EN
Transformator PCB OEM zaizolowany z niestandardowym napięciem i układem pinów
Zaprojektowany zgodnie z Twoim projektem płytki PCB, specyfikacjami elektrycznymi oraz wymaganiami montażowymi, z elastycznymi opcjami uzwojeń, zacisków, rozmieszczenia elementów na płycie oraz hermetyzacji.
- Przegląd
- Zalecane produkty
Specyfikacje transformatora PCB z hermetyzacją
| Parametry | Typowy zakres / dostępne opcje |
|---|---|
| Typ produktu | Niskoczęstotliwościowy transformator do montażu na płytce PCB z hermetyzacją |
| Konstrukcja | Serdze laminowane typu EI, uzwojenia miedziane, izolowany karkas, osłona ochronna oraz hermetyzacja żywicą |
| Moc nominalna | Zazwyczaj od 0,5 VA do 60 VA; inne mocowe wartości podlegają przeglądom inżynieryjnym |
| Napięcie pierwotne | 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 127 V, 200 V, 208 V, 220 V, 230 V lub 240 V prądu przemiennego |
| Opcje podwójnego uzwojenia pierwotnego | 2 × 115 V, 2 × 120 V lub inne konfiguracje szeregowe/rownoległe |
| Napięcie wtórne | Zazwyczaj od 3 V do 48 V prądu przemiennego; dostępne napięcia niestandardowe |
| Konfiguracja uzwojenia wtórnego | Pojedyncze, podwójne, ze środkowym odbiorem lub wiele niezależnych uzwojeń |
| Częstotliwość | 50 Hz, 60 Hz lub 50/60 Hz |
| Typ wyjściowy | Izolowane wyjście prądu przemiennego |
| Materiał rdzenia | Laminowana stal elektryczna dobrane według wymagań dotyczących mocy, strat i wzrostu temperatury |
| Materiał nawinięcia | Miedziane przewody emaliowane określonej klasy |
| Wytrzymałość dielektryczna | Zazwyczaj zaprojektowane w zakresie 3000–4000 VAC; końcowa wartość napięcia i czas testu zależą od zatwierdzonego systemu izolacji oraz obowiązujących norm |
| Opór izolacji | Zazwyczaj ≥100 MΩ przy 500 V DC; końcowe kryteria akceptacji zgodne ze zatwierdzoną specyfikacją |
| Klasy izolacji | Opcje klasy B (130 °C) lub klasy F (155 °C) |
| Wzrost temperatury | Określone zgodnie z obciążeniem znamionowym, temperaturą otoczenia, warunkami obudowy oraz obowiązującą normą |
| Regulacja napięcia | Optymalizowane zgodnie z napięciem wyjściowym, prądem obciążenia, wymiarami i wymaganiami dotyczącymi wzrostu temperatury |
| Encapsulacja | Ognioodporny układ epoksydowy lub inny układ żywiczny dobierany zgodnie z wymaganiami projektu |
| Obudowa | Standardowa lub niestandardowa obudowa formowana; dostępne opcje materiałów ognioodpornych |
| Montaż | Montaż przez otwór na płytce PCB |
| Układ pinów | Standardowy lub w pełni dostosowany odstęp pinów oraz przyporządkowanie pinów |
| Opcje ochrony | Bezpiecznik termiczny, ochrona PTC, projekt ograniczający prąd lub odporny na zwarcie, tam gdzie wymagane |
| Opcje ekranowania | Ekran elektrostatyczny między uzwojeniem pierwotnym a wtórnym |
| Opcje zgodności | Wymagania norm IEC/EN 61558, UL 5085, CE, UL/cUL, RoHS i REACH, zależne od modelu i zakresu projektu |
| Oznaczanie | Numer modelu, dane elektryczne, kod daty produkcji, kod partii, logo klienta lub marka własna |
| Opakowanie | Indywidualne przegródki, tacki, kartony i palety eksportowe |
Wartości powyżej przedstawiają typowe opcje projektowe, a nie gwarantowane specyfikacje każdego modelu. Ostateczne dane elektryczne, wymiary, granice testów oraz wymagania zgodności są określone w zatwierdzonej przez ECKO specyfikacji produktu i rysunku wymiarowym.
