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trasformatore PCB incapsulato 230 V in uscita 12 V per alimentazione di circuiti di controllo
Affidabile trasformatore step-down montato su PCB con costruzione incapsulata per schede di controllo, apparecchiature di automazione, strumentazione e circuiti elettronici a bassa tensione.
- Panoramica
- Prodotti consigliati
Specifiche del trasformatore incapsulato per PCB
| Parametro | Gamma tipica / opzioni disponibili |
|---|---|
| Tipo di prodotto | Trasformatore a bassa frequenza incapsulato per montaggio su PCB |
| Edilizia | Nucleo laminato EI, avvolgimenti in rame, anima isolata, involucro protettivo e incapsulamento in resina |
| Potenza nominale | Tipicamente da 0,5 VA a 60 VA; altre potenze soggette a revisione ingegneristica |
| Tensione primaria | 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 127 V, 200 V, 208 V, 220 V, 230 V o 240 V CA |
| Opzioni con primario doppio | 2 × 115 V, 2 × 120 V o altre configurazioni in serie/parallelo |
| Tensione secondaria | Tipicamente da 3 V a 48 V CA; tensione personalizzata disponibile |
| Configurazione secondaria | Singolo, doppio, con presa centrale o più avvolgimenti indipendenti |
| Frequenza | 50 Hz, 60 Hz o 50/60 Hz |
| Tipo di uscita | Uscita CA isolata |
| Materiale del nucleo | Acciaio elettrico laminato selezionato in base ai requisiti di potenza, perdita e innalzamento di temperatura |
| Materiale Avvolgimento | Filo di rame smaltato di grado specificato |
| Resistenza dielettrica | Comunemente progettato nell'intervallo 3.000–4.000 VCA; la tensione finale e la durata della prova dipendono dal sistema di isolamento approvato e dalla norma applicabile |
| Resistenza dell'isolamento | Comunemente ≥100 MΩ a 500 V CC; i criteri finali di accettazione secondo la specifica approvata |
| Classe di isolamento | Opzioni classe B 130 °C o classe F 155 °C |
| Aumento della temperatura | Definito in base al carico nominale, alla temperatura ambiente, alle condizioni dell'involucro e alla norma applicabile |
| Regolamento della tensione | Ottimizzato in base alla tensione di uscita, alla corrente di carico, alle dimensioni e ai requisiti di innalzamento di temperatura |
| Incapsulazione | Sistema epossidico ignifugo o altro sistema resinoso selezionato in base ai requisiti del progetto |
| Involucro | Involucro standard o su misura; sono disponibili opzioni di materiali ignifughi |
| Montaggio | Montaggio su scheda a foro passante |
| Disposizione dei pin | Interasse e assegnazione dei pin standard oppure completamente personalizzati |
| Opzioni di protezione | Fusibile termico, protezione PTC, progettazione con limitazione della corrente o progettazione resistente ai cortocircuiti, ove richiesto |
| Opzioni di schermatura | Schermo elettrostatico tra gli avvolgimenti primario e secondario |
| Opzioni di conformità | Requisiti IEC/EN 61558, UL 5085, CE, UL/cUL, RoHS e REACH, in base al modello e all’ambito del progetto |
| Marcatura | Codice modello, caratteristiche elettriche, codice data, codice lotto, logo cliente o marchio privato |
| Imballaggio | Confezionamento individuale in scomparti, vassoi, scatole e bancali per l’esportazione |
I valori indicati rappresentano opzioni progettuali comuni, non le specifiche garantite di ogni modello. Le caratteristiche elettriche finali, le dimensioni, i limiti di prova e i requisiti di conformità sono definiti nella specifica prodotto e nel disegno quotato approvati da ECKO.
Principali vantaggi dei trasformatori ECKO con circuito stampato incapsulato
Opzioni personalizzate per trasformatore PCB incapsulato
Applicazioni dei trasformatori per scheda a circuito stampato incapsulati
I trasformatori PCB incapsulati ECKO offrono una conversione compatta della tensione CA e l’isolamento elettrico per assemblaggi elettronici industriali, commerciali e consumer. Ogni trasformatore può essere personalizzato in base all’ingombro sulla scheda PCB, al profilo di carico, alla temperatura di funzionamento e ai requisiti di sicurezza del prodotto finale.
Perché scegliere ECKO come produttore di trasformatori per PCB incapsulati?
