หมวดหมู่ทั้งหมด

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000

หม้อแปลงพีซีบีแบบหุ้มฉนวน

หน้าแรก >  ผลิตภัณฑ์ >  หม้อแปลงไฟฟ้าแบบแผงวงจรพิมพ์แบบปิดสนิท

หม้อแปลงแบบปิดผนึกสำหรับแผงวงจรพิมพ์ ใช้ในระบบจ่ายพลังงานอุตสาหกรรม

หม้อแปลงแบบติดตั้งบนแผงวงจรพิมพ์แบบกะทัดรัด พร้อมโครงสร้างแบบปิดผนึกสมบูรณ์ สามารถปรับแต่งแรงดันเข้า-ออก กำลังไฟฟ้าที่กำหนด รูปแบบขาเชื่อมต่อ และระบบฉนวนได้ตามความต้องการ สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อุตสาหกรรม

  • ภาพรวม
  • สินค้าที่แนะนำ

ข้อกำหนดของหม้อแปลงไฟฟ้าแบบฝังบนแผงวงจรพิมพ์

พารามิเตอร์ ช่วงค่าทั่วไป / ตัวเลือกที่มีให้
ประเภทสินค้า หม้อแปลงไฟฟ้าแบบฝังบนแผงวงจรพิมพ์สำหรับความถี่ต่ำ
การก่อสร้าง แกนแบบลามิเนตชนิด EI ขดลวดทำจากทองแดง บอบบินที่มีฉนวนหุ้ม ตัวเรือนป้องกัน และการหุ้มด้วยเรซิน
กำลังไฟฟ้าที่กำหนด โดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 0.5 VA ถึง 60 VA; ค่าอื่นๆ ขึ้นอยู่กับการทบทวนทางวิศวกรรม
แรงดันไฟฟ้าด้านปฐมภูมิ 100 V, 110 V, 115 V, 120 V, 127 V, 200 V, 208 V, 220 V, 230 V หรือ 240 V แบบกระแสสลับ
ตัวเลือกขดลวดปฐมภูมิแบบคู่ 115 V × 2, 120 V × 2 หรือการจัดเรียงแบบอนุกรม/ขนานอื่นๆ
แรงดันรอง โดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 3 V ถึง 48 V แบบกระแสสลับ; มีแรงดันเฉพาะตามคำสั่งได้
รูปแบบขดลวดทุติยภูมิ แบบขดลวดเดี่ยว แบบขดลวดคู่ แบบมีจุดกลาง หรือแบบขดลวดอิสระหลายชุด
ความถี่ 50 เฮิร์ตซ์, 60 เฮิร์ตซ์ หรือ 50/60 เฮิร์ตซ์
ประเภทผลิต เอาต์พุตเอซีแบบแยกเดี่ยว
วัสดุแกน เหล็กกล้าไฟฟ้าแบบลามิเนตที่เลือกตามความต้องการด้านกำลังไฟ ความสูญเสีย และการเพิ่มอุณหภูมิ
วัสดุขดลวด ลวดทองแดงเคลือบฉนวนเกรดที่ระบุไว้
ความแข็งแรงแบบดียิเลคทริก ออกแบบโดยทั่วไปในช่วงแรงดัน 3,000–4,000 โวลต์เอซี; แรงดันสุดท้ายและระยะเวลาการทดสอบขึ้นอยู่กับระบบฉนวนที่ได้รับการรับรองและมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง
ความต้านทานในการกันความร้อน โดยทั่วไป ≥100 เมกะโอห์ม ที่แรงดัน 500 โวลต์ดีซี; เกณฑ์การรับรองสุดท้ายตามข้อกำหนดที่ได้รับการรับรอง
ประเภทความอุดหนา ตัวเลือกคลาสบี 130°ซ หรือคลาสเอฟ 155°ซ
ความร้อนเพิ่มขึ้น กำหนดตามโหลดที่ระบุ อุณหภูมิแวดล้อม สภาพของเปลือกหุ้ม และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง
การควบคุมความกระชับกําลัง ปรับให้เหมาะสมตามแรงดันเอาต์พุต กระแสโหลด ขนาด และความต้องการด้านการเพิ่มอุณหภูมิ
การห่อหุ้ม เรซินระบบอีพอกซีทนไฟหรือระบบเรซินอื่นๆ ที่เลือกตามความต้องการของโครงการ
ตัวเรือน เปลือกหุ้มแบบขึ้นรูปมาตรฐานหรือแบบพิเศษ; มีตัวเลือกวัสดุทนไฟ
การติดตั้ง การติดตั้งแผงวงจรพิมพ์แบบเจาะรู
รูปแบบการจัดเรียงขา ระยะห่างระหว่างขาและการกำหนดหน้าที่ของขาแบบมาตรฐานหรือออกแบบเฉพาะตามความต้องการ
ตัวเลือกการป้องกัน ฟิวส์ทนความร้อน ระบบป้องกันด้วย PTC การออกแบบจำกัดกระแสไฟฟ้า หรือการออกแบบทนต่อภาวะลัดวงจร ตามที่จำเป็น
ตัวเลือกการป้องกันสัญญาณรบกวน แผ่นโล่ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ระหว่างขดลวดหลักและขดลวดรอง
ตัวเลือกการปฏิบัติตามมาตรฐาน สอดคล้องตามมาตรฐาน IEC/EN 61558, UL 5085, CE, UL/cUL, RoHS และ REACH ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับรุ่นและขอบเขตโครงการ
การทำเครื่องหมาย รหัสรุ่น ค่าพารามิเตอร์ทางไฟฟ้า รหัสวันที่ รหัสชุดผลิต โลโก้ลูกค้า หรือแบรนด์ส่วนตัว
บรรจุภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์แยกเป็นรายชิ้น ถาด กล่อง และพาเลทสำหรับส่งออก