Główne zalety transformatorów PCB typu ECKO w obudowie zabezpieczającej
Opcje niestandardowych transformatorów PCB w obudowie
Zastosowania transformatorów do montażu na płytce PCB z obudową
Transformatory PCB z obudową firmy ECKO zapewniają kompaktową konwersję napięcia przemiennego oraz izolację elektryczną w układach elektronicznych przemysłowych, komercyjnych i użytkowych. Każdy transformator można dostosować do wymiarów płytki PCB, charakterystyki obciążenia, temperatury pracy oraz wymagań bezpieczeństwa produktu końcowego.
Dlaczego wybrać ECKO jako producenta hermetycznych transformatorów PCB?
Projektowanie inżynieryjne oparte na rzeczywistym zastosowaniu klienta
Przedmioty testów i kryteria akceptacji
| Przedmiot testowy | Przeznaczenie | Częstotliwość inspekcji | Podstawa akceptacji |
| Inspekcja wizualna | Sprawdza obudowę, powierzchnię żywicy, oznaczenia, wyprowadzenia oraz jakość wykonania | 100% | Zatwierdzone kryteria wyglądu i standard jakości wykonania |
| Wymiary i położenie wyprowadzeń | Potwierdza dopasowanie płytki PCB oraz tolerancje mechaniczne | Zgodnie z planem kontroli | Zatwierdzony rysunek wymiarowy |
| Ciągłość uzwojenia | Wykrywa obwody otwarte i usterki końcówek | 100% | Specyfikacja elektryczna |
| Oporu uzwojenia | Potwierdza spójność uzwojeń i jakość połączeń | Zgodnie z planem kontroli | Zatwierdzona specyfikacja i dopuszczalne odchylenia |
| Stosunek liczby zwojów i biegunowość | Potwierdza poprawną liczbę zwojów i przypisanie pinów | 100% | Zatwierdzony schemat elektryczny |
| Napięcie wyjściowe w stanie jałowym | Weryfikuje napięcie wyjściowe bez obciążenia | 100% | Zatwierdzone napięcie próbne i dopuszczalne odchylenia |
| Prąd wejściowy bez obciążenia | Ocenia stan podstawowy, spójność uzwojenia oraz straty | Zgodnie z zatwierdzonym planem | Zatwierdzony maksymalny limit |
| Napięcie wyjściowe przy obciążeniu znamionowym | Potwierdza wydajność wyjściową przy prądzie znamionowym | 100% lub próbka, zgodnie z porozumieniem | Zatwierdzona tolerancja napięcia przy pełnym obciążeniu |
| Regulacja napięcia | Ocenia zmianę napięcia wyjściowego między stanem jałowym a stanem obciążenia znamionowego | Walidacja projektu lub ustalone inspekcje | Zatwierdzona specyfikacja |
| Wytrzymałość dielektryczna / test napięciem wysokim | Weryfikuje integralność izolacji między obwodami izolowanymi | 100% | Zatwierdzona wartość napięcia, czas trwania testu oraz limit prądu przeciekowego i stosowna norma |
| Opór izolacji | Sprawdza się opór między izolowanymi uzwojeniami a dostępnymi częściami przewodzącymi | 100% lub zgodnie z planem kontroli | Zatwierdzone napięcie próbne i minimalna wartość oporu |
| Test wzrostu temperatury | Potwierdza wydajność cieplną w warunkach znamionowych pracy | Kwalifikacja próbek i okresowa weryfikacja | Zatwierdzony limit wzrostu temperatury i stosowna norma |
| Funkcja bezpiecznika termicznego | Weryfikuje działanie określonego urządzenia ochronnego | Kwalifikacja lub próbkowanie | Specyfikacja urządzenia ochronnego |
| Test przeciążeniowy/zwarcia | Ocenia zachowanie w warunkach nietypowej pracy, gdy jest to wymagane | Kwalifikacja projektanta | Zatwierdzona norma i wymagania bezpieczeństwa |
