Egyedi izolációs, lefelé és felfelé transzformáló transzformátorok egyszeres, dupla, középpontos vagy több szekunder tekercseléssel.
| Dizájntípus | Új OEM-terv, értékoptimalizált újratervezés vagy formában, méretben és funkcióban megegyező helyettesítés |
|---|---|
| Elektromos funkció | Galvanikus elválasztás, váltakozó áramú feszültségcsökkentés, váltakozó áramú feszültségnövelés vagy nem elválasztott autotranszformátor |
| Elsődleges szivattyú | Egy bemenet, kétirányú 115/230 V típusú primer, több szabályozási pont vagy ügyfél által meghatározott hálózati feszültségtartomány |
| Másodlagos tekercselés | Egy vagy több váltakozó áramú kimenet; elválasztott, középpontosan leágaztatott vagy soros/párhuzamos kapcsolás |
| Teljesítmény és frekvencia | VA névleges teljesítmény és 50 Hz, 60 Hz vagy 50/60 Hz üzemmód a megadott terheléshez és üzemidőhöz számítva |
| Mag szerkezet | Cél-fluxussűrűség, veszteség, méret és hőmérséklet alapján kiválasztott, egymásra rakott EI-formájú elektromos acéllemezek |
| Karmesterek | Zománcozott rézvezeték, amelynek keresztmetszete, tekercselési elrendezése és szigetelése az áramhoz és a feszültségszabályozáshoz igazított |
| Hőmérséklet-fejlesztés | Meghatározott környezeti feltételek, hőmérséklet-emelkedési célérték, szigetelési osztály, szellőzés és felszerelési tájolás |
| Mechanikai formátumok | Nyitott váz, burkolat, egyedi rögzítőkonzol, rögzítőlábak, nyomtatott áramkör (PCB) formátum vagy projekt-specifikus összeszerelés |
| Kapcsolatok | Szabadon lógó vezetékek, műanyag hüvelybe vont vezetékek, előírt csatlakozók, forrasztófülök, gyorscsatlakoztató lapok, csatlakozóklemmek vagy nyomtatott áramkörre (PCB) szerelhető tűk |
| Védelem | Belső hővédelem, újraállítható védőberendezés, külső biztosíték ajánlása vagy alkalmazás-specifikus megoldás |
| Választható kezelések | Lakk impregnálás, elektrosztatikus képernyő, fluxvédő burkolat, védőburkolat vagy bevonási értékelés |
| Szabályozott jellemzők | Kimeneti tűrés, feszültségszabályozás, egyenáramú ellenállás, üresjárási áram, üresjárási veszteség, zaj és szigetelési szilárdság |
| Projektdokumentáció | Külső méret- és vezetékezési rajz, címke grafikája, jóváhagyott minta, tesztterv és ellenőrzési jelentés az egyeztetett módon |
Mivel ez egy mérnöki rendelésre készülő termék, a végső transzformátor a jóváhagyott rajz – nem pedig egy általános katalógus táblázat – alapján készül. Az alábbi paraméterek mutatják, hogy milyen jellemzők határozhatók meg minden egyes projekt esetében.
Minden előnyhöz használjon egy közelképet. A támogató szöveg továbbra is élő HTML-ként marad, így a vásárlók világos információhoz jutnak anélkül, hogy a grafikát kis, olvashatatlan szöveggel terhelnék.
Minden választás befolyásolja a tervezés más részeit. Például a szigorúbb szabályozáshoz több réz vagy nagyobb mag szükséges, míg az alacsonyabb magasság növelheti a felületet. Az ECKO ezeket a kompromisszumokat a minták elkészítése előtt értékeli.