ค่าที่ระบุข้างต้นแสดงถึงตัวเลือกการออกแบบทั่วไป ไม่ใช่ข้อกำหนดที่รับประกันสำหรับทุกรุ่น ค่าพารามิเตอร์ทางไฟฟ้า สัดส่วนทางกายภาพ ขีดจำกัดการทดสอบ และข้อกำหนดด้านการรับรองสุดท้าย จะระบุไว้ในเอกสารข้อกำหนดผลิตภัณฑ์และแบบแปลนขนาดที่ ECKO อนุมัติแล้ว

397f6e699f7dcc58c518414719dafbbd.jpeg

ข้อได้เปรียบหลักของหม้อแปลง PCB แบบเคลือบเรซิน ECKO

1. การป้องกันด้วยการเคลือบเรซิน

การเคลือบด้วยเรซินช่วยตรึงขดลวดและโครงสร้างภายใน ทำให้หม้อแปลงมีความทนทานต่อฝุ่น ความชื้น การสั่นสะเทือน และความเสียหายจากการจัดการ นอกจากนี้ยังเพิ่มความมั่นคงเชิงกลระหว่างการประกอบบนแผงวงจรพิมพ์ (PCB) และการใช้งานอุปกรณ์ในระยะยาว

การหุ้มเพียงอย่างเดียวไม่สามารถทำให้หม้อแปลงกันน้ำได้ สำหรับการใช้งานกลางแจ้ง การล้างด้วยน้ำแรงสูง หรือสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง จำเป็นต้องประเมินการป้องกันสิ่งแวดล้อมและระดับการป้องกัน IP เป็นการเฉพาะ

2. ดีไซน์แบบติดตั้งบนแผงวงจรพิมพ์แบบกะทัดรัด

โครงสร้างแบบปิดผนึกรวมการแยกฉนวนไฟฟ้าและการแปลงแรงดันไว้ในองค์ประกอบชนิดเสียบผ่านรู (through-hole) ที่ประหยัดพื้นที่ การจัดเรียงขาเชื่อมต่อแบบปรับแต่งพิเศษช่วยลดจำนวนสายไฟ ทำให้การประกอบง่ายขึ้น และพอดีกับพื้นที่ว่างบนแผงวงจรพิมพ์ที่มีอยู่

3. ประสิทธิภาพของแรงดันและอุณหภูมิที่มั่นคง

แกนแม่เหล็ก จำนวนรอบของขดลวด ขนาดเส้นลวดทองแดง และโครงสร้างฉนวนถูกออกแบบมาโดยคำนึงถึงช่วงแรงดันขาเข้าที่ใช้งานจริง โหลดขาออก และสภาพแวดล้อมในการทำงาน โดยสิ่งนี้ช่วยให้บรรลุการควบคุมแรงดันอย่างแม่นยำ กระแสไฟฟ้าขณะไม่มีโหลด การสูญเสียพลังงาน และการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ

4. การแยกฉนวนไฟฟ้าที่ออกแบบเฉพาะตามการใช้งาน

สามารถพิจารณาใช้ฉนวนพื้นฐาน ฉนวนเสริม หรือฉนวนเพิ่มความแข็งแรงได้ตามสถาปัตยกรรมของผลิตภัณฑ์สุดท้ายและมาตรฐานความปลอดภัยที่เกี่ยวข้อง ระยะทางการรั่วไหลของกระแสไฟฟ้า ระยะห่างระหว่างชิ้นส่วนนำไฟฟ้า แถบฉนวน โครงสร้างของบอบบิน และข้อกำหนดการทดสอบด้วยแรงดันไฟฟ้าจะได้รับการตรวจสอบในระหว่างขั้นตอนการพัฒนา

5. ลดเสียงรบกวนเชิงกลและเสียงรบกวนจากคลื่นเสียง

การเคลือบด้วยเรซินช่วยจำกัดการเคลื่อนไหวของแกนแม่เหล็กและขดลวด เมื่อรวมกับกระบวนการประกอบแกนแม่เหล็กและการผลิตที่ควบคุมอย่างเข้มงวด จะส่งเสริมให้อุปกรณ์ทำงานได้อย่างมีเสถียรภาพและเงียบสนิท ซึ่งเหมาะสำหรับระบบควบคุม อุปกรณ์วัด และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ภายในอาคาร

6. การประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) อย่างสม่ำเสมอ

การควบคุมตำแหน่งขาต่อ การกำหนดขนาดของเปลือกหุ้ม และการตรวจสอบขั้นสุดท้าย ช่วยเพิ่มความเข้ากันได้กับกระบวนการประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) แบบอัตโนมัติหรือแบบทำด้วยมือ โมเดลทุกรุ่นที่ผ่านการรับรองจะถูกผลิตตามแบบแปลนที่ควบคุมอย่างเคร่งครัด ข้อกำหนดวัสดุ และขอบเขตการทดสอบทางไฟฟ้า


ตัวเลือกหม้อแปลงแบบพิเศษที่มีแผงวงจรพิมพ์แบบปิดผนึก

การปรับแต่งด้านไฟฟ้า

  • แรงดันไฟฟ้าขาเข้าหลักและค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้
  • ขดลวดขาเข้าหลักแบบเดี่ยวหรือแบบคู่
  • เอาต์พุตขาออกแบบเดี่ยว แบบคู่ แบบมีจุดกลาง หรือแบบหลายชุด
  • กำลังไฟฟ้าที่ระบุและกระแสไฟฟ้าขาออก
  • แรงดันไฟฟ้าขณะไม่มีภาระและแรงดันไฟฟ้าขณะโหลดเต็ม
  • เป้าหมายการควบคุมแรงดันไฟฟ้า
  • กระแสไฟฟ้าขณะไม่มีภาระและความต้องการการสูญเสียพลังงาน
  • ใช้งานได้ที่ความถี่ 50 เฮิร์ตซ์ 60 เฮิร์ตซ์ หรือทั้งสองความถี่ 50/60 เฮิร์ตซ์
  • การแยกฉนวนพื้นฐานหรือการเสริมแรง
  • อุณหภูมิสูงสุดที่เพิ่มขึ้นได้
  • รอบการทำงานแบบต่อเนื่อง แบบเป็นช่วง หรือแบบเฉพาะการใช้งาน

การปรับแต่งทางกล

  • ความยาว ความกว้าง และความสูงสูงสุด
  • ระยะห่างของขาเชื่อมบนแผงวงจร (PCB) และระยะห่างระหว่างแถว
  • เส้นผ่านศูนย์กลางของขา ความยาวของขา และการจัดลำดับขา
  • การติดตั้งบนแผงวงจร (PCB) แบบแนวนอนหรือแนวตั้ง
  • รูปร่างของพื้นที่บนแผงวงจร (PCB) ของลูกค้า
  • รูปร่าง วัสดุ และสีของเปลือกหุ้ม
  • ตำแหน่งและทิศทางของการทำเครื่องหมาย
  • ความคลาดเคลื่อนเชิงมิติที่กำหนดเฉพาะสำหรับลูกค้า

ตัวเลือกฉนวนและระบบป้องกัน

  • ระบบฉนวนชั้นบี หรือชั้นเอฟ
  • ฟิวส์ความร้อนฝังอยู่ในขดลวดหลัก
  • การป้องกันแบบพีทีซีที่รีเซ็ตได้
  • แผ่นโล่ไฟฟ้าสถิตพร้อมขาต่อสายดินเฉพาะ
  • ความสามารถในการทนแรงดันเกินเพิ่มขึ้น
  • ระยะทางการรั่วไหลของกระแสไฟฟ้าและระยะห่างระหว่างส่วนนำไฟเพิ่มขึ้น
  • การออกแบบที่ทนต่อภาวะลัดวงจรเมื่อสามารถทำได้ทางเทคนิค
  • เรซินพิเศษสำหรับข้อกำหนดด้านอุณหภูมิ ความชื้น หรือการสั่นสะเทือน

การปฏิบัติตามมาตรฐานและการระบุตัวตน

  • การสร้างที่ออกแบบตามมาตรฐาน IEC/EN หรือ UL
  • ตัวเลือกวัสดุที่สอดคล้องกับข้อกำหนด RoHS และ REACH
  • วัสดุฉนวนที่ได้รับการรับรองจาก UL ตามที่จำเป็น
  • โลโก้ของลูกค้าและการติดป้ายแบบเฉพาะลูกค้า
  • การระบุหมายเลขรุ่น หมายเลขล็อต และรหัสวันที่ผลิต
  • บาร์โค้ดหรือระบบติดตามแบบมีลำดับเลขกำกับ
  • รายงานการตรวจสอบและเอกสารรับรองที่จัดทำตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า

