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Trasformatore PCB incapsulato per applicazioni di alimentazione industriale
Trasformatore compatto montato su PCB con costruzione completamente incapsulata, tensione di ingresso/uscita personalizzabile, potenza nominale, disposizione dei piedini e sistema di isolamento per apparecchiature elettroniche industriali.
| Parametro | Gamma tipica / opzioni disponibili |
|---|---|
| Tipo di prodotto | Trasformatore a bassa frequenza incapsulato per montaggio su PCB |
| Edilizia | Nucleo laminato EI, avvolgimenti in rame, anima isolata, involucro protettivo e incapsulamento in resina |
| Potenza nominale | Tipicamente da 0,5 VA a 60 VA; altre potenze soggette a revisione ingegneristica |
| Tensione primaria | 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 127 V, 200 V, 208 V, 220 V, 230 V o 240 V CA |
| Opzioni con primario doppio | 2 × 115 V, 2 × 120 V o altre configurazioni in serie/parallelo |
| Tensione secondaria | Tipicamente da 3 V a 48 V CA; tensione personalizzata disponibile |
| Configurazione secondaria | Singolo, doppio, con presa centrale o più avvolgimenti indipendenti |
| Frequenza | 50 Hz, 60 Hz o 50/60 Hz |
| Tipo di uscita | Uscita CA isolata |
| Materiale principale | Acciaio elettrico laminato selezionato in base ai requisiti di potenza, perdita e innalzamento di temperatura |
| Materiale Avvolgimento | Filo di rame smaltato di grado specificato |
| Resistenza dielettrica | Comunemente progettato nell'intervallo 3.000–4.000 VCA; la tensione finale e la durata della prova dipendono dal sistema di isolamento approvato e dalla norma applicabile |
| Resistenza di isolamento | Comunemente ≥100 MΩ a 500 V CC; i criteri finali di accettazione secondo la specifica approvata |
| Classe di isolamento | Opzioni classe B 130 °C o classe F 155 °C |
| Aumento della temperatura | Definito in base al carico nominale, alla temperatura ambiente, alle condizioni dell'involucro e alla norma applicabile |
| Regolamento della tensione | Ottimizzato in base alla tensione di uscita, alla corrente di carico, alle dimensioni e ai requisiti di innalzamento di temperatura |
| Incapsulazione | Sistema epossidico ignifugo o altro sistema resinoso selezionato in base ai requisiti del progetto |
| Involucro | Involucro standard o su misura; sono disponibili opzioni di materiali ignifughi |
| Montaggio | Montaggio su scheda a foro passante |
| Disposizione dei pin | Interasse e assegnazione dei pin standard oppure completamente personalizzati |
| Opzioni di protezione | Fusibile termico, protezione PTC, progettazione con limitazione della corrente o progettazione resistente ai cortocircuiti, ove richiesto |
| Opzioni di schermatura | Schermo elettrostatico tra gli avvolgimenti primario e secondario |
| Opzioni di conformità | Requisiti IEC/EN 61558, UL 5085, CE, UL/cUL, RoHS e REACH, in base al modello e all’ambito del progetto |
| Marcatura | Codice modello, caratteristiche elettriche, codice data, codice lotto, logo cliente o marchio privato |
| Imballaggio | Confezionamento individuale in scomparti, vassoi, scatole e bancali per l’esportazione |
- Panoramica
- Prodotti consigliati
- Ispezione visiva: Routinaria o a campione
- Ispezione dimensionale: Campionamento, con controllo delle dimensioni critiche come specificato.
- Resistenza del winding: Prova di routine
- Rapporto spire / tensione di uscita: prova di routine al 100%
- Corrente a vuoto: ispezione al 100% o secondo il piano di ispezione concordato
- Perdita a vuoto: Campionamento o qualifica
- Tensione di carico e regolazione: Verifica su campione e periodica
- Resistenza all'isolamento: Routinaria o a campione
- Rigidità dielettrica / prova ad alta tensione: 100% al livello di prova approvato
- Aumento di temperatura: Prova di tipo o qualifica
- Rumore udibile: Quando richiesto dalla specifica approvata
- Saldabilità: Qualifica o campionamento
- Resistenza al calore della saldatura: Verificato secondo i requisiti del progetto
Specifiche del trasformatore incapsulato per PCB
I valori indicati rappresentano opzioni progettuali comuni, non le specifiche garantite di ogni modello. Le caratteristiche elettriche finali, le dimensioni, i limiti di prova e i requisiti di conformità sono definiti nella specifica prodotto e nel disegno quotato approvati da ECKO.
Principali vantaggi dei trasformatori ECKO con circuito stampato incapsulato
Opzioni personalizzate per trasformatore PCB incapsulato
Applicazioni dei trasformatori per scheda a circuito stampato incapsulati
I trasformatori PCB incapsulati ECKO offrono una conversione compatta della tensione CA e l’isolamento elettrico per assemblaggi elettronici industriali, commerciali e consumer. Ogni trasformatore può essere personalizzato in base all’ingombro sulla scheda PCB, al profilo di carico, alla temperatura di funzionamento e ai requisiti di sicurezza del prodotto finale.
Perché scegliere ECKO come produttore di trasformatori per PCB incapsulati?
