Trasformatore PCB incapsulato con nucleo EI per schede di controllo industriale
Trasformatore PCB completamente incapsulato con nucleo a forma di E e I, che fornisce isolamento e conversione di tensione affidabili, con potenza, tensione, dimensioni, posizioni dei piedini e requisiti di isolamento personalizzabili.
- Panoramica
- Prodotti consigliati
Specifiche del trasformatore incapsulato per PCB
| Parametro | Gamma tipica / opzioni disponibili |
|---|---|
| Tipo di prodotto | Trasformatore a bassa frequenza incapsulato per montaggio su PCB |
| Edilizia | Nucleo laminato EI, avvolgimenti in rame, anima isolata, involucro protettivo e incapsulamento in resina |
| Potenza nominale | Tipicamente da 0,5 VA a 60 VA; altre potenze soggette a revisione ingegneristica |
| Tensione primaria | 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 127 V, 200 V, 208 V, 220 V, 230 V o 240 V CA |
| Opzioni con primario doppio | 2 × 115 V, 2 × 120 V o altre configurazioni in serie/parallelo |
| Tensione secondaria | Tipicamente da 3 V a 48 V CA; tensione personalizzata disponibile |
| Configurazione secondaria | Singolo, doppio, con presa centrale o più avvolgimenti indipendenti |
| Frequenza | 50 Hz, 60 Hz o 50/60 Hz |
| Tipo di uscita | Uscita CA isolata |
| Materiale del nucleo | Acciaio elettrico laminato selezionato in base ai requisiti di potenza, perdita e innalzamento di temperatura |
| Materiale Avvolgimento | Filo di rame smaltato di grado specificato |
| Resistenza dielettrica | Comunemente progettato nell'intervallo 3.000–4.000 VCA; la tensione finale e la durata della prova dipendono dal sistema di isolamento approvato e dalla norma applicabile |
| Resistenza dell'isolamento | Comunemente ≥100 MΩ a 500 V CC; i criteri finali di accettazione secondo la specifica approvata |
| Classe di isolamento | Opzioni classe B 130 °C o classe F 155 °C |
| Aumento della temperatura | Definito in base al carico nominale, alla temperatura ambiente, alle condizioni dell'involucro e alla norma applicabile |
| Regolamento della tensione | Ottimizzato in base alla tensione di uscita, alla corrente di carico, alle dimensioni e ai requisiti di innalzamento di temperatura |
| Incapsulazione | Sistema epossidico ignifugo o altro sistema resinoso selezionato in base ai requisiti del progetto |
| Involucro | Involucro standard o su misura; sono disponibili opzioni di materiali ignifughi |
| Montaggio | Montaggio su scheda a foro passante |
| Disposizione dei pin | Interasse e assegnazione dei pin standard oppure completamente personalizzati |
| Opzioni di protezione | Fusibile termico, protezione PTC, progettazione con limitazione della corrente o progettazione resistente ai cortocircuiti, ove richiesto |
| Opzioni di schermatura | Schermo elettrostatico tra gli avvolgimenti primario e secondario |
| Opzioni di conformità | Requisiti IEC/EN 61558, UL 5085, CE, UL/cUL, RoHS e REACH, in base al modello e all’ambito del progetto |
| Marcatura | Codice modello, caratteristiche elettriche, codice data, codice lotto, logo cliente o marchio privato |
| Imballaggio | Confezionamento individuale in scomparti, vassoi, scatole e bancali per l’esportazione |
I valori indicati rappresentano opzioni progettuali comuni, non le specifiche garantite di ogni modello. Le caratteristiche elettriche finali, le dimensioni, i limiti di prova e i requisiti di conformità sono definiti nella specifica prodotto e nel disegno quotato approvati da ECKO.

Principali vantaggi dei trasformatori ECKO con circuito stampato incapsulato
Opzioni personalizzate per trasformatore PCB incapsulato
Applicazioni dei trasformatori per scheda a circuito stampato incapsulati
I trasformatori PCB incapsulati ECKO offrono una conversione compatta della tensione CA e l’isolamento elettrico per assemblaggi elettronici industriali, commerciali e consumer. Ogni trasformatore può essere personalizzato in base all’ingombro sulla scheda PCB, al profilo di carico, alla temperatura di funzionamento e ai requisiti di sicurezza del prodotto finale.
Perché scegliere ECKO come produttore di trasformatori per PCB incapsulati?
