پوشش کامل با اپوکسی
اپوکسی هادی حرارتی اطراف پیچشها و مجموعه هسته را احاطه میکند و از قطعات حیاتی در برابر رطوبت، گرد و غبار و لرزش محافظت میکند. سیستم رزین و فرآیند پخت بر اساس افزایش دما و محیط کار انتخاب میشوند.
راهحلهای قابل اعتماد ترانسفورماتور ولتاژ پایین سفارشیشده برای چراغهای استخر. ت چراغهای فوارهها، مسیرها، باغها و سیستمهای روشنایی معماری بیرونی.
| پارامتر | گزینه های موجود |
|---|---|
| نوع محصول | ترانسفورماتور عایقبندیشده و جداشده، کاهنده یا افزاینده |
| توان نامی معمول | ۳۰ واتامپر تا ۲۰۰ واتامپر؛ رتبهبندیهای بالاتر بر اساس کاربرد ارزیابی میشوند |
| ولتاژ ورودی | ۱۰۰ ولت، ۱۱۰ ولت، ۱۲۰ ولت، ۲۲۰ ولت، ۲۳۰ ولت، ۲۴۰ ولت، ۳۸۰ ولت، ۴۰۰ ولت، ۴۱۵ ولت جریان متناوب یا سفارشی |
| ولتاژ خروجی | ۶ ولت، ۹ ولت، ۱۲ ولت، ۱۸ ولت، ۲۴ ولت، ۳۶ ولت، ۴۸ ولت، ۶۰ ولت، ۷۲ ولت، ۱۱۰ ولت جریان متناوب یا سفارشی |
| فرکانس | 50Hz / 60Hz |
| فاز | فاز تکی |
| محافظت از ایدهها | IP65 یا IP67؛ نیازهای ویژه غوطهوری به طور جداگانه ارزیابی میشوند |
| مادهٔ جوش | پیچش مسی با سیمی از درجهای که برای طراحی انتخاب شده است |
| بستهبندی | رزین اپوکسی هادی حرارتی |
| طبقه عایق | کلاس بی، اف یا اچ بر اساس نیازهای دمایی |
| عایق برق | جدا سازی بین اولیه و ثانویه بر اساس طراحی تأییدشده |
| محافظت داخلی | فیوز حرارتی، محافظ حرارتی قابل بازنشانی یا گزینههای فیوز |

تمام مشخصات در نقشه تأییدشده نهایی شدهاند. رتبه IP به تمام مونتاژ نهایی تحت شرایط آزمون و نصب توافقشده اعمال میشود.
یک ترانسفورماتور ضدآب باید بر اساس عواملی فراتر از ولتاژ ورودی و خروجی طراحی شود. اِکو پیش از نهاییسازی طرح، بار الکتریکی، روش نصب، شرایط محیطی، فاصله کابلها و حفاظت ایمنی مورد نیاز را ارزیابی میکند.

| دستهبندی سفارشیسازی | گزینه های موجود |
| ولتاژ ورودی | ورودی تک، ورودی دوگانه، تپهای متعدد یا انتخابکننده ولتاژ |
| ولتاژ خروجی | خروجی تک، خروجی دوگانه، سیمپیچهای مستقل متعدد یا تپ مرکزی |
| توان نامی | سفارشیسازی بر اساس بار پیوسته، جریان راهاندازی و چرخه کار |
| فرکانس | ۵۰ هرتز، ۶۰ هرتز یا ۵۰/۶۰ هرتز |
| محافظت از ایدهها | درجه حفاظت IP65، IP67 یا درجهای که در پروژه تعریف شده است |
| محفظه | پوسته گرد، مربع، پلاستیکی، فلزی یا مخصوص مشتری |
| ماده چسبان | ترکیب اپوکسی بر اساس انتقال حرارت و شرایط محیطی انتخاب میشود |
| سیستم عایولندی | کلاس B، F یا H؛ عایقبندی تقویتشده در موارد لازم |
| اجزای حفاظتی | فیوز حرارتی، محافظ قابل بازنشانی، فیوز اولیه یا فیوز ثانویه |
| مونتاژ کابل | طول کابل سفارشی، رنگ، ضخامت سیم، پلاگین، ترمینال و اتصالدهنده |
| نصب | صفحه پایه، سوراخهای نصب، براکتها یا نصب مرکزی |
| عملکرد | تنظیم ولتاژ، افزایش دما، جریان بدون بار و بهینهسازی جریان راهاندازی |
| شناسایی | لوگوی مشتری، برچسب مشخصات فنی، شماره سریال و بستهبندی با نام تجاری خصوصی |
| مستندات | نقشهها، نمودار اتصالات، الزامات بازرسی و صفحه دادههای فنی |

ترانسفورماتور عایقشدهٔ جریان متناوب با ولتاژ پایین (۱۲ ولت یا ۲۴ ولت) میتواند چراغهای استخر را از منبع تغذیهٔ اصلی با ولتاژ ۱۱۰ ولت، ۱۲۰ ولت، ۲۲۰ ولت، ۲۳۰ ولت یا ۲۴۰ ولت تغذیه کند. این ترانسفورماتور باید خارج از استخر و در مکانی مطابق با ضوابط الکتریکی محلی نصب شود.
