プロ用音響機器向けカスタム15VA EI laminated トランスフォーマ

信頼性の高いオーディオ電源用途向けに設計

1. 安定した電圧出力

このトランスは、指定された動作条件下で二次側電圧を安定して供給するよう設計されています。巻線構造は、必要な入力電圧範囲、出力電圧、負荷特性に応じて最適化できます。

2. 銅線巻線

銅線巻線は、信頼性の高い電気伝導性を実現し、長期にわたる安定した性能を支えます。導線径および巻線構造は、定格出力、定格電流、許容温度上昇に応じて選定されます。

3. 低ノイズ設計

EIコアの組立方法、巻線配置、機械的クランプ構造を最適化することで、振動および動作時のブーン音（ハム）を低減します。これにより、オーディオアンプやその他のノイズに敏感な電子機器への適用が可能になります。

4. クランプ式確実固定構造

金属製マウントクランプにより、積層コアを確実に固定し、取り付け作業を容易にします。クランプの寸法および取付穴の位置は、お客様の筐体仕様に合わせて調整可能です。

5. 用途に応じたエンジニアリング

トランスは、定格電圧および定格出力だけでなく、お客様の実際の使用電圧、負荷電流、デューティサイクル、設置スペース、温度上昇要件などに基づいて設計できます。

6. 柔軟な保護機能オプション

熱ヒューズ、静電シールド、絶縁構造など、用途および適用される安全規格に応じて各種保護機能を組み込むことが可能です。

カスタマイズオプション

お客様の機器に最適化したカスタム設計

一次電圧および二次電圧

入力・出力電圧仕様に応じて、一次巻線および二次巻線を単一または複数設けることができます。

定位電源

定格出力は、機器の負荷状態、運転時間、設置条件および許容温度上昇に応じて調整可能です。

トランスの外形寸法

コアサイズ、全高、取付寸法などは、お客様の機器内部の有効スペースに合わせてカスタマイズできます。

鉛線の長さと色

リード線の長さ、線径、絶縁方式、色分けなどは、お客様の配線図に従って製作可能です。

端子およびコネクタ

接続オプションには、フライングリード、はんだ端子、ターミナルブロック、および顧客指定のコネクタが利用可能です。

静電シールド

静電シールドを一次巻線と二次巻線の間に追加することで、容量性ノイズ結合を低減できます。

熱ファイューズ

所定の動作温度および保護設計に応じて、内蔵の温度ヒューズまたは温度保護装置を組み込むことができます。

取り付け金具

必要に応じて、金属クランプ、取付プレート、ねじ、絶縁パッドその他の取付用アクセサリを提供可能です。

適用シーン

EI型トランスフォーマーの用途

EI トランスフォーマー 信頼性の高い電圧変換、電気的絶縁、安定した電力供給を実現します。電圧、定格電力、外形寸法、取付方法などはお客様の仕様に応じてカスタマイズ可能であり、音響機器、産業機器、電子機器など幅広い分野で採用されています。

