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Trasformatore pcb incapsulato

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Trasformatore PCB incapsulato per applicazioni di alimentazione industriale

Trasformatore compatto montato su PCB con costruzione completamente incapsulata, tensione di ingresso/uscita personalizzabile, potenza nominale, disposizione dei piedini e sistema di isolamento per apparecchiature elettroniche industriali.

  • Panoramica
  • Prodotti consigliati

Specifiche del trasformatore incapsulato per PCB

Parametro Gamma tipica / opzioni disponibili
Tipo di prodotto Trasformatore a bassa frequenza incapsulato per montaggio su PCB
Edilizia Nucleo laminato EI, avvolgimenti in rame, anima isolata, involucro protettivo e incapsulamento in resina
Potenza nominale Tipicamente da 0,5 VA a 60 VA; altre potenze soggette a revisione ingegneristica
Tensione primaria 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 127 V, 200 V, 208 V, 220 V, 230 V o 240 V CA
Opzioni con primario doppio 2 × 115 V, 2 × 120 V o altre configurazioni in serie/parallelo
Tensione secondaria Tipicamente da 3 V a 48 V CA; tensione personalizzata disponibile
Configurazione secondaria Singolo, doppio, con presa centrale o più avvolgimenti indipendenti
Frequenza 50 Hz, 60 Hz o 50/60 Hz
Tipo di uscita Uscita CA isolata
Materiale del nucleo Acciaio elettrico laminato selezionato in base ai requisiti di potenza, perdita e innalzamento di temperatura
Materiale Avvolgimento Filo di rame smaltato di grado specificato
Resistenza dielettrica Comunemente progettato nell'intervallo 3.000–4.000 VCA; la tensione finale e la durata della prova dipendono dal sistema di isolamento approvato e dalla norma applicabile
Resistenza dell'isolamento Comunemente ≥100 MΩ a 500 V CC; i criteri finali di accettazione secondo la specifica approvata
Classe di isolamento Opzioni classe B 130 °C o classe F 155 °C
Aumento della temperatura Definito in base al carico nominale, alla temperatura ambiente, alle condizioni dell'involucro e alla norma applicabile
Regolamento della tensione Ottimizzato in base alla tensione di uscita, alla corrente di carico, alle dimensioni e ai requisiti di innalzamento di temperatura
Incapsulazione Sistema epossidico ignifugo o altro sistema resinoso selezionato in base ai requisiti del progetto
Involucro Involucro standard o su misura; sono disponibili opzioni di materiali ignifughi
Montaggio Montaggio su scheda a foro passante
Disposizione dei pin Interasse e assegnazione dei pin standard oppure completamente personalizzati
Opzioni di protezione Fusibile termico, protezione PTC, progettazione con limitazione della corrente o progettazione resistente ai cortocircuiti, ove richiesto
Opzioni di schermatura Schermo elettrostatico tra gli avvolgimenti primario e secondario
Opzioni di conformità Requisiti IEC/EN 61558, UL 5085, CE, UL/cUL, RoHS e REACH, in base al modello e all’ambito del progetto
Marcatura Codice modello, caratteristiche elettriche, codice data, codice lotto, logo cliente o marchio privato
Imballaggio Confezionamento individuale in scomparti, vassoi, scatole e bancali per l’esportazione

I valori indicati rappresentano opzioni progettuali comuni, non le specifiche garantite di ogni modello. Le caratteristiche elettriche finali, le dimensioni, i limiti di prova e i requisiti di conformità sono definiti nella specifica prodotto e nel disegno quotato approvati da ECKO.

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Principali vantaggi dei trasformatori ECKO con circuito stampato incapsulato

1. Protezione con incapsulamento in resina

L'incapsulamento in resina fissa gli avvolgimenti e la struttura interna, contribuendo a proteggere il trasformatore da polvere, umidità, vibrazioni e danni causati dalla manipolazione. Migliora inoltre la stabilità meccanica durante il montaggio sul circuito stampato e il funzionamento prolungato dell'apparecchiatura.

L'incapsulamento da solo non rende il trasformatore impermeabile. Per applicazioni all'aperto, con lavaggio ad alta pressione o in ambienti ad alta condensazione è necessaria una valutazione separata della protezione ambientale e del grado di protezione IP.

2. Design compatto per montaggio su scheda a circuito stampato

La costruzione chiusa combina isolamento elettrico e conversione di tensione in un componente attraverso foro particolarmente compatto. Layout personalizzati dei piedini riducono i cablaggi, semplificano il montaggio e si adattano all'ingombro disponibile sulla scheda a circuito stampato.

