پیچههای مسی متناسب با کاربرد
مقادیر سایز سیم و تعداد دورهای پیچش بر اساس جریان مورد نیاز، تنظیم ولتاژ و افزایش دما محاسبه میشوند. سیمپیچهای ثانویه تک، تقسیمشده و چندگانه را میتوان در یک ترانسفورماتور تلفیق کرد.
ترانسفورماتورهای لامینهشدهٔ سفارشی نوع EI برای تبدیل پایدار ولتاژ AC و عایقبندی الکتریکی. ولتاژ ورودی و خروجی، رتبهٔ VA، روش نصب، ردهٔ عایقبندی، اتصالات، سیلدینگ و حفاظت مورد نیاز تجهیزات شما را مشخص کنید.
شرکت ECKO ترانسفورماتورهای تکفاز با هستهٔ EI را بر اساس بار واقعی، هدف افزایش دما، فضای نصب موجود و الزامات ایمنی قابلاعمال طراحی و تولید میکند. هر مدل سفارشی پیش از تولید انبوه، بر اساس نقشهٔ تأییدشده و مشخصات الکتریکی مربوطه منتشر میشود.
جدول زیر پلتفرم قابلتنظیم ترانسفورماتور EI شرکت اِکو را توصیف میکند. مقادیر نهایی بر اساس نقشه مدل تأییدشده و مشخصات آزمون تعیین میشوند.
| نوع محصول | ترانسفورماتور تکفاز با هسته EI لایهبندیشده و فرکانس پایین ترانسفورماتور قدرت |
|---|---|
| توان نامی | ظرفیت ظاهری (VA) سفارشی بر اساس بار، چرخه کار، اندازه هسته، افزایش دماي مجاز و شرایط پوشش |
| ولتاژ ورودی | پیچه اولیه سفارشی با یک ولتاژ، دو ولتاژ یا چند نقطه اتصال؛ محدودههای رایج شامل ۱۰۰–۱۲۰ ولت متناوب، ۲۰۰–۲۴۰ ولت متناوب و ولتاژهای خط صنعتی است |
| ولتاژ خروجی | خروجی متناوب ولتاژ پایین سفارشی؛ پیچههای ثانویه تک، دوتایی، چندگانه با عایقبندی جداگانه یا با نقطه میانی موجود است |
| فرکانس | ۵۰ هرتز، ۶۰ هرتز یا ۵۰/۶۰ هرتز، بهگونهای که مشخص شده است |
| هسته و پیچه | لایههای EI فولاد سیلیکونی کمتلفات با پیچههای مسی لاکپوشیده |
| تنظیمات برق | طراحی عایقبندیشده، کاهنده ولتاژ یا افزاینده ولتاژ؛ پیکربندی خودترانسفورماتور در صورت عدم نیاز به عایقبندی گالوانیکی نیز امکانپذیر است |
| سیستم عایولندی | گزینههای کلاس بی، اف یا اچ بر اساس طراحی حرارتی و الزامات قابل اعمال |
| تنظیم ولتاژ | مشخصشده در ورودی نامی، بار نامی و ضریب توان؛ بهینهشده برای کاربرد هدف |
| گزینههای نصب | پینهای مدار چاپی، سیمهای رابط، ترمینالهای لحیمکاریشده، بلوکهای ترمینال، نگهدارندهها، پایههای نصب، قابها یا سختافزار سفارشی |
| گزینههای حفاظتی | فیوز حرارتی، محافظ حرارتی قابل بازنشانی، محل تعبیه فیوز خارجی و سایر حفاظتهای اختصاصی پروژه |
| گزینههای کاهش نویز و سیلهبندی | ترکیبدهی با ورنیش، سیله الکترواستاتیک، سیله مغناطیسی یا جذب مکانیکی در مواردی که از نظر فنی مناسب باشد |
| مستندات | نقشه ظاهری، نمودار اتصالات، مشخصات الکتریکی و سوابق بازرسی اختصاصی پروژه در دسترس است |
| پشتیبانی از انطباق | حمایت فنی برای استانداردهای سیئی، یوال/سییوال، سیکیوسی و رواس در دسترس است؛ وضعیت گواهینامه و علامتگذاری باید برای دقیقاً همین مدل تأیید شود |
مقادیر سایز سیم و تعداد دورهای پیچش بر اساس جریان مورد نیاز، تنظیم ولتاژ و افزایش دما محاسبه میشوند. سیمپیچهای ثانویه تک، تقسیمشده و چندگانه را میتوان در یک ترانسفورماتور تلفیق کرد.