プロフェッショナル・オーディオアンプ

信頼性の高い電圧変換と機械的耐久性が求められるアンプの電源回路向けに、絶縁された交流電源を供給します。

ハイファイオーディオシステム

カスタマイズ可能な低電圧交流電源を必要とする、インテグレーテッドアンプ、パワーアンプその他のハイファイ機器に適しています。

プリアンプ

アプリケーション固有の電圧、シールド、ノイズ制御要件を満たす低消費電力オーディオ信号機器向けに設計可能です。

自動化・制御システム

リレー、コンタクタ、センサ、制御回路などに低電圧交流電源を供給できます。複数の二次巻線を設計することで、異なる動作電圧を必要とする機器にも対応可能です。

テストおよび測定機器

EIトランスは、実験機器、試験装置および計測システム向けに絶縁された電源を提供します。電圧調整、無負荷電流、絶縁性能などの仕様は、用途に応じて最適化できます。

民生・産業用電子機器

EIトランスは、電源装置、充電機器、照明制御装置など、耐久性とコスト効率の両立が求められる産業用電子機器にも広く採用されています。

ECKOを選ぶ理由

試作から量産までの一貫したエンジニアリングおよび製造支援

トランス製造の実績

エッコは、2000年より産業用・商業用のカスタムトランスおよび巻線部品の製造を行っています。

エンジニアリング設計支援

当社のエンジニアリングチームは、生産前に電気仕様、設置制約、絶縁要件および使用環境を評価します。

試作生産

量産開始前に、電気的・機械的・応用試験用の試作変圧器を製造できます。

100％電気試験実施

出荷前に、承認済みの仕様に適合していることを確認するため、生産品に対して定められた電気試験を実施します。

小ロットカスタム生産

製品設計および材料要件を満たす限り、柔軟な生産数量に対応したカスタム変圧器プロジェクトをサポートしています。

材料トレーサビリティ

主要な生産資材は、文書化された調達記録、入荷検査記録および製造記録を通じて管理されます。

図面およびサンプル承認

量産開始前に、機械図面、電気仕様書および試作サンプルを承認申請用に提出できます。

生産・試験記録書類

検査記録、試験報告書その他の技術文書は、プロジェクトの要件に応じて提供可能です。

品質 検査

電気的・機械的検証

各変圧器は、承認済みの技術仕様および品質管理要件に従って検査されます。

試験電圧、試験時間、許容限界および試験条件は、承認済み仕様書および適用されるプロジェクト要件に基づき決定されます。

カスタマイズプロセス

お客様の要件から量産まで

1. ご要望事項の提出

入力電圧、出力電圧、定格電流または定格電力、周波数、外形寸法、用途、および必要な認証情報をご提供ください。

2．技術評価

当社エンジニアが、電気的実現可能性、コア選定、巻線構造、絶縁方式、温度上昇および取付要件を評価します。

3．お見積りおよび図面作成

商用のお見積りに加え、該当する場合は技術図面または仕様書を提出し、お客様による確認をお願いいたします。

4．試作製造

確認済みの電気的・機械的要件に基づき、試作ユニットを製造します。

5. 見本品の承認

顧客が見本品を試験し、電気的性能、外形寸法および取付互換性を確認します。

6. 大量生産

承認済みの見本品、図面、部品表（BOM）、品質要件に基づき量産を開始します。

7. 最終検査

完成したトランスフォーマーは、梱包および出荷前に所定の検査および電気試験を受けています。

商品のFAQ

よく 聞かれる 質問

1．カスタマイズに必要な情報は何ですか？

以下の情報をご提供ください：

• 入力電圧および周波数
• 出力電圧と電流
• 定位電源
• 運転デューティサイクル
• 最大寸法
• 取付穴の仕様
• リード線または端子の仕様
• 隔熱クラス
• 周囲温度
• 必要な遮蔽または熱保護
• 適用される認証または安全規格

2. トランスの外形寸法および取付クランプをカスタマイズできますか？

コアサイズ、全体寸法、クランプ形状、取付穴位置は、技術的に可能であれば調整可能です。設置可能な空間の図面をご提供いただくことをおすすめします。

3. すべてのトランスを試験していますか？

量産用トランスは出荷前に定められた電気的検査を実施します。代表的な試験項目には、巻数比、無負荷電圧、無負荷電流、耐電圧（ハイポット）および絶縁抵抗があります。承認済みの検査計画に基づき、追加試験も手配可能です。

4. 通常の温度上昇値はどのくらいですか？

温度上昇は、入力電圧、周波数、負荷、コア設計、巻線構造、周囲温度および通風条件に依存します。すべてのトランスに一律の固定値を設定するのではなく、設計段階で許容温度上昇値を明確に定義することを推奨します。

5. 電圧調整特性データを提供できますか？

無負荷電圧、定格負荷電圧および電圧調整率は、承認済み設計について測定または仕様設定が可能です。正確な負荷電流および動作条件をお知らせください。

6．インダクタンスおよび無負荷電流のデータを提供できますか？

無負荷電流は、トランスフォーマー評価の一環として測定可能です。一次側インダクタンスについても、周波数・電圧・試験機器の条件を明確に定義した上で測定できます。ただし、インダクタンス値は試験方法および磁気的動作点によって変化するため、必要な測定条件は事前に合意しておく必要があります。

7．このトランスフォーマーは複数の出力巻線に対応できますか？

巻線スペースの確保、絶縁要件および定格総出力の範囲内であれば、複数の独立型または直列接続型二次巻線を設計可能です。

8．コネクタ付きで供給してもらえますか？

フライングリード、クリンプ端子、端子台、またはお客様指定のコネクタに対応可能です。コネクタのメーカー名、型番、ピン配置および配線仕様をお知らせください。

9. 無負荷時に出力電圧が高くなる原因は何ですか？

変圧器の無負荷時出力電圧は、負荷がないため巻線における電圧降下が極めて小さいため、通常、定格満負荷電圧よりも高くなります。したがって、設計にあたっては、無負荷時および満負荷時の電圧要件の両方を考慮する必要があります。

10. 既存のサンプルに基づいて製造していただけますか？

既存の変圧器サンプルとその電気的仕様、および取付要件について、共同で評価することが可能です。ただし、量産に入る前に、図面または技術仕様書を通じて、重要な性能パラメーターを改めて確認する必要があります。