EN
Miniatuur gegoten printplaattransformator voor automatisering en elektronische apparaten
Compacte wisselstroomtransformator ontworpen voor toepassingen met printplaatmontage, ondersteunend aangepaste ingangsspanning, secundaire uitgangen, VA-vermogen, afmetingen en aansluitingsopstellingen.
- Overzicht
- Aanbevolen producten
Specificaties van ingekapselde PCB-transformators
| Parameters | Typisch bereik / beschikbare opties |
|---|---|
| Producttype | Laagfrequent ingekapselde transformator voor PCB-montage |
| Constructie | EI-gelamineerde kern, koperwikkelingen, geïsoleerde spoelhouder, beschermende behuizing en harsinkapseling |
| Geregistreerde vermogen | Meestal 0,5 VA tot 60 VA; andere vermogens op aanvraag na technisch onderzoek |
| Primaire spanning | 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 127 V, 200 V, 208 V, 220 V, 230 V of 240 V wisselstroom |
| Dubbele primaire opties | 2 × 115 V, 2 × 120 V of andere serieschakelingen/parallelschakelingen |
| Secundaire spanning | Meestal 3 V tot 48 V wisselstroom; aangepaste spanningen op aanvraag |
| Secundaire configuratie | Enkele, dubbele, middengetapte of meerdere onafhankelijke wikkelingen |
| Frequentie | 50 Hz, 60 Hz of 50/60 Hz |
| Uitvoertype | Geïsoleerde AC-uitgang |
| Kernmateriaal | Gelamineerd elektrisch staal geselecteerd op basis van vermogens-, verlies- en temperatuurstijgingsvereisten |
| Windsel materiaal | Gespecificeerde kwaliteit geëmailleerd koperdraad |
| Diëlektrische sterkte | Meestal ontworpen voor een bereik van 3.000–4.000 VAC; de uiteindelijke spanning en testduur zijn afhankelijk van het goedgekeurde isolatiesysteem en de toepasselijke norm |
| Isolatieweerstand | Meestal ≥100 MΩ bij 500 V DC; de definitieve acceptatiecriteria volgens de goedgekeurde specificatie |
| Isolatie klasse | Klasse B (130 °C) of klasse F (155 °C) |
| Temperatuur stijging | Gedefinieerd op basis van nominale belasting, omgevingstemperatuur, behuizingstoestand en toepasselijke norm |
| Spanningsregeling | Geoptimaliseerd op basis van uitgangsspanning, belastingsstroom, afmetingen en vereisten voor temperatuurstijging |
| Insluiting | Vlamvertragend epoxy of ander harsysteem geselecteerd op basis van projectvereisten |
| Behuizing | Standaard- of op maat gemaakte behuizing; opties voor vlamvertragende materialen beschikbaar |
| Montage | Montage via doorgeboorde printplaat |
| Pinindeling | Standaard- of volledig aangepaste pinafstand en pinopdeling |
| Beschermingsopties | Thermische zekering, PTC-bescherming, stroombeperkend ontwerp of kortsluitbestendig ontwerp indien vereist |
| Afschermmogelijkheden | Elektrostatisch schild tussen primaire en secundaire wikkelingen |
| Conformiteitsopties | IEC/EN 61558, UL 5085, CE, UL/cUL, RoHS en REACH-eisen, afhankelijk van model en projectomvang |
| Markering | Modelnummer, elektrische specificatie, datumcode, partijcode, klantlogo of private-label-aanduiding |
| Verpakking | Afzonderlijke compartimenten, trays, dozen en exportpallets |
De bovenstaande waarden vertegenwoordigen veelvoorkomende ontwerpopties, niet de gegarandeerde specificatie van elk model. De definitieve elektrische specificaties, afmetingen, testgrenzen en conformiteitseisen zijn vastgelegd in de door ECKO goedgekeurde productspecificatie en afmetingstekening.
Belangrijkste voordelen van ECKO-geëncapsuleerde PCB-transformatoren
Aangepaste ingekapselde PCB-transformatoropties
Toepassingen van ingegoten printplaattransformatoren
ECKO-ingekapselde PCB-transformatoren bieden compacte AC-spanningsomzetting en elektrische isolatie voor industriële, commerciële en consumentenelektronische assemblages. Elke transformator kan worden afgestemd op de printplaatvoetafdruk, belastingsprofiel, bedrijfstemperatuur en veiligheidseisen van het eindproduct.
Waarom ECKO kiezen als uw fabrikant van ingekapselde PCB-transformatoren?