| Siła końcowa | Sprawdza mechaniczną odporność pinów i zakończeń | Kwalifikacja lub okresowe pobieranie próbek | Zatwierdzone kryteria testów mechanicznych |
| Łączność lutownicza | Potwierdza zgodność z uzgodnionym procesem lutowania PCB | Kwalifikacja lub okresowe pobieranie próbek | Zatwierdzone kryteria lutownictwa |
| Wilgotność, cyklowanie termiczne lub wibracje | Ocenia niezawodność w warunkach środowiskowych, gdy jest to wymagane | Kwalifikacja dostosowana do konkretnego klienta | Zgodna metoda IEC 60068 lub standard klienta |
| Weryfikacja substancji zgodnie z dyrektywą RoHS | Obsługa zgodności z ograniczeniami dotyczącymi substancji | Dokumentacja materiałów lub badania laboratoryjne | Obowiązujące limity regulacyjne oraz metoda badań zgodnie z normą IEC 62321 |
Proces rozwoju niestandardowych transformatorów hermetyzowanych do montażu na płytach PCB
FAQ: Hermetyzowany transformator do płytek PCB
1. Czy dostarczacie próbki przed produkcją seryjną?
Tak. Próbki prototypowe mogą zostać wyprodukowane w celu walidacji elektrycznej, mechanicznej oraz zastosowań przed produkcją seryjną.
2. Jakie informacje są potrzebne do przygotowania próbki?
Potrzebujemy wymaganych napięć wejściowych/wyjściowych, mocy lub prądu, częstotliwości, rozmieszczenia elementów na płytce PCB, wymiarów, wymagań dotyczących izolacji, informacji o zastosowaniu oraz istniejących rysunków lub próbek.
3. Czy próbki można wykonać zgodnie z naszym rysunkiem?
Tak. Rysunki klienta mogą zostać przeanalizowane przez nasz zespół inżynierów przed produkcją próbek.
4. Czy możemy przetestować transformator przed złożeniem zamówienia hurtowego?
Tak. Walidacja próbek jest zalecana w przypadku projektów niestandardowych transformatorów przed produkcją seryjną.
5. Co dzieje się po zatwierdzeniu próbki?
Po zatwierdzeniu próbki końcowe specyfikacje, rysunki, lista materiałów (BOM), proces produkcyjny oraz wymagania jakościowe są kontrolowane podczas produkcji seryjnej.
6. Czy możecie wspierać projekty dostosowane w małych partiach?
Projekty niestandardowe mogą zostać ocenione z uwzględnieniem złożoności projektu transformatora, materiałów, wymagań dotyczących narzędzi oraz wykonalności produkcji.
7. Czy możecie wspierać produkcję w dużych ilościach?
Tak. Planowanie produkcji może zostać ustalone na podstawie zatwierdzonego projektu, prognozowanej ilości, dostępności materiałów oraz harmonogramu dostaw.
8. W jaki sposób zapewniacie zgodność jednostek produkowanych seryjnie ze zatwierdzonymi próbkami?
Produkcja jest kontrolowana za pomocą zatwierdzonych rysunków, list materiałów (BOM), dokumentów procesowych, standardów inspekcyjnych oraz kontrolowanych parametrów produkcji.
9. Czy możecie zapewnić niestandardowe opakowania?
Tak. Opakowania wewnętrzne, kartony, etykiety, paletyzacja oraz inne wymagania dotyczące opakowań mogą zostać dopasowane do zamówienia i wymagań transportowych.
10. Czy możecie zapewniać długoterminowy dostawę transformatorów OEM?
Tak. Obsługujemy projekty transformatorów OEM i dostosowanych z kontrolowaną dokumentacją techniczną, specyfikacjami materiałowymi, procedurami produkcyjnymi oraz wymaganiami dotyczącymi kontroli jakości.
