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transformador toroidal de 1000 VA de baja EMI para amplificador de potencia

Transformador toroidal OEM de 1000 VA para amplificadores de audio Hi-Fi

Potencia nominal	1000VA
Entrada	cA de 110 V a 240 V
Salida	cA de 50 V-0-50 V o personalizado
Frecuencia	50/60 Hz
Enrollado	Cobre
Aislamiento	Clase B o personalizado
Aplicación	Audio/Amplificadores
Personalización	Tensión, dimensiones, cables, apantallamiento

Resumen
Productos recomendados

Productos de alto rendimiento para sus aplicaciones de alto rendimiento

Tamaño pequeño La mayoría de los toroidales son más pequeños que sus homólogos con núcleo E-I. Los diseñadores eléctricos y mecánicos aprecian las dimensiones compactas de los toroidales. Son especialmente adecuados donde la baja altura constituye un factor determinante.	BAJO CAMPO MAGNÉTICO PARÁSITO Los toroidales no tienen entrehierros: los devanados primario y secundario se enrollan de forma uniforme alrededor de todo el núcleo. Como consecuencia, los toroidales emiten campos magnéticos radiados muy bajos. Esto convierte al toroidal en la opción ideal para aplicaciones que involucran circuitos de alta sensibilidad.	Alta Eficiencia Debido a su construcción única, los toroidales suelen ser entre un 15 % y un 30 % más eficientes que los tipos convencionales. Por regla general, cuanto mayor sea el transformador, mayor será su eficiencia.
BAJO ZUMBIDO MECÁNICO El núcleo de un toroidal está formado por una única tira de acero eléctrico de grano orientado, enrollada firmemente en forma de muelle espiral, con los extremos soldados por puntos. El cable de cobre se enrolla sobre una película de poliéster, formando una unidad silenciosa y estable sin usar adhesivos ni barnices perjudiciales para el medio ambiente.	Dimensiones Flexibles Además de los beneficios del bajo peso y del pequeño tamaño, se puede añadir la flexibilidad para variar las dimensiones. Porque ECKO no es la medida de la presión de los toros puede variar de forma económica para adaptarse a los requisitos de diseño del equipo.	Bajo peso Debido a que son más eficientes, los toroides pueden ser hasta un 50% más ligeros (dependiendo de la potencia nominal) que el transformador laminado convencional. El bajo peso simplifica el diseño del producto final al reducir el hardware de montaje y los requisitos de apoyo de la carcasa.
BAJAS PÉRDIDAS EN VACÍO En comparación con el transformador E-I convencional, los toroides presentan pérdidas de no carga extremadamente bajas. En aplicaciones en las que un circuito se encuentra en modo de espera durante largos períodos, la reducción potencial de costes para energía puede ser significativa, a veces del 80-90%.	BAJA TEMPERATURA DE OPERACIÓN Dado que la mayoría de las pérdidas en un toroide están en el alambre de cobre, el toroide se enfría más rápido que el tipo E-I convencional con más hierro. A la mitad de la carga, el aumento de temperatura del toroide es sólo alrededor del 30% de lo que es a plena carga.	FÁCIL DE MONTAR Un solo tornillo de centro monta fácil y rápidamente el toroide, evitando el costoso diseño mecánico y los problemas prácticos asociados con los tradicionales núcleos laminados E-I transformadores ¡y se eliminan tres tornillos durante el ensamblaje!

Potencia Nominal (VA)	Regulación de voltaje (%)	Eficiencia (%)	Dimensión(MM)		Peso (kg)
Potencia Nominal (VA)	Regulación de voltaje (%)	Eficiencia (%)	Altura (C)	Diámetro(A)	Peso (kg)
30	16	83	30	80	0.60
100	11	88	42	100	1.30
150	7.30	90	45	115	1.85
200	6.2	91	53	123	2.30
250	5.60	92	53	128	2.60
300	5.30	93	55	135	3.00
400	4.60	94	60	140	3.80
500	4.30	95	66	146	4.50
800	4.0	95	85	160	7.00
1000	3.80	96	90	165	8.50
1200	3.30	96	95	168	9.00
1500	3.0	96	100	173	9.50
2000	2.90	96	110	183	13.00
4000	2.2	97	135	245	23.00
5000	2.1	98	145	270	28.00

*El parámetro es solo para referencia como dato típico, se aceptan personalizaciones.
*Podemos proporcionarle transformadores toroidales de 20VA a 25KVA.

