transformator PCB Terenkapsulasi 230 V ke 12 V untuk Catu Daya Rangkaian Kendali
Trafo step-down terpasang PCB yang andal dengan konstruksi terenkapsulasi untuk papan kontrol, peralatan otomasi, instrumen, dan rangkaian elektronik tegangan rendah.
- Ringkasan
- Produk yang Direkomendasikan
Spesifikasi Transformator PCB Terenkapsulasi
| Parameter | Kisaran Khas / Opsi yang Tersedia |
|---|---|
| Jenis Produk | Transformator pemasangan PCB frekuensi rendah terenkapsulasi |
| Konstruksi | Inti laminasi EI, lilitan tembaga, spool terisolasi, pelindung eksternal, dan enkapsulasi resin |
| Daya Terukur | Umumnya 0,5 VA hingga 60 VA; rating lain tunduk pada tinjauan teknis |
| Tegangan primer | 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 127 V, 200 V, 208 V, 220 V, 230 V atau 240 V AC |
| Opsi Primer Ganda | 2 × 115 V, 2 × 120 V atau konfigurasi seri/paralel lainnya |
| Tegangan sekunder | Umumnya 3 V hingga 48 V AC; tegangan khusus tersedia |
| Konfigurasi Sekunder | Tunggal, ganda, center-tapped, atau beberapa lilitan independen |
| Frekuensi | 50 Hz, 60 Hz atau 50/60 Hz |
| Jenis output | Keluaran AC terisolasi |
| Bahan Inti | Baja listrik berlapis yang dipilih sesuai dengan kebutuhan daya, kehilangan daya, dan kenaikan suhu |
| Bahan Kumparan | Kawat tembaga beremail kelas spesifik |
| Kekuatan dielektrik | Umumnya dirancang dalam kisaran 3.000–4.000 VAC; tegangan akhir dan durasi pengujian bergantung pada sistem isolasi yang disetujui serta standar yang berlaku |
| Resistansi isolasi | Umumnya ≥100 MΩ pada 500 V DC; kriteria penerimaan akhir mengacu pada spesifikasi yang disetujui |
| Kelas Isolasi | Pilihan Kelas B 130°C atau Kelas F 155°C |
| Peningkatan Suhu | Ditetapkan sesuai beban nominal, suhu ambien, kondisi pelindung, dan standar yang berlaku |
| Regulasi Tegangan | Dioptimalkan sesuai kebutuhan tegangan keluaran, arus beban, ukuran, dan kenaikan suhu |
| Pengkapsulan | Sistem epoksi tahan api atau resin lain yang dipilih sesuai kebutuhan proyek |
| Rumah | Pelindung cetak standar atau khusus; pilihan bahan tahan api tersedia |
| Pemasangan | Pemasangan PCB tipe lubang tembus |
| Tata letak pin | Jarak antarpin dan penugasan pin standar atau sepenuhnya disesuaikan |
| Opsi Proteksi | Sekering termal, proteksi PTC, desain pembatas arus atau desain tahan hubung singkat bila diperlukan |
| Pilihan Pelindung | Perisai elektrostatik antara belitan primer dan sekunder |
| Pilihan kepatuhan | Persyaratan IEC/EN 61558, UL 5085, CE, UL/cUL, RoHS, dan REACH, tergantung model dan ruang lingkup proyek |
| Penandaan | Nomor model, rating listrik, kode tanggal, kode lot, logo pelanggan atau merek pribadi |
| Kemasan | Partisi individual, baki, karton, dan palet ekspor |
Nilai-nilai di atas mewakili opsi desain umum, bukan spesifikasi yang dijamin untuk setiap model. Rating listrik akhir, dimensi, batas pengujian, dan persyaratan kepatuhan ditetapkan dalam spesifikasi produk dan gambar dimensi yang disetujui ECKO.

Keunggulan Utama Transformator PCB Terenkapsulasi ECKO
Opsi Transformator PCB Terenkapsulasi Khusus
Aplikasi Transformator PCB Terenkapsulasi
Transformator PCB terenkapsulasi ECKO menyediakan konversi tegangan AC yang ringkas serta isolasi listrik untuk perakitan elektronik industri, komersial, dan konsumen. Setiap transformator dapat disesuaikan berdasarkan jejak PCB, profil beban, suhu operasi, dan persyaratan keamanan produk akhir.
Mengapa Memilih ECKO sebagai Produsen Transformator PCB Terenkapsulasi Anda?