การประยุกต์ใช้หม้อแปลงแบบฝังบนแผงวงจรพิมพ์

หม้อแปลงแบบฝังบนแผงวงจร (PCB) ของ ECKO ให้การแปลงแรงดันไฟฟ้ากระแสสลับ (AC) ที่มีขนาดกะทัดรัดพร้อมฉนวนกั้นทางไฟฟ้าสำหรับการประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในภาคอุตสาหกรรม พาณิชย์ และผู้บริโภค หม้อแปลงแต่ละตัวสามารถปรับแต่งให้สอดคล้องกับพื้นที่วางบนแผงวงจร (PCB footprint) ลักษณะโหลด อุณหภูมิในการทำงาน และข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์สุดท้าย

การควบคุมอุตสาหกรรมและการทำให้เป็นอัตโนมัติ

จ่ายพลังงานไฟฟ้ากระแสสลับแรงดันต่ำแบบแยกฉนวนให้กับอินเทอร์เฟซ PLC รีเลย์ คอนแทคเตอร์ เครื่องจับเวลา เซ็นเซอร์ และวงจรควบคุมเสริมภายในตัวควบคุมอุตสาหกรรมและอุปกรณ์ระบบอัตโนมัติ

ระบบปรับอากาศและควบคุมอาคาร

เหมาะสำหรับใช้ในเทอร์โมสแตท ตัวควบคุมระบบระบายอากาศ ตัวควบคุมหม้อไอน้ำ ระบบควบคุมการเข้าถึง และบอร์ดระบบอัตโนมัติสำหรับอาคาร ซึ่งต้องการหม้อแปลงแบบติดตั้งบนแผงวงจรที่มีขนาดกะทัดรัด

มิเตอร์อัจฉริยะและการจัดการพลังงาน

จ่ายพลังงานเสริมแบบแยกฉนวนให้กับวงจรวัดค่า อุปกรณ์ตรวจสอบ ตัวควบคุมพลังงาน และอิเล็กทรอนิกส์สำหรับการจัดการพลังงาน

อุปกรณ์รักษาความปลอดภัยและควบคุมการเข้าถึง

สามารถออกแบบสำหรับแผงเตือนภัย ตัวควบคุมการเข้าถึง ระบบอินเทอร์คอม และอุปกรณ์รักษาความปลอดภัยแบบแรงดันต่ำอื่นๆ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดในการอนุมัติของผลิตภัณฑ์สุดท้ายทั้งหมด

เครื่องใช้ในบ้านและอุปกรณ์สมาร์ทโฮม

รองรับบอร์ดควบคุมที่ใช้ในเครื่องใช้ในครัว การควบคุมสภาพแวดล้อม อุปกรณ์สมาร์ทโฮม และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อื่น ๆ ที่ใช้ไฟฟ้าจากแหล่งจ่ายหลัก ผลิตภัณฑ์ .

อุปกรณ์ทดสอบและวัด

จ่ายพลังงาน AC แบบแยกวงจรสำหรับอุปกรณ์วัดค่า ตัวควบคุมห้องปฏิบัติการ และวงจรวัดค่า โดยสามารถเพิ่มโล่ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ได้เมื่อต้องการการแยกสัญญาณรบกวนแบบความจุที่ดีขึ้น

ระบบควบคุมแสงสว่างและ LED

เหมาะสำหรับตัวควบคุมแสงสว่าง เครื่องจับเวลา บอร์ดรีเลย์ และวงจรจ่ายพลังงานเสริมที่ต้องการการแยกวงจรจากแหล่งจ่ายไฟหลักอย่างเชื่อถือได้

บอร์ดสื่อสารและควบคุมอิเล็กทรอนิกส์

ให้การแปลงพลังงานระดับบอร์ดที่มีขนาดกะทัดรัดสำหรับเทอร์มินัลสื่อสาร โมดูลอินเทอร์เฟซ และตัวควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ที่ต้องการแหล่งจ่ายพลังงานแบบแยกวงจรตามความถี่ของสายส่ง

เหตุใดจึงควรเลือก ECKO เป็นผู้ผลิตหม้อแปลง PCB แบบฝังตัว

การออกแบบทางวิศวกรรมที่ปรับให้สอดคล้องกับการใช้งานจริงของท่าน

ECKO ไม่เลือกหม้อแปลงเพียงจากแรงดันขาเข้าและค่า VA เท่านั้น แต่การทบทวนด้านวิศวกรรมของเราพิจารณาปัจจัยต่อไปนี้

  • ช่วงแรงดันขาเข้าและความถี่
  • โหลดรองแบบต่อเนื่องและแบบสูงสุด
  • แรงดันที่ต้องการขณะไม่มีโหลดและขณะโหลดเต็ม
  • การควบคุมความกระชับกําลัง
  • ความหนาแน่นของสนามแม่เหล็กในแกนหลัก
  • การสูญเสียพลังงานที่ขดลวดทองแดงและการสูญเสียพลังงานที่แกนแม่เหล็ก
  • ขีดจำกัดการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ
  • โครงสร้างฉนวน
  • ระยะห่างการรั่วไหลและระยะห่างการลัดวงจร
  • พื้นที่วางแผงวงจรพิมพ์และข้อจำกัดของเปลือกหุ้ม
  • ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและการปฏิบัติตามมาตรฐานของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
  • การออกแบบสุดท้ายมีสมดุลระหว่างประสิทธิภาพทางไฟฟ้า พฤติกรรมด้านความร้อน ความสามารถในการผลิต และต้นทุน