ترانسفورماتورهای ضدآب توان الکتریکی با ولتاژ پایین را برای چراغهای باغ، چراغهای مسیر، چراغهای نقطهای و سایر سیستمهای روشنایی فضاهای باز که در معرض باران و رطوبت قرار دارند، فراهم میکنند. ولتاژ خروجی را میتوان با توجه به طول کابل و افت ولتاژ پیشبینیشده تنظیم کرد.
چراغهای فواره، سیستمهای پاشش مه و اجزای تزئینی آب اغلب نیازمند برق کمولتاژ جداشده در نزدیکی منطقهای مرطوب هستند. جعبهبندی، رزین پُتینگ، محل خروج کابل و روش نصب بر اساس شرایط نصب انتخاب میشوند.
ترانسفورماتور میتواند برای روشنایی نمای ساختمان، تابلوهای تبلیغاتی، روشنایی حیاط و روشنایی تجاری بیرونی سفارشیسازی شود. در مرحله طراحی میتوان به سیمپیچهای خروجی چندگانه یا چندین مدار روشنایی نیز توجه کرد.
ترانسفورماتور ضدآب میتواند روشنایی ولتاژ پایین، مدارهای کنترلی و تجهیزات الکتریکی کمکی را در سیستمهای استخر و حمام تأمین کند. منطقه نصب، الزامات عایقبندی و استانداردهای ایمنی قابل اعمال باید پیش از تولید تأیید شوند.
طراحیهای ویژه ترانسفورماتورهای ضدآب را میتوان برای تجهیزات کمکی دریایی، سیستمهای کنترل آبیاری و سیستمهای فاضلاب ارزیابی کرد. نیازهای مربوط به نمک، کلر، مواد شیمیایی، قرارگیری در معرض اُولترaviolet (UV) و خوردگی باید در طول بازبینی مهندسی مشخص شوند.

پیش از نهاییسازی ترانسفورماتور، ما نوع بار، چرخه کاری، فاصله کابل، دمای محیط، منطقه نصب و الزامات ایمنی هدف را بررسی میکنیم. این امر به جلوگیری از انتخاب نادرست ظرفیت ولتآمپر (VA)، افزایش بیش از حد دما و ناپایداری ولتاژ خروجی کمک میکند.
پیچهای ترانسفورماتور، هسته مغناطیسی، پوسته، رزین، درپوش کابل و ساختار نصب بهصورت یک مجموعه کامل توسعه داده میشوند. این امر بهویژه زمانی اهمیت دارد که حفاظت درجه IP و عملکرد حرارتی باید همزمان بهدست آیند.
ورودی، خروجی، اندازه سیم، اجزای حفاظتی، ابعاد، ترتیب پینهای کابل و اطلاعات برچسبگذاری در نقشه تأییدشده ثبت میشوند. بنابراین تغییرات مهندسی را میتوان پیش از ورود به تولید بررسی و کنترل کرد.
یک طراحی قابل اعتماد برای آببندی به رزین، پوسته، روکش کابل، ورودی کابل، اتصال مقاوم در برابر کشش، فرآیند پخت و روش نصب بستگی دارد. اِکو این جزئیات را ارزیابی میکند نه اینکه فقط به برچسب آببندی خارجی متکی باشد.
اِکو در سال ۲۰۰۰ تأسیس شد و سه کارگاه با مساحت تقریبی ۵۰۰۰ مترمربع را اداره میکند؛ این شرکت دارای ۱۵۰ کارگر ماهر است و ظرفیت سالانهاش حدود یک میلیون محصول پیچیده است. زمان تحویل نمونه اولیه میتواند در صورت موجود بودن مواد لازم تنها ۱ تا ۳ روز باشد.