ستونهای لامینه EI، چگالی شار و طراحی سیمپیچ بهعنوان یک سیستم حرارتی واحد انتخاب میشوند. این امر به کنترل تلفات بیبار، ولتاژ تحت بار و دمای عملیاتی کمک میکند.
هندسه بوبین، عایقبندی بین لایهها، نوار حاشیهدار و مسیر رساندن سیمها بر اساس ولتاژ کاری مورد نیاز، استحکام دیالکتریک و رده عایقبندی تعیین میشوند.
بستن هسته، مونتاژ کنترلشده و در صورت نیاز تزریق وارنیش، به محدود کردن ارتعاش صفحات لامینه کمک میکنند. اهداف سطح صدا را میتوان برای تجهیزات صوتی، اداری و داخلی ارزیابی کرد.
پینهای مدار چاپی (PCB)، سیمهای خروجی، ترمینالها، اتصالدهندهها، نگهدارندهها یا قاب سفارشی را انتخاب کنید. شرکت ECKO میتواند بر اساس ابعاد موجود، طرح مدار چاپی یا نمونه ترانسفورماتور موجود شما کار کند.
نقشههای تأییدشده، دادههای پیچش و محدودیتهای آزمون، به عنوان مبنای تولید در نظر گرفته میشوند. بررسیهای الکتریکی دورهای به حفظ سازگانمندی قطبیت، نسبت ولتاژ، جریان بدون بار و عملکرد عایقی کمک میکنند.
طراحی ترانسفورماتور باید حول تجهیزات انجام شود، نه اینکه تنها بر اساس ولتاژ انتخاب گردد. شرکت ECKO نیازمندیهای الکتریکی، حرارتی، مکانیکی و انطباق را بهصورت همزمان ارزیابی میکند.
محدوده ورودی، تپهای اولیه، ولتاژ و جریان خروجی، رتبه ظرفیت (VA)، فرکانس، چرخه کار، تنظیم و جریان بدون بار.
ثانویه تک، دوتایی، با نقطه میانی یا چندگانه؛ خروجیهای جداشده؛ اتصال سری یا موازی و قطبیت تعریفشده توسط مشتری.
اندازه هسته EI، ابعاد کلی، فاصله مرکزهای نصب، طرحبندی روی برد مدار چاپی (PCB)، نگهدارندهها، قابها، پوششها و جهت نصب.
طول و رنگ سیمهای رهبر، روکش، زبانههای Faston، برچسبهای لحیمکاری، پینهای برد مدار چاپی (PCB)، بلوکهای ترمینال و اتصالدهندههای مشخصشده.
ردهٔ عایقبندی، نیازمندیهای دیالکتریک، فاصلهٔ روی سطح و فاصلهٔ هوایی، فیوز حرارتی، محافظ حرارتی و حفاظت محیطی خاص پروژه
سپر الکترواستاتیک، سپر شار مغناطیسی، تزریق رزین و کاهش ارتعاش مکانیکی؛ که تنها در صورت لزوم توسط طراحی سیستم انتخاب میشوند
اطلاعات زیر را ارسال کنید. در صورت نامعلوم بودن برخی مقادیر، تیم مهندسی اِکو میتواند آنها را بر اساس بار تجهیز و شرایط کاری تعیین کند
لایهبندیشده EI ترانسفورماتورها در مواردی که عزل قابل اعتماد در فرکانس شبکه، تبدیل ولتاژ، خروجیهای چندگانه و نصب انعطافپذیر از حداقل اندازه مهمتر است، بهطور گستردهای استفاده میشوند. طراحی نهایی باید با بار و محیط کار تطبیق داده شود.
