EN
Miniaturyzowany zaizolowany transformator PCB przeznaczony do zastosowań w automatyce i urządzeniach elektronicznych
Kompaktowy transformator prądu przemiennego przeznaczony do montażu na płytach obwodów drukowanych, obsługujący niestandardowe napięcie wejściowe, wyjściowe napięcia wtórne, moc wyrażoną w VA, wymiary oraz układ połączeń.
- Przegląd
- Zalecane produkty
Specyfikacje transformatora PCB z hermetyzacją
| Parametry | Typowy zakres / dostępne opcje |
|---|---|
| Typ produktu | Niskoczęstotliwościowy transformator do montażu na płytce PCB z hermetyzacją |
| Konstrukcja | Serdze laminowane typu EI, uzwojenia miedziane, izolowany karkas, osłona ochronna oraz hermetyzacja żywicą |
| Moc nominalna | Zazwyczaj od 0,5 VA do 60 VA; inne mocowe wartości podlegają przeglądom inżynieryjnym |
| Napięcie pierwotne | 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 127 V, 200 V, 208 V, 220 V, 230 V lub 240 V prądu przemiennego |
| Opcje podwójnego uzwojenia pierwotnego | 2 × 115 V, 2 × 120 V lub inne konfiguracje szeregowe/rownoległe |
| Napięcie wtórne | Zazwyczaj od 3 V do 48 V prądu przemiennego; dostępne napięcia niestandardowe |
| Konfiguracja uzwojenia wtórnego | Pojedyncze, podwójne, ze środkowym odbiorem lub wiele niezależnych uzwojeń |
| Częstotliwość | 50 Hz, 60 Hz lub 50/60 Hz |
| Typ wyjściowy | Izolowane wyjście prądu przemiennego |
| Materiał rdzenia | Laminowana stal elektryczna dobrane według wymagań dotyczących mocy, strat i wzrostu temperatury |
| Materiał nawinięcia | Miedziane przewody emaliowane określonej klasy |
| Wytrzymałość dielektryczna | Zazwyczaj zaprojektowane w zakresie 3000–4000 VAC; końcowa wartość napięcia i czas testu zależą od zatwierdzonego systemu izolacji oraz obowiązujących norm |
| Opór izolacji | Zazwyczaj ≥100 MΩ przy 500 V DC; końcowe kryteria akceptacji zgodne ze zatwierdzoną specyfikacją |
| Klasy izolacji | Opcje klasy B (130 °C) lub klasy F (155 °C) |
| Wzrost temperatury | Określone zgodnie z obciążeniem znamionowym, temperaturą otoczenia, warunkami obudowy oraz obowiązującą normą |
| Regulacja napięcia | Optymalizowane zgodnie z napięciem wyjściowym, prądem obciążenia, wymiarami i wymaganiami dotyczącymi wzrostu temperatury |
| Encapsulacja | Ognioodporny układ epoksydowy lub inny układ żywiczny dobierany zgodnie z wymaganiami projektu |
| Obudowa | Standardowa lub niestandardowa obudowa formowana; dostępne opcje materiałów ognioodpornych |
| Montaż | Montaż przez otwór na płytce PCB |
| Układ pinów | Standardowy lub w pełni dostosowany odstęp pinów oraz przyporządkowanie pinów |
| Opcje ochrony | Bezpiecznik termiczny, ochrona PTC, projekt ograniczający prąd lub odporny na zwarcie, tam gdzie wymagane |
| Opcje ekranowania | Ekran elektrostatyczny między uzwojeniem pierwotnym a wtórnym |
| Opcje zgodności | Wymagania norm IEC/EN 61558, UL 5085, CE, UL/cUL, RoHS i REACH, zależne od modelu i zakresu projektu |
| Oznaczanie | Numer modelu, dane elektryczne, kod daty produkcji, kod partii, logo klienta lub marka własna |
| Opakowanie | Indywidualne przegródki, tacki, kartony i palety eksportowe |
Wartości powyżej przedstawiają typowe opcje projektowe, a nie gwarantowane specyfikacje każdego modelu. Ostateczne dane elektryczne, wymiary, granice testów oraz wymagania zgodności są określone w zatwierdzonej przez ECKO specyfikacji produktu i rysunku wymiarowym.