3. Prestazioni stabili di tensione e termiche

Nucleo, numero di spire degli avvolgimenti, sezione del filo di rame e struttura dell'isolamento sono progettati in base all'effettivo intervallo di ingresso, al carico di uscita e all'ambiente operativo. Ciò consente di ottenere una regolazione controllata della tensione, una corrente a vuoto ridotta, perdite contenute e un aumento di temperatura limitato.

4. Isolamento elettrico specifico per l'applicazione

L'isolamento di base, supplementare o rinforzato può essere scelto in base all'architettura del prodotto finale e allo standard di sicurezza applicabile. Durante lo sviluppo vengono esaminati la distanza di strisciamento, la distanza in aria, il nastro isolante, la costruzione del bobinato e i requisiti relativi al test dielettrico.

5. Rumore meccanico e acustico ridotto

L'incapsulamento in resina contribuisce a limitare il movimento del nucleo e degli avvolgimenti. In combinazione con un montaggio controllato del nucleo e con processi produttivi accurati, garantisce un funzionamento stabile e silenzioso in apparecchiature di controllo, strumentazione ed elettronica per ambienti interni.

6. Montaggio coerente su scheda a circuito stampato (PCB)

Il posizionamento controllato dei pin, le dimensioni dell'involucro e l'ispezione finale migliorano la compatibilità con il montaggio automatico o manuale su scheda a circuito stampato (PCB). Ogni modello approvato viene prodotto secondo disegni controllati, specifiche dei materiali e limiti di prova elettrica.


Opzioni personalizzate per trasformatore PCB incapsulato

Personalizzazione elettrica

  • Tensione di ingresso primaria e tolleranza di ingresso
  • Avvolgimenti primari singoli o doppi
  • Uscite secondarie singole, doppie, con presa centrale o multiple
  • Potenza nominale e corrente secondaria
  • Tensione a vuoto e tensione a pieno carico
  • Obiettivo di regolazione della tensione
  • Corrente a vuoto e requisiti di perdita di potenza
  • funzionamento a 50 Hz, 60 Hz o universale 50/60 Hz
  • Isolamento di base o rinforzato
  • Innalzamento massimo consentito della temperatura
  • Ciclo di lavoro continuo, intermittente o specifico per l’applicazione

Personalizzazione Meccanica

  • Lunghezza, larghezza e altezza massime
  • Passo dei pin del PCB e spaziatura tra le file
  • Diametro dei pin, lunghezza dei pin e assegnazione dei pin
  • Costruzione a montaggio sul PCB in posizione orizzontale o verticale
  • Footprint del PCB del cliente
  • Forma, materiale e colore dell’involucro
  • Posizione e orientamento della marcatura
  • Tolleranze dimensionali specifiche per il cliente

Opzioni di isolamento e protezione

  • Sistema di isolamento classe B o classe F
  • Fusibile termico integrato nell'avvolgimento primario
  • Protezione PTC ripristinabile
  • Schermo elettrostatico con pin dedicato per il collegamento a terra
  • Capacità aumentata di resistenza dielettrica
  • Distanza aumentata di scorrimento e distanza tra parti in tensione
  • Design resistente ai cortocircuiti, ove tecnicamente applicabile
  • Resina speciale per requisiti di temperatura, umidità o vibrazione

Conformità e identificazione

  • Costruzione orientata verso IEC/EN o UL
  • Opzioni di materiali conformi a RoHS e REACH
  • Materiali isolanti riconosciuti UL, laddove richiesto
  • Logo del cliente e marchiatura privata
  • Indicazione del numero di modello, del numero di lotto e del codice data
  • Tracciabilità tramite codice a barre o numerazione seriale
  • Relazioni ispettive e documenti di conformità specifici per il cliente

Applicazioni dei trasformatori per scheda a circuito stampato incapsulati

I trasformatori PCB incapsulati ECKO offrono una conversione compatta della tensione CA e l’isolamento elettrico per assemblaggi elettronici industriali, commerciali e consumer. Ogni trasformatore può essere personalizzato in base all’ingombro sulla scheda PCB, al profilo di carico, alla temperatura di funzionamento e ai requisiti di sicurezza del prodotto finale.

Controllo industriale e automazione

Fornisce potenza alternata a bassa tensione isolata per interfacce PLC, relè, contattori, temporizzatori, sensori e circuiti di controllo ausiliari all'interno di controller industriali e apparecchiature per l'automazione.

