Μετασχηματιστής Ελέγχου για Βιομηχανικές Πίνακες Ελέγχου και Μηχανήματα Εργαλειομηχανών
Εναλλασσόμενο ρεύμα ελέγχου προσαρμοσμένο στην εφαρμογή για ηλεκτρομαγνητικούς διακόπτες, ρελέ, βοηθητικά κυκλώματα PLC, ηλεκτροβαλβίδες, ηλεκτρομαγνητικά φρένα και βιομηχανικούς πίνακες ελέγχου.
Οι μετασχηματιστές ελέγχου ECKO σχεδιάστηκαν για να μετατρέπουν την κύρια εναλλασσόμενη τάση τροφοδοσίας σε σταθερή τάση ελέγχου για βιομηχανικό εξοπλισμό.
Προσαρμόζουμε την τάση εισόδου, την τάση εξόδου, την ισχύ σε VA, τη συχνότητα, το σύστημα μόνωσης, τη διάταξη των ακροδεκτών, την κάτω πλάκα στήριξης και τα στοιχεία προστασίας σύμφωνα με τις απαιτήσεις του εξοπλισμού σας.
Βασικές Προϊόντων Ιδιότητες:
- Σχεδιασμένοι για συνεχή φορτίο και στιγμιαίο ρεύμα επιβάρυνσης σε VA
- Μονή ή πολλαπλές υποδοχές τάσης εισόδου
- Μονή, με κεντρική απόσπαση ή πολλαπλές περιελίξεις εξόδου
- σχεδιασμοί 50 Hz, 60 Hz ή 50/60 Hz
- Προσαρμοσμένα μπλοκ ακροδεκτών, καλώδια εξόδου και συνδέσμους
- Διαθέσιμη μόνωση από χαλκό
- Επιλογές μόνωσης κλάσης B, κλάσης F ή κλάσης H
- Προσαρμοστικές διαστάσεις στήριξης και αποστάσεις οπών
- Προαιρετικός ασφαλειοθήκης, θερμικός προστάτης και ηλεκτροστατικός θώρακας
- Τακτική ηλεκτρική και ασφαλής επιθεώρηση πριν την αποστολή
Σχεδιασμένο για τις πραγματικές απαιτήσεις των βιομηχανικών κυκλωμάτων ελέγχου
1. Σχεδιασμένο για επαγωγικό ρεύμα πηνίου και συνεχή φορτίο
Προτεινόμενη λεπτομερής εικόνα: Εγγύς πλάνο του πηνίου μετασχηματιστή και της περιοχής τυλίγματος.
Συσκευές ελέγχου, όπως ηλεκτρομαγνητικοί διακόπτες, ηλεκτροβαλβίδες και ηλεκτρομαγνητικά φρένα, μπορούν να απορροφούν πολλαπλάσιο του κανονικού τους ρεύματος κατά την ενεργοποίηση. Η ECKO αξιολογεί τόσο τη στιγμιαία επαγωγική VA όσο και τη συνεχή VA σε κλειστή κατάσταση, προκειμένου να διατηρηθεί επαρκής τάση στο δευτερεύον κύκλωμα κατά τη διαδικασία εναλλαγής.
|
2. Πυρήνας EI με λαμίνες διορθωμένος για συχνότητα
Προτεινόμενη λεπτομερής εικόνα: Εγγύς πλάνο των στοιβαγμένων λαμινών EI από πυριτιούχο χάλυβα.
Ο πυρήνας EI με λαμίνες επιλέγεται σύμφωνα με την ονομαστική τάση, τη συχνότητα, την ισχύ και τις απαιτήσεις ανύψωσης θερμοκρασίας. Ένας ορθός μαγνητικός σχεδιασμός βοηθά στον έλεγχο του ρεύματος χωρίς φορτίο, του ακουστικού θορύβου, των απωλειών στον πυρήνα και της θερμοκρασίας λειτουργίας.
|
3. Προσβάσιμοι και σαφώς διατεταγμένοι ακροδέκτες
Προτεινόμενη λεπτομερής εικόνα: Εγγύς πλάνο των πορτοκαλί ακροδεκτών με προστασία από αγγίγματα.