تامین مدارهای کنترل، رلهها، کنتاکتورها، رابطهای PLC، سنسورها و بارهای کمکی درون ماشینآلات یا کابینتهای کنترل. اولیههای چندتپی میتوانند تجهیزاتی را که برای چندین بازار با ولتاژ شبکه متفاوت عرضه میشوند، پشتیبانی کنند.
تامین ریلهای AC عزلشده برای منابع تغذیه تقویتکننده، پیشتقویتکننده و پردازش سیگنال. چگالی شار، تزریق رزین، سیستمهای سدکننده و نحوه نصب را میتوان برای کنترل هوم قابل شنیدن و جفتشدگی مغناطیسی بهینهسازی کرد.
کنتورهای توان، ابزارهای آزمایشگاهی، تابلوهای کنترل و مدارهای کمکی عایقبندیشده. سیمپیچهای ثانویه جداگانه میتوانند بخشهای آنالوگ، دیجیتال و رله را از یک مؤلفه مغناطیسی تأمین کنند.
کاهش ولتاژ ورودی شبکه برای ترموستاتها، تابلوهای کنترل، شیرها، رلهها و کنتاکتورها. طراحی حرارتی باید دمای کابینت، تهویه و تقاضای متقطع بارهای القایی را در نظر بگیرد.
تأمین ولتاژ پایین برای کنترلهای روشنایی، تابلوهای اطلاعرسانی، نمایشگرها و تجهیزات معماری. ترانسفورماتور میتواند مطابق با الگوی بار مورد نیاز، جعبه محافظ و روش نصب طراحی شود.
در دستگاههای فروش خودکار، تجهیزات قهوهسازی، تجهیزات ماساژ، لوازم خانگی کوچک و سایر موارد استفاده میشود. محصولات که به جریان متناوب ولتاژ پایین عایقشده نیاز دارند. انطباق و حفاظت بر اساس دستگاه نهایی انتخاب میشوند.
اِکو میتواند ترانسفورماتورهای نوع EI، توروئیدال، هسته R، نصبشده روی برد مدار چاپی یا پوششدار را در برابر محدودیتهای شما برای هزینه، ابعاد، نشت مغناطیسی، جریان ورودی اولیه، نحوه نصب و حجم تولید مقایسه کند.
نیازهای تجهیزات خود را ارسال کنید تا پیشنهاد فنی دریافت کنید.
اِکو ترکیبی از مهندسی ترانسفورماتور، سفارشیسازی کنترلشده و تولید مقیاسپذیر ارائه میدهد. هدف این نیست که صرفاً یک ترانسفورماتور تأمین شود، بلکه هدف عرضه یک مؤلفه قابل تکرار است که با تجهیزات، مستندات و فرآیند تأیید خریدار هماهنگ باشد.
آزمونها بر اساس مشخصات مدل تأییدشده انجام میشوند. آزمونهای دورهای ثبات تولید را تأیید میکنند، درحالیکه آزمونهای اعتبارسنجی طراحی، عملکرد را در شرایط کاری توافقشده تأیید میکنند.