| Testreszabási terület | Vevői döntések | Mérnöki hatás |
|---|---|---|
| Bemenet és frekvencia | Névleges feszültség, tűrés, szekundertekercsek, kettős primer, 50/60 Hz | Meghatározza a menetszámot, a mágneses indukciót, az izolációt és a kapcsolási rajzot |
| Kimenetek | Feszültség, effektív áram, egyidejű terhelés, középső csatlakozás, galvanikus leválasztás | Meghatározza a teljesítményt (VA), a vezeték keresztmetszetét, a feszültségszabályozást és a hőeloszlást |
| Terhelési profil | Ohmos, egyenirányító-kondenzátoros, relés, motoros, megszakított vagy folyamatos üzemmód | Megváltoztatja az effektív áramot, az indítási igényt, a rézveszteséget és a védőstratégiát |
| Méret és rögzítés | Maximális méret (hossz × szélesség × magasság), furatok középpontjai, csatlakozók, lábak, rögzítőkonzol és elhelyezési irány | Szabja meg a vasmag kiválasztását, a rétegezést, a vezetékek kilépési helyét és az összeszerelési módszert |
| Hőtechnikai követelmények | Környezeti hőmérséklet, ház, szellőzés, üzemidő-ciklus és hőmérséklet-emelkedési határérték | Meghatározza az anyagminőséget, a veszteségkeretet, a lefokozási szabályzatot és az érvényesítési vizsgálatot |
| Csatlakozások | A vezeték színe és hossza, a csatlakozó, a kábelvég, a csatlakozókészülék, a csatlakozópontok elrendezése és a burkolat | Hatással van az összeszerelési időre, a hibák megelőzésére és az ügyfél általi felszerelésre |
| Védelem | Hőérzékelő biztosíték, újraállítható védőberendezés vagy külső áramkör-védelem | Egyeztetni kell a hibás működési feltételekkel és a végső termék biztonsági tervezésével |
| Zavaró zaj és EMC | Zajhatárérték, impregnálás, elektrosztatikus képernyő vagy mágneses fluxus-képernyőzés | Hatással van a mechanikus zümmögésre, a közös módusú csatolásra, a szórt mezőre, a méretre és a költségre |
| Megfelelőségi nyilvántartások | Anyagbejelentések, vizsgálati jelentések, szervezeti előírások és címkék | Meghatározza az engedélyezett anyagokat, a gyártási ellenőrzéseket és a dokumentációt |
A teljes működési adatok elküldése lehetővé teszi, hogy az árajánlat a tényleges transzformátort tükrözze, ne pedig egy közelítő feszültségillesztést.
Egy alkalmazási fotó vezessen be a szakaszba, de minden piacnak indexelhető HTML-szövegre is szüksége van. Ez elmagyarázza, hogy a transzformátor milyen berendezést táplál, és mely tervezési feltételek fontosak a vásárló számára.
Elválasztott vezérlőfeszültség biztosítása érintkezőkhöz, relékhez, tekercsekhez, jelző áramkörökhöz és segéd-elektronikákhoz. A bemeneti csatlakozási pontok támogathatják a különböző gyári hálózati feszültségekre épített gépeket.
Erősítő- és előerősítő-feszültségellátás, ahol a tekercselés szimmetriája, a mágneses csatolás, a mechanikus zúgás és a ház elhelyezése mérnöki figyelmet igényel.
Ajtóvezérlők, zárak, érzékelők, interkomok és riasztó áramkörök tápellátása. A tartalékterhelés, a zár indulási árama, a burkolat hőmérséklete és a megfelelőség együttesen kerül figyelembevételre.
Alacsony feszültségű váltóáram előállítása vezérlőpanelekhez, szelepekhez, kijelzőkhöz és relékhez értékesítőautomatákban, kávéfőző berendezéseken és ipari konyhai készülékekben.
Független segédfeszültség-sín létrehozása mérőműszerekhez, vizsgálóállomásokhoz és analitikai berendezésekhez. A külön tekercsek csökkenthetik az analóg, digitális és kapcsoló terhelések közötti kölcsönhatást.
Ismételt kapcsolásnak és hosszú üzemidőnek kitett vezérlő- és jelzőkörök ellátása. A kialakítás igazítható a szekrény méretéhez, a helyi hálózati feszültséghez és a cserére vonatkozó követelményekhez.
A professzionális transzformátorellátás attól függ, hogyan fordítják le, dokumentálják és reprodukálják a műszaki követelményeket. Az ECKO támogatja az egész jóváhagyási ciklust – a hiányos berendezésadatoktól kezdve a szabályozott gyártási specifikációig.
Amikor egy vevőnek csak terhelési kör, nyomtatott áramkör (PCB) rajz vagy régi minta áll rendelkezésre, az ECKO azonosítja a hiányzó elektromos és mechanikai információkat a tervezés kiadása előtt.
Ha egy cél nem fér el a rendelkezésre álló helyen vagy a hőmérsékleti korláton belül, a csapat elmagyarázza a mag méretének, a szabályozásnak, a párnázásnak, a szigetelésnek vagy a rögzítésnek a megváltoztatásának hatását.
Egy elavult transzformátort feszültség, áram, vezetékek, méret, hőmérséklet, zaj és védelem szempontjából értékelünk – nem csupán a külső méretei alapján másoljuk.
A rajzok, a tekercselési utasítások, az anyagok és az elfogadási határok összekapcsolják az elfogadott prototípust a jövőbeni tételként gyártott darabszámokkal, és segítenek megakadályozni a dokumentálatlan anyagcseréket.
