Specifikationer för inkapslad PCB-transformator
| Parameter |
Typiskt intervall / tillgängliga alternativ |
| Produkttyp |
Lågfrekvensinkapslad PCB-monterad transformator |
| Konstruktion |
EI-laminerad kärna, kopparlindningar, isolerad spole, skyddande hölje och hartsinkapsling |
| Nominal effekt |
Vanligtvis 0,5 VA till 60 VA; andra effektklasser kräver teknisk granskning |
| Primärspänning |
100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 127 V, 200 V, 208 V, 220 V, 230 V eller 240 V växelspänning |
| Dubbla primäralternativ |
2 × 115 V, 2 × 120 V eller andra serie-/parallellkonfigurationer |
| Sekundär spänning |
Vanligtvis 3 V till 48 V växelspänning; anpassad spänning tillgänglig |
| Sekundärkonfiguration |
Enkel, dubbel, centertappad eller flera oberoende lindningar |
| Frekvens |
50 Hz, 60 Hz eller 50/60 Hz |
| Utgångstyp |
Isolerad växelströmsutgång |
| Kärnmaterial |
Laminerad elektrisk stål vald enligt kraven på effekt, förluster och temperaturhöjning |
| Vindningsmaterial |
Enamelelad koppartråd av specificerad kvalitet |
| Dielektrisk styrka |
Vanligen utformad för ett spänningsområde mellan 3 000–4 000 VAC; slutlig spänning och provtid beror på det godkända isoleringssystemet och tillämpliga standard |
| Isolationsmotstånd |
Vanligen ≥100 MΩ vid 500 V DC; slutliga godkännandekriterier enligt den godkända specifikationen |
| Isoleringsklass |
Klass B 130 °C eller klass F 155 °C |
| Temperaturökning |
Definierad enligt märkeffekt, omgivningstemperatur, inkapslingsförhållanden och tillämplig standard |
| Spänningsreglering |
Optimerad enligt utspänningsvoltage, lastström, storlek och krav på temperaturhöjning |
| Inkapsling |
Flamhämmande epoxi eller annat hartsystem valt enligt projektkraven |
| Hölje |
Standard- eller specialgjord inkapsling; alternativ med flamhämmande material finns tillgängliga |
| Montering |
Genomgående montering på kretskort |
| Stiftlayout |
Standard eller helt anpassad stiftavstånd och stifttilldelning |
| Skyddsalternativ |
Termisk säkring, PTC-skydd, strömbegränsande konstruktion eller kortslutningssäker konstruktion vid behov |
| Skärmmöjligheter |
Elektrostatisk skärm mellan primär- och sekundärvindningar |
| Alternativ för efterlevnad |
IEC/EN 61558, UL 5085, CE, UL/cUL, RoHS och REACH-krav, beroende på modell och projektomfattning |
| Märkning |
Modellnummer, elektrisk märkning, datumkod, partikod, kundlogotyp eller privat märkning |
| Förpackning |
Enskilda partitioner, fack, kartonger och exportpallar |
De ovanstående värdena representerar vanliga konstruktionsalternativ snarare än garanterade specifikationer för varje modell. Slutgiltiga elektriska märkningar, dimensioner, provgränser och efterlevnadskrav definieras i ECKO-godkänd produktspesifikation och dimensionsritning.
Viktiga fördelar med ECKO inkapslade PCB-transformatorer
1. Skydd genom hartsinkapsling
Hartsinkapslingen immobiliserar lindningarna och den inre konstruktionen, vilket hjälper till att skydda transformatorn mot damm, fuktighet, vibrationer och skador vid hantering. Den förbättrar även den mekaniska stabiliteten under montering på kretskort och vid långvarig utrustningsdrift.
