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Transformador PCB encapsulado miniatura para automação e dispositivos eletrônicos
Transformador de corrente alternada compacto projetado para aplicações montadas em placa de circuito impresso (PCB), suportando tensão de entrada personalizada, saídas secundárias, potência em VA, dimensões e layouts de conexão.
- Visão Geral
- Produtos Recomendados
Especificações do Transformador PCB Encapsulado
| Parâmetro | Faixa típica / Opções disponíveis |
|---|---|
| Tipo de Produto | Transformador de montagem em PCB encapsulado de baixa frequência |
| Construção | Núcleo laminado EI, enrolamentos de cobre, bobina isolada, invólucro protetor e encapsulamento em resina |
| Potência Nominal | Normalmente de 0,5 VA a 60 VA; outras classificações sujeitas à análise técnica |
| Tensão primária | 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 127 V, 200 V, 208 V, 220 V, 230 V ou 240 V CA |
| Opções de Primário Duplo | 2 × 115 V, 2 × 120 V ou outras configurações em série/paralelo |
| Tensão secundária | Normalmente de 3 V a 48 V CA; tensão personalizada disponível |
| Configuração Secundária | Único, duplo, com tomada central ou múltiplos enrolamentos independentes |
| Freqüência | 50 Hz, 60 Hz ou 50/60 Hz |
| Tipo de saída | Saída CA isolada |
| Material do núcleo | Aço elétrico laminado selecionado conforme requisitos de potência, perdas e elevação de temperatura |
| Material do Enrolamento | Fio de cobre esmaltado de grau especificado |
| Força dielétrica | Normalmente projetado dentro de uma faixa de 3.000–4.000 VCA; tensão final e duração do ensaio dependem do sistema de isolamento aprovado e da norma aplicável |
| Resistência ao isolamento | Normalmente ≥100 MΩ a 500 VCC; critérios finais de aceitação conforme a especificação aprovada |
| Classe de isolamento | Opções Classe B (130 °C) ou Classe F (155 °C) |
| Aumento da temperatura | Definida conforme carga nominal, temperatura ambiente, condição da carcaça e norma aplicável |
| Regulação de tensão | Otimizada conforme tensão de saída, corrente de carga, dimensões e requisitos de elevação de temperatura |
| Encapsulamento | Sistema epóxi retardador de chama ou outra resina selecionado conforme requisitos do projeto |
| Habitação | Carcaça moldada padrão ou sob encomenda; opções de materiais retardadores de chama disponíveis |
| Montagem | Montagem em placa de circuito impresso com furos passantes |
| Disposição dos pinos | Espaçamento entre pinos e atribuição de pinos padrão ou totalmente personalizados |
| Opções de Proteção | Fusível térmico, proteção PTC, projeto com limitação de corrente ou projeto resistente a curtos-circuitos, conforme exigido |
| Opções de Blindagem | Escudo eletrostático entre os enrolamentos primário e secundário |
| Opções de conformidade | Requisitos das normas IEC/EN 61558, UL 5085, CE, UL/cUL, RoHS e REACH, conforme modelo e escopo do projeto |
| Marcação | Número do modelo, classificação elétrica, código de data, código de lote, logotipo do cliente ou marca privada |
| Embalagem | Embalagens individuais, bandejas, caixas de papelão e paletes para exportação |
Os valores acima representam opções de projeto comuns, não as especificações garantidas de todos os modelos. As classificações elétricas finais, dimensões, limites de ensaio e requisitos de conformidade são definidos na especificação do produto e no desenho dimensional aprovados pela ECKO.
Principais vantagens dos transformadores encapsulados ECKO para PCB
Opções personalizadas de transformador PCB encapsulado
Aplicações de transformadores encapsulados para placas de circuito impresso
Os transformadores PCB encapsulados ECKO oferecem conversão compacta de tensão CA e isolamento elétrico para montagens eletrônicas industriais, comerciais e de consumo. Cada transformador pode ser personalizado conforme a área ocupada na placa de circuito impresso (PCB), o perfil de carga, a temperatura de operação e os requisitos de segurança do produto final.
Por que escolher a ECKO como seu fabricante de transformadores encapsulados em PCB?
