Wszystkie produkty

toroidalny transformator o niskim poziomie zakłóceń elektromagnetycznych (EMI) o mocy 1000 VA do wzmacniaczy mocy

Transformator toroidalny OEM o mocy 1000 VA do wzmacniaczy audio Hi-Fi

Moc nominalna	1000VA
Wejście	110–240 V prądu przemiennego
Wyjście	prąd przemienny 50 V–0–50 V lub dostosowany
Częstotliwość	50/60HZ
Nawijanie	Miedź
Wylęgnacja	Klasa B lub niestandardowe
Aplikacja	Audio/wzmacniacze
Personalizacja	Napięcie, wymiary, przewody, ekranowanie

Przegląd
Zalecane produkty

Produkty o wysokiej wydajności dla aplikacji o wysokiej wydajności

Niewielki rozmiar Większość toroidalnych transformatorów jest mniejsza niż ich odpowiedniki typu E-I. Projektanci elektryczni i mechaniczni doceniają zwartą konstrukcję toroidalnych transformatorów. Są one szczególnie odpowiednie tam, gdzie ważna jest niska wysokość.	NISKIE PÓL MAGNETYCZNYCH ROZPROSZONYCH Toroidalne transformatory nie mają szczelin powietrznych: uzwojenia pierwotne i wtórne są równomiernie nawijane wokół całego rdzenia. W rezultacie toroidalne transformatory emitują bardzo słabe pola magnetyczne. Sprawia to, że są one idealne w zastosowaniach wymagających obwodów o wysokiej czułości.	Wysoka wydajność Dzięki swojej wyjątkowej konstrukcji toroidalne transformatory są zwykle o 15–30% bardziej wydajne niż transformatory konwencjonalne. Ogólnie rzecz biorąc, im większy transformator, tym wyższa jego wydajność.
NISKI POZIOM MECHANICZNEGO HUCZENIA Rdzeń toroidalnego transformatora składa się z pojedynczej taśmy z oryentowanej blachy elektrotechnicznej z dodatkiem krzemu, zwiniętej ciasno w formie sprężyny zegarowej, przy czym końce są spawane punktowo. Przewód miedziany jest nawijany na folii poliestrowej, tworząc cichy i stabilny układ bez użycia klejów lub lakierów szkodliwych dla środowiska.	Zmiennymi wymiarami Zaletą niskiej masy i niewielkiego rozmiaru jest elastyczność w zmianie wymiarów. Ponieważ ECKO nie jest w związku z tym, że wysokość i średnica torodów mogą być ekonomicznie zróżnicowane w zależności od rozmiarów pokryć lub laminacji, aby spełnić wymagania projektowe urządzeń.	NIEWIELKA WAGA Ponieważ są one bardziej wydajne, toroidy mogą być do 50% lżejsze (w zależności od mocy) niż konwencjonalne transformatory laminowane. Niska waga ułatwia projektowanie produktu końcowego poprzez zmniejszenie wymagań związanych z montażem sprzętu i obsługą obudowy.
NISKIE STRATY PRZY BRAKU OBCIĄŻENIA W porównaniu z konwencjonalnymi transformatorami E-I, toroidy wykazują bardzo niskie straty bez obciążenia. W zastosowaniach, w których obwód jest w trybie stand-by przez długi czas, potencjalne obniżenie kosztów energii może być znaczna, czasem nawet 80–90%.	NISKA TEMPERATURA PRACY Ponieważ większość strat w toroidzie jest w drutie miedzianym, toroid chłodzi się szybciej niż konwencjonalny typ E-I z większą ilością żelaza. Przy połowie obciążenia wzrost temperatury toroidu wynosi tylko około 30% tego, co jest przy pełnym obciążeniu.	ŁATWA MONTAŻU Pojedynczy śrubowy zacisk montuje toroid w prosty i szybki sposób, eliminując kosztowny projekt mechaniczny oraz problemy praktyczne związane z tradycyjnymi rdzeniami laminowanymi typu E-I wyroby z tworzyw sztucznych … a trzy śruby są eliminowane podczas montażu!

Moc znamionowa (VA)	Regulacja napięcia (%)	Efektywność (%)	Wymiary (MM)		Waga (kg)
Moc znamionowa (VA)	Regulacja napięcia (%)	Efektywność (%)	Wysokość (C)	Średnica(A)	Waga (kg)
30	16	83	30	80	0.60
100	11	88	42	100	1.30
150	7.30	90	45	115	1.85
200	6.2	91	53	123	2.30
250	5.60	92	53	128	2.60
300	5.30	93	55	135	3.00
400	4.60	94	60	140	3.80
500	4.30	95	66	146	4.50
800	4.0	95	85	160	7.00
1000	3.80	96	90	165	8.50
1200	3.30	96	95	168	9.00
1500	3.0	96	100	173	9.50
2000	2.90	96	110	183	13.00
4000	2.2	97	135	245	23.00
5000	2.1	98	145	270	28.00

*Parametr ma charakter orientacyjny, jako typowe dane, akceptujemy zamówienia niestandardowe.
*Jesteśmy w stanie dostarczyć transformator toroidalny o mocy od 20 VA do 25 kVA.

