EN
OEM befoglalt nyomtatott áramkörös transzformátor egyedi feszültséggel és csatlakozóelrendezéssel
A nyomtatott áramkörös (PCB) tervezésnek, elektromos műszaki specifikációknak és telepítési követelményeknek megfelelően fejlesztették, rugalmas tekercselési, csatlakozási, alaprajzi és beburkolási lehetőségekkel.
- Áttekintés
- Ajánlott termékek
Befoglalt nyomtatott áramköri transzformátor műszaki adatok
| Műszaki adatok | Tipikus tartomány / rendelhető opciók |
|---|---|
| Termék típusa | Alacsonyfrekvenciás, befoglalt nyomtatott áramköri rögzítésű transzformátor |
| Építőipar | EI-laminált mag, réz tekercsek, szigetelt tekercselődob, védőház és gyanta-befoglalás |
| Nominális teljesítmény | Általában 0,5 VA-tól 60 VA-ig; egyéb teljesítményértékek mérnöki felülvizsgálatot igényelnek |
| Primer feszültség | 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 127 V, 200 V, 208 V, 220 V, 230 V vagy 240 V váltóáram |
| Kétfázisú primer lehetőségek | 2 × 115 V, 2 × 120 V vagy más soros/párhuzamos konfigurációk |
| Másodlagos feszültség | Általában 3 V-tól 48 V-ig váltóáram; egyedi feszültség is elérhető |
| Szekunder konfiguráció | Egyszeres, kétszeres, középfeszültségű vagy több független tekercs |
| Frekvencia | 50 Hz, 60 Hz vagy 50/60 Hz |
| Kimeneti típus | Független AC kimenet |
| Mag anyaga | A teljesítményre, veszteségre és hőmérséklet-emelkedésre vonatkozó követelmények szerint kiválasztott laminált elektromos acél |
| Súroló anyag | Meghatározott minőségű lakkozott rézvezeték |
| Dielektriás erősség | Általában 3000–4000 VAC tartományban tervezték; a végső feszültség és a próbaidőt az elfogadott szigetelési rendszer és a vonatkozó szabvány határozza meg |
| Szigetelő ellenállás | Általában ≥100 MΩ 500 V DC-nél; a végső elfogadási kritériumok az elfogadott specifikáció szerint alakulnak |
| Szigetelő osztály | B osztály (130 °C) vagy F osztály (155 °C) lehetőségek |
| A hőmérséklet emelkedése | A névleges terhelés, a környezeti hőmérséklet, a burkolat állapota és a vonatkozó szabvány alapján határozzák meg |
| Feszültség szabályozás | A kimeneti feszültség, a terhelésáram, a méret és a hőmérséklet-emelkedés követelményei szerint optimalizált |
| Kapszulázás | A projekt igényei szerint lángálló epoxi vagy más gyantarendszer választható |
| Ház | Szabványos vagy egyedi öntött burkolat; lángálló anyagválasztási lehetőségek elérhetők |
| Feltöltés | Átmenőlyukas nyomtatott áramkörre szerelhető |
| Tűelrendezés | Szabványos vagy teljesen egyedi tűtávolság és tűelosztás |
| Védelmi lehetőségek | Hővédelem (hőbiztosító), PTC-védelem, áramkorlátozó kialakítás vagy rövidzárral szemben ellenálló kialakítás szükség esetén |
| Árnyékolási lehetőségek | Elektrosztatikus pajzs az elsődleges és másodlagos tekercsek között |
| Megfelelőségi lehetőségek | IEC/EN 61558, UL 5085, CE, UL/cUL, RoHS és REACH előírások, modelltől és projektterjedelemtől függően |
| Jelölés | Modellszám, elektromos jellemzők, gyártási dátum, tételszám, ügyféllogó vagy saját márkás megnevezés |
| Csomagolás | Egyedi rekeszek, tálcák, dobozok és exportpallók |
A fenti értékek általános tervezési lehetőségeket jelölnek, nem minden modell garantált műszaki adatait. A végső elektromos jellemzők, méretek, tesztkorlátok és megfelelési követelmények az ECKO által jóváhagyott termékleírásban és méretmeghatározó rajzon szerepelnek.