Az anyagválasztást, a tesztkészülékeket, a címkéket és a csomagolást úgy vizsgáljuk át, hogy a megismételhetőség szempontját figyelembe vesszük, így támogatjuk a kis fejlesztési sorozatokat és az ütemezett nagyobb mennyiségek szállítását.
Egy projekt technikai megerősítést, teszteredményeket, kereskedelmi feltételeket és exportdokumentumokat is igényelhet. Az ECKO ezeket a követelményeket koordinálja, nem pedig anoním alkatrészként kezeli a transzformátort.
A minőségellenőrzés a végleges tesztelő előtt kezdődik. Az ECKO a tervezés, az anyagválasztás, a tekercselés, az összeszerelés és a végső teszt ellenőrzési pontjait használja, hogy a különböző hibakockázatokat a megfelelő szakaszban észlelje, ahol még kontrollálhatók.
| Minőségi Kapu | Ellenőrzés | Kezelt kockázat |
|---|---|---|
| Tervezési kiadás felülvizsgálata | Elektromos jellemzők, fluxus, hőmérsékleti feltételezések, szigetelés, körvázlat és vizsgálati határértékek | Helytelen vagy hiányos műszaki leírás |
| Beérkező anyagok ellenőrzése | Lemezelt vas, vezeték, tekercselődoboz, szigetelés, vezetékvégek, csatlakozók és védőalkatrészek | Anyagminőség-egyenetlenség vagy helytelen minőségfokozat |
| Első gyártott tekercselés ellenőrzése | Vezetékkeresztmetszet, menetszám, tekercselés iránya, elágazások, szegélyek és tekercselési sorrend | Rendszeres tekercselési hiba a tétel folytatása előtt |
| Folyamat közbeni elektromos ellenőrzés | Átfolyás, polaritás, ellenállás és előzetes áttétel | Nyitott áramkörök, fordított tekercselések vagy csatlakozási hibák |
| Mag- és szerelési ellenőrzés | Lemezelt mag, rögzítés, impregnálás, vezetékvezetés és rögzítőelemek | Zümmögés, laza szerelés, sérülés vagy méretbeli problémák |
| Rutin funkcionális teszt | Fordulatszám-arány, üresjárási kimenet, üresjárási áram és megadott tekercsértékek | Helytelen feszültség, rendellenes gerjesztés vagy tételhez kötött eltérés |
| Rutin biztonsági teszt | Szigetelési ellenállás és dielektromos átütési feszültség az elfogadott paraméterek szerint | Elégtelen szigetelés vagy szerelési sérülés |
| Teljesítmény érvényesítését | Terhelés alatti feszültség, szabályozás, hőmérséklet-emelkedés, zaj és védettségi viselkedés | Hibás működés a tényleges üzemeltetési körülmények között |
| Végleges vizuális és méretellenőrzés | Méretek, csatlakozási rajz, vezeték-hossz, címke, gyártási minőség és csomagolás | Felszerelési illeszkedési, azonosítási vagy átvételi problémák |
A feszültségviszony- és dielektromos próbák minden gyártott egységre alkalmazhatók a minőségellenőrzési terv szerint. A hőmérséklet-emelkedés, a megnövelt terhelés, a páratartalom vagy egyéb érvényesítési próbák általában prototípusokon vagy mintákon kerülnek elvégzésre, kivéve, ha a projekt más ellenőrzési szintet ír elő. Az összes határértéket a megrendelés leadása előtt meg kell állapodni.
A folyamat egyértelmű jóváhagyási pontokat határoz meg. A beszerzők tudják, milyen információk hiányoznak még, és az ECKO tudja, melyik mintát és melyik specifikációt kell reprodukálni.
Gyűjtse össze a terhelést, a hálózati feszültségtartományt, a helyigényt, a hőmérsékleti környezetet, a megfelelési útvonalat és a kereskedelmi igényeket.
Erősítse meg az EI elválasztását, a lefokozó, felfokozó vagy autotranszformátoros kivitelét, és határozza meg a tekercselés elrendezését.
Értékelje a VA-t, a szabályozást, a hőmérsékletet, a méretet, a védelmet, a zajszintet és a legfontosabb projektriszkókat.
Adja ki a kereskedelmi ajánlatot vázlatos rajzzal, kapcsolási tervvel és egyértelműen megfogalmazott tervezési feltételekkel.
Készítsen mintákat szabályozott anyagokból és tekercselési adatokkal a vevő értékelésére.
A vevő megerősíti a feszültséget, a hőmérsékletet, az indítási áramot, a zajszintet, a méret illeszkedését, a vezetékezést és a viselkedést a valós termékben.