JAKOŚĆ W CENTRUM

Tarcza elektrostatyczna (określona przez klienta) • Zmniejsza sprzężenie pojemnościowe między uzwojeniem pierwotnym a wtórnym. • Folia miedziana (2 mil) laminowana między folią poliestrową a taśmą. • Zwinięta ciasno nad izolacją uzwojenia pierwotnego.	Izolacja między uzwojeniem pierwotnym a wtórnym • Folie poliestrowe – klasa B (130°C) • Minimalnie cztery warstwy między uzwojeniami • Spełnia wymóg testowy 4000 V skutecznego przez 1 minutę między uzwojeniem pierwotnym a wtórnym.	Zwoje • Podkład z poliestru. Gruby nadkład z imidu amidowego (200°C) • Zwinięta jednolicie na całym rdzeniu • Lepsze odprowadzanie ciepła • Ułożenie uzwojeń zapewniające minimalne wycieki strumienia magnetycznego • Niskie napięcie utrzymywane między sąsiednimi zwojami	Ochrona termiczna (według specyfikacji klienta) • Zazwyczaj w obwodzie pierwotnym • Normalnie zamknięty, automatycznie resetujący się wyzwalacz otwierający się przy wysokiej temperaturze • Dostępny również jednorazowy bezpiecznik topikowy	Izolacja rdzenia • Wszystkie rdzenie: 100-procentowe pokrycie powierzchni czterema warstwami folii poliestrowej o grubości 2 mil, klasa B (130°C) • Chroni, izoluje i amortyzuje rdzeń względem uzwojeń oraz zmniejsza wibracje
Rdzeń • Rdzenie są produkowane i poddawane odpuszczaniu we własnej fabryce w kontrolowanych warunkach • Ciągłe, ciasno nawinięte, zorientowane wzdłuż ziarna blachy transformatorowej z krzemu… bez przestrzeni powietrznych, bez hałasu mechanicznego • Obrócone narożniki radialne… kompaktowa konstrukcja, najbardziej efektywne wykorzystanie materiałów • Nie wymagane pokrywy rdzenia	Ekran magnetyczny (według specyfikacji klienta) • Wielowarstwowe, zorientowane wzdłuż ziarna blachy transformatorowej z krzemu ciasno nawinięte wokół obwodu toroidu • Zamocowane na miejscu przez zewnętrzną izolację	Zewnętrzna izolacja • Typ taśmy nawijanej: standardowo dwie warstwy folii poliestrowej klasy B (130 °C) • Opcjonalne obudowy magnetyczne	Wypełnienie otworu środkowego (według specyfikacji klienta) • Materiał termoplastyczny • Wysoka precyzja montażu • Opcjonalnie: wkładka gwintowana lub wpuszczany wkręt • Dostępny związek przewodzący ciepło	Przewody zakończone końcówkami • Wybór jednego z dwóch typów przewodów podłączanych do uzwojeń: * Przewody własne: drut magnetyczny jest przedłużony przez izolację (rurkę) w celu połączenia z obwodem. Standard: klasa A (105 °C) * Przewody wielożyłowe: klasa A (105 °C) – klasa H (180 °C) • Każdy przewód jest zamocowany do korpusu toroidu taśmą o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, aby wytrzymać surowe testy ciągnięcia • Pierwotne przewody pokryte dodatkową warstwą izolacji (rurki) – podwójna izolacja… standardowo wszystkie jednostki • Kolor, długość, odsłonięcie przewodów i końcówki mogą być określone przez klienta.

Opcje personalizacji

Dlaczego wybrać ECKO?

Kontrola jakości

custom 1000w toroidal transformer for power amplifiers-1

Gotowe produkty – test impulsowy

custom 1000w toroidal transformer for power amplifiers-2

Audyt patrolowy

custom 1000w toroidal transformer for power amplifiers-3

Inspekcja surowców

custom 1000w toroidal transformer for power amplifiers-4

Kontrola jakości końcowego produktu

custom 1000w toroidal transformer for power amplifiers-5

Test napięcia indukcyjnego

custom 1000w toroidal transformer for power amplifiers-6

Napięcie no-ładowe

Jak dostosować produkty do swoich potrzeb wraz z nami?

Krok 1 Podziel się swoimi wymaganiami Skontaktuj się z nami drogą e-mailową lub wypełniając formularz zgłoszeniowy na naszej stronie internetowej. Następnie nasz dedykowany zespół wsparcia sprzedaży niezwłocznie odpowie na Twoje zapytanie.	Krok 2 Otrzymaj swoją ofertę W ciągu 24 godzin nasz zespół sprzedaży przygotuje dla Ciebie spersonalizowaną ofertę dostosowaną do wymagań Twojego projektu. Przed ostatecznym potwierdzeniem zamówienia zapewniamy przejrzystość i pewność, wysyłając próbki produktów bezpośrednio do Ciebie.
Krok 3 Potwierdź swoje zamówienie Po starannym przeanalizowaniu próbek produktu przejdź do potwierdzenia zamówienia hurtowego u nas. Możesz być spokojny — nadzór nad Twoim zamówieniem zapewnimy my, aby proces produkcji spełniał najwyższe standardy jakości.	Krok 4 Zarządzanie produktami i realizacja zamówień Nasz wydajny zespół ds. zarządzania produktami i produkcji zapewnia terminową dostawę. Twoje produkty są chronione z najwyższą starannością, ponieważ nasze magazyny stawiają na bezpieczeństwo i ochronę.