Główne zalety transformatorów PCB typu ECKO w obudowie zabezpieczającej
Opcje niestandardowych transformatorów PCB w obudowie
Zastosowania transformatorów do montażu na płytce PCB z obudową
Transformatory PCB z obudową firmy ECKO zapewniają kompaktową konwersję napięcia przemiennego oraz izolację elektryczną w układach elektronicznych przemysłowych, komercyjnych i użytkowych. Każdy transformator można dostosować do wymiarów płytki PCB, charakterystyki obciążenia, temperatury pracy oraz wymagań bezpieczeństwa produktu końcowego.
Dlaczego wybrać ECKO jako producenta hermetycznych transformatorów PCB?
Projektowanie inżynieryjne oparte na rzeczywistym zastosowaniu klienta
Przedmioty testów i kryteria akceptacji
| Przedmiot testowy | Przeznaczenie | Częstotliwość inspekcji | Podstawa akceptacji |
| Inspekcja wizualna | Sprawdza obudowę, powierzchnię żywicy, oznaczenia, wyprowadzenia oraz jakość wykonania | 100% | Zatwierdzone kryteria wyglądu i standard jakości wykonania |
| Wymiary i położenie wyprowadzeń | Potwierdza dopasowanie płytki PCB oraz tolerancje mechaniczne | Zgodnie z planem kontroli | Zatwierdzony rysunek wymiarowy |
| Ciągłość uzwojenia | Wykrywa obwody otwarte i usterki końcówek | 100% | Specyfikacja elektryczna |
| Oporu uzwojenia | Potwierdza spójność uzwojeń i jakość połączeń | Zgodnie z planem kontroli | Zatwierdzona specyfikacja i dopuszczalne odchylenia |
| Stosunek liczby zwojów i biegunowość | Potwierdza poprawną liczbę zwojów i przypisanie pinów | 100% | Zatwierdzony schemat elektryczny |
| Napięcie wyjściowe w stanie jałowym | Weryfikuje napięcie wyjściowe bez obciążenia | 100% | Zatwierdzone napięcie próbne i dopuszczalne odchylenia |
| Prąd wejściowy bez obciążenia | Ocenia stan podstawowy, spójność uzwojenia oraz straty | Zgodnie z zatwierdzonym planem | Zatwierdzony maksymalny limit |
| Napięcie wyjściowe przy obciążeniu znamionowym | Potwierdza wydajność wyjściową przy prądzie znamionowym | 100% lub próbka, zgodnie z porozumieniem | Zatwierdzona tolerancja napięcia przy pełnym obciążeniu |
| Regulacja napięcia | Ocenia zmianę napięcia wyjściowego między stanem jałowym a stanem obciążenia znamionowego | Walidacja projektu lub ustalone inspekcje | Zatwierdzona specyfikacja |
| Wytrzymałość dielektryczna / test napięciem wysokim | Weryfikuje integralność izolacji między obwodami izolowanymi | 100% | Zatwierdzona wartość napięcia, czas trwania testu oraz limit prądu przeciekowego i stosowna norma |
| Opór izolacji | Sprawdza się opór między izolowanymi uzwojeniami a dostępnymi częściami przewodzącymi | 100% lub zgodnie z planem kontroli | Zatwierdzone napięcie próbne i minimalna wartość oporu |
| Test wzrostu temperatury | Potwierdza wydajność cieplną w warunkach znamionowych pracy | Kwalifikacja próbek i okresowa weryfikacja | Zatwierdzony limit wzrostu temperatury i stosowna norma |
| Funkcja bezpiecznika termicznego | Weryfikuje działanie określonego urządzenia ochronnego | Kwalifikacja lub próbkowanie | Specyfikacja urządzenia ochronnego |
| Test przeciążeniowy/zwarcia | Ocenia zachowanie w warunkach nietypowej pracy, gdy jest to wymagane | Kwalifikacja projektanta | Zatwierdzona norma i wymagania bezpieczeństwa |
| Siła końcowa | Sprawdza mechaniczną odporność pinów i zakończeń | Kwalifikacja lub okresowe pobieranie próbek | Zatwierdzone kryteria testów mechanicznych |
| Łączność lutownicza | Potwierdza zgodność z uzgodnionym procesem lutowania PCB | Kwalifikacja lub okresowe pobieranie próbek | Zatwierdzone kryteria lutownictwa |
| Wilgotność, cyklowanie termiczne lub wibracje | Ocenia niezawodność w warunkach środowiskowych, gdy jest to wymagane | Kwalifikacja dostosowana do konkretnego klienta | Zgodna metoda IEC 60068 lub standard klienta |
| Weryfikacja substancji zgodnie z dyrektywą RoHS | Obsługa zgodności z ograniczeniami dotyczącymi substancji | Dokumentacja materiałów lub badania laboratoryjne | Obowiązujące limity regulacyjne oraz metoda badań zgodnie z normą IEC 62321 |
Proces rozwoju niestandardowych transformatorów hermetyzowanych do montażu na płytach PCB
