Maßgeschneiderter 15-VA-EI-laminiertes Transformator für professionelle Audiogeräte

Entwickelt für zuverlässige Audio-Leistungsanwendungen

1. Stabile Spannungsausgabe

Der Transformator ist so konstruiert, dass er unter den angegebenen Betriebsbedingungen eine stabile Sekundärspannung bereitstellt. Die Wicklungsauslegung kann entsprechend dem erforderlichen Eingangsspannungsbereich, der Ausgangsspannung und den Lasteigenschaften optimiert werden.

2. Kupferwicklungen

Kupferwicklungen gewährleisten eine zuverlässige elektrische Leitfähigkeit und unterstützen eine konsistente Langzeitleistung. Der Drahtdurchmesser und die Wicklungskonstruktion werden entsprechend der Nennleistung, des Nennstroms und der zulässigen Temperaturerhöhung ausgewählt.

3. Geräuscharme Auslegung

Die EI-Kernmontage, die Wicklungsanordnung und die mechanische Klemmung können so optimiert werden, dass Vibrationen und Betriebshum reduziert werden. Dadurch eignet sich der Transformator für Audioverstärker und andere geräuschempfindliche elektronische Geräte.

4. Sichere klemmbefestigte Konstruktion

Die metallische Montageklemme hält den lamellierten Kern fest und bietet eine praktische Installationsmethode. Die Abmessungen der Klemme und die Positionen der Befestigungslöcher können an das Gehäuse des Kunden angepasst werden.

5. Anwendungsspezifische Konstruktion

Der Transformator kann auf die tatsächliche Betriebsspannung, den Laststrom, den Einschaltgrad, den Einbauraum und die zulässige Temperaturerhöhung des Kunden abgestimmt werden – nicht nur auf Nennspannung und Leistung.

6. Flexible Schutzmöglichkeiten

Thermosicherungen, elektrostatische Abschirmungen, Isolationssysteme und andere Schutzmöglichkeiten können je nach Anwendung und geltenden Sicherheitsanforderungen integriert werden.

Anpassungsoptionen

Maßgeschneidert für Ihre Geräte

Primär- und Sekundärspannung

Ein- oder mehrere Primär- und Sekundärwicklungen können für unterschiedliche Eingangs- und Ausgangsspannungsanforderungen konstruiert werden.

Nennleistung

Die Nennleistung kann an die Gerätelast, die Betriebszeit, die Einbaubedingungen und die zulässige Temperaturerhöhung angepasst werden.

Transformatorabmessungen

Kerngröße, Gesamthöhe und Einbaumaße können individuell gestaltet werden, um in den verfügbaren Raum innerhalb Ihrer Geräte zu passen.

Länge und Farbe des Anschlussdrahts

Länge der Anschlussdrähte, Drahtquerschnitt, Isolationsart und Farbcodierung können gemäß Ihrem Verdrahtungsplan hergestellt werden.

Anschlussklemmen und Steckverbinder

Zu den verfügbaren Anschlussmöglichkeiten zählen freie Leitungen, Lötkontakte, Klemmenblöcke und vom Kunden spezifizierte Steckverbinder.

Elektrostatischer Schirm

Zwischen Primär- und Sekundärwicklung kann eine elektrostatische Abschirmung zur Reduzierung der kapazitiven Störkopplung eingebaut werden.

Wärmeverschütterung

Interne Thermosicherungen oder Temperaturschutzschalter können je nach erforderlicher Betriebstemperatur und Schutzkonzept integriert werden.

Montagehardware

Metallklammern, Montageplatten, Schrauben, Isolierpads sowie sonstige Installationszubehörteile können bei Bedarf geliefert werden.

Anwendungsszenarien

EI-Transformator-Anwendungen

EI mit einem Leistungsumfang von mehr als 50 W bieten zuverlässige Spannungsumwandlung, galvanische Trennung und stabile Stromversorgung. Mit anpassbaren Spannungen, Leistungsstufen, Abmessungen und Montagemöglichkeiten finden sie breite Anwendung in Audio-, Industrie- und Elektronikgeräten.

Professionelle Audioverstärker

Stellt galvanisch getrennte Wechselstromversorgung für Verstärkernetzteile bereit, wo zuverlässige Spannungsumwandlung und mechanische Robustheit gefordert sind.

