modell produseres i henhold til kontrollerte tegninger, materialsspesifikasjoner og elektriske testgrenser.
|
Tilpassede innkapslede PCB-transformatoralternativer
Elektrisk tilpasning
- Primær inngangsspenning og inngangstoleranse
- Enkel eller dobbel primær vikling
- Enkel, dobbel, sentertapet eller flere sekundære utganger
- Merket effekt og sekundær strøm
- Tomgangsspenning og fullbelastet spenning
- Målspenningsregulering
- Tomgangsstrøm og effekttapskrav
- drift ved 50 Hz, 60 Hz eller universell 50/60 Hz
- Grunnleggende eller forsterket isolasjon
- Maksimal tillatt temperaturstigning
- Kontinuerlig, periodisk eller applikasjonsspesifikk driftssyklus
|
Mekanisk tilpasning
- Maksimal lengde, bredde og høyde
- Avstand mellom pinner på PCB og radavstand
- Pindiameter, pinnlengde og pinntildeling
- Horisontal eller vertikal montering på PCB
- Kundens PCB-utformning
- Kapslingsform, materiale og farge
- Merkeposisjon og -orientering
- Kundespesifikke måletoleranser
|
Isolasjons- og beskyttelsesalternativer
- Isolasjonssystem klasse B eller klasse F
- Termisk sikring integrert i primærviklingen
- Tilbakestillbar PTC-beskyttelse
- Elektrostatisk skjerm med dedisert jordingspinne
- Økt dielektrisk holdbarhet
- Økt krypavstand og luftavstand
- Kortslutningsbestandig design der det er teknisk mulig
- Spesiell harpiks for temperatur-, fuktighets- eller vibrasjonskrav
|
Overholdelse og identifisering
- Konstruert etter IEC/EN- eller UL-standarder
- Materialalternativer som er i samsvar med RoHS og REACH
- UL-godkjente isolasjonsmaterialer der det kreves
- Kundens logo og privat merking
- Modellnummer, batchnummer og dato-kode-merking
- Strekkode eller serialisert sporsikring
- Kundespesifikke inspeksjonsrapporter og overholdelsesdokumenter
|
Anvendelser for inngjøst PCB-transformator
ECKO innkapslede PCB-transformatorer gir kompakt vekselspenningsoversettelse og elektrisk isolasjon for industrielle, kommersielle og forbrukerelektroniske monteringer. Hver transformator kan tilpasses ut fra kretskortets fotavtrykk, belastningsprofil, driftstemperatur og sikkerhetskrav for det endelige produktet.
|
Industriell styring og automatisering
Leverer isolert lavspennings-vekselstrøm til PLC-grensesnitt, reléer, kontaktorer, tidere, sensorer og hjelpereguleringskretser i industrielle kontrollere og automasjonsutstyr.
|
Varme-, ventilasjons- og klimaanlegg (HVAC) og bygningskontroller
Egnet for termostater, ventilasjonskontrollere, ovnkontrollere, tilgangssystemer og bygningsautomatiseringskort som krever en kompakt, på-kort-montert transformator.
|
Smarte målere og energistyring
Gir isolert hjelpestrømforsyning til målekretser, overvåkningsenheter, energikontrollere og strømstyringselektronikk.
|
Sikkerhets- og tilgangskontrollutstyr
Kan designes for alarmpaneler, tilgangskontrollere, interkommunikasjonssystemer og andre lavspennings-sikkerhetselektronikker, avhengig av godkjenningskravene til det endelige produktet.
|
|
Husholdningsapparater og smarte hjemmeapparater
Støtter styrekort brukt i kjøkkenapparater, miljøstyringssystemer, smarte hjemmeapparater og annen elektronikk som drives fra nettspenning. produkter .
|
Test- og måleutstyr
Levererer isolert vekselstrømskraft til instrumentering, laboratoriekontrollere og målekretser. En elektrostatiske skjerm kan legges til når bedre kapasitiv støyisolering kreves.
|
Belysnings- og LED-kontrollsystemer
Egnede for belysningskontrollere, tidsstyringsenheter, relébord og hjelpekretser som krever pålitelig isolasjon fra nettspenningen.
|
Kommunikasjons- og elektroniske kontrollbord
Tilbyr kompakt kretskortbasert kraftomforming for kommunikasjonsterminaler, grensesnittmoduler og elektroniske kontrollere som krever en isolert kraftkilde med nettfrekvens.
|
Hvorfor velge ECKO som din produsent av inngjuttede PCB-transformatorer?
Teknisk konstruksjon basert på ditt faktiske bruksområde
|
ECKO velger ikke en transformator utelukkende ut fra inngangsspenning og VA-verdi. Vår tekniske vurdering omfatter:
- Inngangsspenningsspekter og frekvens
- Kontinuerlig og topp sekundærbelastning
- Ønsket spenning uten belastning og ved full belastning
- Spenningsregulering
- Kjernefluksdensitet
- Kopertap og kjerntap
- Temperaturstigningsgrense
- Isoleringsstruktur
- Krypavstand og luftavstand
- PCB-plassbehov og kabinettbegrensninger
- Sikkerhets- og etterlevelseskrav for ferdigproduktet
- Det resulterende designet er avbalansert med hensyn til elektrisk ytelse, termisk oppførsel, produksjonsvennlighet og kostnad.
|
Versjonskontrollerte tekniske dokumenter
Hver tilpasset modell håndteres gjennom kontrollerte tekniske dokumenter, som kan inkludere:
- Kundekravark
- Godkjent elektrisk spesifikasjon
- Målsatt tegning med pinneplassering
- Delerliste
- Viklingspesifikasjon
- Isolasjonskonstruksjon
- Prosessinstruksjoner
- Godkjente testgrenser
- Mønstergodkjenningsprotokoll
- Protokoll for tekniske endringer
Tegninger, spesifikasjoner og materialeendringer identifiseres før produksjon. Endringer som påvirker form, passform, funksjon, sikkerhet eller godkjente materialer gjennomgås via prosessen for tekniske endringer i stedet for å bli innført uten kontroll.
|
Kontrollerte råmaterialer
ECKO bruker spesifisert kvalitet emaljert kobbertråd, elektrisk stålplater, spoler, isolasjonsmaterialer, kabinetter, pinner og innekapslingsharpiks fra kontrollerte kilder.
Innkommende materialer kontrolleres i henhold til den gjeldende inspeksjonsplanen. Materialekvalitet, dimensjoner, utseende og overholdelsesdokumentasjon kan inkluderes i kontrollprosessen i henhold til prosjektkravene.
|
Integrert produksjonskapasitet
Med erfaring fra transformatorproduksjon siden år 2000 opererer ECKO tre verksteder på ca. 5 000 m², støttet av ca. 150 fagkyndige ansatte og en årlig produksjonskapasitet på opptil én million enheter.
Vår produksjonskapasitet omfatter vikling, avslutning, kjernemontering, harpikstilførsel, herding, merking, elektrisk testing, endelig inspeksjon og eksportpakking. Denne integrerte arbeidsflyten støtter både prototyputvikling og gjentatt serieproduksjon.
|
Sporbar kvalitetskontroll
Godkjente modeller produseres i henhold til kontrollerte tegninger, arbeidsinstruksjoner og testgrenser. Partiidentifikasjon, materialeprotokoller og testdokumentasjon kan føres i henhold til den avtalte kvalitetsplanen.
Vanlige elektriske tester utføres før forsendelse, mens temperaturstigning, overlastoppførsel og miljøtester utføres under kvalifisering eller i henhold til kundespesifikke inspeksjonskrav.
|
|
Testpunkter og akseptkriterier
Fra viklingskontinuitet og utgangsspenning til isolasjonsmotstand, temperaturstigning og solderbarhet verifiserer ECKO hver PCB-transformator i henhold til den godkjente tegningen, testspesifikasjonen og inspeksjonsplanen.
Rutinemessige produksjonstester
|