Endast kapsling gör inte transformatorn vattentät. För utomhusanvändning, rengöringsanvändning eller applikationer med hög kondensation krävs en separat bedömning av miljö- och IP-skydd.
|
2. Kompakt PCB-monteringsdesign
Den inkapslade konstruktionen kombinerar elektrisk isolation och spänningsomvandling i en platsbesparande genomgående komponent. Anpassade kontaktpinnar minskar kablingsbehovet, förenklar monteringen och passar den tillgängliga PCB-ytan.
|
3. Stabil spännings- och termisk prestanda
Kärnan, lindningsvarven, koppartrådens dimension och isolationskonstruktionen är utformade för det faktiska ingångsområdet, utgångslasten och driftsmiljön. Detta bidrar till kontrollerad spänningsreglering, tomgångsström, förluster och temperaturhöjning.
|
4. Applikationsspecifik elektrisk isolation
Grundläggande, kompletterande eller förstärkt isolering kan övervägas beroende på slutprodukten arkitektur och tillämplig säkerhetsstandard. Krypavstånd, luftavstånd, isoleringsband, spolkärnkonstruktion och dielektriska testkrav granskas under utvecklingsfasen.
|
5. Minskad mekanisk och akustisk buller
Hårdgjutning med harpikshalt hjälper till att begränsa rörelse hos kärnan och lindningarna. I kombination med kontrollerad kärnmontering och produktionsprocesser stödjer detta stabil och lågbrusig drift i regler-, mät- och inomhus elektronisk utrustning.
|
6. Konsekvent PCB-montering
Kontrollerad pinpositionering, höljdimensioner och slutkontroll förbättrar kompatibiliteten med automatiserad eller manuell PCB-montering. Varje godkänd modell tillverkas enligt kontrollerade ritningar, materialspecifikationer och elektriska testgränser.
|
Anpassade kapslade PCB-transformatoralternativ
Elektrisk anpassning
- Primär ingångsspänning och ingångstolerans
- Enkel eller dubbel primär lindning
- Enkel, dubbel, centertappad eller flera sekundära utgångar
- Angiven effekt och sekundär ström
- Spänning vid inget last och spänning vid full last
- Målsättning för spänningsreglering
- Ström vid inget last och krav på effektförluster
- drift vid 50 Hz, 60 Hz eller universell 50/60 Hz
- Grundläggande eller förstärkt isolering
- Maximalt tillåten temperaturhöjning
- Kontinuerlig, intermittenta eller applikationsspecifik driftcykel
|
Mekanisk anpassning
- Maximal längd, bredd och höjd
- PCB-stiftavstånd och radavstånd
- Stift diameter, stiftlängd och stifttilldelning
- Horisontell eller vertikal PCB-montering
- Kundens PCB-utrymme
- Höljes form, material och färg
- Märkningsposition och orientering
- Kundspecifika dimensions toleranser
|
Isolerings- och skyddsalternativ
- Isolationssystem klass B eller klass F
- Termisk säkring inbäddad i primärviklingen
- Återställbar PTC-skydd
- Elektrostatisk skärm med dedicerad jordningspinne
- Ökad dielektrisk hållfasthet
- Ökad krypförstånd och luftavstånd
- Kortslutningssäker konstruktion där tekniskt tillämpbart
- Specialharts för temperatur-, fukt- eller vibrationskrav
|
Efterlevnad och identifiering
- Konstruktion enligt IEC/EN eller UL
- Materialalternativ som uppfyller RoHS och REACH
- UL-erkända isolationsmaterial där krävs
- Kundens logotyp och privat märkning
- Märkning med modellnummer, partinummer och tillverkningsdatum
- Streckkod eller serialiserad spårbarhet
- Kundspecifika kontrollrapporter och efterlevnadsdokument
|
Applikationer för inkapslade PCB-transformatorer
ECKO:s inkapslade PCB-transformatorer erbjuder kompakt växelspänningsomvandling och elektrisk isolation för industriella, kommersiella och konsumentelektroniska monteringsenheter. Varje transformator kan anpassas efter kretskortets utformning, lastprofilen, driftstemperaturen och säkerhetskraven för den slutliga produkten.
|
Industriell styrning och automation
Levererar isolerad lågspänningsväxelström till PLC-gränssnitt, reläer, kontaktorer, tidsstyrda enheter, sensorer och hjälpspänningsstyrkretsar i industriella styrpaneler och automatiseringsutrustning.
|
VVS- och byggnadsstyrning
Lämplig för termostater, ventilationsstyrningar, pannstyrningar, åtkomstsystem och byggnadsautomatiseringskort som kräver en kompakt, på kortet monterad transformator.
