Progettato per sistemi di illuminazione da giardino, prato, cortile e architettonici, con tensione di ingresso personalizzata, uscite multiple, protezione termica e opzioni di cavo certificate per uso esterno.
| Parametro | Opzioni disponibili |
|---|---|
| Tipo di prodotto | Trasformatore isolato incapsulato, abbassatore o innalzatore |
| Potenza nominale tipica | 30 VA – 200 VA; valutazioni per potenze superiori in base all’applicazione |
| Tensione di ingresso | 100 V, 110 V, 120 V, 220 V, 230 V, 240 V, 380 V, 400 V, 415 V CA oppure su misura |
| Tensione di uscita | 6 V, 9 V, 12 V, 18 V, 24 V, 36 V, 48 V, 60 V, 72 V, 110 V CA oppure su misura |
| Frequenza | 50Hz / 60Hz |
| Fase | Fase singola |
| Protezione IP | IP65 o IP67; requisiti speciali di immersione valutati separatamente |
| Materiale Avvolgimento | Avvolgimento in rame con classe di filo scelta in base al progetto |
| Incapsulazione | Resina epossidica conduttiva termicamente |
| Classe di isolamento | Classe B, F o H in base ai requisiti di temperatura |
| Isolamento elettrico | Isolamento primario-secondario secondo il progetto approvato |
| Protezione interna | Fusibile termico, protettore termico ripristinabile o opzioni di fusibile |
| Involucro | Involucro rotondo, quadrato, in metallo, in plastica o specifico per il progetto |
| Opzioni Cavo | Lunghezza personalizzata, colore, guaina, terminali, spine e connettori impermeabili |
| Montaggio | Fori di fissaggio, staffe, fissaggio centrale o base personalizzata |
| Ambiente di funzionamento | Definito in base alla temperatura ambiente, all’umidità, ai prodotti chimici e al metodo di installazione |
| Supporto alla conformità | CE, RoHS, CQC soggetti ai requisiti del modello e del progetto |
| Tempo di consegna del campione | Fino a 1–3 giorni lavorativi, qualora i materiali idonei siano disponibili |
Tutte le specifiche sono definite definitivamente nel disegno approvato. Il grado di protezione IP si applica all’intero gruppo finito nelle condizioni concordate di prova e installazione.
Modello |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
Potenza |
EKE-EI66 |
94.0 |
63.0 |
69.0 |
83.0 |
48.0 |
4.3 |
40-60W |
EKE-EI86 |
129.0 |
85.0 |
83.5 |
112.0 |
66.0 |
6.3 |
100-150W |
EKE-EI86 |
151.0 |
93.5 |
98.0 |
131.0 |
66.5 |
6.3 |
200-250W |
EKE-EI114 |
164.0 |
110.0 |
151.0 |
142.0 |
76.0 |
6.3 |
300-400W |
EKE-EI133 |
230.0 |
153.0 |
140.0 |
198.0 |
115.0 |
6.3 |
500-600W |
Un trasformatore impermeabile deve essere progettato tenendo conto di più fattori rispetto soltanto alla tensione di ingresso e di uscita. Prima di finalizzare il progetto, ECKO valuta il carico elettrico, il metodo di installazione, le condizioni ambientali, la distanza del cavo e le protezioni di sicurezza richieste.