HVAC e sistemi di controllo per edifici

Adatto a termostati, controller per la ventilazione, sistemi di controllo caldaie, sistemi di accesso e schede per l'automazione degli edifici che richiedono un trasformatore compatto montato direttamente sulla scheda.

Contatori intelligenti e gestione dell'energia

Fornisce alimentazione ausiliaria isolata per circuiti di misurazione, dispositivi di monitoraggio, controller energetici ed elettronica per la gestione della potenza.

Apparecchiature per la sicurezza e il controllo degli accessi

Può essere progettato per pannelli di allarme, controllori di accesso, sistemi citofonici e altre apparecchiature elettroniche di sicurezza a bassa tensione, nel rispetto dei requisiti di approvazione del prodotto finale completo.

Elettrodomestici e dispositivi per la casa intelligente

Supporta schede di controllo utilizzate in elettrodomestici da cucina, sistemi di regolazione ambientale, dispositivi per la casa intelligente e altri dispositivi elettronici alimentati dalla rete. prodotti .

Attrezzature di test e misurazione

Fornisce alimentazione CA isolata per strumentazione, controller di laboratorio e circuiti di misura. Uno schermo elettrostatico può essere aggiunto qualora sia richiesta un’isolazione migliorata dal rumore capacitivo.

Sistemi di illuminazione e di controllo LED

Adatto a controller per l’illuminazione, timer, schede a relè e circuiti ausiliari di alimentazione che richiedono un’isolamento affidabile dall’ingresso di rete.

Schede di comunicazione e di controllo elettronico

Fornisce una conversione compatta di potenza a livello di scheda per terminali di comunicazione, moduli di interfaccia e controller elettronici che necessitano di una fonte di alimentazione isolata a frequenza di rete.

Perché scegliere ECKO come produttore di trasformatori per PCB incapsulati?

Progettazione ingegneristica basata sulla vostra applicazione reale

ECKO non seleziona un trasformatore in base esclusivamente alla tensione di ingresso e alla potenza nominale in VA. La nostra revisione ingegneristica tiene conto di:

  • Intervallo di tensione di ingresso e frequenza
  • Carico secondario continuo e di picco
  • Tensione a vuoto e a carico completo richiesta
  • Regolamento della tensione
  • Densità di flusso nel nucleo
  • Perdite nel rame e nel nucleo
  • Limite di aumento di temperatura
  • Struttura di Isolamento
  • Distanza di strisciamento e distanza di isolamento
  • Vincoli relativi all'ingombro della scheda a circuito stampato (PCB) e all'involucro
  • Requisiti di sicurezza e conformità del prodotto finale
  • Il progetto risultante è bilanciato in termini di prestazioni elettriche, comportamento termico, realizzabilità industriale e costo.

Documenti tecnici soggetti a controllo delle revisioni

Ogni modello personalizzato è gestito mediante documentazione tecnica controllata, che può includere:

  • Scheda dei requisiti del cliente
  • Specifiche elettriche approvate
  • Disegno delle dimensioni e della disposizione dei pin
  • Distinta base (BOM)
  • Specifiche di Avvolgimento
  • Costruzione dell'isolamento
  • Istruzioni di processo
  • Limiti di prova approvati
  • Verbale di approvazione del campione
  • Verbale di modifica progettuale

I disegni, le specifiche e le revisioni dei materiali sono identificati prima della produzione. Le modifiche che influenzano forma, adattamento, funzionalità, sicurezza o materiali approvati vengono esaminate tramite il processo di modifica progettuale anziché essere introdotte senza controllo.

Materiali grezzi controllati

ECKO utilizza filo di rame smaltato di grado specificato, lamiere di acciaio elettrico, bobine, materiali isolanti, involucri, spine e resina di incapsulamento provenienti da fonti controllate.

I materiali in entrata vengono verificati secondo il piano di ispezione applicabile. Il grado del materiale, le dimensioni, l'aspetto e la documentazione di conformità possono essere inclusi nel processo di controllo in base ai requisiti del progetto.

Capacità produttiva integrata

Con esperienza nella produzione di trasformatori fin dal 2000, ECKO gestisce tre officine per una superficie complessiva di circa 5.000 m², supportate da circa 150 dipendenti qualificati e da una capacità produttiva annuale fino a un milione di pezzi.

La nostra capacità produttiva comprende avvolgimento, saldatura dei capi, assemblaggio del nucleo, erogazione della resina, polimerizzazione, marcatura, prove elettriche, ispezione finale e imballaggio per l’esportazione. Questo flusso di lavoro integrato supporta sia lo sviluppo di prototipi sia la produzione in serie.