Az ECKO beburkolásos nyomtatott áramkörös transzformátorok kulcsfontosságú előnyei
Egyedi, tokba épített PCB transzformátor lehetőségek
Bepöttyözött nyomtatott áramkörös transzformátor alkalmazások
Az ECKO beburkolt PCB-transzformátorok kompakt váltakozóáram-feszültség-átalakítást és villamos elválasztást biztosítanak ipari, kereskedelmi és fogyasztói elektronikai szerelvények számára. Minden transzformátor testreszabható a nyomtatott áramkör (PCB) méretaránya, a terhelési profil, az üzemelési hőmérséklet és a védelmi követelmények alapján.
Miért éppen az ECKO-t válassza beburkolt nyomtatott áramkörös transzformátor-gyártójaként?
Mérnöki tervezés az Ön tényleges alkalmazásán alapul
Vizsgálati tételek és elfogadási szabványok
| Teszt Elem | Cél | Ellenőrzési gyakoriság | Elfogadási alap |
| Látóvizsgálat | A ház, a gyanta felülete, a megjelölés, a csatlakozók és a gyártási minőség ellenőrzése | 100% | Jóváhagyott megjelenési kritériumok és gyártási szabvány |
| Méretek és csatlakozók elhelyezése | A nyomtatott áramköri lap (PCB) illeszkedésének és a mechanikai tűréseknek a megerősítése | A vezérlési terv szerint | Jóváhagyott méretrajz |
| Tekercselés folytonossága | Nyitott áramkörök és záródási hibák észlelése | 100% | Elektromos előírás |
| Tekercselleneredési ellenállás | A tekercselés egyenletességének és a kapcsolat minőségének megerősítése | A vezérlési terv szerint | Jóváhagyott műszaki leírás és tűrés |
| Fordulatszám-arány és polaritás | A megfelelő tekercselési arány és a csatlakozók megfelelő hozzárendelésének megerősítése | 100% | Jóváhagyott villamos rajz |
| Üresjárási kimeneti feszültség | Kimeneti feszültség ellenőrzése terhelés nélkül | 100% | Jóváhagyott vizsgálati feszültség és tűrés |
| Terhelés nélküli bemeneti áram | A magmakondíció, a tekercelés egyenletessége és a veszteségek értékelése | Az elfogadott terv szerint | Elfogadott maximális határérték |
| Névleges terhelés melletti kimeneti feszültség | A névleges áramhoz tartozó kimeneti teljesítmény megerősítése | 100%-os vagy megállapodás szerinti mintavétel | Elfogadott teljes terhelés alatti feszültségtűrés |
| Feszültség szabályozás | A nem terhelt és a névleges terhelés alatti kimenet közötti változás értékelése | Tervezési érvényesítés vagy megállapodás szerinti ellenőrzés | Elfogadott műszaki leírás |
| Dielektromos szilárdság/magasfeszültség-teszt | Az elkülönített áramkörök közötti szigetelés épségének ellenőrzése | 100% | Jóváhagyott feszültség, időtartam, szivárgóáram-határ és alkalmazandó szabvány |
| Szigetelő ellenállás | Az izolált tekercsek és a hozzáférhető vezető részek közötti ellenállás ellenőrzése | 100 % vagy a minőségellenőrzési terv szerint | Jóváhagyott próbafeszültség és minimális ellenállás |
| Hőmérséklet-emelkedési vizsgálat | A hőteljesítmény megerősítése a névleges üzemfeltételek mellett | Minta-jóváhagyás és időszakos ellenőrzés | Jóváhagyott hőmérséklet-emelkedési határ és alkalmazandó szabvány |
| Hőbiztosíték működése | A megadott védőeszköz működésének ellenőrzése | Minősítés vagy mintavétel | Védőeszköz specifikációja |