مشتریان میتوانند پیش از تولید، عملکرد الکتریکی، ابعاد، مجموعه کابل، برچسب و تناسب نصب را با نمونه اولیه تأیید کنند. الزامات بازرسی و گزارشهای آزمون خاص پروژه را میتوان در طول تأیید نمونه توافق کرد.
آزمونهای الکتریکی دورهای و آزمونهای اعتبارسنجی طراحی اهداف متفاوتی دارند. حدود نهایی آزمون و فراوانی بازرسی باید در مشخصات تأییدشده یا برنامه کنترل ثبت شود.
| آزمایش مورد نظر | هدف | فراوانی توصیهشده |
| بازرسی بصری و ابعادی | تأیید پوسته، برچسب، کابل، نصب و کیفیت ساخت | 100% |
| پیوستگی پیچشها | تشخیص مدار باز و اتصالات نادرست | 100% |
| نسبت دورها / ولتاژ بدون بار | تأیید نسبت ولتاژ ورودی به خروجی | 100% |
| جریان خالی | بررسی سازگان مغناطیسی و یکنواختی مونتاژ | نمونهبرداری دورهای یا توافقشده |
| مقاومت سیمپیچی | تأیید سازگانی پیچش و وضعیت رسانا | نمونهبرداری دورهای یا توافقشده |
| آزمون HI-POT | تأیید عایقبندی دیالکتریک بین پیچشها و قسمتهای قابل دسترس | ۱۰۰ درصد در صورت گنجانده شدن در طرح کنترل تأییدشده |
| مقاومت عایق بندی | بررسی وضعیت عایق و نشت ناشی از رطوبت | نمونهبرداری دورهای یا توافقشده |
| اتصال ارت (Ground Continuity) | تأیید اتصال زمین حفاظتی در پوستههای فلزی مربوطه | ۱۰۰ درصد در موارد مربوطه |
| آزمون ولتاژ بار | تأیید ولتاژ خروجی تحت بار مشخصشده | تأیید نمونه و انبوه |
| آزمون افزایش دما | اعتبارسنجی عملکرد حرارتی در بار اسمی و شرایط محیطی | تأیید طراحی یا آزمون نوع |
| آزمون محافظ حرارتی | تأیید محافظ انتخابشده و شرایط قطعشدن | تأیید مؤلفهها و نمونهها |
| آزمون درجه حفاظت در برابر غیرقابلنفوذی آب (IP) | تأیید طراحی کامل پوسته و ورودی کابل | آزمون نوع یا نمونهبرداری تعریفشده در پروژه |
| بازرسی رزینریزی و پخت | بررسی پرکردن رزین، وضعیت سطحی و یکنواختی پخت | بازرسی بصری بههمراه کنترل دسته |
| آزمون نهایی عملکردی | تأیید صحت سیمکشی، قطبیت و عملکرد کاری | ۱۰۰ درصد یا طرح کنترل توافقشده |
بیان کیفیت:
هر محموله مطابق با مشخصات محصول تأییدشده ارسال میشود. سوابق آزمون، گزارشهای بازرسی یا دادههای اعتبارسنجی خاص پروژه را میتوان در مرحله پیشنهاد قیمت و تأیید نمونه مورد بحث قرار داد.
ولتاژ ورودی، ولتاژ خروجی، جریان نامی، نوع بار، فاصله کابل، دمای محیط، الزامات IP و اطلاعات نصب را ارسال کنید.
اِکو ظرفیت ترانسفورماتور، طراحی پیچشها، تنظیم ولتاژ، افزایش دما، عایقبندی، اجزای حفاظتی، پوشش و مجموعه کابل را ارزیابی میکند.
شما پیشفاکتور تجاری را دریافت میکنید، همراه با مشخصات پیشنهادی الکتریکی و مکانیکی. پارامترهای کلیدی پیش از تولید نمونه اولیه تأیید میشوند.
یک نمونهٔ سفارشی با استفاده از مواد و ساختار توافقشده تولید میشود. زمان تحویل نمونه در پروژههای مناسب با مواد موجود میتواند بهقدری سریع باشد که تنها ۱ تا ۳ روز طول بکشد.