| Categoria di personalizzazione | Opzioni disponibili |
| Tensione di ingresso | Ingresso singolo, doppio ingresso, prese multiple o selettore di tensione |
| Tensione di uscita | Uscita singola, doppia uscita, avvolgimenti indipendenti multipli o presa centrale |
| Potenza nominale | Personalizzato in base al carico continuo, alla corrente di avviamento e al ciclo di lavoro |
| Frequenza | 50HZ, 60HZ o 50/60HZ |
| Protezione IP | IP65, IP67 o protezione ambientale definita dal progetto |
| Involucro | Involucro rotondo, quadrato, in plastica, in metallo o specifico del cliente |
| Materiale di incapsulamento | Formulazione in resina epossidica scelta in base al trasferimento termico e all’ambiente |
| Sistema di isolamento | Classe B, F o H; isolamento rinforzato laddove richiesto |
| Componenti di protezione | Fusibile termico, protettore ripristinabile, fusibile primario o fusibile secondario |
| Assemblaggio cavi | Lunghezza personalizzata del cavo, colore, sezione, connettore, terminale e connettore |
| Montaggio | Piastra di base, fori di fissaggio, staffe o montaggio centrale |
| Prestazioni | Regolazione della tensione, aumento di temperatura, corrente a vuoto e ottimizzazione della corrente di inserzione |
| Identificazione | Logo del cliente, etichetta di classificazione, numero di serie e imballaggio con marchio privato |
| Documentazione | Disegni, schema elettrico, requisiti di ispezione e scheda dati tecnici |
Un trasformatore di isolamento personalizzato a 12 V o 24 V CA può alimentare luci a bassa tensione per piscine partendo da un’alimentazione di rete a 110 V, 120 V, 220 V, 230 V o 240 V. Il trasformatore deve essere installato in una posizione conforme alle normative locali, all’esterno della piscina.
I trasformatori impermeabili forniscono energia a bassa tensione per luci da giardino, luci per percorsi, faretti e altri sistemi di illuminazione paesaggistica esposti alla pioggia e all’umidità. La tensione di uscita può essere regolata in base alla lunghezza del cavo e alla caduta di tensione prevista.
Le luci per fontane, i sistemi di nebulizzazione e gli elementi d’acqua decorativi richiedono spesso un’alimentazione isolata a bassa tensione in prossimità di aree operative umide. L’involucro, la resina di potting, l’uscita del cavo e il metodo di fissaggio vengono scelti in base alle condizioni di installazione.
Il trasformatore può essere personalizzato per l'illuminazione delle facciate, della segnaletica, dei cortili e dell'illuminazione esterna commerciale. Più avvolgimenti di uscita o diversi circuiti di illuminazione possono essere presi in considerazione nella fase di progettazione.
Il trasformatore impermeabile può alimentare sistemi di illuminazione a bassa tensione, circuiti di controllo ed equipaggiamenti elettrici ausiliari nei sistemi per spa e bagni. La zona di installazione, i requisiti di isolamento e le norme di sicurezza applicabili devono essere confermati prima della produzione.
Possono essere valutati progetti speciali di trasformatori impermeabili per equipaggiamenti ausiliari marini, controlli per l'irrigazione e sistemi per acque reflue. Durante la revisione ingegneristica devono essere specificati i requisiti relativi a sale, cloro, prodotti chimici, esposizione ai raggi UV e corrosione.
Esaminiamo il tipo di carico, il ciclo di lavoro, la lunghezza del cavo, la temperatura ambiente, la zona di installazione e i requisiti di sicurezza previsti prima di definire il trasformatore. Ciò consente di evitare una scelta errata della potenza apparente (VA), un eccessivo innalzamento della temperatura e una tensione di uscita instabile.
L’avvolgimento, il nucleo magnetico, l’involucro, la resina, il passacavo e la struttura di fissaggio del trasformatore vengono sviluppati come un’unica unità completa. Ciò risulta particolarmente importante quando occorre garantire contemporaneamente protezione IP e prestazioni termiche.
Tensione di ingresso, tensione di uscita, sezione dei conduttori, componenti di protezione, dimensioni, schema di collegamento dei cavi e informazioni sull’etichettatura sono registrati nel disegno approvato. Le modifiche progettuali possono quindi essere esaminate e controllate prima dell’avvio della produzione.
Un design impermeabile affidabile dipende dalla resina, dalla custodia, dalla guaina del cavo, dall’ingresso del cavo, dal sistema di rilascio dello sforzo meccanico, dal processo di polimerizzazione e dal metodo di installazione. ECKO valuta questi dettagli invece di basarsi esclusivamente su un’etichetta esterna di impermeabilità.
Fondata nel 2000, ECKO gestisce tre officine per una superficie totale di circa 5.000 metri quadrati, con 150 operatori qualificati e una capacità annuale di circa un milione di prodotti a componenti avvolti. Il tempo di realizzazione del prototipo può essere ridotto a soli 1–3 giorni, qualora i materiali necessari siano disponibili.