Jóváhagyja a végleges rajzot, címkét, anyagokat, tesztelési határokat és a szabályozott referencia mintát.
Gyártás, tesztelés, csomagolás és szállítás a kiadott specifikáció alapján, miközben későbbi módosításokat szabályoznak.
Ez a gyakran ismétlődő kérdésekről szóló dokumentum a tervezés jóváhagyására, felszerelésbe építésre és ismételt gyártásra összpontosít, nem pedig általános transzformátor-kategóriával kapcsolatos kérdésekre.
Az adott EI-laminálás családját azonosítják, és általában a középső láb vagy a külső méretekhez kapcsolódnak, attól függően, hogy a gyártó milyen konvenciót alkalmaz. A kód egyedül nem határozza meg a VA-t, a rétegvastagságot, a tekercselődobozt, a rögzítést vagy az elektromos teljesítményt, ezért továbbra is szükség van egy teljes rajzra.
A mag méretét a VA érték, a frekvencia, a megengedett mágneses indukció, a rézablak területe, a szabályozás, a hőmérséklet-emelkedés, a környezeti hőmérséklet, a munkaciklus és a méretkorlátok alapján választják ki. Kettő transzformátorok ugyanazzal a kimeneti VA értékkel különböző magokra lehet szükség, ha az egyik szorosabb szabályozással rendelkezik, vagy melegebb burkolatban működik.
Határozza meg a bemeneti feltételeket, a terhelési áramot, a terhelés típusát, a frekvenciát, valamint azt, hogy a tűrés a terhelésmentes vagy a névleges terhelés esetén érvényesül-e. A valósághű tűrés elkerüli a felesleges túlméretezést. Ha a kimenő áramkörben egyenirányító és szabályozó is szerepel, adja meg a legrosszabb hálózati és terhelési feltételek mellett szükséges minimális egyenfeszültséget.
Adja meg a szükséges egyenfeszültséget és áramot, az egyenirányító típusát, a kondenzátor értékét, a hullámossági határt és a kimenő szabályozó adatait. A kondenzátor töltése keskeny áramimpulzusokat eredményez, ezért a transzformátor szekunder oldali effektív árama és hőfejlődése nem becsülhető meg kizárólag a kimeneti egyenáram alapján.
Igen, ha a tekercsek e célra vannak tervezve. A soros kapcsoláshoz helyes fázisazonosítás szükséges. A párhuzamos kapcsoláshoz szintén szorosan illesztett feszültség- és impedanciaértékek szükségesek; ellenkező esetben keringő áram keletkezhet. A jóváhagyott vezetékelrendezési rajz minden engedélyezett kapcsolást tartalmaznia kell.
Két azonos primer tekercselés párhuzamosan kapcsolódik az alacsonyabb hálózati feszültséghez, és sorosan a magasabb hálózati feszültséghez. A fázisazonosság kritikus fontosságú. Az ECKO számozott vagy színkódolt vezetékeket és kapcsolási rajzot szállít, de a végső berendezésnek meg kell akadályoznia a felhasználó helytelen vezetékkapcsolását.
Izolációs transzformátort akkor használjunk, ha galvanikus elválasztás szükséges a bemenet és a kimenet között. Az autotranszformátor kisebb méretű és gazdaságosabb lehet egyes feszültségátalakítási feladatokhoz, de a bemenet és a kimenet elektromosan összeköttetett. A választásnak az adott termék biztonsági és áramköri követelményeit kell követnie.
Az izolációs rendszerek hőmérsékleti osztályait és az anyagok maximális hőmérséklet-toleranciáját írják le. Nem azt jelentik, hogy a transzformátor általában ezen a maximális hőmérsékleten működik. A környezeti hőmérséklet, a tekercsek hőmérséklet-emelkedése, a forrópont-korrekció és a berendezés várható élettartama továbbra is meghatározandó.
Nem. A felületi hőmérséklet attól függ, hogy hol és hogyan mérik, míg a tekercsek hőmérséklet-emelkedését általában elfogadott módszerrel – például ellenállás-változás alapján – határozzák meg. Az eredmények összehasonlításakor a vizsgálati módszer, a környezeti hőmérséklet, a felmelegedési időtartam, a terhelés és a telepítési feltételek egységeseknek kell lenniük.
A magasabb bemeneti feszültség növeli a vasmag fluxusát, az üresjárási áramot és a vasveszteséget, és emelheti a hőmérsékletet vagy az akusztikus zajt. Küldje el a tényleges minimális és maximális hálózati feszültséget, ne csak a névleges értéket, hogy a tervezés megfelelő biztonsági tartalékot biztosítson.