مشتری عملکرد الکتریکی، ابعاد، نحوهٔ نصب، اتصال کابلها و روش کار نمونه را با تجهیزات واقعی بررسی میکند. هرگونه تغییر مورد نیاز پیش از صدور تأیید نهایی مورد بازنگری قرار میگیرد.
پس از تأیید نمونه، تولید بر اساس نقشه، مواد و الزامات بازرسی تأییدشده انجام میشود. در صورت نیاز به اعتبارسنجی اضافی، تولید آزمایشی با حجم محدود نیز قابل برنامهریزی است.
تمام شده محصولات محصولات بر اساس مشخصات توافقشده بازرسی و بستهبندی میشوند. بستهبندی در جعبه، پالت، برچسب خصوصی و اسناد صادراتی قابل سفارشیسازی است.
این ترانسفورماتورها را میتوان با چراغهای LED استخری که ولتاژ خروجی AC ترانسفورماتور را میپذیرند، استفاده کرد. اگر چراغ LED دارای درایور الکترونیکی، مدار تنظیم روشنایی یا سیستم کنترل رنگ باشد، پیش از انتخاب ترانسفورماتور باید نیازهای ورودی و جریان راهاندازی آن بررسی شوند.
گزینههای رایج ورودی شامل ۱۱۰ ولت، ۱۲۰ ولت، ۲۲۰ ولت، ۲۳۰ ولت و ۲۴۰ ولت AC است. گزینههای رایج خروجی شامل ۱۲ ولت، ۱۸ ولت، ۲۴ ولت، ۳۶ ولت و ۴۸ ولت AC است.
پیکربندیهای تکورودی، دوورودی، چنداتصالی و چندخروجی را میتوان بر اساس نیاز پروژه توسعه داد.
ترانسفورماتور را میتوان برای کار در فرکانسهای ۵۰ هرتز و ۶۰ هرتز طراحی کرد. ترانسفورماتوری که فقط برای کار در فرکانس ۶۰ هرتز طراحی شده است، نباید بهصورت خودکار در فرکانس ۵۰ هرتز استفاده شود، زیرا کاهش فرکانس ممکن است باعث افزایش شار مغناطیسی، جریان بدون بار و افزایش دما شود.
گزینههای موجود عبارتند از:
سیستم حفاظت انتخابشده باید با بار متصل، سیمکشی و قطعکننده مدار بالادست هماهنگ باشد.
طول کابل، سایز سیم، جنس روکش، رنگ، درپوش کابل، تجهیزات مقاوم در برابر کشش، انتهای سیم، پلاگینها و اتصالدهندههای ضدآب قابل سفارشیسازی هستند.
برای پروژههای نورپردازی بیرونی و استخر، لطفاً میزان قرارگیری در معرض اشعه فرابنفش (UV)، دمای محیط، قرارگیری در معرض مواد شیمیایی و نوع اتصالدهنده مورد نیاز را مشخص کنید.
بسته به مشخصات تأییدشده، بازرسیها ممکن است شامل موارد زیر باشد:
محدودیتهای آزمون و فراوانی بازرسی در مشخصات تأییدشده یا طرح کنترل ثبت میشوند.
اِکو میتواند آزمون های-پات روتین ۱۰۰ درصدی را مطابق با ولتاژ آزمون تأییدشده، مدت زمان، حد جریان نشتی و طرح کنترل انجام دهد. شرایط دقیق آزمون باید در زمان تأیید نمونه تعیین شود.
لطفاً ارائه دهید:
لطفاً برچسب اصلی ترانسفورماتور، ابعاد آن، دادههای ورودی و خروجی، نمودار اتصالات، جزئیات کابل، اطلاعات چراغهای متصلشده و عکس محصول را ارائه دهید.
در صورت ناقص بودن اطلاعات فنی اصلی، ارسال نمونه فیزیکی توصیه میشود.
برای بررسی الکتریکی، ابعادی، کابل و نصب، میتوان یک نمونه اولیه تولید کرد. زمان تولید نمونه در صورت موجود بودن مواد مورد نیاز میتواند بهسرعت ۱ تا ۳ روز باشد.
اِکو میتواند گواهیهای سیئی، رواس و سیکیوسی را بر اساس مدل نهایی، مواد، سیستم عایقبندی، کشور هدف و کاربرد ارزیابی کند.
محدوده گواهیدهی باید پیش از نمایش نشان گواهی یا ثبت سفارش تأیید شود.