|
Smartmätare och energihantering
Ger isolerad hjälpspänningsförsörjning till mätkretsar, övervakningsenheter, energistyrningsenheter och elkretsar för effektstyrning.
|
Säkerhets- och åtkomstkontrollutrustning
Kan designas för larmpaneler, åtkomstkontrollenheter, interkommunikationssystem och andra lågspänningsbaserade säkerhetselprodukter, under förutsättning att den färdiga slutprodukten uppfyller godkännandekraven.
|
|
Hushålls- och smarta hemapparater
Stödjer styrenheter som används i köksapparater, miljökontroller, smarta hemenheter och annan nätmatad elektronik. produkter .
|
Test- och mätutrustning
Levererar isolerad växelströmskraft till mätinstrument, laboratoriekontroller och mätkretsar. En elektrostatisk skärm kan läggas till när förbättrad kapacitiv störningsisolering krävs.
|
Belysnings- och LED-styrsystem
Lämplig för belysningskontroller, timer, reläkort och hjälpkretskretsar som kräver pålitlig isolation från nätmatningen.
|
Kommunikations- och elektroniska styrrkort
Tillhandahåller kompakt kortsprådig effektomvandling för kommunikationsterminaler, gränssnittsmoduler och elektroniska kontroller som kräver en isolerad strömförsörjning med nätfrekvens.
|
Varför välja ECKO som er tillverkare av inkapslade PCB-transformatorer?
Konstruktionsarbete baserat på er faktiska applikation
|
ECKO väljer inte en transformator endast utifrån ingående spänning och VA-beteckning. Vår tekniska granskning omfattar:
- Ingående spänningsområde och frekvens
- Kontinuerlig och toppbelastning på sekundärsidan
- Krävd spänning vid inga belastning och full belastning
- Spänningsreglering
- Kärnans flödestäthet
- Kopparförluster och kärnförluster
- Temperaturstegringens gräns
- Isolationsstruktur
- Krypavstånd och luftavstånd
- PCB-utformning och höljesbegränsningar
- Säkerhets- och efterlevnadskrav för slutprodukten
- Den resulterande utformningen är avvägd för elektrisk prestanda, termiskt beteende, tillverkningsbarhet och kostnad.
|
Tekniska dokument med versionskontroll
Varje anpassad modell hanteras genom kontrollerade tekniska dokument, vilka kan inkludera:
- Kundkravsdokument
- Godkänd elektrisk specifikation
- Mått- och pinneanordningsritning
- Materiallista
- Lindningsspecifikation
- Isoleringskonstruktion
- Processanvisningar
- Godkända testgränser
- Prov godkännandeprotokoll
- Konstruktionsändringsprotokoll
Ritningar, specifikationer och materialändringar identifieras innan produktionen påbörjas. Ändringar som påverkar form, passning, funktion, säkerhet eller godkända material granskas genom konstruktionsändringsprocessen i stället för att införas utan kontroll.
|
Kontrollerade råmaterial
ECKO använder specificerad kvalitet emaljerad koppartråd, elektriskt stålplåt, spolar, isolationsmaterial, höljen, kontakter och inkapslingshärtningsmedel från kontrollerade källor.
Inkommande material kontrolleras enligt tillämpligt inspektionsplan. Materialkvalitet, dimensioner, ytbeteende och efterlevnadsdokumentation kan inkluderas i kontrollprocessen beroende på projektkraven.
|
Integrerad tillverkningskapacitet
Med erfarenhet av transformatorillverkning sedan år 2000 driver ECKO tre verkstäder med en sammanlagd yta på cirka 5 000 m², med stöd av cirka 150 skickliga medarbetare och en årlig produktionskapacitet på upp till en miljon stycken.
Vår produktionskapacitet omfattar lindning, avslutning, kärnmontering, resindosering, härdning, märkning, elektrisk testning, slutlig inspektion och exportförpackning. Denna integrerade arbetsprocess stödjer både prototyputveckling och upprepad volymproduktion.
|
Spårbar kvalitetskontroll
Godkända modeller tillverkas enligt kontrollerade ritningar, arbetsinstruktioner och testgränser. Partiidentifiering, materialdokumentation och testdokumentation kan hållas i enlighet med det överenskomna kvalitetsplanen.