Progettazione ingegneristica basata sulla vostra applicazione reale
Prove effettuate e criteri di accettazione
| Elemento di prova | Scopo | Frequenza delle ispezioni | Criterio di accettazione |
| Ispezione visiva | Verifica della custodia, della superficie in resina, della marcatura, dei pin e della qualità dell'assemblaggio | 100% | Criteri di aspetto approvati e standard di qualità dell'assemblaggio |
| Dimensioni e allineamento dei pin | Conferma dell'adattamento della scheda PCB e delle tolleranze meccaniche | Secondo il piano di controllo | Disegno dimensionale approvato |
| Continuità degli avvolgimenti | Rileva circuiti aperti e difetti di terminazione | 100% | Specifiche elettriche |
| Resistenza degli avvolgimenti | Conferma della coerenza degli avvolgimenti e della qualità delle connessioni | Secondo il piano di controllo | Specifiche e tolleranze approvate |
| Rapporto spire e polarità | Conferma del rapporto di avvolgimento corretto e dell'assegnazione corretta dei pin | 100% | Schema elettrico approvato |
| Tensione di uscita a vuoto | Verifica della tensione di uscita a vuoto | 100% | Tensione di prova approvata e tolleranza |
| Corrente di ingresso a vuoto | Valuta lo stato del nucleo, la coerenza degli avvolgimenti e le perdite | Secondo il piano approvato | Limite massimo approvato |
| Tensione di uscita a carico nominale | Conferma delle prestazioni di uscita alla corrente nominale | 100% o campionamento, come concordato | Tolleranza della tensione a pieno carico approvata |
| Regolamento della tensione | Valuta la variazione tra l’uscita a vuoto e quella a carico nominale | Convalida del progetto o ispezione concordata | Specifiche approvate |
| Prova dielettrica di tenuta/Hi-Pot | Verifica l’integrità dell’isolamento tra circuiti isolati | 100% | Tensione, durata, limite di corrente di dispersione e norma applicabile approvati |
| Resistenza dell'isolamento | Controlla la resistenza tra gli avvolgimenti isolati e le parti conduttive accessibili | 100% oppure secondo il piano di controllo | Tensione di prova e resistenza minima approvate |
| Test di aumento di temperatura | Conferma le prestazioni termiche alle condizioni operative nominali | Qualifica del campione e verifica periodica | Limite approvata di aumento di temperatura e norma applicabile |
| Funzione del fusibile termico | Verifica il funzionamento del dispositivo di protezione specificato | Qualifica o campionamento | Specifiche del dispositivo di protezione |
| Prova di sovraccarico/cortocircuito | Valuta il comportamento in condizioni operative anomale, ove richiesto | Qualifica progettuale | Norma applicabile e requisito di sicurezza approvato |
| Forza terminale | Verifica l'affidabilità meccanica dei pin e delle terminazioni | Qualifica o campionamento periodico | Criteri di prova meccanica approvati |
| Saldabilità | Conferma la compatibilità con il processo di saldatura PCB concordato | Qualifica o campionamento periodico | Criteri di saldabilità approvati |
| Umidità, cicli termici o vibrazioni | Valuta l'affidabilità ambientale quando richiesto | Qualifica specifica del cliente | Metodo IEC 60068 concordato o standard del cliente |
| Verifica delle sostanze RoHS | Supporta la conformità alle sostanze limitate | Documentazione dei materiali o test di laboratorio | Limite normativo applicabile e metodo di prova IEC 62321 |
Processo di sviluppo di trasformatori personalizzati incapsulati per PCB
FAQ sul trasformatore PCB incapsulato
1. Quale classe di isolamento può essere utilizzata per i trasformatori PCB incapsulati trasformatori ?
È possibile selezionare diversi sistemi di isolamento in base alla temperatura di esercizio e ai requisiti applicativi. Le classi di isolamento più comuni sono Classe B, Classe F e altri sistemi personalizzati.
2. Eseguite il collaudo dielettrico (Hi-Pot)?
Sì. Il collaudo dielettrico può essere eseguito tra gli avvolgimenti primario e secondario e tra gli avvolgimenti e il nucleo, secondo la tensione di prova specificata e i requisiti di sicurezza.
3. Potete eseguire il collaudo dielettrico (Hi-Pot) al 100% prima della spedizione?
Sì. Per ordini di produzione qualificati, il collaudo dielettrico al 100% può essere integrato nel processo di ispezione produttiva, conformemente alle specifiche concordate.
4. Qual è la tensione di isolamento che potete garantire?
La tensione di isolamento dipende dalla costruzione del trasformatore, dal sistema di isolamento, dai requisiti di distanza di strisciamento e di distanza in aria, e dalla norma applicabile. Requisiti di isolamento personalizzati possono essere valutati durante la fase di progettazione.
5. È possibile progettare un isolamento rinforzato tra primario e secondario?
Sì. Strutture con isolamento rinforzato o potenziato possono essere sviluppate ove necessario, nel rispetto della norma di sicurezza applicabile e delle dimensioni del trasformatore.
6. È possibile integrare un fusibile termico nel trasformatore?
Sì. Un fusibile termico o un protettore termico può essere incorporato nella struttura degli avvolgimenti per fornire una protezione aggiuntiva contro condizioni anomale di temperatura.
7. È possibile utilizzare materiali ignifughi?
Sì. Bobine, involucri, materiali isolanti e composti per encapsulamento ignifughi possono essere selezionati in base ai requisiti del progetto.
8. Come vengono controllate le distanze di strisciamento e di distanza in aria?
Le distanze di fuga e di isolamento vengono considerate durante la progettazione della struttura del trasformatore, il layout dei pin della scheda a circuito stampato (PCB), la scelta del mandrino, le barriere isolanti e la revisione della sicurezza.
9. È possibile progettare trasformatori per circuiti SELV?
Sì. I trasformatori per applicazioni correlate a SELV possono essere sviluppati in base alla tensione di uscita richiesta, al sistema di isolamento e ai requisiti di sicurezza applicabili.
10. È possibile includere le specifiche relative alla sicurezza nel disegno tecnico?
Sì. La tensione di prova dielettrica (Hi-Pot), la classe di isolamento, la protezione termica, i requisiti di distanza di fuga, la configurazione degli avvolgimenti e altri parametri di sicurezza possono essere inclusi nel disegno tecnico approvato.
