EN
ترانسفورماتور مدار چاپی بستهبندیشدهٔ سفارشیسازیشده (OEM) با ولتاژ و چیدمان پین قابل تنظیم
بر اساس طراحی برد مدار چاپی، مشخصات الکتریکی و نیازهای نصب شما طراحی شده و گزینههای انعطافپذیری در زمینه سیمپیچی، ترمینالها، طرح کفی (footprint) و پوششدهی را ارائه میدهد.
- مرور کلی
- محصولات پیشنهادی
مشخصات ترانسفورماتور مدار چاپی درپوشدار
| پارامترها | محدوده معمول / گزینههای موجود |
|---|---|
| نوع محصول | ترانسفورماتور کمفرکانس با نصب روی مدار چاپی و درپوشدار |
| ساخت و ساز | هسته لایهبندیشدهٔ EI، سیمپیچهای مسی، بوبین عایقدار، پوشش محافظ و رزین درپوشدار |
| توان نامی | معمولاً از ۰٫۵ ولتآمپر تا ۶۰ ولتآمپر؛ سایر توانها مشروط به بررسی مهندسی |
| ولتاژ اولیه | ۱۰۰ ولت، ۱۱۰ ولت، ۱۱۵ ولت، ۱۲۰ ولت، ۱۲۷ ولت، ۲۰۰ ولت، ۲۰۸ ولت، ۲۲۰ ولت، ۲۳۰ ولت یا ۲۴۰ ولت متناوب |
| گزینههای دوگانهٔ اولیه | ۲ × ۱۱۵ ولت، ۲ × ۱۲۰ ولت یا سایر پیکربندیهای سری یا موازی |
| ولتاژ ثانویه | معمولاً از ۳ ولت تا ۴۸ ولت متناوب؛ ولتاژ سفارشی نیز قابل ارائه است |
| پیکربندی ثانویه | تک، دوگانه، با نقطهٔ میانی یا چندین سیمپیچ مستقل |
| فرکانس | ۵۰ هرتز، ۶۰ هرتز یا ۵۰/۶۰ هرتز |
| نوع خروجی | خروجی جریان متناوب ایزوله |
| ماده هسته | فولاد الکتریکی لامینهشده که بر اساس نیازهای توان، تلفات و افزایش دما انتخاب شده است |
| مادهٔ جوش | سیم مسی لاکپوشیده از درجه مشخصشده |
| قدرت دی الکتریک | معمولاً در محدوده ۳۰۰۰ تا ۴۰۰۰ ولت جریان متناوب طراحی میشود؛ ولتاژ نهایی و مدت آزمون بستگی به سیستم عایقی تأییدشده و استاندارد قابل اعمال دارد |
| مقاومت عایق بندی | معمولاً ≥۱۰۰ مگااهم در ۵۰۰ ولت جریان مستقیم؛ معیارهای پذیرش نهایی مطابق با مشخصات تأییدشده است |
| طبقه عایق | گزینههای کلاس B (۱۳۰ درجه سانتیگراد) یا کلاس F (۱۵۵ درجه سانتیگراد) |
| افزایش دمای | بر اساس بار نامی، دمای محیط، شرایط پوسته و استاندارد قابل اعمال تعریف میشود |
| تنظیم ولتاژ | بهینهشده بر اساس ولتاژ خروجی، جریان بار، ابعاد و نیازهای افزایش دما |
| بستهبندی | اپوکسی مقاوم در برابر شعله یا سیستم رزین دیگری که بر اساس نیازهای پروژه انتخاب میشود |
| محفظه | پوسته قالبگیریشده استاندارد یا سفارشی؛ گزینههای ماده مقاوم در برابر شعله موجود است |
| نصب | نصب برد مدار چاپی از طریق سوراخها |
| چیدمان پینها | فاصلهگذاری پین و تخصیص پین استاندارد یا کاملاً سفارشی |
| گزینههای حفاظتی | فیوز حرارتی، محافظت با عناصر PTC، طراحی محدودکننده جریان یا طراحی مقاوم در برابر اتصال کوتاه (در صورت نیاز) |
| گزینههای سیاهکننده | سپر الکترواستاتیک بین پیچش اولیه و ثانویه |
| گزینههای انطباق | مطابق با استانداردهای IEC/EN 61558، UL 5085، CE، UL/cUL، RoHS و REACH؛ مشروط به مدل و دامنه پروژه |
| علامت گذاری | شماره مدل، مشخصات الکتریکی، کد تاریخ تولید، کد لوت، لوگوی مشتری یا برند اختصاصی |
| بستهبندی | بستهبندی جداگانه در قالبها، جعبهها، کارتنها و پالتهای صادراتی |
مقادیر فوق گزینههای رایج طراحی را نشان میدهند، نه مشخصات تضمینشده همه مدلها. مشخصات نهایی الکتریکی، ابعاد، حدود آزمون و الزامات انطباق در مشخصات فنی تأییدشده توسط ECKO و نقشه ابعادی تعریف میشوند.