| Túlterhelés/rövidzár-próba | Az előírt esetekben értékeli a rendellenes működési viselkedést | Tervezési jogosultság | Alkalmazandó szabvány és jóváhagyott biztonsági követelmény |
| A végleges erő | Ellenőrzi a csatlakozók és a végpontok mechanikai megbízhatóságát | Jóváhagyási vagy időszakos mintavételi vizsgálat | Jóváhagyott mechanikai vizsgálati kritériumok |
| Forraszthatóság | Megerősíti a megállapodott nyomtatott áramkör (PCB) forrasztási folyamattal való kompatibilitást | Jóváhagyási vagy időszakos mintavételi vizsgálat | Jóváhagyott forraszthatósági kritériumok |
| Páratartalom, hőmérséklet-ciklus vagy rezgés | Szükség esetén értékeli a környezeti megbízhatóságot | Ügyfelspecifikus minősítés | Megállapodott IEC 60068-módszer vagy ügyfélspecifikus szabvány |
| RoHS-anyag-ellenőrzés | Támogatja a korlátozott anyagokra vonatkozó megfelelőséget | Anyagdokumentáció vagy laboratóriumi vizsgálat | Alkalmazandó szabályozási határérték és IEC 62321-vizsgálati módszer |
Egyedi gyantabetöltött nyomtatott áramkörös (PCB) transzformátor-fejlesztési folyamat
Bezárt nyomtatott áramkörös transzformátor – GYIK
1. Kínálnak mintákat a tömeggyártás megkezdése előtt?
Igen. Prototípus-minták készíthetők az elektromos, mechanikai és alkalmazástechnikai érvényesítés céljából a tömeggyártás megkezdése előtt.
2. Milyen adatokra van szüksége egy minta elkészítéséhez?
Szükségünk van a szükséges bemeneti/kimeneti feszültségre, teljesítményre vagy áramerősségre, frekvenciára, a PCB alapterületére, a méretekre, az izolációs követelményekre, az alkalmazási információkra, valamint bármely meglévő rajzra vagy mintára.
3. Készíthetők a minták a mi rajzunk alapján?
Igen. Ügyfélrajzokat mérnöki csapatunk átnézhet, mielőtt minták gyártásába kezdünk.
4. Tesztelhetjük a transzformátort a nagyobb tétel megrendelése előtt?
Igen. Egyedi transzformátorprojektek esetén ajánlott a minta érvényesítése a tömeggyártás megkezdése előtt.
5. Mi történik a minta jóváhagyása után?
A minta jóváhagyása után a végső műszaki leírás, a rajz, a darablista (BOM), a gyártási folyamat és a minőségi követelmények szabályozás alá esnek a tömeggyártás során.
6. Képesek vagytok kis mennyiségű egyedi projekt támogatására?
Az egyedi projektek értékelése a transzformátor tervezési összetettségére, az anyagokra, az eszközök igényére és a gyártási megvalósíthatóságra épül.
7. Képesek vagytok nagy mennyiségű gyártás támogatására?
Igen. A gyártástervezés az elfogadott tervezés, az előrejelzett mennyiség, az anyagok rendelkezésre állása és a szállítási ütemterv alapján történik.
8. Hogyan biztosítjátok, hogy a tömeggyártás során készülő egységek megegyezzenek az elfogadott mintákkal?
A gyártás az engedélyezett rajzok, anyaglista (BOM), folyamatdokumentumok, ellenőrzési szabványok és szabályozott gyártási paraméterek alapján történik.
9. Biztosítható-e egyedi csomagolás?
Igen. A belső csomagolás, kartonok, címkék, raklapozás és egyéb csomagolási követelmények testreszabhatók a megrendelés és a szállítási igények szerint.
10. Támogatható-e hosszú távú OEM transzformátor-szálítás?
Igen. OEM és egyedi transzformátorprojekteket támogatunk szabályozott műszaki dokumentációval, anyagmeghatározásokkal, gyártási eljárásokkal és minőségellenőrzési követelményekkel.