เอกสารทางเทคนิคที่ควบคุมเวอร์ชัน

แบบจำลองที่ปรับแต่งทุกรุ่นจะจัดการผ่านเอกสารทางเทคนิคที่ควบคุม ซึ่งอาจรวมถึง:

  • แบบฟอร์มข้อกำหนดของลูกค้า
  • ข้อกำหนดด้านไฟฟ้าที่ได้รับการอนุมัติ
  • แบบวาดขนาดและตำแหน่งขาเชื่อมต่อ
  • รายการวัสดุ
  • ข้อมูลจำเพาะการพัน
  • โครงสร้างฉนวนกันความร้อน
  • คำสั่งขั้นตอนการดำเนินงาน
  • ขีดจำกัดการทดสอบที่ได้รับการอนุมัติ
  • บันทึกการอนุมัติตัวอย่าง
  • บันทึกการเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรม

แบบแปลน ข้อกำหนด และการแก้ไขวัสดุจะถูกระบุก่อนเริ่มการผลิต การเปลี่ยนแปลงที่ส่งผลต่อรูปร่าง การเข้ากันได้ การทำงาน ความปลอดภัย หรือวัสดุที่ได้รับการอนุมัติ จะผ่านกระบวนการตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรมแทนที่จะนำมาใช้โดยไม่มีการควบคุม

วัตถุดิบที่ควบคุม

อีโคโก้ใช้ลวดทองแดงเคลือบฉนวนเกรดที่ระบุ แผ่นเหล็กไฟฟ้าสำหรับแกนแม่เหล็ก โครงขดลวด วัสดุฉนวน ฝาครอบ เปลือกหม้อแปลง และเรซินหุ้มแบบควบคุมจากแหล่งที่เชื่อถือได้

วัสดุที่เข้ามาจะถูกตรวจสอบตามแผนการตรวจสอบที่เกี่ยวข้อง ระดับเกรดของวัสดุ ขนาด ลักษณะภายนอก และเอกสารรับรองความสอดคล้องสามารถรวมอยู่ในกระบวนการควบคุมได้ตามความต้องการของโครงการ

ความสามารถในการผลิตแบบบูรณาการ

ด้วยประสบการณ์การผลิตหม้อแปลงตั้งแต่ปี ค.ศ. 2000 อีโคโก้มีโรงงานผลิตสามแห่งครอบคลุมพื้นที่ประมาณ 5,000 ตารางเมตร มีพนักงานที่มีทักษะประมาณ 150 คน และมีกำลังการผลิตต่อปีสูงสุดถึงหนึ่งล้านชิ้น

ความสามารถในการผลิตของเราครอบคลุมการพันขดลวด การต่อปลายสาย การประกอบแกนกลาง การจ่ายเรซิน การอบแข็ง การทำเครื่องหมาย การทดสอบทางไฟฟ้า การตรวจสอบสุดท้าย และการบรรจุภัณฑ์สำหรับการส่งออก กระบวนการแบบบูรณาการนี้รองรับทั้งการพัฒนาต้นแบบและการผลิตซ้ำในปริมาณมาก

การควบคุมคุณภาพที่สามารถติดตามย้อนกลับได้

แบบจำลองที่ได้รับการอนุมัติจะถูกผลิตตามแบบแปลนที่ควบคุม คำแนะนำในการปฏิบัติงาน และขีดจำกัดการทดสอบ รวมทั้งสามารถจัดเก็บข้อมูลการระบุล็อต บันทึกวัสดุ และเอกสารการทดสอบตามแผนคุณภาพที่ตกลงกันไว้

การทดสอบทางไฟฟ้าเป็นประจำจะดำเนินการก่อนการจัดส่ง ในขณะที่การทดสอบการเพิ่มอุณหภูมิ พฤติกรรมภายใต้โหลดเกิน และการทดสอบสภาพแวดล้อมจะเสร็จสิ้นระหว่างขั้นตอนการรับรอง หรือตามข้อกำหนดการตรวจสอบเฉพาะของลูกค้า