Οι ασφαλείς για το δάχτυλο τερματικές συνδέσεις απλοποιούν την καλωδίωση του πίνακα ελέγχου και τη μελλοντική συντήρηση. Η ποσότητα, η αρίθμηση, η κατεύθυνση, η απόσταση και οι ενδείξεις τάσης των τερματικών μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με το διάγραμμα καλωδίωσης του πελάτη.
|
4. Σύστημα μόνωσης προσαρμοσμένο στην εφαρμογή
Προτεινόμενη λεπτομερής εικόνα: Μεγέθυνση της μονωμένης περιέλιξης, του μπομπίνα και της ταινίας μόνωσης.
Το υλικό του μπομπίνα, η ταινία μόνωσης, η βερνίκωση, η απόσταση διαρροής και η απόσταση αέρα επιλέγονται σύμφωνα με την εργασιακή τάση και τις απαιτήσεις του τελικού εξοπλισμού. Διατίθενται συστήματα μόνωσης κλάσης B, κλάσης F και κλάσης H.
|
5. Ισχυρή και προσαρμοσίμη βάση στήριξης
Προτεινόμενη λεπτομερής εικόνα: Μεγέθυνση της μεταλλικής βάσης και των ελλειπτικών οπών στήριξης.
Το μεταλλικό πλαίσιο υποστηρίζει σταθερή εγκατάσταση στο πλαίσιο και αποτελεσματική απομάκρυνση της θερμότητας. Οι συνολικές διαστάσεις, το σχήμα της βάσης, η απόσταση μεταξύ των οπών στήριξης και ο προσανατολισμός των τερματικών μπορούν να προσαρμοστούν για εγκατάσταση σε περιορισμένο χώρο εντός του πίνακα.
|
6. Ελεγχόμενη αναγνώριση προϊόντος
Συνιστώμενη λεπτομερής εικόνα: Μεγέθυνση της ετικέτας του μετασχηματιστή και του διαγράμματος ακροδεκτών.
Η εγκεκριμένη ετικέτα μπορεί να αναγράφει την τάση εισόδου, την τάση εξόδου, τη συχνότητα, την ονομαστική ισχύ, τον χάρτη ακροδεκτών και τον αριθμό εξαρτήματος του πελάτη. Κωδικοί παρτίδας, αριθμοί σειράς και προσαρμοσμένα σύμβολα καλωδίωσης είναι επίσης διαθέσιμα για εξακρίβωση της προέλευσης του προϊόντος.
|
Επιλογές προσαρμογής
Προσαρμοσμένοι Μετασχηματιστές Ελέγχου Σύμφωνα με τον Εξοπλισμό Σας
Η ECKO προσφέρει ηλεκτρική, μηχανική και τεκμηριακή προσαρμογή για πελάτες OEM, κατασκευαστές πίνακων ελέγχου και παραγωγούς βιομηχανικού εξοπλισμού.
Προσαρμογή Τάσης Εισόδου
Οι διαθέσιμες τάσεις εισόδου περιλαμβάνουν:
- 110 VAC
- 120 VAC
- 220 VAC
- 230 VAC
- 240 VAC
- 380 VAC
- 400 VAC
- 415 VAC
- 440 VAC
- 480 VAC
- Τάση εισόδου καθορισμένη από τον πελάτη
Οι πρωτεύουσες περιελίξεις με πολλαπλές απαγωγές μπορούν να σχεδιαστούν για εξοπλισμό που θα χρησιμοποιηθεί σε διαφορετικές χώρες ή υπό διαφορετικές συνθήκες τάσης δικτύου.
