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1000-W-Toroidtransformator mit geringem Rauschen für Hi-Fi-Verstärker

1000-W-Kupfer-Toroidtransformator für professionelle Audioverstärker

Nennleistung	1000VA
Eingabe	110–240 V Wechselstrom
Ausgang	36 V AC oder kundenspezifisch
Frequenz	50/60HZ
Wickeln	Kupfer
Isolierung	Klasse B oder kundenspezifisch
Anwendung	Spannung, Abmessungen, Leitungen, Abschirmung
Anpassung	Audio/Verstärker

Übersicht
Empfohlene Produkte

Hochleistungsprodukte für Ihre Hochleistungsanwendungen

Kleine Größe Die meisten Toroidtransformatoren sind kleiner als ihre E-I-Transformator-Pendants. Elektrische und mechanische Konstrukteure schätzen die kompakten Abmessungen eines Toroids. Sie eignen sich besonders gut dort, wo geringe Bauhöhe gefordert ist.	GERINGES STREUFELD Toroidtransformatoren weisen keine Luftspalte auf: Primär- und Sekundärwicklungen werden gleichmäßig um den gesamten Kern herum. Daher emittieren Toroidkerne sehr geringe abgestrahlte magnetische Felder. Dies macht den Toroid ideal für Anwendungen mit hochempfindlicher Elektronik.	Hohe Effizienz Aufgrund seiner einzigartigen Konstruktion sind Toroidkerne typischerweise zwischen 15 und 30 % effizienter als die konventionelle Bauart. Allgemein gilt: Je größer der Transformator, desto effizienter wird er. die Regel lautet: Je größer der Transformator, desto effizienter wird er.
GERINGER MECHANISCHER BRUMMEN Der Kern eines Toroids besteht aus einem einzigen Streifen kornorientiertes elektrisches Siliziumstahlblech, das eng in Form einer Uhrfeder gewickelt ist, wobei die Enden punktgeschweißt sind. Der kupferdraht ist über Polyesterfolie gewickelt und bildet eine geräuschlose, stabile Einheit ohne Verwendung umweltschädlicher Klebstoffe oder Lacke. ohne Verwendung umweltschädlicher Klebstoffe oder Lacke.	Flexible Maße Ergänzt werden die Vorteile geringer Masse und kleiner Abmessungen durch die Flexibilität, die Abmessungen zu variieren. Da ECKO nicht an Kernkappen oder Blechabmessungen gebunden ist, können Höhe und durchmesser unserer Toroiden wirtschaftlich an die Konstruktionsanforderungen der Geräte angepasst werden. gerätekonstruktionsanforderungen.	GERINGES GEWICHT Da sie effizienter sind, können Toroide bis zu 50 % leichter sein (je nach Leistungsangabe) als herkömmliche gewickelte Transformatoren. Geringe Masse vereinfacht die Endproduktkonstruktion, indem sie den Aufwand für Halterungen und Gehäuseverstärkungen reduziert. geringe Masse vereinfacht die Endproduktkonstruktion, indem sie den Aufwand für Halterungen und Gehäuseverstärkungen reduziert. geringe Masse vereinfacht die Endproduktkonstruktion, indem sie den Aufwand für Halterungen und Gehäuseverstärkungen reduziert.
GERINGE LEERLAUFBELASTUNGSVERLUSTE Im Vergleich zu herkömmlichen E-I mit einem Leistungsumfang von mehr als 50 W , Toroidtransformatoren weisen extrem geringe Leerlaufverluste auf. In Anwendungen, bei denen eine Schaltung längere Zeit im „Stand-by“-Modus betrieben wird, ergibt sich ein erhebliches Kosteneinsparungspotenzial für leistung erheblich sein, manchmal 80–90 %.	NIEDRIGE BETRIEBSTEMPERATUR Da der Großteil der Verluste bei einem Toroid in der Kupferwicklung entsteht, kühlt sich der Toroid schneller ab als der herkömmliche E-I-Typ mit mehr Eisen. Bei halber Last beträgt der Temperaturanstieg des Toroids nur etwa 30 % des Werts bei Volllast.	EINFACHE MONTAGE Eine einzelne Mittelschraube ermöglicht die einfache und schnelle Montage des Toroids, wodurch kostspielige mechanische Konstruktionsaufwände und praktische Probleme entfallen, die mit herkömmlichen E-I-gewickelten Transformatoren verbunden sind … und drei Schrauben entfallen bei der Montage!

