ترانسفورماتور سفارشی کم‌ولتاژ برای روشنایی منظره بیرونی

تمام مشخصات در نقشه تأییدشده نهایی شده‌اند. رتبه IP به تمام مونتاژ نهایی تحت شرایط آزمون و نصب توافق‌شده اعمال می‌شود.

مدل	آمپر	B	C	د	ا	F	توان
EKE-EI66	94.0	63.0	69.0	83.0	48.0	4.3	40-60 وات
EKE-EI86	129.0	85.0	83.5	112.0	66.0	6.3	100-150 وات
EKE-EI86	151.0	93.5	98.0	131.0	66.5	6.3	200-250W
EKE-EI114	164.0	110.0	151.0	142.0	76.0	6.3	300-400 وات
EKE-EI133	230.0	153.0	140.0	198.0	115.0	6.3	500-600 وات

*این پارامتر تنها به عنوان مرجع و با داده‌های معمولی است و سفارشی‌سازی نیز امکان‌پذیر است.
*ما قادریم ترانسفورماتور ضد آب مربعی با توان 20 تا 600 ولت آمپر برای شما فراهم کنیم.

شش دلیل برای انتخاب ترانسفورماتور ضدآب سفارشی توسط مهندسان

کاربردهای ترانسفورماتورهای ضدآب

چرا خریداران سازنده اصلی (OEM) اِکو را برای پروژه‌های ترانسفورماتور ضدآب انتخاب می‌کنند

مهندسی مبتنی بر کاربرد

پیش از نهایی‌سازی ترانسفورماتور، ما نوع بار، چرخه کاری، فاصله کابل، دمای محیط، منطقه نصب و الزامات ایمنی هدف را بررسی می‌کنیم. این امر به جلوگیری از انتخاب نادرست ظرفیت ولت‌آمپر (VA)، افزایش بیش از حد دما و ناپایداری ولتاژ خروجی کمک می‌کند.

طراحی الکتریکی و مکانیکی در یک پروژه

پیچ‌های ترانسفورماتور، هسته مغناطیسی، پوسته، رزین، درپوش کابل و ساختار نصب به‌صورت یک مجموعه کامل توسعه داده می‌شوند. این امر به‌ویژه زمانی اهمیت دارد که حفاظت درجه IP و عملکرد حرارتی باید همزمان به‌دست آیند.

مستندسازی کنترل‌شده طراحی

ورودی، خروجی، اندازه سیم، اجزای حفاظتی، ابعاد، ترتیب پین‌های کابل و اطلاعات برچسب‌گذاری در نقشه تأییدشده ثبت می‌شوند. بنابراین تغییرات مهندسی را می‌توان پیش از ورود به تولید بررسی و کنترل کرد.

آب‌بندی فراتر از یک پوشش بیرونی

یک طراحی قابل اعتماد برای آب‌بندی به رزین، پوسته، روکش کابل، ورودی کابل، اتصال مقاوم در برابر کشش، فرآیند پخت و روش نصب بستگی دارد. اِکو این جزئیات را ارزیابی می‌کند نه اینکه فقط به برچسب آب‌بندی خارجی متکی باشد.

توانایی ساخت نمونه اولیه و تولید انبوه

اِکو در سال ۲۰۰۰ تأسیس شد و سه کارگاه با مساحت تقریبی ۵۰۰۰ مترمربع را اداره می‌کند؛ این شرکت دارای ۱۵۰ کارگر ماهر است و ظرفیت سالانه‌اش حدود یک میلیون محصول پیچیده است. زمان تحویل نمونه اولیه می‌تواند در صورت موجود بودن مواد لازم تنها ۱ تا ۳ روز باشد.

پشتیبانی فنی از مرحله نمونه تا تولید انبوه

مشتریان می‌توانند پیش از تولید، عملکرد الکتریکی، ابعاد، مجموعه کابل، برچسب و تناسب نصب را با نمونه اولیه تأیید کنند. الزامات بازرسی و گزارش‌های آزمون خاص پروژه را می‌توان در طول تأیید نمونه توافق کرد.