I clienti possono verificare le prestazioni elettriche, le dimensioni, l’assemblaggio del cavo, l’etichettatura e l’adattamento all’installazione mediante un prototipo prima dell’avvio della produzione. I requisiti ispettivi e i rapporti di prova specifici per il progetto possono essere concordati durante l’approvazione del campione.
I test elettrici di routine e i test di validazione del progetto hanno scopi diversi. I limiti finali dei test e la frequenza delle ispezioni devono essere registrati nella specifica approvata o nel Piano di controllo.
| Elemento di prova | Scopo | Frequenza consigliata |
| Ispezione visiva e dimensionale | Conferma involucro, etichetta, cavo, fissaggio e qualità dell’assemblaggio | 100% |
| Continuità degli avvolgimenti | Rileva circuiti aperti e collegamenti errati | 100% |
| Rapporto di trasformazione / tensione a vuoto | Conferma il rapporto tra tensione di ingresso e tensione di uscita | 100% |
| Corrente a carico nullo | Verifica la coerenza della progettazione magnetica e dell’assemblaggio | Test di routine o campionamento concordato |
| Resistenza degli avvolgimenti | Verifica la coerenza degli avvolgimenti e lo stato dei conduttori | Test di routine o campionamento concordato |
| Prova di potenza | Verifica l’isolamento dielettrico tra gli avvolgimenti e le parti accessibili | 100% quando incluso nel Piano di controllo approvato |
| Resistenza dell'isolamento | Verifica lo stato dell'isolamento e le perdite correlate all'umidità | Test di routine o campionamento concordato |
| Continuità a terra | Conferma il collegamento di terra protettivo sui contenitori metallici applicabili | 100% ove applicabile |
| Prova di tensione di carico | Conferma la tensione di uscita sotto il carico specificato | Verifica su campione e su lotto |
| Test di aumento di temperatura | Convalida le prestazioni termiche a carico nominale e nelle condizioni ambientali indicate | Convalida del progetto o prova di tipo |
| Prova del protettore termico | Conferma il protettore selezionato e i requisiti di intervento | Verifica dei componenti e dei campioni |
| Test IP / penetrazione dell'acqua | Convalida del progetto completo dell'involucro e dell'ingresso dei cavi | Prova di tipo o campionamento definito dal progetto |
| Ispezione della colata e dell'indurimento | Controllo del riempimento con resina, delle condizioni superficiali e della coerenza dell'indurimento | Ispezione visiva più controllo del lotto |
| Test funzionale finale | Conferma del cablaggio corretto, della polarità e delle prestazioni operative | 100% o piano di controllo concordato |
Dichiarazione di qualità:
Ogni spedizione segue la specifica prodotto approvata. I registri dei test, i rapporti di ispezione o i dati di validazione specifici per il progetto possono essere discussi durante la fase di preventivazione e di approvazione del campione.
Inviare la tensione di ingresso, la tensione di uscita, la corrente nominale, il tipo di carico, la lunghezza del cavo, la temperatura ambiente, il grado di protezione IP e le informazioni sull’installazione.
ECKO valuta la capacità del trasformatore, la progettazione degli avvolgimenti, la regolazione della tensione, l’aumento di temperatura, l’isolamento, i componenti di protezione, l’involucro e l’assemblaggio del cavo.
Si riceve un preventivo commerciale insieme alle specifiche elettriche e meccaniche proposte. I parametri chiave vengono confermati prima della produzione del prototipo.
Un campione personalizzato viene realizzato utilizzando i materiali e la costruzione concordati. I tempi di produzione del campione possono essere rapidi, da 1 a 3 giorni, per progetti idonei con materiali disponibili.
Il cliente verifica le prestazioni elettriche, le dimensioni, il fissaggio, i collegamenti dei cavi e il funzionamento con l’effettivo equipaggiamento. Eventuali modifiche richieste vengono esaminate prima dell’approvazione.
Dopo l’approvazione del campione, la produzione segue il disegno, i materiali e i requisiti di ispezione confermati. Una quantità pilota può essere organizzata qualora sia necessaria un’ulteriore validazione.