50Hz/60Hz Input 277V Output 120V Single Phase Ac Step up Step Down Transformer manufacture

Nennleistung (VA)	Spannungsregelung (%)	Effizienz (%)	Abmessungen (MM)		Gewicht (kg)
Nennleistung (VA)	Spannungsregelung (%)	Effizienz (%)	Höhe(C)	Durchmesser (A)	Gewicht (kg)
30	16	83	30	80	0.60
100	11	88	42	100	1.30
150	7.30	90	45	115	1.85
200	6.2	91	53	123	2.30
250	5.60	92	53	128	2.60
300	5.30	93	55	135	3.00
400	4.60	94	60	140	3.80
500	4.30	95	66	146	4.50
800	4.0	95	85	160	7.00
1000	3.80	96	90	165	8.50
1200	3.30	96	95	168	9.00
1500	3.0	96	100	173	9.50
2000	2.90	96	110	183	13.00
4000	2.2	97	135	245	23.00
5000	2.1	98	145	270	28.00

*Die Angaben dienen nur als Referenz und beziehen sich auf typische Daten; Sonderanfertigungen sind möglich.
*Wir können Ihnen Ringkerntransformatoren von 20VA bis 25KVA liefern.

QUALITÄT BIS INS INNERSTE

Elektrostatischer Schirm (Kundenspezifikation) • Verringert die kapazitive Kopplung zwischen Primär- und Sekundärwicklung. • Kupferfolie (2 mil) laminiert zwischen Polyesterfolie und Klebeband. • Eng gewickelt über der Primärisolierung.	Isolierung zwischen Primär- und Sekundärwicklung • Polyesterfolie – Klasse B (130 °C) • Mindestens vier Lagen zwischen den Wicklungen • Erfüllt die Prüfanforderung von 4000 V eff für 1 Minute zwischen Primär- und Sekundärwicklung.	Gewickelte • Grundbeschichtung aus Polyester. Starke Deckschicht aus Amidimid (200 °C) • Gleichmäßig über den gesamten Kern gewickelt • Bessere Wärmeableitung • Wicklungen so konfiguriert, dass die Streuflussverluste minimal sind • Niedrige Spannung zwischen benachbarten Windungen aufrechterhalten	Thermischer Schutz (kundenspezifisch) • Üblicherweise in der Primärstromschleife • Normalerweise geschlossen – automatische Rückstellung bei hoher Temperatur mit Öffnung • Einmal-Sicherung ebenfalls verfügbar	Kernisolierung • Alle Kerne: 100 % Oberflächenabdeckung mit vier Schichten Polyesterfolie (2 mil), Klasse B (130 °C) • Schützt, isoliert und dämpft den Kern gegenüber den Wicklungen sowie verringert Vibrationen
Kern • Kerne werden intern hergestellt und unter kontrollierten Bedingungen geglüht • Kontinuierlich eng gewickeltes, kornorientiertes Siliziumstahlblech … keine Luftspalte, kein mechanisches Geräusch • Gedrehte radiale Ecken … kompaktes Design, höchste Materialausnutzung • Keine Kernkappen erforderlich	Magnetische Abschirmung (Kundenspezifikation) • Mehrere Lagen kornorientierten Siliziumstahlblechs, eng um den Toroidumfang gewickelt • Durch äußere Isolierung fixiert	Äußere Isolierung • Bandwicklungsart: Standard zwei Schichten Polyesterfolie Klasse B (130 °C) • Magnetische Gehäuse optional	Zentrale Bohrung vergossen (Kundenspezifikation) • Thermoplastisches Material • Hohe Montagegenauigkeit • Gewindeeinsatz oder presspassender Stift sind optional • Wärmeleitende Verbindungsmasse erhältlich	Kabelgebundener • Auswahl zwischen zwei Arten von Anschlussleitungen an die Wicklungen: Eigene Anschlussleitungen: Der Magnetdraht wird durch Schlauchisolierung zur Verbindung mit der Schaltung geführt. Standard: Klasse A (105 °C) Gedrillte Anschlussleitungen: Klasse A (105 °C) – Klasse H (180 °C) • Jede Anschlussleitung ist mit hochfestem Klebeband am Toroidkörper befestigt, um strenge Zugtests zu bestehen • Primär anschlussleitungen mit zweiter Schicht Schlauchisolierung versehen – doppelte Isolierung … Standardausführung alle Einheiten • Farbe, Länge, Abisolierung und Anschlüsse können vom Kunden festgelegt werden.

Anpassungsoptionen

Warum ECKO wählen?