تست کیفیت

بازرسی و اعتبارسنجی ترانسفورماتور ضدآب

آزمون‌های الکتریکی دوره‌ای و آزمون‌های اعتبارسنجی طراحی اهداف متفاوتی دارند. حدود نهایی آزمون و فراوانی بازرسی باید در مشخصات تأییدشده یا برنامه کنترل ثبت شود.

بیان کیفیت:

هر محموله مطابق با مشخصات محصول تأییدشده ارسال می‌شود. سوابق آزمون، گزارش‌های بازرسی یا داده‌های اعتبارسنجی خاص پروژه را می‌توان در مرحله پیشنهاد قیمت و تأیید نمونه مورد بحث قرار داد.

از نیازمندی‌های کاربردی تا ترانسفورماتور ضدآب آماده تولید

مرحله ۱ — بررسی کاربرد

ولتاژ ورودی، ولتاژ خروجی، جریان نامی، نوع بار، فاصله کابل، دمای محیط، الزامات IP و اطلاعات نصب را ارسال کنید.

مرحله ۲ — ارزیابی مهندسی

اِکو ظرفیت ترانسفورماتور، طراحی پیچش‌ها، تنظیم ولتاژ، افزایش دما، عایق‌بندی، اجزای حفاظتی، پوشش و مجموعه کابل را ارزیابی می‌کند.

مرحله ۳ — پیشنهاد قیمت و طرح فنی

شما پیش‌فاکتور تجاری را دریافت می‌کنید، همراه با مشخصات پیشنهادی الکتریکی و مکانیکی. پارامترهای کلیدی پیش از تولید نمونه اولیه تأیید می‌شوند.

مرحلهٔ ۴ — تولید نمونهٔ اولیه

یک نمونهٔ سفارشی با استفاده از مواد و ساختار توافق‌شده تولید می‌شود. زمان تحویل نمونه در پروژه‌های مناسب با مواد موجود می‌تواند به‌قدری سریع باشد که تنها ۱ تا ۳ روز طول بکشد.

مرحلهٔ ۵ — بررسی نمونه

مشتری عملکرد الکتریکی، ابعاد، نحوهٔ نصب، اتصال کابل‌ها و روش کار نمونه را با تجهیزات واقعی بررسی می‌کند. هرگونه تغییر مورد نیاز پیش از صدور تأیید نهایی مورد بازنگری قرار می‌گیرد.

مرحلهٔ ۶ — تولید آزمایشی و تولید انبوه

پس از تأیید نمونه، تولید بر اساس نقشه، مواد و الزامات بازرسی تأییدشده انجام می‌شود. در صورت نیاز به اعتبارسنجی اضافی، تولید آزمایشی با حجم محدود نیز قابل برنامه‌ریزی است.

مرحلهٔ ۷ — بازرسی نهایی و تحویل

تمام شده محصولات محصولات بر اساس مشخصات توافق‌شده بازرسی و بسته‌بندی می‌شوند. بسته‌بندی در جعبه، پالت، برچسب خصوصی و اسناد صادراتی قابل سفارشی‌سازی است.

پرسش‌های متداول دربارهٔ ترانسفورماتور ضد آب برای فضای باز

۱. آیا ترانسفورماتور ضدآب نیاز به اتصال به زمین دارد؟

نیازهای اتصال به زمین بستگی به ساختار عایق‌بندی، جنس پوسته، رده حفاظت و مقررات الکتریکی محلی دارد. پوسته فلزی یا قسمت‌های نصب‌شده رسانا و بیرون‌زده ممکن است نیازمند اتصال حفاظتی به زمین باشند، درحالی‌که طراحی دوبل‌عایق‌بندی ممکن است از روش حفاظتی متفاوتی استفاده کند.