| بازرسی یا آزمون | چیزی که تأیید میکند | مرحلهٔ معمولی |
|---|---|---|
| بررسی مواد ورودی | هستههای هستهای، مشخصات سیم، بوبین، عایقبندی، سرکابلها و اجزای خریداریشدهٔ کلیدی | کنترل کیفیت ورودی |
| بازرسی پیچش و قطبیت | تعداد دورها، ضخامت سیم، ترتیب پیچش، تپها، قطبیت و عایقبندی بین لایهای | در حال انجام |
| پیوستگی و مقاومت جریان مستقیم | اتصالهای صحیح، سلامت رسانا و یکنواختی بین پیچشها | در حال انجام / نهایی |
| نسبت دورها و ولتاژ بدون بار | نسبت اولیه به ثانویه، تحمل خروجی و شناسایی صحیح تپها | آزمون روتین صد در صد |
| جریان بیبار و تلفات بیبار | مونتاژ هسته، رفتار مغناطیسی، و شرایط غیرعادی سیمپیچ یا ورقهای هسته | روتین یا نمونهبرداری، همانطور که مشخص شده است |
| آزمون بار و تنظیم ولتاژ | توان خروجی نامی، ولتاژ خروجی تحت بار، ظرفیت جریان و تنظیم | تأیید طراحی یا نمونهبرداری |
| مقاومت عایق بندی | صحت سیستم عایقی بین سیمپیچها و هسته یا قطعات فلزی قابل دسترس | روتین، همانطور که مشخص شده است |
| مقاومت دیالکتریک (هایپات) | صحت عایقبندی در ولتاژ و مدت زمان آزمون توافقشده | آزمون ایمنی روتین با درصد صد در تمام موارد تا حدود تأییدشده |
| آزمون افزایش دما | عملکرد حرارتی در شرایط ورودی، بار، محیط و نصب مشخصشده | تأیید نمونه اولیه یا نوع |
| ابعاد و کیفیت ساخت | اندازه کلی، فاصله مرکزهای نصب، طول سیمهای خروجی، برچسبها، ترمینالها، تزریق رزین و مونتاژ | در حال انجام / نهایی |
مهم: ولتاژهای دقیق آزمون، حدود پذیرش، سطوح نمونهبرداری و گزارشهای مورد نیاز باید در برنامه کیفیت تأییدشده تأیید گردند. تأیید ایمنی برای یک مدل ترانسفورماتور EI بهطور خودکار شامل تمام انواع سفارشی آن نمیشود.
فرآیند تأیید مستندشده، سوءتفاهمهای فنی را کاهش میدهد و اطمینان حاصل میکند که تیمهای خرید، مهندسی و کیفیت، مشخصات یکسانی از ترانسفورماتور را ارزیابی میکنند.
ارائه اطلاعات بار الکتریکی، ورودی شبکه، ابعاد، روش نصب، شرایط محیطی، انطباق با استانداردها و تعداد.
شرکت اِکو بررسی اندازه هسته، پیچشها، حاشیه حرارتی، عایقبندی، ساختار مکانیکی و الزامات آزمون را انجام میدهد.
شما پیشفاکتور تجاری را دریافت میکنید که همراه با فرضیات فنی کلیدی یا مشخصات اولیه است.
نمونهها برای ارزیابی الکتریکی، مکانیکی و سطح تجهیزات ساخته میشوند. طرحهای صلاحیتیافته در صورت موجود بودن مواد اولیه ممکن است با سرعت بیشتری پیش روند.
هر دو طرف ولتاژ، تنظیم، دما، سطح صدا، روش نصب، سیمهای خروجی، برچسبها و سایر ویژگیهای توافقشده را تأیید میکنند.
نقشه نهایی، نقشه اتصالات، مواد مورد استفاده، محدودیتهای آزمون و کنترل تغییرات پیش از تولید تأیید میشوند.
تولید با دادههای کنترلشده پیچش و معیارهای بازرسی انجام میشود و در صورت نیاز، بازرسی نمونه اولیه انجام میگیرد.
ترانسفورماتورهای تمامشده مورد آزمون قرار میگیرند، به روش توافقشده بستهبندی میشوند و همراه با اسناد حمل و پاسخدهی پس از فروش ارائه میگردند.