Finito prodotti vengono ispezionati e imballati secondo le specifiche concordate. È possibile personalizzare scatole di cartone, bancali, imballaggi con marchio privato e documentazione per l’esportazione.
Domande frequenti sul trasformatore impermeabile per esterni
I requisiti di messa a terra dipendono dalla costruzione dell’isolamento, dal materiale dell’involucro, dalla classe di protezione e dalle normative elettriche locali. Un involucro metallico o una parte di fissaggio conduttiva esposta potrebbero richiedere la messa a terra protettiva, mentre una progettazione con doppio isolamento potrebbe prevedere un diverso metodo di protezione.
La protezione potrebbe essere necessaria sul lato primario, su quello secondario o su entrambi, a seconda della progettazione del trasformatore e del carico collegato. Il dispositivo di protezione deve essere scelto in base alla corrente nominale, alla corrente di spunto, alla capacità del cavo e ai requisiti di sicurezza applicabili.
L’uscita del trasformatore potrebbe interrompersi qualora la sua temperatura interna superi il limite di protezione. Un protettore termico automatico potrebbe resettarsi autonomamente dopo il raffreddamento, mentre un fusibile termico è generalmente non ripristinabile. Il tipo di protezione scelto deve corrispondere alla strategia di sicurezza richiesta.
Un trasformatore completamente incapsulato non è normalmente progettato per essere riparato internamente, poiché gli avvolgimenti e i componenti protettivi sono sigillati nella resina. Se un’unità incapsulata si guasta, sostituirla è solitamente più sicuro e pratico che tentare di aprirla.
La protezione standard contro l’acqua non garantisce resistenza a tutti i prodotti chimici. Per ambienti come piscine, giardini o agricoltura, l’involucro, la guaina del cavo, le guarnizioni e le viti di fissaggio devono essere scelti in base all’esposizione chimica prevista.
L'isolamento di base del trasformatore non offre una protezione completa contro fulmini intensi o sovratensioni sulla rete. Potrebbero essere necessari dispositivi esterni di protezione contro le sovratensioni, in particolare per cavi esterni di lunga lunghezza e per installazioni in zone soggette a frequenti fulmini.
Potrebbe essere possibile, ma il generatore o l'invertitore devono fornire la corretta tensione, frequenza e forma d'onda. Una scarsa qualità della forma d'onda, picchi di tensione o una frequenza instabile possono aumentare il rumore del trasformatore, l'innalzamento della temperatura e la corrente a vuoto.
I disegni approvati, le liste materiali, le specifiche degli avvolgimenti e le istruzioni di processo vengono controllati prima della produzione. I parametri critici, quali il rapporto spire, la sezione del filo, il materiale del nucleo, la struttura dell'isolamento e i limiti di prova, vengono registrati per garantire la coerenza tra i lotti.
A seconda del progetto, ECKO può fornire disegni del prodotto, schemi elettrici, specifiche tecniche, informazioni sui materiali, rapporti di prova sui campioni e registri di ispezione. Il supporto per le certificazioni e ulteriori attività di validazione possono essere concordati in base al mercato di destinazione e ai requisiti dell’ordine.
Elevata capacità progettuale e di sviluppo, il nostro team di Ricerca e Sviluppo vanta oltre 20 anni di esperienza nel settore; forniamo una soluzione completa. Realizziamo prototipi rapidamente, il più velocemente in 1 giorno.
La nostra linea di produzione flessibile e i nostri operai qualificati consentono di completare il campione in 1-3 giorni; gli ordini fino a 10.000 pezzi possono essere consegnati in 10-20 giorni, tempi negoziabili in base alla situazione.
controllo e test al 100% prima della consegna; i prodotti hanno ottenuto le certificazioni CE/ROHS/CUL; garanzia di qualità di 24 mesi.
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ECKO ELECTROTECH CO.,LTD offre trasformatori personalizzati e componenti avvolti di alta qualità per applicazioni industriali, mediche e nel settore delle energie rinnovabili. Oltre 20 anni di esperienza, certificazioni ISO9001, CE, cUL/UL. Consegna globale con garanzia di 24 mesi. Contattaci oggi.
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