Desain Teknis Berdasarkan Aplikasi Nyata Anda
Item Pengujian dan Standar Penerimaan
| Item uji | Tujuan | Frekuensi Pemeriksaan | Dasar Penerimaan |
| Pemeriksaan visual | Memeriksa rumah, permukaan resin, penandaan, pin, dan kualitas pengerjaan | 100% | Kriteria penampilan dan standar pengerjaan yang disetujui |
| Dimensi dan Penyelarasan Pin | Memastikan kecocokan PCB serta toleransi mekanis | Sesuai dengan rencana pengendalian | Gambar dimensi yang disetujui |
| Kontinuitas Belitan | Mendeteksi sirkuit terbuka dan kesalahan terminasi | 100% | Spesifikasi Listrik |
| Resistansi belitan | Memastikan konsistensi lilitan serta kualitas sambungan | Sesuai dengan rencana pengendalian | Spesifikasi dan toleransi yang disetujui |
| Rasio lilitan dan polaritas | Memastikan rasio lilitan dan penugasan pin yang benar | 100% | Diagram listrik yang disetujui |
| Tegangan keluaran tanpa beban | Memverifikasi tegangan keluaran tanpa beban | 100% | Tegangan uji dan toleransi yang disetujui |
| Arus masukan tanpa beban | Mengevaluasi kondisi inti, konsistensi belitan, dan kehilangan daya | Sesuai rencana yang disetujui | Batas maksimum yang disetujui |
| Tegangan Keluaran Beban-Nilai | Menegaskan kinerja keluaran pada arus pengenal | 100% atau pengambilan sampel, sesuai kesepakatan | Toleransi tegangan beban penuh yang disetujui |
| Regulasi Tegangan | Menilai perubahan antara keluaran tanpa beban dan keluaran pada beban terukur | Validasi desain atau inspeksi yang disepakati | Spesifikasi yang disetujui |
| Tahan Dielektrik/Hi-Pot | Memverifikasi integritas isolasi antar rangkaian terisolasi | 100% | Tegangan uji yang disetujui, durasi, batas arus bocor, dan standar yang berlaku |
| Resistansi isolasi | Memeriksa resistansi antar belitan terisolasi dan bagian konduktif yang dapat diakses | 100% atau sesuai rencana pengendalian | Tegangan uji yang disetujui dan resistansi minimum |
| Uji kenaikan suhu | Menegaskan kinerja termal pada kondisi operasi terukur | Kualifikasi sampel dan verifikasi berkala | Batas kenaikan suhu yang disetujui dan standar yang berlaku |
| Fungsi Sekering Termal | Memverifikasi pengoperasian perangkat pelindung yang ditentukan | Kualifikasi atau pengambilan sampel | Spesifikasi perangkat pelindung |
| Uji Beban Lebih/Hubung Singkat | Mengevaluasi perilaku pengoperasian tidak normal bila diperlukan | Kualifikasi Desain | Standar yang berlaku dan persyaratan keselamatan yang disetujui |
| Kekuatan terminal | Memeriksa keandalan mekanis pin dan terminasi | Kualifikasi atau pengambilan sampel berkala | Kriteria uji mekanis yang disetujui |
| Kemampuan solder | Menegaskan kompatibilitas dengan proses penyolderan PCB yang disepakati | Kualifikasi atau pengambilan sampel berkala | Kriteria kelulusan penyolderan yang disetujui |
| Kelembapan, Siklus Termal, atau Getaran | Mengevaluasi keandalan lingkungan bila diperlukan | Kualifikasi khusus pelanggan | Metode IEC 60068 yang disepakati atau standar pelanggan |
| Verifikasi Zat RoHS | Mendukung kepatuhan terhadap zat terbatas | Dokumentasi material atau pengujian laboratorium | Batas regulasi yang berlaku dan metode pengujian IEC 62321 |
Proses Pengembangan Transformator PCB Terenkapsulasi Khusus
FAQ Transformator PCB Terenkapsulasi
1. Kelas isolasi apa yang dapat digunakan untuk transformator PCB terenkapsulasi transformer ?
Sistem isolasi berbeda dapat dipilih sesuai suhu operasi dan persyaratan aplikasi. Kelas isolasi umum meliputi Kelas B, Kelas F, serta sistem khusus lainnya.
2. Apakah Anda melakukan pengujian Hi-Pot
Ya. Pengujian ketahanan dielektrik dapat dilakukan antara belitan primer dan sekunder serta antara belitan dan inti sesuai tegangan uji dan persyaratan keselamatan yang ditentukan.
3. Dapatkah Anda melakukan pengujian Hi-Pot 100% sebelum pengiriman
Ya. Untuk pesanan produksi yang memenuhi syarat, pengujian ketahanan dielektrik 100% dapat dimasukkan ke dalam proses inspeksi produksi sesuai spesifikasi yang disepakati.
4. Berapa tegangan isolasi yang dapat Anda sediakan
Tegangan isolasi tergantung pada konstruksi transformator, sistem isolasi, persyaratan jarak merayap (creepage) dan jarak bebas (clearance), serta standar yang berlaku. Persyaratan isolasi khusus dapat dievaluasi selama tahap desain.
5. Apakah Anda dapat merancang isolasi diperkuat antara sisi primer dan sekunder?
Ya. Struktur isolasi diperkuat atau ditingkatkan dapat dikembangkan sesuai kebutuhan, dengan mempertimbangkan standar keselamatan yang berlaku serta dimensi transformator.
6. Apakah sekering termal dapat diintegrasikan ke dalam transformator?
Ya. Sekering termal atau pelindung termal dapat dimasukkan ke dalam struktur belitan guna memberikan perlindungan tambahan terhadap kondisi suhu tidak normal.
7. Apakah bahan tahan api dapat digunakan?
Ya. Bahan-bahan tahan api seperti spool, casing, bahan isolasi, dan senyawa potting dapat dipilih sesuai kebutuhan proyek.
8. Bagaimana Anda mengendalikan jarak merayap (creepage) dan jarak bebas (clearance)?
Jarak creepage dan clearance dipertimbangkan selama perancangan struktur trafo, tata letak pin PCB, pemilihan bobbin, penghalang isolasi, dan tinjauan keselamatan.
9. Apakah Anda dapat merancang trafo untuk rangkaian SELV?
Ya. Trafo untuk aplikasi terkait SELV dapat dikembangkan sesuai dengan tegangan keluaran yang dibutuhkan, sistem isolasi, serta persyaratan keselamatan yang berlaku.
10. Apakah spesifikasi terkait keselamatan dapat dimasukkan ke dalam gambar teknis?
Ya. Tegangan uji Hi-Pot, kelas isolasi, proteksi termal, persyaratan creepage, konfigurasi belitan, serta parameter keselamatan lainnya dapat dimasukkan ke dalam gambar teknis yang telah disetujui.