Rutinmässiga elektriska tester utförs innan leverans, medan temperaturstegring, överlastbeteende och miljötester utförs under kvalificering eller enligt kundspecifika inspektionskrav.
|
|
Testobjekt och godkännandekriterier
| Provningsobjekt |
Syfte |
Inspektionsfrekvens |
Godkännandegrund |
| Visuell inspektion |
Kontrollerar hölje, resinyta, märkning, kontakter och utförande |
100% |
Godkända utseendekriterier och standard för utförande |
| Mått och kontaktpositionering |
Bekräftar PCB-passform och mekaniska toleranser |
Enligt kontrollplan |
Godkänd måttritning |
| Lindningskontinuitet |
Upptäcker öppna kretsar och avslutningsfel |
100% |
Elektrisk specifikation |
| Lindningsmotstånd |
Bekräftar lindningskonsekvens och anslutningskvalitet |
Enligt kontrollplan |
Godkänd specifikation och tolerans |
| Omvändningsförhållande och polaritet |
Bekräftar korrekt lindningsförhållande och pinntilldelning |
100% |
Godkärd elschema |
| Tomgångsutspänning |
Verifierar utspännning utan last |
100% |
Godkänd provspänning och tolerans |
| Ingående ström utan last |
Utvärderar kärnans tillstånd, lindningens konsekvens och förluster |
Enligt godkänt plan |
Godkänt maximalt gränsvärde |
| Utspänning vid märklast |
Bekräftar utförandet vid märkström |
100 % eller stickprov, enligt överenskommelse |
Godkänd spänningsutrymme vid full belastning |
| Spänningsreglering |
Utvärderar skillnaden mellan tomgångs- och märkbelastningsutgång |
Designvalidering eller avtalad inspektion |
Godkänd specifikation |
| Dielektrisk hållbarhet/högspänningsprov |
Verifierar isoleringens integritet mellan isolerade kretsar |
100% |
Godkänd spänning, varaktighet, läckströmsgräns och tillämplig standard |
| Isolationsmotstånd |
Kontrollerar resistansen mellan isolerade lindningar och tillgängliga ledande delar |
100 % eller enligt kontrollplan |
Godkänd provspänning och minsta resistans |
| Temperaturstegringstest |
Bekräftar termisk prestanda vid nominella driftförhållanden |
Provbesiktning och periodisk verifiering |
Godkänd temperaturstegringgräns och tillämplig standard |
| Termisk säkringsfunktion |
Verifierar funktionen hos den angivna skyddsanordningen |
Kvalificering eller stickprov |
Specifikation för skyddsanordning |
| Överlast/kortslutningstest |
Utvecklar ovanlig driftbeteende där krävs |
Konstruktionskvalificering |
Tillämpbar standard och godkänd säkerhetskrav |
| Terminalstyrka |
Kontrollerar mekanisk pålitlighet för kontakter och anslutningar |
Kvalificering eller periodisk provtagning |
Godkända mekaniska testkriterier |
| Solderbarhet |
Bekräftar kompatibilitet med den överenskomna PCB-lödprocessen |
Kvalificering eller periodisk provtagning |
Godkända lödbarhetskriterier |
| Fuktighet, termisk cykling eller vibration |
Utvärderar miljöpålitligheten vid behov |
Kundspecifik kvalificering |
Överenskommen IEC 60068-metod eller kundstandard |
| RoHS-substansverifiering |
Stödjer efterlevnad av begränsade ämnen |
Materialdokumentation eller laboratorietester |
Tillämplig regulatorisk gräns och IEC 62321-testmetod |
Anpassad utvecklingsprocess för hårdgjutna PCB-transformatorer
Steg 1: Skicka dina krav
Ange ingångsspänning, frekvens, utgångsspänning och -ström, effektklassning, PCB-yta, maximala dimensioner, driftmiljö och målkompatibilitetskrav.
|
Steg 2: Teknisk genomförbarhetsgranskning
ECKO utvärderar den elektriska belastningen, kärnstorleken, lindningsanordningen, isolationsstrukturen, temperaturhöjningen, pinlayouten och tillverkningsbarheten.
