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transformador PCB encapsulado de 230 V para 12 V para fonte de alimentação de circuito de controle
Transformador PCB confiável de redução de tensão com construção encapsulada para placas de controle, equipamentos de automação, instrumentação e circuitos eletrônicos de baixa tensão.
- Visão Geral
- Produtos Recomendados
Especificações do Transformador PCB Encapsulado
| Parâmetro | Faixa típica / Opções disponíveis |
|---|---|
| Tipo de Produto | Transformador de montagem em PCB encapsulado de baixa frequência |
| Construção | Núcleo laminado EI, enrolamentos de cobre, bobina isolada, invólucro protetor e encapsulamento em resina |
| Potência Nominal | Normalmente de 0,5 VA a 60 VA; outras classificações sujeitas à análise técnica |
| Tensão primária | 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 127 V, 200 V, 208 V, 220 V, 230 V ou 240 V CA |
| Opções de Primário Duplo | 2 × 115 V, 2 × 120 V ou outras configurações em série/paralelo |
| Tensão secundária | Normalmente de 3 V a 48 V CA; tensão personalizada disponível |
| Configuração Secundária | Único, duplo, com tomada central ou múltiplos enrolamentos independentes |
| Freqüência | 50 Hz, 60 Hz ou 50/60 Hz |
| Tipo de saída | Saída CA isolada |
| Material do núcleo | Aço elétrico laminado selecionado conforme requisitos de potência, perdas e elevação de temperatura |
| Material do Enrolamento | Fio de cobre esmaltado de grau especificado |
| Força dielétrica | Normalmente projetado dentro de uma faixa de 3.000–4.000 VCA; tensão final e duração do ensaio dependem do sistema de isolamento aprovado e da norma aplicável |
| Resistência ao isolamento | Normalmente ≥100 MΩ a 500 VCC; critérios finais de aceitação conforme a especificação aprovada |
| Classe de isolamento | Opções Classe B (130 °C) ou Classe F (155 °C) |
| Aumento da temperatura | Definida conforme carga nominal, temperatura ambiente, condição da carcaça e norma aplicável |
| Regulação de tensão | Otimizada conforme tensão de saída, corrente de carga, dimensões e requisitos de elevação de temperatura |
| Encapsulamento | Sistema epóxi retardador de chama ou outra resina selecionado conforme requisitos do projeto |
| Habitação | Carcaça moldada padrão ou sob encomenda; opções de materiais retardadores de chama disponíveis |
| Montagem | Montagem em placa de circuito impresso com furos passantes |
| Disposição dos pinos | Espaçamento entre pinos e atribuição de pinos padrão ou totalmente personalizados |
| Opções de Proteção | Fusível térmico, proteção PTC, projeto com limitação de corrente ou projeto resistente a curtos-circuitos, conforme exigido |
| Opções de Blindagem | Escudo eletrostático entre os enrolamentos primário e secundário |
| Opções de conformidade | Requisitos das normas IEC/EN 61558, UL 5085, CE, UL/cUL, RoHS e REACH, conforme modelo e escopo do projeto |
| Marcação | Número do modelo, classificação elétrica, código de data, código de lote, logotipo do cliente ou marca privada |
| Embalagem | Embalagens individuais, bandejas, caixas de papelão e paletes para exportação |
Os valores acima representam opções de projeto comuns, não as especificações garantidas de todos os modelos. As classificações elétricas finais, dimensões, limites de ensaio e requisitos de conformidade são definidos na especificação do produto e no desenho dimensional aprovados pela ECKO.
Principais vantagens dos transformadores encapsulados ECKO para PCB
Opções personalizadas de transformador PCB encapsulado
Aplicações de transformadores encapsulados para placas de circuito impresso
Os transformadores PCB encapsulados ECKO oferecem conversão compacta de tensão CA e isolamento elétrico para montagens eletrônicas industriais, comerciais e de consumo. Cada transformador pode ser personalizado conforme a área ocupada na placa de circuito impresso (PCB), o perfil de carga, a temperatura de operação e os requisitos de segurança do produto final.
Por que escolher a ECKO como seu fabricante de transformadores encapsulados em PCB?