این پاسخها به پرسشهای رایج مهندسی و خرید برای ترانسفورماتورهای سفارشی EI پاسخ میدهند. عملکرد نهایی همیشه توسط مشخصات تأییدشده برای مدل دقیق تعیین میشود.
با توان ظاهری پیوسته هر سیمپیچ ثانویه شروع کنید: ولتاژ ضربدر جریان RMS. خروجیها را جمع کنید، سپس نوع یکسوکننده، اوجهای جریان ورودی خازنی، جریان راهاندازی موتور یا رله، چرخه کار، دمای محیط، تهویه جعبه و تنظیم مورد نیاز را در نظر بگیرید. شرکت ECKO میتواند ظرفیت طراحی VA را محاسبه کند اگر شما مدار بار واقعی یا شکل موج جریان اندازهگیریشده را ارائه دهید.
مقاومت پیچش و امپدانس نشتی باعث افت ولتاژ میشوند، زیرا جریان افزایش مییابد. بنابراین، ترانسفورماتور نوع EI را با تنظیم مشخصی طراحی میکنند تا خروجی در بار تعیینشده به مقدار هدف برسد. در درخواستهای نقلقول باید مشخص شود که ولتاژ مورد نیاز مقدار بدون بار است یا مقدار کامل بار.
بله، اگر برای فرکانس ۵۰/۶۰ هرتز طراحی و علامتگذاری شده باشد. ترانسفورماتوری که برای ۵۰ هرتز طراحی شده است، عموماً میتواند در ولتاژ یکسان در ۶۰ هرتز نیز کار کند، مشروط بر اینکه در مشخصات تأییدشده باشد. استفاده از ترانسفورماتوری که فقط برای ۶۰ هرتز طراحی شده در فرکانس ۵۰ هرتز بدون بررسی مهندسی توصیه نمیشود، زیرا کاهش فرکانس منجر به افزایش شار هسته و ممکن است باعث جریان بیش از حد و گرمایش غیرطبیعی شود.
بله. اولیههای سری/موازی میتوانند دو محدوده ولتاژ ورودی اصلی را پشتیبانی کنند، در حالی که سیمپیچهای چندتپی میتوانند چندین ولتاژ اسمی ورودی را تحمل کنند. شرکت اِکو رنگ سیمها، شماره ترمینالها و نمودار اتصال را تعیین میکند تا از اتصال نادرست در محل جلوگیری شود.
بله. خروجیهای ثانویه جداشده چندگانه، خروجیهای سنتروتاپ و سیمپیچهای سری/موازی قابل ارائه هستند. جریان، تنظیم ولتاژ و الزامات عایقبندی برای هر خروجی باید مشخص شوند، زیرا بارگذاری همزمان بر طراحی حرارتی و ولتاژ تأثیر میگذارد.
هوم از طریق چگالی شار مناسب، مونتاژ یکنواخت ورقههای هسته، محکمکردن اطمینانبخش هسته، روش کنترلشده نصب و در صورت نیاز، تلقیح با وارنیش کاهش مییابد. طراحی تجهیزات نیز اهمیت دارد: وجود جریان مستقیم در شبکه، اعوجاج شکل موج، پنلهای شل و نصب سفت و سخت روی شاسیای که با فرکانس تشدید میکند، میتواند سطح نویز شنیداری را افزایش دهد.
افزایش دما بستگی به تلفات مسی، تلفات هسته، نمودار بار، فرکانس، دمای محیط، جریان هوای محفظه، جهت نصب و منابع گرمایی مجاور دارد. این پارامتر را باید در بار نامی تعریفشده و شرایط نصب بررسی کرد. رده عایقبندی، رتبهبندی سیستم مواد است؛ و جایگزین مشخصکردن دمای عملیاتی قابلقبول نیست.