Egy egyszer használatos hőbiztosító vagy visszaállítható védelem helyezhető el az izolációs rendszeren belül, amennyiben ez megfelelő. A hőbiztosító méretezése és elhelyezése összehangolásra szorul a normál hőmérséklettel, a rendellenes üzemeléssel, a hozzáférhetőséggel és a végtermék védelmi stratégiájával.
A lakkimpregnálás segít a tekercsek és a lemezek összekötésében, javítja a mechanikai stabilitást, és gyakran csökkenti a zümmögést. A teljes bevonás nagyobb környezeti és mechanikai védelmet nyújt, de megváltoztatja a hőelvezetést, a méreteket, a tömeget és az engedélyezési szempontokat. Szerepelnie kell a hőtervezésben.
Adja meg a bemeneti feszültséget és jelalakot, a terhelést, a rögzítési módot, a háttérzajt, a mérés távolságát és az elfogadási kritériumot. Egy puha asztalon mért transzformátor más hangot adhat, ha rezonáló fémlapra csavarozzák, ezért a berendezésszintű értékelés fontos.
Az elektromos kimenet általában ugyanaz marad, de az irány megváltoztathatja a természetes konvekciót, a forrópont-hőmérsékletet, a mechanikai feszültséget és a vázrezgést. Tájékoztassa az ECKO-t, ha a transzformátort függőlegesen, fejjel lefelé vagy más hőforrás közelében szerelik fel.
Gyakran igen, de a magasság csökkentése nagyobb laminációs alapterületet, más magkiosztást vagy módosított rögzítést igényelhet. Az ECKO összehasonlíthatja az alternatív geometriákat a szabályozási előírásokkal, a hőmérséklet-emelkedéssel, a szivárgó mezővel és a szerszámozási korlátozásokkal.
A működési feszültségtől, az izolációs kategóriától, a szennyezettségi foktól, az anyagcsoporttól, a tengerszint feletti magasságtól, a vonatkozó szabványtól és attól függően, hogy alap-, kiegészítő vagy megerősített izoláció szükséges-e. Ezeket a bemeneti adatokat a tekercselődoboz és a tekercselés kialakításának véglegesítése előtt ellenőrizni kell.
A projekt jellegétől függően az ECKO szolgáltathat vázlatos rajzot, kapcsolási rajzot, elektromos műszaki leírást, címke-rajzot, vizsgálati jegyzőkönyvet és kapcsolódó anyag- vagy megfelelőségi dokumentumokat. A szükséges dokumentumokat a közbeszerzési ajánlatkérés során fel kell sorolni, hogy hatáskörük egyeztetésre kerüljön.
A jóváhagyott minta összekapcsolódik a kiadott rajzokkal, a tekercselési adatokkal, az anyaglista és a vizsgálati határértékekkel. Az első darab ellenőrzése és a rendszeres vizsgálatok igazolják a gyártás minőségét. Bármely kért anyag- vagy folyamatváltozás dokumentált felülvizsgálaton kell átesnie a bevezetés előtt.
A vevő által megadott alkatrészszámok, vezetékfeliratok, kapcsolási rajzok, dobozfeliratok, egyedi védőcsomagolás és raklapkövetelmények a grafikai és csomagolási jóváhagyás után integrálhatók. A vonalkódok és nyomon követhetőségi információk is tárgyalhatók.
Az időtartam a tervezés összetettségétől, az anyagoktól, az eszközöktől, a tesztelési követelményektől és a minták számától függ. Egyszerű, már minősített tervek gyorsan elkészíthetők, míg új tekercstartók, szabványügynökségek által előírt anyagok vagy különleges érvényesítés hosszabb időt igényel. Az ECKO a technikai felülvizsgálat után megerősíti az ütemtervet.
Az ECKO fejleszthet EI transzformátort elektromos jellemzők alapján, egy nyomtatott áramkör (PCB) vagy vázrajz alapján, illetve egy meglévő egység alapján, amelyet ki kell cserélni. Jelölje meg az alkalmazást és a tényleges terhelési körülményeket, hogy az értékelés ne korlátozódjon csupán a feszültségre és a külső méretekre.
Mérnöki felülvizsgálat kérése
Az ECKO ELECTROTECH CO.,LTD magas minőségű egyedi transzformátorokat és tekercselt alkatrészeket gyárt ipari, orvosi és megújuló energia alkalmazásokhoz. Több mint 20 éves szakértelemmel, ISO9001, CE, cUL/UL tanúsítvánnyal rendelkezik. Globális szállítás 24 hónapos garanciával. Lépjen kapcsolatba velünk még ma.
EN