Progettazione ingegneristica basata sulla vostra applicazione reale
Prove effettuate e criteri di accettazione
Dalla continuità del winding e dalla tensione di uscita alla tenuta dielettrica, all’innalzamento termico e alla saldabilità, ECKO verifica ogni trasformatore PCB secondo il disegno approvato, la specifica di prova e il piano di ispezione.
Prove routinarie di produzione
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Ispezione visiva e dimensionale L’esecuzione, le etichette, i segni di polarità, lo stato dei pin, le dimensioni esterne, l’altezza di montaggio, il passo dei pin e la posizione dei pin vengono controllati in conformità al disegno approvato. |
Verifica del winding e dell’uscita. La misura della resistenza del winding verifica la continuità del conduttore e la coerenza produttiva. La prova del rapporto spire e della tensione di uscita conferma la tensione secondaria richiesta e la polarità del winding alla tensione primaria di ingresso specificata. |
Prestazioni a vuoto e a carico nominale. La corrente a vuoto e la perdita a vuoto vengono valutate per verificare l’assemblaggio del nucleo, la coerenza del winding e le prestazioni in standby. La tensione a carico nominale e la regolazione vengono verificate in condizioni definite di ingresso e di carico. |
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Prova di sicurezza dell’isolamento La prova di resistenza d’isolamento verifica la separazione elettrica tra gli avvolgimenti e le parti conduttive accessibili. La prova di rigidità dielettrica verifica il livello specificato di tenuta d’isolamento alla tensione e per la durata approvate. |
Innalzamento di temperatura e rumore udibile La prova di innalzamento di temperatura verifica le prestazioni termiche in condizioni definite di montaggio, ambiente e carico. La valutazione del rumore udibile viene eseguita quando il ronzio del trasformatore o le vibrazioni meccaniche sono regolati dalla specifica del progetto. |
Saldabilità dei piedini PCB L’adesione del saldante sui piedini PCB e la resistenza al calore di saldatura vengono valutate per garantire un assemblaggio stabile dei PCB e una qualità ripetibile dei giunti saldati. |
Processo di sviluppo di trasformatori personalizzati incapsulati per PCB
FAQ sul trasformatore PCB incapsulato
1. Che cos’è un trasformatore PCB incapsulato?
Un trasformatore PCB incapsulato è compatto trasformatore di potenza progettato per il montaggio diretto su schede a circuito stampato. Gli avvolgimenti e il nucleo sono racchiusi in un alloggiamento isolante e incapsulati con resina per migliorare l’isolamento elettrico, la stabilità meccanica, la resistenza all’umidità e l’affidabilità a lungo termine.
2. Qual è la differenza tra un trasformatore PCB incapsulato e un trasformatore PCB a telaio aperto?
Un trasformatore PCB incapsulato è protetto da un alloggiamento stampato e da un composto di potting, mentre un trasformatore PCB a struttura aperta presenta avvolgimenti e nucleo esposti. L’incapsulamento offre una protezione superiore contro polvere, umidità, vibrazioni e contaminazione ambientale.
3. Quali potenze nominali sono disponibili per i trasformatori PCB incapsulati? trasformatori ?
I trasformatori PCB incapsulati possono essere realizzati in una vasta gamma di potenze nominali, in funzione della tensione di ingresso richiesta, della tensione di uscita, dell’ingombro sulla scheda a circuito stampato, dell’aumento di temperatura e dell’applicazione specifica. È inoltre possibile sviluppare valori personalizzati di VA secondo le specifiche del cliente.
4. È possibile personalizzare le tensioni di ingresso e di uscita?
Sì. Possiamo personalizzare le tensioni primaria e secondaria in base ai requisiti del circuito del cliente, inclusi configurazioni con ingresso singolo, ingresso doppio, uscita singola, uscita doppia e multiple uscite secondarie.
5. I trasformatori encapsulati per PCB sono adatti a 50 Hz e 60 Hz?
Sì. I progetti possono essere ottimizzati per il funzionamento a 50 Hz, 60 Hz o 50/60 Hz, a seconda del mercato di destinazione e dei requisiti elettrici.
6. Un trasformatore encapsulato per PCB può essere montato direttamente su una scheda a circuito stampato?
Sì. Il trasformatore può essere progettato con pin per PCB in posizioni e interassi specificati per il montaggio a foro passante direttamente su una scheda a circuito stampato.
7. Quali materiali vengono comunemente utilizzati per l'encapsulamento?
Si possono utilizzare resine epossidiche isolanti di alta qualità o altri materiali di potting approvati, in base ai requisiti di isolamento, ritardamento della fiamma, gestione termica e resistenza ambientale.
8. Le dimensioni del trasformatore possono essere personalizzate?
Sì. Le dimensioni del trasformatore, la disposizione dei pin, l'ingombro di montaggio, l'altezza e la struttura dell'involucro possono essere personalizzate ove tecnicamente fattibile.
9. Quali informazioni sono necessarie per un preventivo?
Normalmente richiediamo tensione di ingresso, tensione di uscita, potenza nominale o corrente di uscita, frequenza, dimensioni, disposizione dei pin sulla scheda PCB, requisiti di isolamento, applicazione e quantità stimata dell'ordine.
10. Potete sviluppare un trasformatore PCB incapsulato partendo da un campione esistente?
Sì. Possiamo valutare un campione di trasformatore esistente, un disegno, un foglio tecnico o una disposizione dei componenti sulla scheda PCB e sviluppare un trasformatore compatibile secondo i requisiti tecnici del cliente.