|
Steg 3: Designförslag och offert
Vi lämnar det föreslagna elektriska konfigurationen, den mekaniska lösningen, den kommersiella offerten, verktygsbehovet om sådan är relevant samt den uppskattade utvecklingsschemat.
|
Steg 4: Godkännande av specifikation och ritning
Den elektriska specifikationen, ytterdimensionerna, pinntilldelningen, toleranserna, provgränserna, märkningen och skyddsfunktionerna bekräftas innan provtillverkning.
|
Steg 5: Prototypframställning
Prover tillverkas enligt de godkända utvecklingsdokumenten. Viktiga elektriska och mekaniska egenskaper kontrolleras innan leverans.
|
Steg 6: Provtestning och kundgodkännande
Kunden utvärderar provbitarna i den faktiska kretskortet och den slutliga utrustningen. Eventuella nödvändiga konstruktionsanpassningar granskas, dokumenteras och verifieras.
|
Steg 7: Pilotproduktion
En pilotproduktion kan ordnas för att verifiera upprepelighet i produktionen, monteringskompatibilitet, materialkontroll och testkonsekvens innan volymproduktionen påbörjas.
|
Steg 8: Massproduktion och leverans
Massproduktionen slutförs enligt den godkända specifikationen, BOM:en, processanvisningarna och inspektionsplanen. Slutprodukterna testas, förpackas och levereras tillsammans med de överenskomna dokumenten.
|
|
Vanliga frågor om inkapslade PCB-transformatorer
1. Kan ni tillverka transformatorer enligt våra tekniska specifikationer?
Ja. Vi kan tillverka inkapslade PCB-transformatorer baserat på kundspecifikationer som omfattar elektriska, mekaniska, isolerings-, termiska och provningskrav.
2. Kan era ingenjörer hjälpa till att optimera en befintlig transformator?
Ja. Befintliga transformatorutformningar kan granskas för storlek, temperaturhöjning, spänningsreglering, verkningsgrad, tillverkningsbarhet och kostnadsoptimering.
3. Hur styr ni designrevisioner?
Tekniska revisioner kan hanteras genom kontrollerade ritningar, BOM-revisioner, godkännandeprotokoll för provexemplar och produktionsdokumentation för att säkerställa konsekvens.
4. Kan ni behålla samma material för upprepade beställningar?
Godkända materialspecifikationer kan styras via BOM och inköpssystemet. Eventuella nödvändiga materialändringar bör utvärderas innan de införs.
5. Kan ni utveckla alternativa material om en komponent blir otillgänglig?
Ja. Alternativa material kan tekniskt utvärderas och valideras innan de införs i produktion.
6. Kan ni tillhandahålla en transformatorspecifikationsblankett?
Ja. En specifikationsblankett kan inkludera elektriska värden, lindningskonfiguration, mått, kontaktkonfiguration, isoleringskrav, provningsvillkor och andra överenskomna parametrar.
7. Kan ni underteckna ett sekretessavtal för ett anpassat transformatorprojekt?
Kraven för konfidentiella projekt kan diskuteras, och lämpliga sekretessregler kan fastställas i enlighet med samarbetsavtalet.
8. Kan ni tillverka under kundens varumärke?
Ja. OEM-märkning, produktidentifiering, förpackning och dokumentation kan anpassas enligt de överenskomna varumärkeskraven.
9. Kan ni hjälpa till att välja rätt transformatorstorlek?
Ja. Vår ingenjörsteam kan rekommendera en lämplig kärna och transformatorstorlek baserat på effekt, ingående/utgående spänning, frekvens, temperaturhöjning, PCB-ytans storlek och säkerhetskrav.
10. Varför välja ECKO för anpassade inkapslade PCB-transformatorer?
ECKO fokuserar på utveckling av anpassade transformatorer med teknisk support från specifikationsgranskning via provtillverkning till massproduktion. Vi betonar kontrollerade ritningar, BOM-hantering, materialval, lindningsprocesskontroll, konsekvent inkapsling och elektrisk inspektion för att stödja stabil långsiktig OEM-försörjning.
EN