Visuell og dimensjonell inspeksjon
Håndverk, etiketter, polaritetsmerker, pinnskikk, ytre mål, monteringshøyde, pinnavstand og pinnposisjon kontrolleres mot den godkjente tegningen.
- Visuell inspeksjon: Rutinemessig eller utvalgstesting
- Dimensjonsundersøkelse: Utvalgsprøving, med kritiske mål kontrollert som angitt
|

Verifisering av viklinger og utgang
Viklingsmotstandstesting sjekker lederkontinuitet og produksjonskonsekvens. Vindingstall- og utgangsspenningstesting bekrefter den nødvendige sekundære spenningen og viklingspolariteten ved den angitte primære inngangen.
- Viklingsmotstand: Standardtest
- Vindingstall / Utgangsspenning: 100 % rutinetest
|

Ytelse ved nulllast og nominell last
Nulllaststrøm og nulllasttap vurderes for å bekrefte kjernemontering, viklingskonsekvens og standby-ytelse. Nominell lastspenning og regulering verifiseres under definerte inngangs- og belastningsforhold.
- Nulllaststrøm: 100 % eller avtalt inspeksjonsplan
- Tomgangstap: Utvalgsinspeksjon eller godkjenningsprøving
- Lastspenning og regulering: Utvalgs- og periodisk verifikasjon
|
|

Isolasjonssikkerhetstesting
Isolasjonsmotstandstesting sjekker elektrisk separasjon mellom viklinger og tilgjengelige ledende deler. Dielektrisk styrketesting bekrefter den angitte isolasjonsmotstanden ved godkjent spenning og varighet.
- Isoleringstilstand: Rutinemessig eller utvalgstesting
- Dielektrisk styrke / Hi-Pot: 100 % ved det godkjente testnivået
|

Temperaturstigning og hørbart støy
Test av temperaturstigning bekrefter termisk ytelse under definerte monterings-, omgivelses- og belastningsforhold. Vurdering av hørbart støy utføres når transformatorbrum eller mekanisk vibrasjon styres av prosjektspesifikasjonen.
- Temperaturstigning: Type- eller kvalifikasjonstest
- Hørbart støy: Når det kreves av godkjent spesifikasjon
|