|
Προσαρμογή τάσης εξόδου
Συνηθισμένες τάσεις εξόδου περιλαμβάνουν:
- 6 VAC
- 12 VAC
- 24 VAC
- 36 VAC
- 48 VAC
- 110 VAC
- 220 VAC
- Πολλαπλές μονωμένες έξοδοι
- Έξοδοι με κεντρική απόσβεση
- Τάση και ρεύμα που καθορίζει ο πελάτης
|
Προσαρμογή ισχύος και φορτίου
Ο μετασχηματιστής μπορεί να σχεδιαστεί σύμφωνα με:
- Φαινόμενη ισχύς συνεχούς φορτίου
- Φαινόμενη ισχύς ενεργοποίησης επαφέα ή ρελέ
- Φαινόμενη ισχύς σφραγισμένης πηνίου
- Αριθμός συνδεδεμένων συσκευών ελέγχου
- Ακολουθία ταυτόχρονης ενεργοποίησης
- Εναλλασσόμενη ή συνεχής λειτουργία
- Ελάχιστη αποδεκτή τάση ενεργοποίησης
- Επιτρεπόμενη πτώση τάσης υπό πλήρους φορτίου
|
Επιλογές μόνωσης και προστασίας
Οι διαθέσιμες επιλογές περιλαμβάνουν:
- Τάξη B Απομόνωσης
- Κλάση F Απομόνωση
- Απομόνωση τάξης H
- Κύριο φωτιά
- Δευτερεύων ασφαλειοθήκη
- Θερμικός προστατευτής μίας χρήσης
- Επαναφορτιζόμενος θερμικός προστατευτής
- Ηλεκτροστατική θωράκιση
- Ακρολήπτης Γείωσης
- Βελτιωμένη μόνωση μεταξύ πρωτεύοντος και δευτερεύοντος τυλίγματος
|
Επιλογές ακροδεκτών και συνδέσεων
Μπορούμε να προσαρμόσουμε:
- Ακροδέκτες ασφαλείς για δάχτυλα
- Ορυκτά με Βίβλα
- Λειαδικά καλώδια
- Ακροδέκτες Faston
- Συνδέσμους που καθορίζει ο πελάτης
- Αρίθμηση ακροδεκτών
- Διαγράμματα καλωδίωσης
- Κατεύθυνση και απόσταση ακροδεκτών
|
Μηχανική Προσαρμογή
Οι μηχανικές επιλογές περιλαμβάνουν:
- Συνολικές διαστάσεις του μετασχηματιστή
- Μέγιστο ύψος εγκατάστασης
- Σχεδιασμός βάσης στήριξης
- Απόσταση μεταξύ των οπών στερέωσης
- Ελλειπτικές ή στρογγυλές οπές στήριξης
- Μέγεθος πυρήνα
- Προσανατολισμός ακροδεκτών
- Θέση ετικέτας
- Κατεύθυνση εγκατάστασης
|
Επιλογές τεκμηρίωσης
Ανάλογα με το έργο, η ECKO μπορεί να παρέχει:
- Προδιαγραφή προϊόντος
- Διαγράμματα ηλεκτρικής καλωδίωσης
- Εγκεκριμένη έκθεση δείγματος
- Έκθεση επιθεώρησης
- Δήλωση υλικών
- Τεκμηρίωση RoHS ή CE
- Τεκμηρίωση συμμόρφωσης για το καθορισμένο μοντέλο
|
|
Μετασχηματιστές ελέγχου για βιομηχανική εναλλαγή και βοηθητική ισχύ
Ένας μετασχηματιστής ελέγχου παρέχει μια αφιερωμένη εναλλασσόμενη τάση ελέγχου για βιομηχανικές συσκευές εναλλαγής και βοηθητικά κυκλώματα. Μπορεί επίσης να παρέχει γαλβανική απομόνωση μεταξύ της κύριας παροχής και του κυκλώματος ελέγχου, όταν χρησιμοποιούνται ξεχωριστά πρωτεύοντα και δευτερεύοντα τυλίγματα.
Βιομηχανικοί Πίνακες Ελέγχου
έλεγχος μετασχηματιστές εγκαθίστανται ευρέως εντός ηλεκτρικών πινάκων ελέγχου για την τροφοδοσία ρελέ, χρονοδιακοπτών, πηνίων επαφέων, κυκλωμάτων ενδείξεων και άλλων στοιχείων ελέγχου.