Controllo qualità tracciabile

I modelli approvati vengono prodotti secondo disegni controllati, istruzioni operative e limiti di prova definiti. L’identificazione dei lotti, i registri dei materiali e la documentazione delle prove possono essere conservati conformemente al piano qualità concordato.

Prima della spedizione vengono eseguite prove elettriche di routine, mentre le prove di innalzamento di temperatura, di comportamento in sovraccarico e ambientali vengono effettuate durante la qualifica o secondo i requisiti specifici del cliente.


Prove effettuate e criteri di accettazione

Elemento di prova Scopo Frequenza delle ispezioni Criterio di accettazione
Ispezione visiva Verifica della custodia, della superficie in resina, della marcatura, dei pin e della qualità dell'assemblaggio 100% Criteri di aspetto approvati e standard di qualità dell'assemblaggio
Dimensioni e allineamento dei pin Conferma dell'adattamento della scheda PCB e delle tolleranze meccaniche Secondo il piano di controllo Disegno dimensionale approvato
Continuità degli avvolgimenti Rileva circuiti aperti e difetti di terminazione 100% Specifiche elettriche
Resistenza degli avvolgimenti Conferma della coerenza degli avvolgimenti e della qualità delle connessioni Secondo il piano di controllo Specifiche e tolleranze approvate
Rapporto spire e polarità Conferma del rapporto di avvolgimento corretto e dell'assegnazione corretta dei pin 100% Schema elettrico approvato
Tensione di uscita a vuoto Verifica della tensione di uscita a vuoto 100% Tensione di prova approvata e tolleranza
Corrente di ingresso a vuoto Valuta lo stato del nucleo, la coerenza degli avvolgimenti e le perdite Secondo il piano approvato Limite massimo approvato
Tensione di uscita a carico nominale Conferma delle prestazioni di uscita alla corrente nominale 100% o campionamento, come concordato Tolleranza della tensione a pieno carico approvata
Regolamento della tensione Valuta la variazione tra l’uscita a vuoto e quella a carico nominale Convalida del progetto o ispezione concordata Specifiche approvate
Prova dielettrica di tenuta/Hi-Pot Verifica l’integrità dell’isolamento tra circuiti isolati 100% Tensione, durata, limite di corrente di dispersione e norma applicabile approvati
Resistenza dell'isolamento Controlla la resistenza tra gli avvolgimenti isolati e le parti conduttive accessibili 100% oppure secondo il piano di controllo Tensione di prova e resistenza minima approvate
Test di aumento di temperatura Conferma le prestazioni termiche alle condizioni operative nominali Qualifica del campione e verifica periodica Limite approvata di aumento di temperatura e norma applicabile
Funzione del fusibile termico Verifica il funzionamento del dispositivo di protezione specificato Qualifica o campionamento Specifiche del dispositivo di protezione
Prova di sovraccarico/cortocircuito Valuta il comportamento in condizioni operative anomale, ove richiesto Qualifica progettuale Norma applicabile e requisito di sicurezza approvato
Forza terminale Verifica l'affidabilità meccanica dei pin e delle terminazioni Qualifica o campionamento periodico Criteri di prova meccanica approvati
Saldabilità Conferma la compatibilità con il processo di saldatura PCB concordato Qualifica o campionamento periodico Criteri di saldabilità approvati
Umidità, cicli termici o vibrazioni Valuta l'affidabilità ambientale quando richiesto Qualifica specifica del cliente Metodo IEC 60068 concordato o standard del cliente
Verifica delle sostanze RoHS Supporta la conformità alle sostanze limitate Documentazione dei materiali o test di laboratorio Limite normativo applicabile e metodo di prova IEC 62321


Processo di sviluppo di trasformatori personalizzati incapsulati per PCB

Passo 1: Invia le tue richieste

Fornire la tensione di ingresso, la frequenza, la tensione e la corrente di uscita, la potenza nominale, l'ingombro del circuito stampato (PCB), le dimensioni massime, l'ambiente operativo e i requisiti di conformità richiesti.

Passo 2: Revisione dell’idoneità ingegneristica

ECKO valuta il carico elettrico, le dimensioni del nucleo, la disposizione degli avvolgimenti, la struttura di isolamento, l'aumento di temperatura, la disposizione dei pin e la producibilità.

Passo 3: Proposta di progettazione e preventivo

Forniamo la configurazione elettrica proposta, la soluzione meccanica, il preventivo commerciale, l'eventuale richiesta di attrezzature e il cronoprogramma stimato per lo sviluppo.