Hi-Fi-Audiosysteme

Eignet sich für integrierte Verstärker, Endstufen und sonstige Hi-Fi-Geräte, die eine kundenspezifische Niederspannungs-Wechselstromversorgung benötigen.

Vorverstärker

Kann für niederleistungsbehaftete Audiosignalausrüstung mit anwendungsspezifischen Anforderungen an Spannung, Abschirmung und Geräuschunterdrückung ausgelegt werden.

Automatisierung und Steuerung

Sie können Wechselstromniederspannung an Relais, Schütze, Sensoren und Steuerschaltungen liefern. Mehrere Sekundärwicklungen können für Geräte mit unterschiedlichen Betriebsspannungen ausgelegt werden.

Prüf- und Messgeräte

EI-Transformatoren liefern galvanisch getrennte Energieversorgung für Laborgeräte, Prüfgeräte und Messsysteme. Spannungsregelung, Leerlaufstrom und Isolationsanforderungen können für die jeweilige Anwendung optimiert werden.

Verbraucher- und gewerbliche Elektronik

EI-Transformatoren werden zudem in Netzteilen, Ladegeräten, Beleuchtungssteuerungen und anderen gewerblichen elektronischen Geräten eingesetzt, die eine robuste und kostengünstige Wechselspannungsumwandlung erfordern.

Warum ECKO wählen?

Technische und fertigungstechnische Unterstützung – vom Prototyp bis zur Serienfertigung.

Transformatorenfertigungserfahrung

ECKO fertigt seit 2000 kundenspezifische Transformatoren und gewickelte Komponenten für industrielle und kommerzielle Anwendungen.

Technische Planungsunterstützung

Unser Ingenieurteam bewertet vor der Fertigung elektrische Spezifikationen, Einbaurichtlinien, Isolierungsanforderungen und Betriebsbedingungen.

Prototypenerstellung

Prototyp-Transformatoren können vor der Serienfertigung für elektrische, mechanische und anwendungsbezogene Tests hergestellt werden.

100 % elektrische Prüfung

Serienfertigungsgeräte unterziehen vor dem Versand spezifizierten elektrischen Prüfungen, um die Übereinstimmung mit den genehmigten Anforderungen zu bestätigen.

Kundenspezifische Kleinserienfertigung

Wir unterstützen kundenspezifische Transformatorprojekte mit flexiblen Produktionsmengen, sofern dies durch das Produktdesign und die Materialanforderungen ermöglicht wird.

Materialverfolgbarkeit

Wesentliche Produktionsmaterialien können über dokumentierte Beschaffungs-, Eingangsprüfungs- und Produktionsunterlagen verwaltet werden.

Zeichnungs- und Musterfreigabe

Mechanische Zeichnungen, elektrische Spezifikationen und Prototyp-Muster können vor der Serienfertigung zur Genehmigung eingereicht werden.

Fertigungs- und Prüfdokumentation

Prüfprotokolle, Testberichte und andere technische Dokumente können gemäß den Projektanforderungen bereitgestellt werden.

Qualitätsprüfung

Elektrische und mechanische Verifizierung

Jeder Transformator wird gemäß seiner genehmigten technischen Spezifikation und den Qualitätskontrollanforderungen geprüft.

Prüfspannung, Prüfdauer, Annahmegrenzwerte und Prüfbedingungen werden durch die genehmigte Spezifikation und die jeweils geltenden Projektanforderungen festgelegt.

Anpassungsprozess

Von Ihren Anforderungen bis zur Serienproduktion

1. Anforderungen einreichen

Geben Sie die Eingangsspannung, Ausgangsspannung, Nennstrom oder Nennleistung, Frequenz, Abmessungen, Anwendung und erforderlichen Zulassungen an.

2. Technische Bewertung

Unsere Ingenieure bewerten die elektrische Machbarkeit, Kernauswahl, Wicklungsstruktur, Isolationssystem, Temperaturanstieg und Montageanforderungen.

3. Angebot und Zeichnung

Wir stellen ein kommerzielles Angebot sowie – soweit zutreffend – eine technische Zeichnung oder Datenblatt zur Bestätigung bereit.

4. Prototypenfertigung

Prototypen werden gemäß der bestätigten elektrischen und mechanischen Anforderungen hergestellt.

5. Musterfreigabe

Der Kunde prüft die Muster und bestätigt die elektrische Leistung, die Abmessungen sowie die Einbaukompatibilität.