Technisch ontwerp gebaseerd op uw werkelijke toepassing
Testitems en acceptatiecriteria
| Testpunt | Doel | Inspectiefrequentie | Acceptatiegrondslag |
| Visuele controle | Controleert behuizing, harsoppervlak, markering, pinnen en afwerking | 100% | Goedgekeurde uiterlijke criteria en afwerkingsnorm |
| Afmetingen en pinuitlijning | Bevestigt PCB-pasvorm en mechanische toleranties | Volgens het controleplan | Goedgekeurd dimensioneel tekening |
| Windingcontinuïteit | Detecteert open circuits en aansluitingsfouten | 100% | Elektrische specificaties |
| Wikkelweerstand | Bevestigt consistentie van de wikkeling en kwaliteit van de aansluiting | Volgens het controleplan | Goedgekeurde specificatie en tolerantie |
| Windingverhouding en polariteit | Bevestigt juiste wikkelverhouding en pin-toewijzing | 100% | Goedgekeurd elektrisch schema |
| Uitgangsspanning bij geen belasting | Controleert uitgangsspanning zonder belasting | 100% | Goedgekeurde testspanning en tolerantie |
| Ingangsstroom zonder belasting | Evalueert de kernconditie, wikkelconsistentie en verliezen | Volgens het goedgekeurde plan | Goedgekeurde maximale limiet |
| Uitgangsspanning bij nominale belasting | Bevestigt de uitvoerprestatie bij nominale stroom | 100% of steekproef, zoals overeengekomen | Goedgekeurde volllastspanningstolerantie |
| Spanningsregeling | Evalueert de verandering tussen uitgang bij geen belasting en uitgang bij nominale belasting | Ontwerpvalidatie of overeengekomen inspectie | Goedgekeurde specificatie |
| Dielktrische weerstand/hoogspanningstest | Controleert de isolatie-integriteit tussen geïsoleerde circuits | 100% | Goedgekeurd spanning, duur, lekstroomlimiet en toepasselijke norm |
| Isolatieweerstand | Controleert de weerstand tussen geïsoleerde wikkelingen en toegankelijke geleidende onderdelen | 100% of volgens het controleplan | Goedgekeurde testspanning en minimale weerstand |
| Temperatuurstijgtest | Bevestigt de thermische prestaties bij de nominale bedrijfsomstandigheden | Monsterkwalificatie en periodieke verificatie | Goedgekeurde temperatuurstijgingslimiet en toepasselijke norm |
| Thermische zekeringfunctie | Verifieert de werking van het gespecificeerde beveiligingsapparaat | Kwalificatie of steekproef | Specificatie van het beveiligingsapparaat |
| Overbelastings-/kortsluitingstest | Evalueert abnormaal bedrijfsgedrag indien vereist | Ontwerpbevoegdheid | Toepasselijke norm en goedgekeurde veiligheidseis |
| Endsterkte | Controleert mechanische betrouwbaarheid van pinnen en aansluitingen | Kwalificatie of periodieke steekproef | Goedgekeurde mechanische testcriteria |
| Soldeertbaarheid | Bevestigt compatibiliteit met het overeengekomen PCB-soldeerproces | Kwalificatie of periodieke steekproef | Goedgekeurde soldeergevoeligheidscriteria |
| Vochtigheid, thermische cycli of trillingen | Evalueert milieuweerstand indien vereist | Klantspecifieke kwalificatie | Overeengekomen IEC 60068-methode of klantstandaard |
| RoHS-stofverificatie | Ondersteunt naleving van beperkte stoffen | Materiaaldocumentatie of laboratoriumtesten | Toepasselijke wettelijke limiet en IEC 62321-testmethode |
Aangepast ontwikkelingsproces voor ingegoten PCB-transformatoren
Veelgestelde vragen over ingekapselde PCB-transformatoren
1. Kunt u produceren andere elektrische apparaten volgens onze technische specificatie?
Ja. Wij kunnen ingekapselde PCB-transformatoren produceren op basis van klantspecificaties met betrekking tot elektrische, mechanische, isolatie-, thermische en testvereisten.
2. Kunnen uw engineers helpen bij het optimaliseren van een bestaande transformator?
Ja. Bestaande transformatorontwerpen kunnen worden beoordeeld op afmetingen, temperatuurstijging, spanningregeling, efficiëntie, produceerbaarheid en kostenoptimalisatie.
3. Hoe beheert u ontwerpversies?
Technische wijzigingen kunnen worden beheerd via gecontroleerde tekeningen, BOM-wijzigingen, goedkeuringsrapporten voor monsters en productiedocumentatie om consistentie te waarborgen.
4. Kunt u dezelfde materialen gebruiken voor herhaalde orders?
Goedgekeurde materiaalspecificaties kunnen worden beheerd via de stuklijst (BOM) en inkoopsysteem. Eventuele noodzakelijke materiaalwijzigingen dienen vooraf te worden geëvalueerd.
5. Kunt u alternatieve materialen ontwikkelen als een component niet meer verkrijgbaar is?
Ja. Alternatieve materialen kunnen technisch worden beoordeeld en gevalideerd voordat ze in de productie worden geïntroduceerd.
6. Kunt u een specificatieblad voor de transformator verstrekken?
Ja. Een specificatieblad kan elektrische waarderingen, wikkelconfiguratie, afmetingen, pinindeling, isolatievereisten, testomstandigheden en andere overeengekomen parameters bevatten.
7. Kunt u een NDA ondertekenen voor een op maat gemaakte transformatorproject?
Vertrouwelijke projectvereisten kunnen worden besproken en passende vertrouwelijkheidsregelingen kunnen worden vastgesteld conform de samenwerkingsovereenkomst.
8. Kunt u produceren onder het merk van de klant?
Ja. OEM-etikettering, productidentificatie, verpakking en documentatie kunnen worden afgestemd op de overeengekomen merkvereisten.
9. Kunt u helpen bij de keuze van de juiste transformatorafmeting?
Ja. Ons engineeringteam kan een geschikte kern en transformatorafmeting aanbevelen op basis van vermogen, ingangs/uitgangsspanning, frequentie, temperatuurstijging, PCB-ruimte en veiligheidsvereisten.
10. Waarom kiezen voor ECKO voor op maat gemaakte ingegoten PCB-transformatoren?
ECKO richt zich op de ontwikkeling van op maat gemaakte transformatoren, met technische ondersteuning tijdens alle fasen: van specificatiebeoordeling via het maken van monsters tot massaproductie. We leggen nadruk op gecontroleerde tekeningen, BOM-beheer, materiaalselectie, controle van het wikkelproces, consistentie bij het ingieten en elektrische inspectie om een stabiele, langetermijnlevering aan OEM’s te ondersteunen.