รายการการทดสอบและเกณฑ์การยอมรับ

รายการทดสอบ วัตถุประสงค์ ความถี่ในการตรวจสอบ พื้นฐานของการยอมรับ
การตรวจสอบทางสายตา ตรวจสอบเปลือกหุ้ม ผิวหน้าเรซิน การทำเครื่องหมาย ขาเชื่อมต่อ และคุณภาพการผลิต 100% เกณฑ์รูปลักษณ์และมาตรฐานคุณภาพการผลิตที่ได้รับการอนุมัติ
ขนาดและตำแหน่งการจัดเรียงขาเชื่อมต่อ ยืนยันความพอดีกับแผงวงจรพิมพ์ (PCB) และความคลาดเคลื่อนเชิงกล ตามแผนการควบคุม แบบร่างมิติที่ได้รับการอนุมัติ
ความต่อเนื่องของขดลวด ตรวจจับวงจรเปิดและข้อบกพร่องของการเชื่อมต่อปลายสาย 100% ข้อมูลจำเพาะทางไฟฟ้า
Winding resistance ยืนยันความสม่ำเสมอของขดลวดและคุณภาพของการเชื่อมต่อ ตามแผนการควบคุม ข้อกำหนดและค่าความคลาดเคลื่อนที่ได้รับการอนุมัติ
อัตราส่วนจำนวนรอบขดลวดและขั้วขั้วไฟฟ้า ยืนยันอัตราส่วนการพันที่ถูกต้องและการจัดลำดับขาต่อ 100% แผนผังไฟฟ้าที่ได้รับการอนุมัติ
แรงดันไฟฟ้าขาออกขณะไม่มีโหลด ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าขาออกภายใต้สภาวะไม่มีภาระ 100% แรงดันทดสอบและค่าความคลาดเคลื่อนที่ได้รับการอนุมัติ
กระแสขาเข้าขณะไม่มีภาระ ประเมินสภาพหลัก ความสม่ำเสมอของขดลวด และการสูญเสียพลังงาน ตามแผนที่ได้รับการอนุมัติ ขีดจำกัดสูงสุดที่ได้รับการอนุมัติ
แรงดันขาออกภายใต้โหลดที่กำหนด ยืนยันประสิทธิภาพของเอาต์พุตที่กระแสที่กำหนด ร้อยเปอร์เซ็นต์หรือการสุ่มตัวอย่าง ตามที่ตกลงกันไว้ ความคลาดเคลื่อนของแรงดันไฟฟ้าภายใต้โหลดเต็มที่ที่ได้รับการอนุมัติ
การควบคุมความกระชับกําลัง ประเมินการเปลี่ยนแปลงของเอาต์พุตระหว่างไม่มีโหลดและโหลดที่กำหนด การตรวจสอบความถูกต้องของการออกแบบ หรือการตรวจสอบตามที่ตกลงกันไว้ ข้อกำหนดที่ได้รับการอนุมัติ
การทนแรงดันเกิน/แรงดันสูง ตรวจสอบความสมบูรณ์ของฉนวนระหว่างวงจรที่แยกจากกัน 100% แรงดันไฟฟ้าที่ได้รับการรับรอง ช่วงเวลา และขีดจำกัดกระแสไหลรั่ว มาตรฐานที่ใช้บังคับ
ความต้านทานในการกันความร้อน ตรวจสอบความต้านทานระหว่างขดลวดที่แยกกันกับส่วนนำไฟฟ้าที่สามารถสัมผัสได้ ร้อยเปอร์เซ็นต์ หรือตามแผนควบคุม แรงดันทดสอบที่ได้รับการรับรอง และค่าความต้านทานต่ำสุด
การทดสอบการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ ยืนยันสมรรถนะด้านความร้อนภายใต้สภาวะการใช้งานตามค่าที่ระบุ การรับรองตัวอย่างและการตรวจสอบซ้ำเป็นระยะ ขีดจำกัดการเพิ่มอุณหภูมิที่ได้รับการรับรอง และมาตรฐานที่ใช้บังคับ
การทำงานของฟิวส์ความร้อน ยืนยันการปฏิบัติงานของอุปกรณ์ป้องกันที่ระบุไว้ การรับรองหรือการสุ่มตัวอย่าง ข้อกำหนดของอุปกรณ์ป้องกัน
การทดสอบภาวะโหลดเกิน/ลัดวงจร ประเมินพฤติกรรมการใช้งานผิดปกติเมื่อมีความจำเป็น คุณสมบัติด้านการออกแบบ มาตรฐานที่ใช้ได้และข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่ได้รับการอนุมัติ
ความแข็งแกร่งของเทอร์มินัล ตรวจสอบความน่าเชื่อถือด้านกลศาสตร์ของขาต่อและจุดเชื่อมต่อ การรับรองคุณสมบัติหรือการสุ่มตัวอย่างตามช่วงเวลา เกณฑ์การทดสอบเชิงกลที่ได้รับการอนุมัติ
ความสามารถในการบัดกรี ยืนยันความเข้ากันได้กับกระบวนการบัดกรีแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ที่ตกลงกันไว้ การรับรองคุณสมบัติหรือการสุ่มตัวอย่างตามช่วงเวลา เกณฑ์ความสามารถในการบัดกรีที่ได้รับการอนุมัติ
ความชื้น การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบไซคลิก หรือการสั่นสะเทือน ประเมินความน่าเชื่อถือด้านสิ่งแวดล้อมเมื่อมีความจำเป็น การรับรองเฉพาะลูกค้า วิธีการตามมาตรฐาน IEC 60068 ที่ตกลงกันไว้ หรือมาตรฐานของลูกค้า
การตรวจสอบสารที่ถูกจำกัดตามข้อกำหนด RoHS สนับสนุนการปฏิบัติตามข้อกำหนดเกี่ยวกับสารที่ถูกจำกัด เอกสารวัสดุ หรือการทดสอบในห้องปฏิบัติการ ขีดจำกัดตามข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง และวิธีการทดสอบตามมาตรฐาน IEC 62321