FAQ: Hermetyzowany transformator do płytek PCB
1. Czy możecie produkować wyroby z tworzyw sztucznych zgodnie z naszymi specyfikacjami technicznymi?
Tak. Możemy produkować transformatory PCB w obudowie zgodnie ze specyfikacjami klienta obejmującymi wymagania elektryczne, mechaniczne, izolacyjne, termiczne oraz wymagania dotyczące testów.
2. Czy Wasi inżynierowie mogą pomóc zoptymalizować istniejący transformator?
Tak. Istniejące projekty transformatorów mogą zostać przeanalizowane pod kątem rozmiaru, wzrostu temperatury, regulacji napięcia, sprawności, możliwości produkcji oraz optymalizacji kosztów.
3. Jak kontrolujecie zmiany w projektach?
Zmiany projektowe mogą być zarządzane za pośrednictwem kontrolowanych rysunków, aktualizacji listy materiałów (BOM), dokumentacji zatwierdzenia próbek oraz dokumentacji produkcyjnej, co zapewnia spójność.
4. Czy możecie używać tych samych materiałów w kolejnych zamówieniach powtarzanych?
Zatwierdzone specyfikacje materiałów mogą być kontrolowane za pośrednictwem listy materiałów (BOM) i systemu zakupów. Każda konieczna zmiana materiału powinna zostać oceniona przed wprowadzeniem.
5. Czy możecie opracować alternatywne materiały, jeśli dany komponent stanie się niedostępny?
Tak. Materiały alternatywne mogą zostać technicznie ocenione i zweryfikowane przed wprowadzeniem ich do produkcji.
6. Czy możecie dostarczyć kartę techniczną transformatora?
Tak. Karta techniczna może obejmować dane elektryczne, konfigurację uzwojeń, wymiary, układ pinów, wymagania dotyczące izolacji, warunki testów oraz inne uzgodnione parametry.
7. Czy możecie podpisać umowę o poufności (NDA) w ramach projektu niestandardowego transformatora?
Wymagania projektu poufnego mogą zostać omówione, a odpowiednie porozumienia w zakresie poufności mogą zostać zawarte zgodnie z umową o współpracy.
8. Czy możecie produkować pod marką klienta?
Tak. Etykietowanie OEM, identyfikacja produktu, opakowanie oraz dokumentacja mogą zostać dopasowane zgodnie z uzgodnionymi wymaganiami dotyczącymi marki.
9. Czy możecie pomóc w doborze odpowiedniego rozmiaru transformatora?
Tak. Nasz zespół inżynierski może zalecić odpowiedni rdzeń i rozmiar transformatora na podstawie mocy, napięcia wejściowego/wyjściowego, częstotliwości, wzrostu temperatury, dostępnej przestrzeni na płytce PCB oraz wymagań bezpieczeństwa.
10. Dlaczego wybrać ECKO do niestandardowych transformatorów PCB z obudową?
ECKO skupia się na rozwoju niestandardowych transformatorów z inżynieryjną pomocą na wszystkich etapach — od przeglądu specyfikacji, przez przygotowanie próbek, po masową produkcję. Zwracamy uwagę na kontrolowane rysunki techniczne, zarządzanie listą materiałów (BOM), dobór materiałów, kontrolę procesu uzwojenia, spójność obudowy oraz inspekcję elektryczną, aby zapewnić stabilne, długoterminowe dostawy OEM.