۲. فیوزها یا قطع‌کننده‌های مدار کجا باید نصب شوند؟

نصب وسیله حفاظتی ممکن است در سمت اولیه، سمت ثانویه یا هر دو سمت لازم باشد، بسته به طراحی ترانسفورماتور و بار متصل‌شده. وسیله حفاظتی باید بر اساس جریان نامی، جریان راه‌اندازی، ظرفیت کابل و الزامات ایمنی قابل اعمال انتخاب شود.

۳. هنگامی که محافظت حرارتی ترانسفورماتور فعال می‌شود چه اتفاقی می‌افتد؟

خروجی ترانسفورماتور ممکن است در صورت عبور دمای داخلی آن از حد مجاز محافظت متوقف شود. محافظ حرارتی خودکار پس از خنک‌شدن معمولاً بازنشانی می‌شود، در حالی که فیوز حرارتی معمولاً غیرقابل بازنشانی است. نوع انتخاب‌شدهٔ محافظت باید با استراتژی ایمنی مورد نیاز هماهنگ باشد.

۴. آیا ترانسفورماتور ضدآب کاملاً پُت شده قابل تعمیر است؟

ترانسفورماتور کاملاً پوشیده‌شده معمولاً برای تعمیر داخلی طراحی نشده است، زیرا سیم‌پیچ‌ها و اجزای محافظتی در رزین محصور شده‌اند. در صورت خرابی واحد پُت‌شده، جایگزینی آن معمولاً ایمن‌تر و عملی‌تر از تلاش برای باز کردن آن است.

۵. آیا ترانسفورماتور در برابر کلر، کود یا مواد شوینده مقاومت دارد؟

محافظت ضدآب استاندارد تضمین‌کنندهٔ مقاومت در برابر تمام مواد شیمیایی نیست. برای محیط‌های استخر، باغ یا کشاورزی، پوستهٔ محافظ، روکش کابل، واشرها و لوازم نصب باید بر اساس مواجههٔ پیش‌بینی‌شده با مواد شیمیایی انتخاب شوند.

۶. آیا ترانسفورماتور دارای محافظت در برابر صاعقه و نوسانات ولتاژ است؟

عایق‌بندی پایه ترانسفورماتور، حفاظت کاملی در برابر صاعقه‌های شدید یا نوسانات شبکه ارائه نمی‌دهد. ممکن است نیاز به دستگاه‌های خارجی محافظت در برابر نوسانات باشد، به‌ویژه برای کابل‌های بیرونی بلند و نصب‌ها در مناطق مستعد صاعقه.

۷. آیا ترانسفورماتور می‌تواند از ژنراتور یا اینورتر کار کند؟

ممکن است این امر امکان‌پذیر باشد، اما ژنراتور یا اینورتر باید ولتاژ، فرکانس و شکل موج صحیح را تأمین کنند. کیفیت پایین شکل موج، پیک‌های ولتاژ یا ناپایداری فرکانس می‌تواند سطح نویز ترانسفورماتور، افزایش دمای آن و جریان بدون بار را بالا ببرد.

۸. اِکو چگونه ثبات بین نمونه‌ها و تولید انبوه را کنترل می‌کند؟

نقشه‌های تأییدشده، فهرست مواد، مشخصات پیچش و دستورالعمل‌های فرآیندی پیش از تولید کنترل می‌شوند. پارامترهای حیاتی مانند نسبت پیچش، اندازه سیم، جنس هسته، ساختار عایق‌بندی و حدود تست ثبت می‌شوند تا ثبات دفعات تولید حفظ گردد.

۹. اِکو چه اسنادی را برای پروژهٔ ترانسفورماتور ضدآب سازندهٔ تجهیزات اصلی (OEM) ارائه می‌کند؟

با توجه به پروژه، اِکو می‌تواند نقشه‌های محصول، نمودارهای اتصالات، مشخصات فنی، اطلاعات مواد، گزارش‌های آزمون نمونه و سوابق بازرسی را ارائه دهد. حمایت از صدور گواهینامه و اعتبارسنجی اضافی را می‌توان بر اساس بازار هدف و نیازهای سفارش مورد بحث قرار داد.