Loddbarhet for PCB-pinner
Fukting av PCB-pinner og motstand mot loddevarme vurderes for å sikre stabil PCB-montering og gjentakbar kvalitet på loddeforbindelser.
- Loddbarhet: Kvalifikasjon eller utvalg
- Motstand mot loddevarme: Bekreftet i henhold til prosjektkravet
|
Tilpasset utviklingsprosess for innekapslede PCB-transformatorer
Steg 1: Send inn dine krav
Angi inngangsspenning, frekvens, utgangsspenning og strøm, effektkapasitet, PCB-plassering, maksimale dimensjoner, driftsmiljø og målkompatibilitetskrav.
|
Steg 2: Teknisk gjennomgang av gjennomførbarhet
ECKO vurderer elektrisk belastning, kjerne-størrelse, viklingsoppstilling, isolasjonsstruktur, temperaturstigning, pin-oppstilling og produksjonsvennlighet.
|
Steg 3: Designforslag og tilbud
Vi leverer det foreslåtte elektriske konfigurasjonsoppsettet, den mekaniske løsningen, det kommersielle tilbudet, eventuelle verktøykrav og en estimert utviklingstidslinje.
|
Steg 4: Godkjenning av spesifikasjoner og tegninger
Den elektriske spesifikasjonen, ytterdimensjonene, pinntildelingen, toleransene, testgrensene, merkingen og beskyttelsesfunksjonene bekreftes før prøveproduksjon.
|
Steg 5: Prototypetilvirkning
Prøver produseres i henhold til godkjente utviklingsdokumenter. Viktige elektriske og mekaniske egenskaper inspiseres før sending.
|
Steg 6: Prøvetesting og kundegodkjenning
Kunden vurderer prøvene i den faktiske PCB-en og det endelige utstyret. Eventuelle nødvendige justeringer av designet gjennomgås, dokumenteres og verifiseres.
|
Steg 7: Pilotproduksjon
En pilotproduksjon kan arrangeres for å verifisere gjentakelighet i produksjonen, kompatibilitet ved montering, styring av materialer og konsekvens i tester før serieproduksjon.
|
Steg 8: Serieproduksjon og forsendelse
Serietilvirkning utføres i henhold til den godkjente spesifikasjonen, materialelisten (BOM), prosessinstruksjonene og inspeksjonsplanen. Ferdige produkter testes, pakkes og leveres sammen med de avtalte dokumentene.
|
|
FAQ om innkapslede PCB-transformatorer
1. Kan dere produsere PCB-transformatorer for inngangsspenninger på 110 V, 120 V, 220 V, 230 V eller 240 V transformatorar ?
Ja. Vi kan designe innkapslede PCB-transformatorer for vanlige internasjonale nettspenninger, inkludert 110 V, 120 V, 220 V, 230 V og 240 V, samt andre tilpassede inngangsspenninger.
2. Kan én transformator støtte både 115 V og 230 V inngang?
Ja. En transformator med dobbelt primærvikling kan designes for serie- eller parallellkobling, for bruk ved 115 V og 230 V.
3. Kan dere levere flere sekundærviklinger?
Ja. Flere isolerte eller midtpunktsvilkede sekundærviklinger kan designes i henhold til spennings- og strømkravene i kundens krets.
4. Kan dere produsere transformatorer med utgangsspenninger på 6 V, 9 V, 12 V, 15 V, 18 V eller 24 V?
Ja. Disse er vanlige utgangsspenninger, men også andre tilpassede sekundærspenninger er tilgjengelige.
5. Hvordan bestemmes den nominelle effekten til en PCB-transformator?
Den nominelle effekten bestemmes ut fra utgangsspenning, strøm, tillatt temperaturstigning, virkningsgrad, størrelse på magnetkjerne, viklingsdesign og driftsmiljø.
6. Hva er den typiske spenningstoleransen ved tomgang?
Spenningen ved tomgang er vanligvis høyere enn den nominelle utgangsspenningen ved full last. Den nøyaktige toleransen avhenger av transformatorens effekt, reguleringkrav og kundens spesifikasjoner.
7. Kan spenningsregulering optimaliseres?
Ja. Spenningsregulering kan forbedres gjennom viklingsdesign, valg av ledermateriale, valg av kjerne og optimalisering av transformatorstørrelse.
8. Kan dere levere data om transformatorens virkningsgrad?
Ja. Virkningsgraden kan vurderes og leveres i henhold til transformatorens design, nominell last, effektnivå og kundens testkrav.
9. Kan dere levere data om strømmen ved tomgang?
Ja. Strømmen ved tomgang kan måles under prøvevalidering eller produksjonstesting når kunden har spesifisert dette.
10. Kan dere levere verdier for viklingsmotstanden?
Ja. Primære og sekundære DC-motstandsverdier kan måles og dokumenteres når de kreves som del av teknisk spesifikasjon.