Η εισερχόμενη τάση μπορεί να προσαρμοστεί στην τάση του εργοστασιακού δικτύου, ενώ η έξοδος μπορεί να προσαρμοστεί σε 12 V, 24 V, 48 V, 110 V ή σε άλλη τάση ελέγχου που απαιτείται από τον πίνακα.
|
Μηχανήματα Εργασίας
Οι εργαλειομηχανές χρησιμοποιούν συχνά επαφείς, ηλεκτρομαγνητικά φρένα και ηλεκτρομαγνητικές βαλβίδες που δημιουργούν υψηλό στιγμιαίο ρεύμα κατά την ενεργοποίηση.
Ένας κατάλληλα επιλεγμένος μετασχηματιστής ελέγχου βοηθά στη διατήρηση επαρκούς τάσης ελέγχου σε μηχανήματα CNC, μηχανήματα κοπής, πρέσες, μηχανήματα συσκευασίας και άλλον εξοπλισμό παραγωγής.
|
Εξοπλισμός Βιομηχανικής Αυτοματοποίησης
Τα συστήματα αυτοματοποίησης χρησιμοποιούν μετασχηματιστές ελέγχου για την παροχή βοηθητικής εναλλασσόμενης τάσης σε διεπαφές PLC, ρελέ, ενεργοποιητές, αισθητήρες και κυκλώματα ελέγχου.
Μπορούν να σχεδιαστούν πολλαπλά δευτερεύοντα τυλίγματα όταν διαφορετικές συσκευές ελέγχου απαιτούν ξεχωριστά κυκλώματα τάσης ή ηλεκτρική απομόνωση.
|
Συστήματα Κλιματισμού, Θέρμανσης και Αερισμού (HVAC) και ψύξης
Οι μετασχηματιστές ελέγχου χρησιμοποιούνται σε ψύκτες, συστήματα ψύξης, εξοπλισμό επεξεργασίας αέρα και εμπορικά συστήματα HVAC.
Μπορούν να παρέχουν τάση ελέγχου σε επαφές, βαλβίδες, ρελέ, θερμοστατικά κυκλώματα και άλλες βοηθητικές συσκευές. Στο σχεδιασμό πρέπει να λαμβάνονται υπόψη η θερμοκρασία του πίνακα, η εξαερισμός και η συχνότητα ενεργοποίησης/απενεργοποίησης.
|
Ανελκυστήρες, κυλιόμενες σκάλες και αυτόματες πόρτες
Ο εξοπλισμός ανύψωσης και ελέγχου πρόσβασης μπορεί να χρησιμοποιεί μετασχηματιστές ελέγχου για την τροφοδοσία ρελέ, μαγνητικών φρένων, κυκλωμάτων ελέγχου πορτών και άλλων βοηθητικών συστατικών.
Διατίθενται προσαρμοστικά ορθοστάτης και διατάξεις ακροδεκτών για εγκατάσταση εντός συμπαγών ηλεκτρικών πίνακων.
|
Αντλίες και εξοπλισμός επεξεργασίας νερού
Οι μετασχηματιστές ελέγχου μπορούν να παρέχουν ενέργεια ελέγχου για εκκινητές κινητήρων, ρελέ ελέγχου στάθμης, ηλεκτροβανάδια και κυκλώματα παρακολούθησης σε σταθμούς αντλιών, εξοπλισμό επεξεργασίας νερού και βιομηχανικά συστήματα διεργασιών.
Για εγκαταστάσεις σε εξωτερικό χώρο ή σε υγρό περιβάλλον, ο μετασχηματιστής πρέπει να εγκαθίσταται εντός κατάλληλου προστατευτικού περιβλήματος.
|
Γιατί να επιλέξετε την ECKO;
Περισσότερο από ένας προμηθευτής μετασχηματιστών: Μηχανική υποστήριξη για συστήματα ελέγχου OEM
1. Ανάλυση φορτίου πριν από την επιλογή μετασχηματιστή
Δεν επιλέγουμε μετασχηματιστή ελέγχου μόνο με βάση τα συνεχή watt.