Passo 4: Approvazione delle specifiche e dei disegni

La specifica elettrica, le dimensioni d'ingombro, l'assegnazione dei pin, le tolleranze, i limiti di prova, la marcatura e le caratteristiche di protezione vengono confermati prima della produzione dei campioni.

Passo 5: Produzione dei prototipi

I campioni vengono prodotti secondo i documenti di sviluppo approvati. Le caratteristiche elettriche e meccaniche critiche vengono ispezionate prima della spedizione.

Passo 6: Prova dei campioni e approvazione del cliente

Il cliente valuta i campioni nel PCB effettivo e nell'equipaggiamento finale. Eventuali aggiustamenti di progettazione richiesti vengono esaminati, documentati e verificati.

Fase 7: Produzione pilota

È possibile organizzare una produzione pilota per verificare la ripetibilità della produzione, la compatibilità dell'assemblaggio, il controllo dei materiali e la coerenza dei test prima della produzione in serie.

Fase 8: Produzione in serie e spedizione

La produzione in serie viene completata secondo la specifica approvata, la lista materiali (BOM), le istruzioni di processo e il piano di ispezione. I prodotti finali vengono testati, imballati e spediti con i documenti concordati.


FAQ sul trasformatore PCB incapsulato

1. Che cos’è un trasformatore PCB incapsulato?

Un trasformatore PCB incapsulato è compatto trasformatore di potenza progettato per il montaggio diretto su schede a circuito stampato. Gli avvolgimenti e il nucleo sono racchiusi in un alloggiamento isolante e incapsulati con resina per migliorare l’isolamento elettrico, la stabilità meccanica, la resistenza all’umidità e l’affidabilità a lungo termine.

2. Qual è la differenza tra un trasformatore PCB incapsulato e un trasformatore PCB a telaio aperto?

Un trasformatore PCB incapsulato è protetto da un alloggiamento stampato e da un composto di potting, mentre un trasformatore PCB a struttura aperta presenta avvolgimenti e nucleo esposti. L’incapsulamento offre una protezione superiore contro polvere, umidità, vibrazioni e contaminazione ambientale.

3. Quali potenze nominali sono disponibili per i trasformatori PCB incapsulati? trasformatori ?

I trasformatori PCB incapsulati possono essere realizzati in una vasta gamma di potenze nominali, in funzione della tensione di ingresso richiesta, della tensione di uscita, dell’ingombro sulla scheda a circuito stampato, dell’aumento di temperatura e dell’applicazione specifica. È inoltre possibile sviluppare valori personalizzati di VA secondo le specifiche del cliente.

4. È possibile personalizzare le tensioni di ingresso e di uscita?

Sì. Possiamo personalizzare le tensioni primaria e secondaria in base ai requisiti del circuito del cliente, inclusi configurazioni con ingresso singolo, ingresso doppio, uscita singola, uscita doppia e multiple uscite secondarie.

5. I trasformatori encapsulati per PCB sono adatti a 50 Hz e 60 Hz?

Sì. I progetti possono essere ottimizzati per il funzionamento a 50 Hz, 60 Hz o 50/60 Hz, a seconda del mercato di destinazione e dei requisiti elettrici.

6. Un trasformatore encapsulato per PCB può essere montato direttamente su una scheda a circuito stampato?

Sì. Il trasformatore può essere progettato con pin per PCB in posizioni e interassi specificati per il montaggio a foro passante direttamente su una scheda a circuito stampato.

7. Quali materiali vengono comunemente utilizzati per l'encapsulamento?

Si possono utilizzare resine epossidiche isolanti di alta qualità o altri materiali di potting approvati, in base ai requisiti di isolamento, ritardamento della fiamma, gestione termica e resistenza ambientale.

8. Le dimensioni del trasformatore possono essere personalizzate?

Sì. Le dimensioni del trasformatore, la disposizione dei pin, l'ingombro di montaggio, l'altezza e la struttura dell'involucro possono essere personalizzate ove tecnicamente fattibile.

9. Quali informazioni sono necessarie per un preventivo?

Normalmente richiediamo tensione di ingresso, tensione di uscita, potenza nominale o corrente di uscita, frequenza, dimensioni, disposizione dei pin sulla scheda PCB, requisiti di isolamento, applicazione e quantità stimata dell'ordine.

10. Potete sviluppare un trasformatore PCB incapsulato partendo da un campione esistente?

Sì. Possiamo valutare un campione di trasformatore esistente, un disegno, un foglio tecnico o una disposizione dei componenti sulla scheda PCB e sviluppare un trasformatore compatibile secondo i requisiti tecnici del cliente.

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