بله. ولتاژ اندازهگیری، فرکانس، شرایط محیطی و حد مجاز پذیرش را مشخص کنید. سپس درجه هسته، ابعاد ستون هسته، تعداد دورها و چگالی شار عملیاتی بهینه میشوند. محدودیتهای سختتر ممکن است باعث افزایش ابعاد، مصرف مس یا هزینه شوند؛ بنابراین باید منعکسکننده نیاز واقعی سیستم باشند.
بله، زمانی که اندوکتانس پارامتری برای کنترل مورد نیاز است. در نقشه باید مشخص شود که کدام سیمپیچ اندازهگیری میشود، سایر سیمپیچها چگونه متصل میشوند و فرکانس آزمایش، ولتاژ و شرایط دستگاه اندازهگیری چیست. برای ترانسفورماتورهای سیمپیچ EI متصل به شبکه، جریان بدون بار و تلفات در ولتاژ نامی اغلب کنترلهای تولیدی معنادارتری نسبت به صرفاً خواندن اندوکتانس در سیگنال کوچک هستند.
جریان راهاندازی به شار هسته، فاز روشنشدن، باقیماندهٔ مغناطیسی، امپدانس شبکه و خازنهای یکسوکنندهٔ متصل وابسته است. شرکت ECKO میتواند طراحی مغناطیسی را بهینه کند و دادههای مهندسی لازم را ارائه دهد؛ در عین حال، سیستمهای با توان بالا ممکن است نیازمند استفاده از ترمیستور NTC، مقاومت پیششارژ، رلهٔ دور زننده یا استراتژی کنترلشدهٔ عبور از صفر در تجهیزات باشند.
یک سپر الکترواستاتیک معمولاً بین اولیه و ثانویه قرار میگیرد تا از اتصال نویز خازنی کاسته شود و نیازمند اتصال زمین تعریفشدهای است. یک سپر مغناطیسی یا نوار شار برای کاهش میدان مغناطیسی پراکنده طراحی شده است. این دو مشکلات متفاوتی را حل میکنند و باید بر اساس نیازهای سازگاری الکترومغناطیسی (EMC) یا نویز تجهیزات انتخاب شوند.
خیر، بهصورت خودکار نیستند. یک ترانسفورماتور EI استاندارد نیازمند حفاظت اولیه و/یا ثانویه با رتبهبندی مناسب در تجهیز نهایی است. فیوزهای حرارتی، محافظهای قابل بازنشانی یا طرحهای محدودشده از نظر امپدانس قابل بررسی هستند، اما عملکرد مقاوم در برابر اتصال کوتاه باید صریحاً طراحی و برای استاندارد مورد نیاز تأیید شود.
خیر. ثانویه ترانسفورماتور جریان متناوب (AC) تأمین میکند. بار مستقیم (DC) نیازمند یکسوکننده و معمولاً فیلتر یا تنظیمکننده است. لطفاً توپولوژی یکسوکننده، ظرفیت خازن، ولتاژ مورد نیاز DC و جریان DC را ارائه دهید، زیرا جریان موثر (RMS) ثانویه ممکن است بهطور قابلتوجهی بیشتر از جریان خروجی DC باشد.
معمولاً بله، پس از تأیید. طرح ترانسفورماتور موجود یا نمونهای از آن را همراه با اطلاعات سیمکشی، بار نامی، فاصلهی نقاط نصب، حداکثر ارتفاع، جزئیات سیمها یا ترمینالها و مجوزهای مورد نیاز ارسال نمایید. شرکت ECKO سازگانی الکتریکی را بررسی میکند، نه صرفاً اندازهها را تقلید میکند.
بله. طرح PCB یا ابعاد Gerber، مختصات پینها، اندازه سوراخها، ناحیه ممنوعه (keep-out)، حداکثر ارتفاع و تخصیص ترجیحی پینها را ارائه دهید. باید طرح چیدمان پینها پیش از ساخت قالب یا تولید نمونه تأیید شود.