Η μηχανική αναθεώρησή μας μπορεί να περιλαμβάνει τα συνεχή VA, τα VA εκκίνησης, τα VA σφράγισης, τη σειρά ενεργοποίησης/απενεργοποίησης, τον κύκλο λειτουργίας και την ελάχιστη τάση ενεργοποίησης των συνδεδεμένων επαφέων, ρελέ, ηλεκτροβαναδίων ή φρένων.
Αυτό βοηθά στη μείωση του κινδύνου υποδιαστασιολόγησης του μετασχηματιστή, υπερβολικής πτώσης τάσης ή αναγκαίας υπερδιαστασιολόγησης.
|
2. Ηλεκτρικός και μηχανικός σχεδιασμός εξετάζονται από κοινού
Ένας μετασχηματιστής πρέπει να παρέχει την απαιτούμενη εξόδου απόδοση και να χωράει σωστά μέσα στον πίνακα του πελάτη.
Η ECKO εξετάζει την τάση, το ρεύμα, τη ρύθμιση, την ανύψωση της θερμοκρασίας, τη μόνωση, την προσβασιμότητα των ακροδεκτών, την απόσταση των οπών στερέωσης και τον συνολικό διαθέσιμο χώρο εγκατάστασης ως μέρος της ίδιας διαδικασίας σχεδιασμού.
|
3. Ελεγχόμενη μεταφορά από δείγμα σε παραγωγή
Το εγκριθέν σχέδιο προϊόντος, οι πληροφορίες τυλίγματος, οι απαιτήσεις υλικού, ο χάρτης ακροδεκτών, το περιεχόμενο της ετικέτας και τα κριτήρια επιθεώρησης αποτελούν τη βάση αναφοράς για την παραγωγή.
Αυτή η ελεγχόμενη μεταφορά διασφαλίζει τη συνέπεια μεταξύ των εγκριθέντων δειγμάτων και των μελλοντικών παραγγελιών παραγωγής.
|
4. Οι απαιτήσεις συμμόρφωσης λαμβάνονται υπόψη από νωρίς
Οι απαιτήσεις πιστοποίησης εξαρτώνται από το ακριβές μοντέλο του μετασχηματιστή, τα υλικά μόνωσης, τον τελικό εξοπλισμό και την αγορά προορισμού.
Η ECKO εξετάζει τις απαιτήσεις τεκμηρίωσης CE, CQC, RoHS ή άλλες κατά το στάδιο της προσφοράς και του σχεδιασμού, αντί να τις αντιμετωπίζει ως γενικές δηλώσεις εργοστασίου.
|
5. Επικοινωνία Μηχανικών για Προσαρμοστικά Έργα
Οι πελάτες λαμβάνουν σαφώς καθορισμένη προδιαγραφή και σχέδιο για έγκριση.
Οι τεχνικές αλλαγές που αφορούν τάση, υλικό τύλιγμα, ακροδέκτες, στήριξη ή προστασία τεκμηριώνονται για να αποφευχθούν παρεξηγήσεις μεταξύ των ομάδων αγορών, μηχανικής και παραγωγής.
|
6. Εμπειρία στην Κατασκευή Μετασχηματιστών
Η Ecko Electrotech κατασκευάζει προσαρμοστικούς μετασχηματιστές και τυλιγμένα εξαρτήματα από το 2000.
Οι παραγωγικές μας δυνατότητες περιλαμβάνουν τρεις εργαστηριακούς χώρους που καλύπτουν περίπου 5.000 τετραγωνικά μέτρα, με υποστήριξη εμπειρογνωμόνων προσωπικών παραγωγής και ελέγχου ποιότητας. Τα προϊόντα προϊόντα μας παραδίδονται σε πελάτες σε περισσότερες από 30 χώρες και περιοχές.
|
Ελέγχος ποιότητας
Επαλήθευση Ηλεκτρικής Ασφάλειας και Απόδοσης
Η ECKO συνδυάζει έλεγχο εισερχόμενων υλικών, έλεγχο κατά τη διάρκεια της παραγωγής, συνηθισμένους ηλεκτρικούς ελέγχους και ελέγχους επιβεβαίωσης σχεδιασμού.