Projeto de engenharia baseado na sua aplicação real
Itens de Teste e Critérios de Aceitação
| Item de ensaio | Finalidade | Frequência das inspecções | Base de Aceitação |
| Inspecção visual | Verifica a carcaça, superfície da resina, marcação, pinos e acabamento | 100% | Critérios aprovados de aparência e padrão de acabamento |
| Dimensões e Alinhamento dos Pinos | Confirma a adequação à placa de circuito impresso (PCB) e as tolerâncias mecânicas | De acordo com o plano de controle | Desenho dimensional aprovado |
| Continuidade do enrolamento | Detecta circuitos abertos e falhas de terminação | 100% | Especificação elétrica |
| Resistência de enrolamento | Confirma a consistência do enrolamento e a qualidade da conexão | De acordo com o plano de controle | Especificação e tolerância aprovadas |
| Relação de espiras e polaridade | Confirma a relação correta de enrolamento e a atribuição dos pinos | 100% | Diagrama elétrico aprovado |
| Tensão de saída em vazio | Verifica a tensão de saída sem carga | 100% | Tensão de teste e tolerância aprovadas |
| Corrente de entrada sem carga | Avalia a condição central, a consistência do enrolamento e as perdas | De acordo com o plano aprovado | Limite máximo aprovado |
| Tensão de saída em carga nominal | Confirma o desempenho de saída na corrente nominal | 100% ou amostragem, conforme acordado | Tolerância aprovada de tensão em plena carga |
| Regulação de tensão | Avalia a variação entre a saída em vazio e a saída em carga nominal | Validação de projeto ou inspeção acordada | Especificação aprovada |
| Tensão de ruptura dielétrica/ensaio de alta tensão | Verifica a integridade do isolamento entre circuitos isolados | 100% | Tensão aprovada, duração, limite de corrente de fuga e norma aplicável |
| Resistência ao isolamento | Verifica a resistência entre enrolamentos isolados e partes condutoras acessíveis | 100% ou conforme plano de controle | Tensão de ensaio aprovada e resistência mínima |
| Teste de elevação de temperatura | Confirma o desempenho térmico nas condições nominais de operação | Qualificação de amostras e verificação periódica | Limite aprovado de elevação de temperatura e norma aplicável |
| Função do fusível térmico | Verifica o funcionamento do dispositivo de proteção especificado | Qualificação ou amostragem | Especificação do dispositivo de proteção |
| Teste de Sobrecarga/Curto-Circuito | Avalia o comportamento operacional anormal, quando exigido | Qualificação de Projeto | Norma aplicável e requisito de segurança aprovado |
| Força terminal | Verifica a confiabilidade mecânica dos pinos e terminações | Qualificação ou amostragem periódica | Critérios de teste mecânico aprovados |
| Soldabilidade | Confirma a compatibilidade com o processo de soldagem de PCB acordado | Qualificação ou amostragem periódica | Critérios de soldabilidade aprovados |
| Umidade, Ciclagem Térmica ou Vibração | Avalia a confiabilidade ambiental, quando exigido | Qualificação específica para o cliente | Método IEC 60068 acordado ou norma do cliente |
| Verificação de substâncias conforme RoHS | Apoia a conformidade com substâncias restritas | Documentação de materiais ou ensaios laboratoriais | Limite regulamentar aplicável e método de ensaio IEC 62321 |
Processo de desenvolvimento personalizado de transformadores encapsulados para PCB
Perguntas Frequentes sobre Transformadores PCB Encapsulados
1. Qual classe de isolamento pode ser usada em transformadores encapsulados para PCB? transformadores ?
Diferentes sistemas de isolamento podem ser selecionados conforme a temperatura de operação e os requisitos da aplicação. As classes de isolamento mais comuns incluem Classe B, Classe F e outros sistemas personalizados.
2. Vocês realizam testes de rigidez dielétrica (Hi-Pot)?
Sim. Testes de rigidez dielétrica podem ser realizados entre os enrolamentos primário e secundário, bem como entre os enrolamentos e o núcleo, de acordo com a tensão de ensaio especificada e os requisitos de segurança.
3. É possível realizar 100 % dos testes de rigidez dielétrica (Hi-Pot) antes da expedição?
Sim. Para pedidos de produção qualificados, o teste de rigidez dielétrica em 100 % pode ser incorporado ao processo de inspeção de produção, conforme a especificação acordada.
4. Qual tensão de isolamento vocês oferecem?
A tensão de isolamento depende da construção do transformador, do sistema de isolamento, dos requisitos de escoamento superficial e distância de ar, e da norma aplicável. Requisitos personalizados de isolamento podem ser avaliados durante a fase de projeto.
5. É possível projetar um isolamento reforçado entre o primário e o secundário?
Sim. Estruturas de isolamento reforçado ou aprimorado podem ser desenvolvidas conforme necessário, desde que compatíveis com a norma de segurança aplicável e com as dimensões do transformador.
6. É possível integrar um fusível térmico ao transformador?
Sim. Um fusível térmico ou protetor térmico pode ser incorporado à estrutura do enrolamento para fornecer proteção adicional contra condições anormais de temperatura.
7. É possível utilizar materiais autoextinguíveis?
Sim. Bobinas, carcaças, materiais isolantes e compostos de encapsulamento autoextinguíveis podem ser selecionados conforme os requisitos do projeto.
8. Como são controladas as distâncias de escoamento superficial e de ar?
As distâncias de escoamento e de separação são consideradas durante o projeto da estrutura do transformador, o layout dos pinos na placa de circuito impresso (PCB), a seleção do carretel, as barreiras de isolamento e a revisão de segurança.
9. Vocês conseguem projetar transformadores para circuitos SELV?
Sim. Transformadores para aplicações relacionadas a SELV podem ser desenvolvidos conforme a tensão de saída exigida, o sistema de isolamento e os requisitos de segurança aplicáveis.
10. As especificações relacionadas à segurança podem constar no desenho técnico?
Sim. A tensão de ensaio de rigidez dielétrica (Hi-Pot), a classe de isolamento, a proteção térmica, os requisitos de escoamento, a configuração dos enrolamentos e outros parâmetros de segurança podem constar no desenho técnico aprovado.