Progettazione ingegneristica basata sulla vostra applicazione reale
Prove effettuate e criteri di accettazione
| Elemento di prova | Scopo | Frequenza delle ispezioni | Criterio di accettazione |
| Ispezione visiva | Verifica della custodia, della superficie in resina, della marcatura, dei pin e della qualità dell'assemblaggio | 100% | Criteri di aspetto approvati e standard di qualità dell'assemblaggio |
| Dimensioni e allineamento dei pin | Conferma dell'adattamento della scheda PCB e delle tolleranze meccaniche | Secondo il piano di controllo | Disegno dimensionale approvato |
| Continuità degli avvolgimenti | Rileva circuiti aperti e difetti di terminazione | 100% | Specifiche elettriche |
| Resistenza degli avvolgimenti | Conferma della coerenza degli avvolgimenti e della qualità delle connessioni | Secondo il piano di controllo | Specifiche e tolleranze approvate |
| Rapporto spire e polarità | Conferma del rapporto di avvolgimento corretto e dell'assegnazione corretta dei pin | 100% | Schema elettrico approvato |
| Tensione di uscita a vuoto | Verifica della tensione di uscita a vuoto | 100% | Tensione di prova approvata e tolleranza |
| Corrente di ingresso a vuoto | Valuta lo stato del nucleo, la coerenza degli avvolgimenti e le perdite | Secondo il piano approvato | Limite massimo approvato |
| Tensione di uscita a carico nominale | Conferma delle prestazioni di uscita alla corrente nominale | 100% o campionamento, come concordato | Tolleranza della tensione a pieno carico approvata |
| Regolamento della tensione | Valuta la variazione tra l’uscita a vuoto e quella a carico nominale | Convalida del progetto o ispezione concordata | Specifiche approvate |
| Prova dielettrica di tenuta/Hi-Pot | Verifica l’integrità dell’isolamento tra circuiti isolati | 100% | Tensione, durata, limite di corrente di dispersione e norma applicabile approvati |
| Resistenza dell'isolamento | Controlla la resistenza tra gli avvolgimenti isolati e le parti conduttive accessibili | 100% oppure secondo il piano di controllo | Tensione di prova e resistenza minima approvate |
| Test di aumento di temperatura | Conferma le prestazioni termiche alle condizioni operative nominali | Qualifica del campione e verifica periodica | Limite approvata di aumento di temperatura e norma applicabile |
| Funzione del fusibile termico | Verifica il funzionamento del dispositivo di protezione specificato | Qualifica o campionamento | Specifiche del dispositivo di protezione |
| Prova di sovraccarico/cortocircuito | Valuta il comportamento in condizioni operative anomale, ove richiesto | Qualifica progettuale | Norma applicabile e requisito di sicurezza approvato |
| Forza terminale | Verifica l'affidabilità meccanica dei pin e delle terminazioni | Qualifica o campionamento periodico | Criteri di prova meccanica approvati |
| Saldabilità | Conferma la compatibilità con il processo di saldatura PCB concordato | Qualifica o campionamento periodico | Criteri di saldabilità approvati |
| Umidità, cicli termici o vibrazioni | Valuta l'affidabilità ambientale quando richiesto | Qualifica specifica del cliente | Metodo IEC 60068 concordato o standard del cliente |
| Verifica delle sostanze RoHS | Supporta la conformità alle sostanze limitate | Documentazione dei materiali o test di laboratorio | Limite normativo applicabile e metodo di prova IEC 62321 |
Processo di sviluppo di trasformatori personalizzati incapsulati per PCB
FAQ sul trasformatore PCB incapsulato
1. Quali applicazioni utilizzano schede a circuito stampato (PCB) incapsulate trasformatori ?
Sono ampiamente utilizzate in schede di controllo industriale, prodotti per la casa intelligente, strumentazione, alimentatori, apparecchiature per l’automazione, sistemi di controllo dell’illuminazione, sistemi HVAC, apparecchiature per la sicurezza e dispositivi elettronici.
2. I trasformatori incapsulati per PCB sono adatti per le apparecchiature di controllo industriale?
Sì. Il loro montaggio compatto su PCB e la loro costruzione protetta li rendono adatti a numerose schede di controllo, circuiti a relè, dispositivi di monitoraggio e sistemi di automazione.
3. Possono essere utilizzati nei dispositivi per la casa intelligente?
Sì. È possibile progettare trasformatori incapsulati personalizzati a bassa potenza per pannelli di controllo, interruttori intelligenti, sistemi di accesso, termostati e altri dispositivi elettronici intelligenti.
4. Possono essere utilizzati nelle schede di controllo HVAC?
Sì. I trasformatori per PCB sono comunemente impiegati per fornire alimentazione a bassa tensione isolata ai circuiti di controllo negli impianti HVAC e negli apparecchi correlati.
5. Possono essere utilizzati nei sistemi di sicurezza?
Sì. Possono fornire alimentazione isolata per sistemi di allarme, apparecchiature per il controllo degli accessi, sensori, pannelli di controllo e altre apparecchiature elettroniche per la sicurezza.
6. Sono adatti per apparecchiature audio?
Sì. È possibile sviluppare trasformatori con un’adeguata progettazione magnetica ed elettrostatica per determinate applicazioni di alimentazione per apparecchiature audio e segnali.
7. Possono essere utilizzati negli strumenti di misura?
Sì. I trasformatori PCB incapsulati sono adatti a molti strumenti elettronici di misura e di controllo che richiedono una conversione isolata di potenza CA.
8. Possono essere utilizzati nei sistemi di controllo dell’illuminazione LED?
Sì. Possono essere impiegati in regolatori di illuminazione, timer, schede relè, moduli di controllo e circuiti ausiliari di alimentazione dove è richiesta un’uscita CA isolata.
9. Sono adatti per apparecchiature da esterno?
Il trasformatore stesso può essere protetto mediante incapsulamento, ma anche l’involucro completo dell’apparecchiatura e l’ambiente di installazione devono garantire la protezione ambientale richiesta.
10. Potete sviluppare trasformatori per applicazioni specializzate?
Sì. Possiamo valutare progetti specializzati in base ai parametri elettrici, ai vincoli meccanici, ai requisiti di isolamento, all’ambiente operativo e alle norme applicabili.