Τα ακριβή είδη ελέγχου, τα όρια, το επίπεδο δειγματοληψίας και οι συνθήκες ελέγχου επιβεβαιώνονται σύμφωνα με την εγκεκριμένη προδιαγραφή προϊόντος.
| Δοκιμαστικό στοιχείο |
Τι επαληθεύει |
Επίπεδο Έλεγχου |
| Οπτική επιθεώρηση |
Εργασία, κύρια συναρμολόγηση, ακροδέκτες, ετικέτα και κατάσταση επιφάνειας |
Κανονικός Έλεγχος |
| Έλεγχος Διαστάσεων |
Συνολικό μέγεθος, απόσταση οπών στερέωσης και θέση ακροδεκτών |
Κανονικός Έλεγχος |
| Συνέχεια τύλιγματος |
Ορθές και πλήρεις ηλεκτρικές συνδέσεις |
Τυπικός έλεγχος |
| Λόγος σπειρών και πολικότητα |
Ορθός λόγος τάσης και σχέση ακροδεκτών |
Τυπικός έλεγχος |
| Τάση εξόδου χωρίς φορτίο |
Δευτερεύουσα τάση πριν συνδεθεί το φορτίο |
Τυπικός έλεγχος |
| Ρεύμα χωρίς φορτίο |
Μαγνητική κατάσταση και απόδοση πυρήνα |
Τυπικός έλεγχος |
| Αντίσταση μόνωσης |
Η ακεραιότητα της μόνωσης μεταξύ των περιελίξεων και των προσβάσιμων μεταλλικών μερών |
Τυπικός έλεγχος |
| Διηλεκτρική αντοχή/Υψηλή τάση (Hi-Pot) |
Αντοχή της μόνωσης στην καθορισμένη δοκιμαστική τάση |
Τυπικός έλεγχος |
| Τάση εξόδου υπό ονομαστικό φορτίο |
Απόδοση τάσης υπό το καθορισμένο συνεχές φορτίο |
Επιβεβαίωση σχεδίασης |
| Ρυθμισμός τάσης |
Διαφορά μεταξύ της τάσης εξόδου χωρίς φορτίο και της τάσης εξόδου υπό ονομαστικό φορτίο |
Επιβεβαίωση σχεδίασης |
| Προσομοίωση εναρκτήριου ρεύματος/ενεργοποίησης |
Δευτερεύουσα τάση κατά τη διάρκεια του καθορισμένου φορτίου εναλλαγής |
Όπως απαιτείται |
| Δοκιμή αύξησης θερμοκρασίας |
Θερμική απόδοση υπό τις συμφωνηθείσες συνθήκες φορτίου και περιβάλλοντος |
Επιβεβαίωση σχεδίασης |
| Έλεγχος θορύβου και δονήσεων |
Κεντρική σύσφιξη, εμποτισμός και μηχανική συναρμολόγηση |
Όπως καθορίζεται |
| Τελικός έλεγχος ετικέτας |
Ορθό μοντέλο, ονομαστικές τιμές, σημάνσεις ακροδεκτών και πληροφορίες παρτίδας |
Κανονικός Έλεγχος |
Διαδικασία ελέγχου ποιότητας:
- Έλεγχος εισερχόμενων πυρήνων, καλωδίων, πηνίων και μονωτικών
- Έλεγχος διαδικασίας τυλίγματος
- Επαλήθευση καλωδίων σύνδεσης και ακροδεκτών
- Συναρμολόγηση πυρήνα και μηχανικός έλεγχος
- Δοκιμές Ηλεκτρικής Απόδοσης
- Δοκιμή αντίστασης μόνωσης
- Δοκιμή ηλεκτρικής αντοχής μόνωσης
- Τελικός έλεγχος διαστάσεων, ετικέτας και συσκευασίας
Σημαντική Σημείωση:
Η αύξηση της θερμοκρασίας και ο έλεγχος της εξόδου εξαρτώνται από το σχέδιο του μετασχηματιστή, το συντελεστή ισχύος του φορτίου, τον προσανατολισμό εγκατάστασης, τη θερμοκρασία του περιβλήματος και την αερισμό. Παρακαλούμε να δηλώσετε το αναμενόμενο περιβάλλον λειτουργίας, ώστε να καθοριστούν οι κατάλληλες συνθήκες επικύρωσης.