Często zadawane pytania

Pytanie: Jak ograniczacie sygnał szumu i zakłócenia elektromagnetyczne w transformatorach audio?	W przypadku wrażliwych aplikacji audio można zastosować kilka metod projektowych ograniczających zakłócenia, m.in.: Zoptymalizowane projektowanie rdzenia toroidalnego Kontrolowany proces nawijania Ekranowanie elektrostatyczne między uzwojeniem pierwotnym a wtórnym Ekranowanie magnetyczne tam, gdzie jest to wymagane Odpowiednie rozwiązania uziemienia Montaż mechaniczny zapewniający niski poziom szumu Materiały izolacyjne najwyższej jakości Te opcje można dostosować zgodnie z wymaganiami dotyczącymi zakłóceń elektromagnetycznych (EMI) i poziomu szumu wzmacniacza.
Pytanie: Czy można zmniejszyć prąd udarowy transformatora toroidalnego o mocy 1000 W?	Transformatory toroidalne dużej mocy mogą generować stosunkowo wysoki prąd udarowy podczas uruchamiania. W zależności od zastosowania projekt transformatora można zoptymalizować w celu ograniczenia prądu udarowego. W przypadku systemów wzmacniaczy dużej mocy może być również zalecane zastosowanie zewnętrznego układu łagodnego startu lub ograniczającego prąd udarowy. Prosimy poinformować nas o wymaganiach dotyczących uruchamiania Państwa wzmacniacza, abyśmy mogli zaproponować odpowiednie rozwiązanie.
Pytanie: Z jakich materiałów wykonane są Państwa transformatory toroidalne o mocy 1000 W?	Transformatory toroidalne można wykonywać z rdzeni ze stopu krzemowego wysokiej klasy CRGO oraz uzwojeń miedzianych. System izolacji, specyfikacja przewodów, ochrona termiczna, ekranowanie, przewody przyłączeniowe, złącza oraz akcesoria montażowe można dobierać zgodnie z wymaganiami klienta w zakresie parametrów elektrycznych, cieplnych, bezpieczeństwa oraz mechanicznych.
Pytanie: Jaka jest typowa wartość wzrostu temperatury?	Wzrost temperatury zależy od obciążenia znamionowego, napięcia wejściowego, prądu wyjściowego, temperatury otoczenia, wentylacji obudowy, wymiarów transformatora oraz wymagań projektowych klienta. W przypadku naszych standardowych konstrukcji transformatorów toroidalnych wzrost temperatury można zwykle ograniczyć do ≤65 °C w określonych warunkach testowych . Jeśli Twój wzmacniacz wymaga niższego wzrostu temperatury lub ciągłej pracy przy dużym obciążeniu, możemy zoptymalizować transformator odpowiednio do tego wymogu.
Pytanie: Czy dostarczacie transformatorów z ekranowaniem elektrostatycznym do wzmacniaczy audio?	Ekran elektrostatyczny można umieścić pomiędzy uzwojeniem pierwotnym a wtórnym. Może to pomóc zmniejszyć sprzężenie pojemnościowe oraz zakłócenia wspólnego trybu o wysokiej częstotliwości między siecią zasilającą a obwodami wtórnymi, co może być korzystne w czułych urządzeniach audio. Rozwiązania z ekranowaniem magnetycznym mogą również zostać omówione w przypadku zastosowań o szczególnie surowych wymaganiach dotyczących pola rozproszonego.
Pytanie: Jakie opcje ochrony są dostępne?	W zależności od zastosowania możemy zintegrować lub zaproponować opcje takie jak: Zapewnienie cieplne Przełącznik termiczny Ochrona strony pierwotnej Wzmocniona izolacja Ekran elektrostatyczny Taśma ochronna do izolacji Dostosowane przewody uziemiające Wymagania dotyczące ochrony można dostosować zgodnie z projektem wzmacniacza oraz obowiązującymi normami bezpieczeństwa.
Pytanie: Czy przeprowadzacie 100-procentowe testy przed wysyłką?	Transformatory są inspekcyjnie sprawdzane i testowane przed wysyłką zgodnie ze wskazanymi wymaganiami jakościowymi. Typowe inspekcje mogą obejmować: Test napięcia wejściowego i wyjściowego Test prądu jałowego Test strat w stanie jałowym Test wytrzymałości dielektrycznej (Hi-Pot) Badanie odporności izolacyjnej Test ciągłości uzwojenia Weryfikacja stosunku przekładni Inspekcja wyglądu i wymiarów Dodatkowe testy mogą zostać zorganizowane zgodnie z wymaganiami klienta.