CALIDAD EN EL NÚCLEO

Escudo electrostático (especificado por el cliente) • Reduce el acoplamiento capacitivo entre los devanados primario y secundario. • Lámina de cobre (2 mil) laminada entre película de poliéster y cinta. • Enrollada firmemente sobre el aislamiento primario.	Aislamiento entre primario y secundario • Película de poliéster, clase B (130 °C) • Mínimo cuatro capas entre los devanados • Cumple con el requisito de ensayo de 4000 V RMS durante 1 minuto entre primario y secundario.	Bobinados • Capa base de poliéster. Capa superior gruesa de imida de amida (200 °C) • Enrollada uniformemente sobre todo el núcleo • Mejor disipación del calor • Devanados configurados para minimizar la fuga de flujo • Bajo voltaje mantenido entre vueltas adyacentes	Protección térmica (especificada por el cliente) • Normalmente en el circuito primario • Normalmente cerrado con reinicio automático que se abre a alta temperatura • También disponible fusible de un solo uso	Aislamiento del núcleo • Todos los núcleos: cobertura superficial al 100 % con cuatro capas de película de poliéster de 2 mil, clase B (130 °C) • Protege, aísla y amortigua el núcleo frente a los devanados y reduce las vibraciones
Núcleo • Los núcleos se fabrican y recocen internamente, bajo condiciones controladas • Acero silicio orientado de grano continuo enrollado apretadamente… sin intersticios de aire, sin ruido mecánico • Esquinas radiales torneadas… diseño compacto, uso más eficiente de los materiales • No se requieren tapas para el núcleo	Blindaje magnético (especificado por el cliente) • Múltiples capas de acero silicio orientado de grano enrolladas apretadamente alrededor de la circunferencia del toroide • Fijadas en su lugar mediante el aislamiento exterior	Aislamiento exterior • Tipo enrollado con cinta: dos capas estándar de película de poliéster, clase B (130 °C) • Carcasas magnéticas opcionales	Relleno del orificio central (especificado por el cliente) • Material termoplástico • Alta precisión de montaje • Inserto roscado o espárrago ajustado por presión: opcional • Compuesto conductor térmico disponible	Cables conductores • Elección entre dos tipos de conductores conectados a los devanados: * Conductores integrados: el cable magnético se extiende a través del revestimiento para su conexión al circuito. Estándar: Clase A (105 °C) * Conductores de cable trenzado: Clase A (105 °C) – Clase H (180 °C) • Cada conductor fijado al cuerpo del toroide con cinta de alta resistencia a la tracción para soportar pruebas severas de tracción • Primario conductores recubiertos con una segunda capa de revestimiento: aislamiento doble… estándar en todas las unidades • El color, la longitud, el desbaste y las terminaciones pueden especificarse según las necesidades del cliente.

Opciones de personalización

¿Por qué elegir ECKO?

Control de calidad

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Productos terminados: prueba de impulsos

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Auditoría de patrulla

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Inspección de materia prima

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Control de calidad del producto final

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Prueba de tensión inductiva

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Voltaje en Carga Nula

¿Cómo personalizar con nosotros?