กระบวนการพัฒนาหม้อแปลงไฟฟ้าสำหรับแผงวงจรพิมพ์ (PCB) แบบปรับแต่งพิเศษที่มีการเคลือบด้วยเรซิน

ขั้นตอนที่ 1: ส่งความต้องการของท่าน

ระบุแรงดันไฟฟ้าขาเข้า ความถี่ แรงดันไฟฟ้าและกระแสขาออก กำลังไฟที่กำหนดไว้ พื้นที่วางแผงวงจร (PCB footprint) ขนาดสูงสุด สภาพแวดล้อมในการใช้งาน และข้อกำหนดด้านการรับรองเป้าหมาย

ขั้นตอนที่ 2: ตรวจสอบความเป็นไปได้ด้านวิศวกรรม

ECKO ประเมินภาระงานทางไฟฟ้า ขนาดของแกนแม่เหล็ก การจัดเรียงขดลวด โครงสร้างฉนวน การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ การจัดเรียงขาต่อ (pin layout) และความเหมาะสมต่อการผลิต

ขั้นตอนที่ 3: นำเสนอแบบการออกแบบและใบเสนอราคา

เราให้รายละเอียดการจัดวางระบบไฟฟ้าที่เสนอ วิธีแก้ปัญหาเชิงกล ใบเสนอราคาเชิงพาณิชย์ ความต้องการแม่พิมพ์ (ถ้ามี) และระยะเวลาโดยประมาณสำหรับการพัฒนา

ขั้นตอนที่ 4: อนุมัติข้อกำหนดและแบบแปลน

ยืนยันข้อกำหนดด้านไฟฟ้า ขนาดโดยรวม การจัดสรรขาต่อ (pin assignment) ค่าความคลาดเคลื่อน ขอบเขตการทดสอบ การทำเครื่องหมาย และคุณสมบัติด้านการป้องกัน ก่อนเริ่มผลิตตัวอย่าง

ขั้นตอนที่ 5: การผลิตต้นแบบ

ผลิตตัวอย่างตามเอกสารการพัฒนาที่ได้รับการอนุมัติแล้ว ตรวจสอบลักษณะสำคัญด้านไฟฟ้าและเชิงกลอย่างเข้มงวดก่อนจัดส่ง

ขั้นตอนที่ 6: การทดสอบตัวอย่างและการรับรองจากลูกค้า

ลูกค้าประเมินตัวอย่างสินค้าในแผงวงจรพิมพ์ (PCB) จริงและอุปกรณ์ปลายทางจริง ปรับปรุงการออกแบบที่จำเป็นทั้งหมดจะได้รับการตรวจสอบ บันทึก และยืนยันผล

ขั้นตอนที่ 7: การผลิตต้นแบบ

สามารถจัดการผลิตต้นแบบเพื่อยืนยันความสม่ำเสมอในการผลิต ความเข้ากันได้ของการประกอบ การควบคุมวัสดุ และความสอดคล้องของผลการทดสอบ ก่อนเริ่มการผลิตจำนวนมาก

ขั้นตอนที่ 8: การผลิตจำนวนมากและการจัดส่ง

การผลิตจำนวนมากดำเนินการตามข้อกำหนดที่ได้รับการอนุมัติ รายการวัสดุ (BOM) คำสั่งขั้นตอนการผลิต และแผนการตรวจสอบ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะผ่านการทดสอบ การบรรจุภัณฑ์ และการจัดส่งพร้อมเอกสารที่ตกลงกันไว้


คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับหม้อแปลง PCB แบบฝังตัว

1. หม้อแปลง PCB แบบฝังตัวคืออะไร

หม้อแปลงแบบพีซีบีที่ถูกหุ้มล้อมเป็นแบบที่มีขนาดกะทัดรัด เครื่องแปลงพลังงาน ออกแบบมาเพื่อติดตั้งโดยตรงบนแผงวงจรพิมพ์ (PCB) โดยขดลวดและแกนจะถูกปิดล้อมอยู่ภายในปลอกฉนวน และถูกหุ้มด้วยเรซินเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพด้านฉนวนไฟฟ้า ความมั่นคงเชิงกล ความต้านทานต่อความชื้น และความน่าเชื่อถือในระยะยาว

2. ความแตกต่างระหว่างหม้อแปลงแบบพีซีบีที่ถูกห่อหุ้มกับหม้อแปลงแบบพีซีบีแบบเปิดโครงสร้างคืออะไร