6. Massenproduktion

Die Fertigung beginnt gemäß dem freigegebenen Muster, der Zeichnung, der Stückliste und den Qualitätsanforderungen.

7. Endkontrolle

Fertige Transformatoren durchlaufen vor Verpackung und Versand die erforderlichen Inspektionen und elektrischen Prüfungen.

Produkt-Häufig gestellte Fragen

Häufig gestellte Fragen

1. Welche Informationen sind für die Individualisierung erforderlich?

Bitte geben Sie folgende Angaben an:

• Eingangsspannung und Frequenz
• Ausgangsspannung und -strom
• Nennleistung
• Betriebsduty-Zyklus
• Maximale Abmessungen
• Anforderungen an die Befestigungsbohrungen
• Anschlussdraht- oder Anschlussklemmenspezifikationen
• Isolationsklasse
• Umgebungstemperatur
• Erforderlicher Schutz oder thermischer Schutz
• Anwendbare Zertifizierung oder Sicherheitsnorm

2. Können die Transformatorabmessungen und die Montageklemme angepasst werden?

Die Kerngröße, die Gesamtabmessungen, die Form der Klemme sowie die Positionen der Montagelöcher können technisch machbar angepasst werden. Eine Zeichnung des verfügbaren Einbauraums wird empfohlen.

3. Prüfen Sie jeden Transformator?

Serienfertigungs-Transformatoren unterziehen wir vor dem Versand den vorgeschriebenen elektrischen Prüfungen. Typische Prüfungen umfassen Übersetzungsverhältnis, Leerlaufspannung, Leerlaufstrom, Hochspannungsprüfung (Hi-Pot) und Isolationswiderstand. Zusätzliche Prüfungen können gemäß dem genehmigten Prüfplan vereinbart werden.

4. Wie hoch ist die typische Temperaturerhöhung?

Die Temperaturerhöhung hängt von der Eingangsspannung, der Frequenz, der Belastung, dem Kern-Design, dem Wicklungsaufbau, der Umgebungstemperatur und der Lüftung ab. Wir empfehlen, die zulässige Temperaturerhöhung bereits in der Entwurfsphase festzulegen, anstatt für jeden Transformator einen festen Wert zu verwenden.

5. Können Sie Daten zur Spannungsregelung bereitstellen?

Leerlaufspannung, Nennlastspannung und Spannungsregelung können für ein zugelassenes Design gemessen oder spezifiziert werden. Bitte geben Sie den genauen Laststrom und die Betriebsbedingungen an.

6. Können Sie Induktivität und Leerlaufstrom angeben?

Der Leerlaufstrom kann im Rahmen der Transformatorbewertung gemessen werden. Die Primärinduktivität kann ebenfalls unter definierten Frequenz-, Spannungs- und Messgerätebedingungen gemessen werden. Da die Induktivität von der Messmethode und dem magnetischen Arbeitspunkt abhängt, sollten die erforderlichen Messbedingungen im Voraus vereinbart werden.

7. Kann der Transformator mehrere Ausgangswicklungen unterstützen?

Mehrere isolierte oder in Reihe geschaltete Sekundärwicklungen können gestaltet werden, vorbehaltlich des verfügbaren Wicklungsraums, der Isolationsanforderungen und der gesamten Nennleistung.

8. Kann der Transformator mit Steckverbindern geliefert werden?

Wir können Fliegende Leitungen, Crimp-Anschlüsse, Klemmenblöcke oder kundenspezifische Steckverbinder liefern. Bitte geben Sie Marke, Teilenummer, Pin-Belegung und Anforderungen an die Leitungen an.

9. Wodurch wird die Ausgangsspannung bei keiner Last höher?

Die Leerlaufausgangsspannung eines Transformators ist normalerweise höher als seine Nennspannung bei Volllast, weil bei keiner Last nur ein geringer Spannungsabfall über den Wicklungen auftritt. Das Design muss daher sowohl die Anforderungen an die Leerlauf- als auch an die Volllastspannung berücksichtigen.

10. Können Sie nach unserem bestehenden Muster fertigen?

Wir können ein bestehendes Transformator-Muster gemeinsam mit dessen elektrischen Spezifikationen und Montageanforderungen bewerten. Kritische Leistungsparameter müssen vor der Produktion dennoch durch eine Zeichnung oder technische Spezifikation bestätigt werden.