Paso 1 Comparte Tus Requisitos Contáctenos por correo electrónico o completando el formulario de envío en nuestro sitio web. Entonces, nuestro equipo especializado de soporte comercial responderá rápidamente a su consulta.	Paso 2 Reciba su cotización En un plazo de 24 horas, nuestro equipo comercial le proporcionará una cotización personalizada adaptada a los requisitos de su proyecto. Antes de finalizar su pedido, garantizamos transparencia y confianza enviándole muestras del producto directamente.
Paso 3 Confirme su pedido Tras revisar cuidadosamente las muestras del producto, proceda a confirmar su pedido en volumen con nosotros. Puede estar tranquilo, supervisaremos su pedido para garantizar que el proceso de fabricación cumpla con los estándares de calidad más exigentes.	Paso 4 Gestión y cumplimiento de productos Nuestro eficiente equipo de gestión de productos y producción garantiza la entrega puntual. Sus productos están protegidos con el máximo cuidado, ya que nuestros almacenes priorizan la seguridad y la protección.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cómo reduce el zumbido y la interferencia electromagnética en los transformadores de audio?	Para aplicaciones de audio sensibles, se pueden emplear varios métodos de diseño para reducir la interferencia, entre ellos: Diseño optimizado del núcleo toroidal Proceso de devanado controlado Apantallamiento electrostático entre los devanados primario y secundario Apantallamiento magnético cuando sea necesario Configuraciones adecuadas de conexión a tierra Montaje mecánico de bajo ruido Materiales de aislamiento de alta calidad Estas opciones se pueden personalizar según los requisitos de EMI y ruido del amplificador.
P: ¿Puede reducirse la corriente de conexión de un transformador toroidal de 1000 W?	Los transformadores toroidales de alta potencia pueden generar una corriente de conexión relativamente alta durante el arranque. Según la aplicación, el diseño del transformador puede optimizarse para ayudar a controlar la corriente de conexión. Para sistemas de amplificadores de alta potencia, también puede recomendarse un circuito externo de arranque suave o de limitación de la corriente de conexión. Infórmenos sobre los requisitos de arranque de su amplificador para que podamos recomendarle una solución adecuada.
P: ¿Qué materiales se utilizan en sus transformadores toroidales de 1000 W?	Los transformadores toroidales pueden fabricarse con núcleos de acero al silicio CRGO de alta calidad y devanados de cobre. El sistema de aislamiento, la especificación del cable, la protección térmica, el apantallamiento, los cables de salida, los conectores y los accesorios de montaje pueden seleccionarse según los requisitos eléctricos, térmicos, de seguridad y mecánicos del cliente.
P: ¿Cuál es la elevación típica de temperatura?	El aumento de la temperatura depende de la carga nominal, el voltaje de entrada, la corriente de salida, la temperatura ambiente, la ventilación del recinto, las dimensiones del transformador y los requisitos de diseño del cliente. Para nuestros diseños de transformadores toroidales estándar, el aumento de temperatura puede ser normalmente controlado para ≤ 65°C en condiciones de ensayo especificadas . Si su amplificador requiere un aumento de temperatura más bajo o un funcionamiento continuo de alta carga, podemos optimizar el transformador en consecuencia.
P: ¿Provee protección electrostática para transformadores de amplificadores de audio?	Se puede añadir un escudo electrostático entre los devanados primarios y secundarios. Esto puede ayudar a reducir el acoplamiento capacitivo y la interferencia de modo común de alta frecuencia entre la fuente de alimentación y los circuitos secundarios, lo que puede ser beneficioso en equipos de audio sensibles. También se pueden discutir soluciones de blindaje magnético para aplicaciones con requisitos de campo de alejamiento particularmente estrictos.
P: ¿Qué opciones de protección hay disponibles?	Dependiendo de la aplicación, podemos integrar o proporcionar opciones tales como: Fuegos térmicos Interruptor térmico Protección del lado primario Aislación reforzada Escudo electrostático Cintas aislantes de protección Línea de conexión a tierra personalizada Los requisitos de protección pueden ser personalizados de acuerdo con el diseño del amplificador y las normas de seguridad aplicables.
P: ¿Hace pruebas al 100% antes del envío?	Los transformadores se inspeccionan y prueban antes del envío de acuerdo con los requisitos de calidad especificados. Las inspecciones típicas pueden incluir: Prueba de tensión de entrada y salida Prueba de corriente en vacío Prueba de pérdidas en vacío Prueba de rigidez dieléctrica (Hi-Pot) Ensayo de resistencia al aislamiento Prueba de continuidad del devanado Verificación de la relación de espiras Inspección visual y dimensional Se pueden organizar pruebas adicionales según los requisitos del cliente.