Διαδικασία Εξατομίκευσης
Από τις Τεχνικές Απαιτήσεις στην Ελεγχόμενη Παραγωγή
Βήμα 1: Συλλογή Απαιτήσεων
Ο πελάτης παρέχει:
- Τάσης εισόδου
- Συχνότητα
- Τάση εξόδου και ρεύμα
- Συνεχής VA
- VA ενεργοποίησης και VA σφραγισμένης κατάστασης
- Τύπος φορτίου
- Ακολουθία ενεργοποίησης/απενεργοποίησης
- Κύκλος εργασίας
- Θερμοκρασία περιβάλλοντος
- Μέγιστες διαστάσεις
- Απόσταση μεταξύ των οπών στερέωσης
- Απαιτήσεις για τους ακροδέκτες
- Εφαρμόσιμα πρότυπα
- Εκτιμώμενη Ετήσια Ποσότητα
|
Βήμα 2: Μηχανική Αξιολόγηση
Η ECKO αξιολογεί τον μαγνητικό πυρήνα, τη διάταξη των περιελίξεων, το μέγεθος του αγωγού, τη ρύθμιση της τάσης, την αύξηση της θερμοκρασίας, το σύστημα μόνωσης, τη διάταξη των ακροδεκτών και την κατασκευή στήριξης.
Εάν δεν είναι διαθέσιμη η ισχύς ενεργοποίησης (inrush VA), ο πελάτης μπορεί να παρέχει το φύλλο προδιαγραφών του ρελέ, του διακόπτη, του φρένου ή του ηλεκτρομαγνητικού πηνίου για εξέταση.
|
Βήμα 3: Προσφορά και Τεχνική Πρόταση
Παρέχουμε εμπορική προσφορά μαζί με την προτεινόμενη ηλεκτρική και μηχανική διάταξη.
Οποιεσδήποτε ειδικές απαιτήσεις που αφορούν περιελίξεις από χαλκό, θερμική προστασία, θωράκιση ή τεκμηρίωση συμμόρφωσης πρέπει να επιβεβαιωθούν σε αυτό το στάδιο.
|
Βήμα 4: Έγκριση Σχεδίων
Ο πελάτης εξετάζει και εγκρίνει:
- Electrical Ratings
- Γενικές διαστάσεις
- Απόσταση μεταξύ των οπών στερέωσης
- Αρίθμηση ακροδεκτών
- Διάγραμμα καλωδίωσης
- Πληροφορίες ετικέτας
- Απαιτήσεις Υλικού
- Απαιτήσεις δοκιμής
Η παραγωγή δειγμάτων ξεκινά μετά την έγκριση του τεχνικού σχεδίου και των προδιαγραφών.
|
Βήμα 5: Παραγωγή και δοκιμή δειγμάτων
Τα δείγματα κατασκευάζονται σύμφωνα με τα εγκεκριμένα τεχνικά έγγραφα.