مزایای کلیدی ترانسفورماتورهای مدار چاپی اِکو با پوشش رزینی
گزینههای ترانسفورماتور مدار چاپی بستهبندیشده سفارشی
کاربردهای ترانسفورماتورهای مدار چاپی پوششدهیشده
ترانسفورماتورهای قابل نصب روی برد مدارچاپی با پوشش عایقی اِکو، تبدیل فشردهٔ ولتاژ جریان متناوب و جداسازی الکتریکی را برای مونتاژهای الکترونیکی صنعتی، تجاری و مصرفی فراهم میکنند. هر ترانسفورماتور را میتوان مطابق با اندازهٔ برد مدارچاپی (PCB footprint)، مشخصات بار، دمای کاری و الزامات ایمنی محصول نهایی سفارشیسازی کرد.
چرا اِکو را بهعنوان تولیدکننده ترانسفورماتورهای PCB پوششدار انتخاب کنید؟
طراحی مهندسی مبتنی بر کاربرد واقعی شما
موارد آزمون و استانداردهای پذیرش
| آزمایش مورد نظر | هدف | فرکانس بازرسی | اساس پذیرش |
| بازرسی بصری | بررسی پوشش، سطح رزین، علامتگذاری، پینها و کیفیت ساخت | 100% | معیارهای تأییدشدهٔ ظاهری و استاندارد کیفیت ساخت |
| ابعاد و همترازی پینها | تأیید تناسب برد مدار چاپی (PCB) و تحملهای مکانیکی | بر اساس طرح کنترل | نقشهٔ ابعادی تأییدشده |
| پیوستگی پیچشها | تشخیص مدار باز و خطاهای اتصال | 100% | مشخصات الکتریکی |
| مقاومت سیمپیچی | تأیید یکنواختی پیچش و کیفیت اتصال | بر اساس طرح کنترل | مشخصات و تلرانس تأییدشده |
| نسبت دورها و قطبیت | تأیید نسبت صحیح پیچش و اختصاص پینها | 100% | نمودار الکتریکی تأییدشده |
| ولتاژ خروجی در حالت بیبار | تأیید کنندهٔ ولتاژ خروجی در حالت بدون بار | 100% | ولتاژ آزمایشی و تحمل تأییدشده |
| جریان ورودی در حالت بدون بار | ارزیابی وضعیت هسته، یکنواختی پیچشها و تلفات | بر اساس طرح تأییدشده | حداکثر مقدار تأییدشده |
| ولتاژ خروجی در بار نامی | تأیید عملکرد خروجی در جریان نامی | ۱۰۰ درصد یا نمونهبرداری، بهگونهای که توافق شده است | تحمل ولتاژ حالت بار کامل تأییدشده |
| تنظیم ولتاژ | ارزیابی تغییرات بین خروجی بدون بار و خروجی با بار نامی | تأیید طراحی یا بازرسی توافقشده | مشخصات تأییدشده |
| مقاومت دیالکتریک/ولتاژ بالا | تأیید سلامت عایقبندی بین مدارهای جداشده | 100% | ولتاژ تأییدشده، مدت زمان، حد جریان نشتی و استاندارد قابل اعمال |
| مقاومت عایق بندی | بررسی مقاومت بین پیچشهای جداشده و قطعات هادی قابل دسترس | ۱۰۰ درصد یا بر اساس برنامه کنترل | ولتاژ آزمون تأییدشده و حداقل مقاومت |
| آزمون افزایش دما | تأیید عملکرد حرارتی در شرایط کاری نامی | اجازهنامه نمونه و تأیید دورهای | حداکثر افزایش مجاز دما و استاندارد قابل اعمال |
| عملکرد فیوز حرارتی | تأیید عملکرد دستگاه حفاظتی مشخصشده | اجرا یا نمونهبرداری | مشخصات دستگاه حفاظتی |
| آزمون بار اضافی / اتصال کوتاه | ارزیابی رفتار غیرطبیعی در حالت کار در موارد لازم | اجازه طراحی | استاندارد قابل اعمال و الزامات ایمنی تأییدشده |
