20-VA-EI-Transformator mit 230 V auf 24 V für Automatisierungssysteme

Entwickelt für zuverlässige Audio-Transformatoren

1. Stabile Spannungsausgabe

Der Transformator ist so konstruiert, dass er unter den angegebenen Betriebsbedingungen eine stabile Sekundärspannung bereitstellt. Die Wicklungsauslegung kann entsprechend dem erforderlichen Eingangsspannungsbereich, der Ausgangsspannung und den Lasteigenschaften optimiert werden.

2. Kupferwicklungen

Kupferwicklungen gewährleisten eine zuverlässige elektrische Leitfähigkeit und unterstützen eine konsistente Langzeitleistung. Der Drahtdurchmesser und die Wicklungskonstruktion werden entsprechend der Nennleistung, des Nennstroms und der zulässigen Temperaturerhöhung ausgewählt.

3. Geräuscharme Auslegung

Die EI-Kernmontage, die Wicklungsanordnung und die mechanische Klemmung können so optimiert werden, dass Vibrationen und Betriebshum reduziert werden. Dadurch eignet sich der Transformator für Audioverstärker und andere geräuschempfindliche elektronische Geräte.

4. Sichere klemmbefestigte Konstruktion

Die metallische Montageklemme hält den lamellierten Kern fest und bietet eine praktische Installationsmethode. Die Abmessungen der Klemme und die Positionen der Befestigungslöcher können an das Gehäuse des Kunden angepasst werden.

5. Anwendungsspezifische Konstruktion

Der Transformator kann auf die tatsächliche Betriebsspannung, den Laststrom, den Einschaltgrad, den Einbauraum und die zulässige Temperaturerhöhung des Kunden abgestimmt werden – nicht nur auf Nennspannung und Leistung.

6. Flexible Schutzmöglichkeiten

Thermosicherungen, elektrostatische Abschirmungen, Isolationssysteme und andere Schutzmöglichkeiten können je nach Anwendung und geltenden Sicherheitsanforderungen integriert werden.

Anpassungsoptionen

Maßgeschneidert für Ihre Geräte

Primär- und Sekundärspannung

Ein- oder mehrere Primär- und Sekundärwicklungen können für unterschiedliche Eingangs- und Ausgangsspannungsanforderungen konstruiert werden.

Nennleistung

Die Nennleistung kann an die Gerätelast, die Betriebszeit, die Einbaubedingungen und die zulässige Temperaturerhöhung angepasst werden.

Transformatorabmessungen

Kerngröße, Gesamthöhe und Einbaumaße können individuell gestaltet werden, um in den verfügbaren Raum innerhalb Ihrer Geräte zu passen.

Länge und Farbe des Anschlussdrahts

Länge der Anschlussdrähte, Drahtquerschnitt, Isolationsart und Farbcodierung können gemäß Ihrem Verdrahtungsplan hergestellt werden.

Anschlussklemmen und Steckverbinder

Zu den verfügbaren Anschlussmöglichkeiten zählen freie Leitungen, Lötkontakte, Klemmenblöcke und vom Kunden spezifizierte Steckverbinder.

Montagehardware

Metallklammern, Montageplatten, Schrauben, Isolierpads sowie sonstige Installationszubehörteile können bei Bedarf geliefert werden.

Anwendungsszenarien

Stromversorgungsausrüstung

Diese mit einem Leistungsumfang von mehr als 50 W unterstützen Spannungsumwandlung, galvanische Trennung und Leistungsverteilung in ausgewählten Leistungsanpassungsausrüstungen. Thermischer Schutz und kundenspezifische Isolationssysteme sind bei Bedarf erhältlich.

Industrielle elektronische Geräte

EI-Transformatoren eignen sich für industrielle Steuerungen, Prüfgeräte, Schaltschränke und elektronische Maschinen. Ihre robuste, geschichtete Kernstruktur gewährleistet zuverlässigen Betrieb unter anspruchsvollen Umgebungsbedingungen.

Automatisierung und Steuerung

Sie können Wechselstromniederspannung an Relais, Schütze, Sensoren und Steuerschaltungen liefern. Mehrere Sekundärwicklungen können für Geräte mit unterschiedlichen Betriebsspannungen ausgelegt werden.

Prüf- und Messgeräte

EI-Transformatoren liefern galvanisch getrennte Energieversorgung für Laborgeräte, Prüfgeräte und Messsysteme. Spannungsregelung, Leerlaufstrom und Isolationsanforderungen können für die jeweilige Anwendung optimiert werden.

Warum ECKO wählen?

Technische und fertigungstechnische Unterstützung – vom Prototyp bis zur Serienfertigung.

Transformatorfertigungserfahrung seit 2000

ECKO fertigt seit 2000 kundenspezifische Transformatoren und gewickelte Komponenten für industrielle und kommerzielle Anwendungen.

Technische Planungsunterstützung

Unser Ingenieurteam bewertet vor der Fertigung elektrische Spezifikationen, Einbaurichtlinien, Isolierungsanforderungen und Betriebsbedingungen.

Prototypenerstellung

Prototyp-Transformatoren können vor der Serienfertigung für elektrische, mechanische und anwendungsbezogene Tests hergestellt werden.

100 % elektrische Prüfung

Serienfertigungsgeräte unterziehen vor dem Versand spezifizierten elektrischen Prüfungen, um die Übereinstimmung mit den genehmigten Anforderungen zu bestätigen.

Kundenspezifische Kleinserienfertigung

Wir unterstützen kundenspezifische Transformatorprojekte mit flexiblen Produktionsmengen, sofern dies durch das Produktdesign und die Materialanforderungen ermöglicht wird.