Projeto de engenharia baseado na sua aplicação real
Itens de Teste e Critérios de Aceitação
| Item de ensaio | Finalidade | Frequência das inspecções | Base de Aceitação |
| Inspecção visual | Verifica a carcaça, superfície da resina, marcação, pinos e acabamento | 100% | Critérios aprovados de aparência e padrão de acabamento |
| Dimensões e Alinhamento dos Pinos | Confirma a adequação à placa de circuito impresso (PCB) e as tolerâncias mecânicas | De acordo com o plano de controle | Desenho dimensional aprovado |
| Continuidade do enrolamento | Detecta circuitos abertos e falhas de terminação | 100% | Especificação elétrica |
| Resistência de enrolamento | Confirma a consistência do enrolamento e a qualidade da conexão | De acordo com o plano de controle | Especificação e tolerância aprovadas |
| Relação de espiras e polaridade | Confirma a relação correta de enrolamento e a atribuição dos pinos | 100% | Diagrama elétrico aprovado |
| Tensão de saída em vazio | Verifica a tensão de saída sem carga | 100% | Tensão de teste e tolerância aprovadas |
| Corrente de entrada sem carga | Avalia a condição central, a consistência do enrolamento e as perdas | De acordo com o plano aprovado | Limite máximo aprovado |
| Tensão de saída em carga nominal | Confirma o desempenho de saída na corrente nominal | 100% ou amostragem, conforme acordado | Tolerância aprovada de tensão em plena carga |
| Regulação de tensão | Avalia a variação entre a saída em vazio e a saída em carga nominal | Validação de projeto ou inspeção acordada | Especificação aprovada |
| Tensão de ruptura dielétrica/ensaio de alta tensão | Verifica a integridade do isolamento entre circuitos isolados | 100% | Tensão aprovada, duração, limite de corrente de fuga e norma aplicável |
| Resistência ao isolamento | Verifica a resistência entre enrolamentos isolados e partes condutoras acessíveis | 100% ou conforme plano de controle | Tensão de ensaio aprovada e resistência mínima |
| Teste de elevação de temperatura | Confirma o desempenho térmico nas condições nominais de operação | Qualificação de amostras e verificação periódica | Limite aprovado de elevação de temperatura e norma aplicável |
| Função do fusível térmico | Verifica o funcionamento do dispositivo de proteção especificado | Qualificação ou amostragem | Especificação do dispositivo de proteção |
| Teste de Sobrecarga/Curto-Circuito | Avalia o comportamento operacional anormal, quando exigido | Qualificação de Projeto | Norma aplicável e requisito de segurança aprovado |
| Força terminal | Verifica a confiabilidade mecânica dos pinos e terminações | Qualificação ou amostragem periódica | Critérios de teste mecânico aprovados |
| Soldabilidade | Confirma a compatibilidade com o processo de soldagem de PCB acordado | Qualificação ou amostragem periódica | Critérios de soldabilidade aprovados |
| Umidade, Ciclagem Térmica ou Vibração | Avalia a confiabilidade ambiental, quando exigido | Qualificação específica para o cliente | Método IEC 60068 acordado ou norma do cliente |
| Verificação de substâncias conforme RoHS | Apoia a conformidade com substâncias restritas | Documentação de materiais ou ensaios laboratoriais | Limite regulamentar aplicável e método de ensaio IEC 62321 |
Processo de desenvolvimento personalizado de transformadores encapsulados para PCB
Perguntas Frequentes sobre Transformadores PCB Encapsulados
1. Vocês conseguem fabricar transformadores de acordo com nossa especificação técnica?
Sim. Conseguimos fabricar transformadores encapsulados em PCB com base nas especificações do cliente, abrangendo requisitos elétricos, mecânicos, de isolamento, térmicos e de ensaio.
2. Seus engenheiros podem ajudar a otimizar um transformador existente?
Sim. Projetos existentes de transformadores podem ser revisados quanto a tamanho, elevação de temperatura, regulação de tensão, eficiência, viabilidade de fabricação e otimização de custos.
3. Como vocês controlam revisões de projeto?
Revisões de engenharia podem ser gerenciadas por meio de desenhos controlados, revisões de lista de materiais (BOM), registros de aprovação de amostras e documentação de produção, para ajudar a manter a consistência.
4. Vocês conseguem manter os mesmos materiais em pedidos repetidos?
Especificações de materiais aprovados podem ser controladas por meio da lista de materiais (BOM) e do sistema de compras. Qualquer alteração necessária de material deve ser avaliada antes de sua implementação.
5. Vocês conseguem desenvolver materiais alternativos caso um componente fique indisponível?
Sim. Materiais alternativos podem ser avaliados e validados tecnicamente antes de serem introduzidos na produção.
6. Vocês podem fornecer uma ficha técnica do transformador?
Sim. Uma ficha técnica pode incluir classificações elétricas, configuração dos enrolamentos, dimensões, disposição dos pinos, requisitos de isolamento, condições de ensaio e outros parâmetros acordados.
7. Vocês podem assinar um NDA para um projeto personalizado de transformador?
Os requisitos confidenciais do projeto podem ser discutidos, e os devidos acordos de confidencialidade podem ser estabelecidos conforme o acordo de cooperação.
8. Vocês podem fabricar sob a marca do cliente?
Sim. A identificação por OEM, identificação do produto, embalagem e documentação podem ser personalizadas conforme os requisitos acordados de marca.
9. Vocês podem ajudar a selecionar o tamanho correto do transformador?
Sim. Nossa equipe de engenharia pode recomendar um núcleo e um tamanho de transformador adequados com base na potência, tensão de entrada/saída, frequência, elevação de temperatura, espaço disponível na placa de circuito impresso (PCB) e requisitos de segurança.
10. Por que escolher a ECKO para transformadores personalizados com PCB encapsulados?
A ECKO concentra-se no desenvolvimento de transformadores personalizados, com suporte técnico desde a análise das especificações até as amostras e a produção em massa. Enfatizamos desenhos controlados, gestão da lista de materiais (BOM), seleção de materiais, controle do processo de enrolamento, consistência do encapsulamento e inspeção elétrica, para garantir um fornecimento OEM estável e de longo prazo.