| استحکام ترمینال | بررسی قابلیت اطمینان مکانیکی پین و اتصال | اجرا یا نمونهبرداری دورهای | معیارهای تأییدشدهٔ آزمون مکانیکی |
| قابلیت لحیمکاری | تأیید سازگانی با فرآیند لحیمکاری PCB توافقشده | اجرا یا نمونهبرداری دورهای | معیارهای تأییدشدهٔ قابلیت لحیمکاری |
| رطوبت، چرخههای حرارتی یا ارتعاش | ارزیابی قابلیت اطمینان محیطی در صورت نیاز | اجازهنامهٔ ویژهٔ مشتری | روش توافقشدهٔ IEC 60068 یا استاندارد مشتری |
| تأیید مواد تحت RoHS | حمایت از انطباق با مواد محدودشده | مستندسازی مواد یا آزمون آزمایشگاهی | حداکثر مجاز تنظیمشده و روش آزمون IEC 62321 |
فرآیند توسعه ترانسفورماتورهای سفارشی با پوشش رزینی برای PCB
پرسشوپاسخ ترانسفورماتورهای مدار چاپی پوششدار
آیا نمونهها را پیش از تولید انبوه ارائه میکنید؟
بله. نمونههای اولیه برای اعتبارسنجی الکتریکی، مکانیکی و کاربردی پیش از تولید انبوه تولید میشوند.
برای ساخت نمونه چه اطلاعاتی لازم است؟
ما به ولتاژ ورودی/خروجی مورد نیاز، توان یا جریان، فرکانس، سطح اشغالشده روی مدار چاپی، ابعاد، الزامات عایقبندی، اطلاعات کاربردی و هرگونه نقشه یا نمونهٔ موجود نیاز داریم.
آیا تولید نمونهها بر اساس نقشهٔ ما امکانپذیر است؟
بله. تیم مهندسی ما میتواند طرحهای مشتری را پیش از تولید نمونه بررسی کند.
۴. آیا میتوانیم ترانسفورماتور را قبل از سفارش انبوه آزمایش کنیم؟
بله. برای پروژههای ترانسفورماتور سفارشی، تأیید نمونه توصیه میشود تا پیش از تولید انبوه انجام شود.
۵. پس از تأیید نمونه چه اتفاقی میافتد؟
پس از تأیید نمونه، مشخصات نهایی، طرح فنی، لیست قطعات (BOM)، فرآیند تولید و الزامات کیفیت برای تولید انبوه کنترل میشوند.
۶. آیا میتوانید پروژههای سفارشی با حجم کم را پشتیبانی کنید؟
پروژههای سفارشی را میتوان بر اساس پیچیدگی طراحی ترانسفورماتور، مواد اولیه، نیاز به ابزار و امکانپذیری تولید ارزیابی کرد.
۷. آیا میتوانید تولید انبوه را پشتیبانی کنید؟
بله. برنامهریزی تولید را میتوان بر اساس طراحی تأییدشده، پیشبینی حجم سفارش، موجودی مواد اولیه و زمانبندی تحویل تنظیم کرد.
۸. چگونه اطمینان حاصل میکنید که واحدهای تولید انبوه با نمونههای تأییدشده مطابقت دارند؟
تولید از طریق نقشههای تأییدشده، فهرست مواد اولیه (BOM)، اسناد فرآیند، استانداردهای بازرسی و پارامترهای کنترلشده تولید مدیریت میشود.
آیا میتوانید بستهبندی سفارشی ارائه دهید؟
بله. بستهبندی داخلی، جعبههای کارتنی، برچسبها، پالتبندی و سایر نیازمندیهای بستهبندی را میتوان بر اساس سفارش و شرایط حملونقل شخصیسازی کرد.
آیا میتوانید تأمین بلندمدت ترانسفورماتورهای OEM را پشتیبانی کنید؟
بله. ما پروژههای ترانسفورماتورهای OEM و سفارشی را با اسناد فنی کنترلشده، مشخصات مواد اولیه، رویههای تولید و نیازمندیهای بازرسی کیفیت پشتیبانی میکنیم.