Materialverfolgbarkeit

Wesentliche Produktionsmaterialien können über dokumentierte Beschaffungs-, Eingangsprüfungs- und Produktionsunterlagen verwaltet werden.

Zeichnungs- und Musterfreigabe

Mechanische Zeichnungen, elektrische Spezifikationen und Prototyp-Muster können vor der Serienfertigung zur Genehmigung eingereicht werden.

Fertigungs- und Prüfdokumentation

Prüfprotokolle, Testberichte und andere technische Dokumente können gemäß den Projektanforderungen bereitgestellt werden.

Qualitätsprüfung

Elektrische und mechanische Verifizierung

Jeder Transformator wird gemäß seiner genehmigten technischen Spezifikation und den Qualitätskontrollanforderungen geprüft.

Prüfspannung, Prüfdauer, Annahmegrenzwerte und Prüfbedingungen werden durch die genehmigte Spezifikation und die jeweils geltenden Projektanforderungen festgelegt.

Anpassungsprozess

Von Ihren Anforderungen bis zur Serienproduktion

1. Anforderungen einreichen

Geben Sie die Eingangsspannung, Ausgangsspannung, Nennstrom oder Nennleistung, Frequenz, Abmessungen, Anwendung und erforderlichen Zulassungen an.

2. Technische Bewertung

Unsere Ingenieure bewerten die elektrische Machbarkeit, Kernauswahl, Wicklungsstruktur, Isolationssystem, Temperaturanstieg und Montageanforderungen.

3. Angebot und Zeichnung

Wir stellen ein kommerzielles Angebot sowie – soweit zutreffend – eine technische Zeichnung oder Datenblatt zur Bestätigung bereit.

4. Prototypenfertigung

Prototypen werden gemäß der bestätigten elektrischen und mechanischen Anforderungen hergestellt.

5. Musterfreigabe

Der Kunde prüft die Muster und bestätigt die elektrische Leistung, die Abmessungen sowie die Einbaukompatibilität.

6. Massenproduktion

Die Fertigung beginnt gemäß dem freigegebenen Muster, der Zeichnung, der Stückliste und den Qualitätsanforderungen.

7. Endkontrolle

Fertige Transformatoren durchlaufen vor Verpackung und Versand die erforderlichen Inspektionen und elektrischen Prüfungen.

Produkt-Häufig gestellte Fragen

Häufig gestellte Fragen

1. Welche Informationen muss ich für ein individuelles Angebot für einen EI-Transformator angeben?

Bitte geben Sie die Eingangsspannung, Ausgangsspannung und -strom, die Nennleistung, die Frequenz, die maximalen Abmessungen, die Montageart, die Anforderungen an Anschlussdrähte oder Klemmen, die Isolierklasse sowie die Anwendung an. Eine Zeichnung, ein Schaltplan oder ein vorhandenes Muster helfen uns, das Projekt genauer zu bewerten.

2. Können Sie die Eingangs- und Ausgangsspannungen individuell anpassen?

Wir können einzelne oder doppelte Primärwicklungen mit Spannungen wie 110 V, 115 V, 120 V, 220 V, 230 V, 240 V und 380 V anbieten. Auch einzelne, mittelpunktabgegriffene oder mehrfache Sekundärwicklungen können gemäß Ihren Geräteanforderungen ausgelegt werden.

3. Kann ich Prototyp-Muster vor der Serienfertigung bestellen?

Wir unterstützen die Herstellung von Prototypen zur elektrischen, mechanischen und montagebezogenen Verifizierung. Die Serienfertigung beginnt erst nach Genehmigung des Musters, der Zeichnung und der endgültigen technischen Spezifikationen durch den Kunden.

4. Welche elektrischen Prüfungen werden vor dem Versand durchgeführt?

Jeder Produktions-Transformator unterzieht sich den vorgeschriebenen elektrischen Prüfungen. Typische Prüfungen umfassen Übersetzungsverhältnis, Leerlaufspannung, Leerlaufstrom, Volllastspannung, Hochspannungsprüfung (Hi-Pot) und Isolationswiderstand. Temperaturanstiegsprüfungen sowie andere anwendungsspezifische Prüfungen können bei Bedarf durchgeführt werden.

5. Können Sie EI-Transformatoren herstellen, die den UL- oder CE-Anforderungen entsprechen?

Wir können die Transformator-Konstruktion, das Isolationssystem und die verwendeten Materialien gemäß dem erforderlichen Sicherheitsstandard bewerten. Der Zertifizierungsstatus und die Genehmigung zur Kennzeichnung müssen vor Auftragserteilung für das jeweilige Transformator-Modell und das konkrete Kundenprojekt bestätigt werden.

6. Wie hoch sind Ihre Mindestbestellmenge (MOQ) und Lieferzeit?

Die Mindestbestellmenge (MOQ) und die Lieferzeit hängen von der Transformator-Auslegung, der Verfügbarkeit der Materialien, den Zertifizierungsanforderungen und der Bestellmenge ab. Bitte senden Sie uns Ihre technischen Spezifikationen sowie Ihre geschätzte Jahresnachfrage, damit wir Ihnen ein genaues Angebot und einen verlässlichen Liefertermin unterbreiten können.

Benötigen Sie einen maßgeschneiderten EI-Transformator für Ihre Audiogeräte?

Senden Sie uns Ihre Eingangsspannung, Ausgangsspannung, Nennleistung, verfügbaren Abmessungen und Montageanforderungen. Das Ingenieurteam von ECKO bewertet Ihre Anwendung und empfiehlt ein geeignetes Transformator-Design.