Ελέγχονται η ηλεκτρική λειτουργία, η μόνωση, οι διαστάσεις και τα καθορισμένα στοιχεία επικύρωσης πριν από την αποστολή.
|
Βήμα 6: Επαλήθευση εξοπλισμού από τον πελάτη
Ο πελάτης εγκαθιστά το δείγμα στον προβλεπόμενο εξοπλισμό και επαληθεύει:
- Μηχανική εφαρμογή
- Πρόσβαση στους ακροδέκτες
- Τάση εξόδου
- Ενεργοποίηση επαφέα ή ηλεκτρομαγνητικού μηχανισμού
- Θερμοκρασία λειτουργίας
- Θόρυβος και Ταραχή
- Συνολική απόδοση του εξοπλισμού
|
Βήμα 7: Μαζική παραγωγή
Μετά την έγκριση του δείγματος, το επικυρωμένο σχέδιο, η λίστα υλικών, η διαδικασία παραγωγής και τα κριτήρια επιθεώρησης μεταφέρονται στη μαζική παραγωγή.
Η τακτική επιθεώρηση και η τελική συσκευασία ολοκληρώνονται σύμφωνα με τις εγκεκριμένες απαιτήσεις της παραγγελίας.
|
|
Συχνές Ερωτήσεις Σχετικά με τους Μετασχηματιστές Ελέγχου
1. Ποιες δοκιμές πραγματοποιούνται πριν από την αποστολή;
Οι συνηθισμένοι έλεγχοι παραγωγής μπορούν να περιλαμβάνουν:
- Οπτική επιθεώρηση
- Έλεγχος Διαστάσεων
- Συνέχεια τύλιγματος
- Δοκιμή λόγου σπειρών
- Πολικότητα
- Ρεύμα χωρίς φορτίο
- Τάση εξόδου
- Αντίσταση μόνωσης
- Δοκιμή ηλεκτρικής αντοχής μόνωσης
- Έλεγχος ετικετών
Η ρύθμιση φορτίου, η προσομοίωση εναρκτήριου ρεύματος και οι δοκιμές αύξησης θερμοκρασίας εκτελούνται κατά την επικύρωση δείγματος ή σχεδιασμού, όταν απαιτείται.
2. Μπορείτε να παράσχετε έγγραφα CE, UL, cUL, CQC, RoHS ή REACH;
Τα έγγραφα εξαρτώνται από το ακριβές μοντέλο του μετασχηματιστή, τα υλικά μόνωσης, την κατασκευή, την αγορά προορισμού και το πρότυπο του τελικού εξοπλισμού.
Παρακαλούμε να δηλώσετε την απαιτούμενη πιστοποίηση ή δήλωση πριν από την παροχή προσφοράς. Η ECKO θα επιβεβαιώσει εάν μια υφιστάμενη κατασκευή είναι κατάλληλη ή εάν απαιτείται ειδική έγκριση για το συγκεκριμένο έργο.
3. Ποιες πληροφορίες απαιτούνται για την παροχή προσφοράς;
Παρακαλούμε δώστε:
- Τάσης εισόδου
- Συχνότητα
- Τάση εξόδου
- Έξοδος ρεύματος ή ονομαστική VA
- Συνεχής Φορτίο
- VA ενεργοποίησης
- VA σφραγισμένου
- Τύπος φορτίου
- Ακολουθία ενεργοποίησης/απενεργοποίησης
- Κύκλος εργασίας
- Θερμοκρασία περιβάλλοντος
- Μέγιστες διαστάσεις
- Απαιτήσεις Στήριξης
- Τύπος Τερματικού
- Απαιτήσεις προστασίας
- Απαιτούμενα Πρότυπα
- Εκτιμώμενη Ποσότητα Παραγγελίας
4. Ποια είναι η τυπική προθεσμία παράδοσης ενός προσαρμοστικού δείγματος;
Ένα τυπικό προσαρμοστικό δείγμα απαιτεί περίπου 7–15 εργάσιμες ημέρες μετά την έγκριση του τεχνικού σχεδίου και των προδιαγραφών.
Τα έργα που περιλαμβάνουν νέα εργαλειομηχανήματα, ειδικά υλικά, περίπλοκες τυλίξεις ή πρόσθετες δοκιμές πιστοποίησης μπορεί να απαιτούν περισσότερο χρόνο.
EN