หม้อแปลงแบบพีซีบีที่ถูกหุ้มล้อมมีปลอกป้องกันที่ขึ้นรูปขึ้นมา และสารยึดเกาะชนิดพิเศษ (potting compound) ขณะที่หม้อแปลงแบบพีซีบีแบบโครงเปิด (open-frame) จะมีขดลวดและโครงสร้างแกนที่เปิดเผยออกมา ซึ่งการหุ้มล้อมนั้นให้การป้องกันที่ดีกว่าต่อฝุ่น ความชื้น การสั่นสะเทือน และมลพิษจากสิ่งแวดล้อม

3. มีค่ากำลังไฟฟ้าใดบ้างที่มีให้เลือกสำหรับหม้อแปลงแบบพีซีบีที่ถูกหุ้มล้อม เครื่องแปลง ?

หม้อแปลงแบบพีซีบีที่ถูกหุ้มล้อมสามารถผลิตได้ในช่วงค่ากำลังไฟฟ้าที่กว้างมาก ขึ้นอยู่กับแรงดันขาเข้าที่ต้องการ แรงดันขาออก พื้นที่ใช้บนแผงวงจรพิมพ์ (PCB footprint) การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ และการใช้งานเฉพาะ ทั้งนี้ ค่า VA แบบกำหนดเองก็สามารถพัฒนาขึ้นได้ตามข้อกำหนดของลูกค้า

4. ท่านสามารถปรับแต่งแรงดันขาเข้าและแรงดันขาออกได้หรือไม่

ใช่ เราสามารถปรับแต่งแรงดันไฟฟ้าหลักและรองตามความต้องการของวงจรลูกค้า รวมถึงแบบรับเข้าเพียงช่องเดียว สองช่อง ออกเพียงช่องเดียว สองช่อง หรือมีขดลวดรองหลายชุด

5. หม้อแปลงแบบฝังบนแผงวงจรพิมพ์ (PCB) เหมาะสำหรับใช้งานที่ความถี่ 50 เฮิร์ตซ์ และ 60 เฮิร์ตซ์ หรือไม่

ใช่ การออกแบบสามารถปรับให้เหมาะสมกับการใช้งานที่ความถี่ 50 เฮิร์ตซ์ 60 เฮิร์ตซ์ หรือทั้งสองความถี่ (50/60 เฮิร์ตซ์) ได้ ขึ้นอยู่กับตลาดเป้าหมายและข้อกำหนดด้านไฟฟ้า

6. หม้อแปลงแบบฝังบนแผงวงจรพิมพ์ (PCB) สามารถติดตั้งโดยตรงลงบนแผงวงจรพิมพ์ได้หรือไม่

ใช่ หม้อแปลงสามารถออกแบบให้มีขาเชื่อมต่อสำหรับติดตั้งผ่านรู (through-hole) ที่ตำแหน่งและระยะห่างที่ระบุไว้ เพื่อติดตั้งโดยตรงลงบนแผงวงจรพิมพ์

7. วัสดุใดบ้างที่นิยมใช้สำหรับการหุ้ม

สามารถใช้เรซินอีพอกซีฉนวนคุณภาพสูง หรือวัสดุเทปปิ้งอื่นที่ได้รับการรับรอง ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดด้านฉนวน กันไฟไหม้ การนำความร้อน และสภาพแวดล้อม

8. สามารถปรับแต่งขนาดของหม้อแปลงได้หรือไม่

ใช่ สามารถปรับแต่งขนาดของหม้อแปลง รูปแบบการจัดเรียงขาเชื่อมต่อ พื้นที่ยึดติด ความสูง และโครงสร้างตัวเรือนได้ ตามความเป็นไปได้ทางเทคนิค

9. ต้องการข้อมูลอะไรบ้างเพื่อจัดทำใบเสนอราคา

โดยทั่วไป เราต้องการทราบแรงดันไฟฟ้าขาเข้า แรงดันไฟฟ้าขาออก กำลังไฟฟ้าที่กำหนดหรือกระแสไฟฟ้าขาออก ความถี่ ขนาด รูปแบบการจัดเรียงขาบนแผงวงจร (PCB) ข้อกำหนดด้านฉนวนกันความร้อน การใช้งาน และปริมาณการสั่งซื้อโดยประมาณ

10. สามารถพัฒนาหม้อแปลงสำหรับติดตั้งบนแผงวงจร (PCB) แบบมีฝาครอบจากตัวอย่างที่มีอยู่แล้วได้หรือไม่

ใช่ เราสามารถประเมินตัวอย่างหม้อแปลงที่มีอยู่แล้ว แบบร่าง เอกสารข้อมูลจำเพาะ หรือรูปแบบการจัดเรียงขาบนแผงวงจร (PCB) และพัฒนาหม้อแปลงที่เข้ากันได้ตามข้อกำหนดทางเทคนิคของลูกค้า

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
การสอบถาม

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000