Transformatorenherstellung

Erfahrung über

20+ Jahre

Technische Planungsunterstützung

Prototypenerstellung

100 % elektrische Prüfung

Kundenspezifische Kleinserienfertigung

Materialverfolgbarkeit

Zeichnungs- und Musterfreigabe

Fertigungs- und Prüfdokumentation

Qualitätskontrolle

Fertigprodukte – Impulsprüfung

Kontrollaudit

Rohmaterialinspektion

Endprodukt-Qualitätskontrolle

Induktiver Spannungstest

Leerlaufspannung

So individualisieren Sie mit uns zusammen

Schritt 1 Teile Deine Anforderungen Kontaktieren Sie uns entweder per E-Mail oder füllen Sie das Übermittlungsformular auf unserer Website aus. Anschließend antwortet Ihnen unser engagiertes Vertriebsunterstützungsteam umgehend auf Ihre Anfrage.	Schritt 2 Erhalten Sie Ihr Angebot Innerhalb von 24 Stunden stellt Ihnen unser Verkaufsteam ein personalisiertes Angebot bereit, das genau auf Ihre Projektanforderungen zugeschnitten ist. Bevor Sie Ihre Bestellung endgültig abschließen, gewährleisten wir Transparenz und Vertrauen, indem wir Produktmuster direkt an Sie versenden.
Schritt 3 Bestätigen Sie Ihre Bestellung Nach sorgfältiger Prüfung der Produktmuster bestätigen Sie Ihre Großbestellung bei uns. Seien Sie versichert, dass wir Ihre Bestellung überwachen, um sicherzustellen, dass der Fertigungsprozess die höchsten Qualitätsstandards einhält.	Schritt 4 Produktmanagement und Fulfillment Unser effizientes Produktmanagement und unser Produktionsteam gewährleisten eine termingerechte Lieferung. Ihre Produkte sind bestens geschützt, da unsere Lagerhäuser Sicherheit und Schutz höchste Priorität einräumen.

Häufig gestellte Fragen

F: Können Sie Induktivitäts- und Leerlaufstromdaten bereitstellen?	Induktivität, Leerlaufstrom, Leerlaufverlust, Wicklungswiderstand und andere elektrische Parameter können bei Bedarf gemessen oder spezifiziert werden. Da diese Parameter von der Transformatorauslegung, dem Kernmaterial, der Wicklungskonfiguration, der Betriebsspannung und der Frequenz abhängen, teilen Sie uns bitte bereits in der Entwurfsphase Ihre Prüfanforderungen mit.
F: Können die Transformatorabmessungen an Ihr Verstärkergehäuse angepasst werden?	Wir können Außendurchmesser, Innendurchmesser, Höhe, Montageart, Leitungsrichtung und Anschlussart entsprechend dem verfügbaren Platz innerhalb Ihres Verstärkers optimieren. Falls Sie einen bestehenden Transformator ersetzen, geben Sie bitte dessen Abmessungen, Montagedetails, elektrische Spezifikationen und Fotos an. Wir prüfen dann eine kompatible kundenspezifische Auslegung.
F: Welche Informationen sind erforderlich, um einen toroidalen 1000-W-Verstärkertransformator anzupassen?	Für ein präzises Angebot und das Transformator-Design geben Sie bitte folgende Angaben an: Nennleistung (VA/W) Eingangsspannung und Frequenz Ausgangsspannung(en) Ausgangsstromstärke(n) Maximale Abmessungen Anforderungen an Anschlussdrähte oder Steckverbinder Isolationsklasse Abschirmungsanforderungen Anforderungen an den thermischen Schutz Montageanforderungen Erforderliche Zertifizierung oder Sicherheitsnorm Geschätzte Bestellmenge Falls einige Parameter nicht verfügbar sind, können Sie uns auch die Spezifikationen Ihres bestehenden Transformators, ein Foto des Etiketts, eine Zeichnung oder das Schaltbild der Verstärker-Stromversorgung zur Bewertung zusenden.
F: Kann ich vor der Serienproduktion Muster bestellen?	ECKO unterstützt OEM- und ODM-Transformator-Entwicklung für Hersteller von Audiogeräten, Verstärkern, professionellen Audio-Marken, Distributoren und industriellen Kunden. Von der Prototypentwicklung bis zur Serienproduktion können Transformatorspezifikationen gemäß Ihren Verstärkerdesign- und Produktionsanforderungen individuell angepasst werden.
F: Wie erhalte ich ein Angebot für einen kundenspezifischen toroidalen Verstärkerttransformator mit 1000 W?	Prototypmuster können vor der Serienfertigung zur elektrischen, mechanischen, thermischen und Verstärkerleistungs-Evaluierung hergestellt werden. Nach der Freigabe der Muster können die Spezifikationen für wiederholte Serienproduktion festgelegt werden.
F: Ist eine Thermosicherung verfügbar?	Senden Sie uns Ihre gewünschten eingangsspannung, Ausgangsspannung, Ausgangsstrom, Nennleistung, Abmessungen, Frequenz, Menge sowie alle besonderen Anforderungen . Falls Sie bereits einen bestehenden Transformator besitzen, können Sie auch dessen kennzeichnung, Fotos, Zeichnung oder Spezifikationen . Unser Ingenieurteam prüft die Anforderungen und empfiehlt eine geeignete kundenspezifische toroidale Transformatorlösung für Ihren Verstärker.