ترانسفورماتور با قاب باز بهطور ذاتی ضدآب نیست. محیطهای بیرونی، شرایطی که منجر به تشکیل رطوبت میشود یا محیطهای آلوده ممکن است نیازمند پوششی با درجه حفاظت IP، عایقبندی کامل، پوشش محافظ، اجزای مقاوم در برابر خوردگی و سیمهای مناسب باشند. باید کل پوشش تجهیزات و روش نصب آن مورد بررسی قرار گیرد.
ترانسفورماتورهای تولیدی EI میتوانند تحت تست مقاومت دیالکتریک ۱۰۰٪ قرار گیرند؛ این تست با ولتاژ، مدت زمان و حد جریان نشتی تعیینشده در مشخصات تأییدشده انجام میشود. سطح تست باید با سیستم عایقبندی و استاندارد ایمنی مربوطه سازگان داشته باشد و نباید از مدل ترانسفورماتوری غیرمرتبط کپی شود.
اِکو میتواند از طریق مواد و الزامات ساخت مناسب، طرحهای مورد نیاز را پشتیبانی کند. با این حال، تأییدیهها به مدل و کاربرد خاصی وابستهاند. پیش از ارائه نقلقول، استاندارد مورد نیاز، دستهبندی محصول نهایی، بازار هدف و اینکه آیا فایل مؤلفهای شناختهشده توسط نهاد مربوطه یا گواهی پروژه لازم است یا خیر، را تأیید کنید.
ترانسفورماتورهای نوع اِیآی ساختار قابدار انعطافپذیری دارند، طرحهای چندسیمی سادهای ارائه میکنند و گزینههای نصب عملیای فراهم میسازند. ترانسفورماتورهای حلقهای برای توان معین، اغلب کوچکتر هستند و ممکن است میدان مغناطیسی پراکنده کمتری داشته باشند؛ اما جریان روشنشدن اولیه بالاتری دارند و محدودیتهای نصب متفاوتی دارند. بهترین انتخاب بستگی به ابعاد، سطح نویز، میدان نشتی، ضربههای الکتریکی، هزینه و نیازهای مونتاژ دارد.
ولتاژ و فرکانس ورودی را ارائه دهید، تمام ولتاژها و جریانهای خروجی، نوع بار، چرخه کار، دمای محیط، ابعاد و محدودیتهای نصب، الزامات سیمکشی یا ترمینال، الزامات عایقبندی و آزمون، استاندارد مربوطه، مقدار هدف و هرگونه نقشه یا نمونه موجود. سپس زمان تحویل نمونه بر اساس پیچیدگی طراحی و موجود بودن مواد تعیین میشود.
مشخصات ترانسفورماتور، بار تجهیزات، نقشه یا نمونه خود را ارسال کنید. شرکت ECKO عملکرد الکتریکی، حاشیه حرارتی، ساختار، انطباق با استانداردها و امکانپذیری تولید را پیش از ارائه پیشفاکتور بررسی میکند.
نیازمندیهای خود را ارسال کنید
توانایی قوی در طراحی و توسعه، تیم تحقیق و توسعه ما بیش از ۲۰ سال تجربه صنعتی دارد و راهحلهای جامعی ارائه میدهیم. نمونهسازی سریع، زودترین زمان ۱ روزه.
خط تولید انعطافپذیر و کارگران ماهر ما، نمونهها در عرض ۱ تا ۳ روز آماده میشوند، سفارشهای تا ۱۰۰۰۰ عدد ظرف ۱۰ تا ۲۰ روز تحویل داده میشوند، قابل مذاکره بر اساس شرایط.
بررسی و تست ۱۰۰٪ محصولات قبل از تحویل، محصولات دارای گواهینامه CE/ROHS/CUL بوده و ۲۴ ماه ضمانت کیفیت دارند.
مشتریان جهانی، بدون محدودیت زمانی. پشتیبانی سریع در مورد سفارشها، تولید، فناوری و پرسشها. با ما تماس بگیرید یا به کارخانه ما سر بزنید.