Prispôsobený krokový transformátor pre automatizačné systémy

1. Navrhnuté pre nárazový prúd cievky a nepretržitý zaťažovací režim

Odporúčaný detailný obrázok: Zblížený pohľad na cievku transformátora a oblasť vinutia.

Ovládacie zariadenia, ako sú kontaktory, solenoidy a elektromagnetické brzdy, môžu počas zapnutia odberať niekoľkokrát vyšší prúd ako v normálnom prevádzkovom režime. ECKO vyhodnocuje nielen okamžitý nábehový VA, ale aj trvalý uzavretý VA, aby sa udržala dostatočná sekundárna napätie počas prepínania.

2. Frekvenciu korigujúci EI laminovaný jadro

Odporúčaný detailný obrázok: Zblížený pohľad na prekladané EI laminácie z kremíkovej ocele.

EI laminované jadro sa vyberá podľa menovitého napätia, frekvencie, výkonu a požiadaviek na teplotný nárast. Správny magnetický návrh pomáha regulovať prúd voľného chodu, zvukový hluk, straty v jadre a prevádzkovú teplotu.

3. Prístupné a jasne usporiadané svorky

Odporúčaný detailný obrázok: Zblížený pohľad na oranžové dotykové svorkovnice.

Terminálové bloky bezpečné pre prsty zjednodušujú zapájanie ovládacej dosky a budúcu údržbu. Množstvo, číslovanie, smer, rozostup a označenie napätia terminálov možno prispôsobiť podľa schémy zapojenia zákazníka.

4. Izolačný systém prispôsobený aplikácii

Odporúčaný detailný obrázok: Zblížený pohľad na izolované vinutie, kovový držiak a izolačnú pásku.

Materiál kovového držiaka, izolačná páska, lak a vzdialenosť pre prebiehanie prúdu a vzdušná vzdialenosť sa vyberajú podľa prevádzkového napätia a požiadaviek koncového zariadenia. K dispozícii sú izolačné systémy triedy B, F a H.

5. Silný a prispôsobiteľný montážny držiak

Odporúčaný detailný obrázok: Zblížený pohľad na kovový držiak a štrbinové montážne otvory.

Kovový rám umožňuje stabilnú inštaláciu do podlahy a účinné odvádzanie tepla. Celkové rozmery, tvar držiaka, vzdialenosť montážnych otvorov a orientácia terminálov možno prispôsobiť pre inštaláciu do obmedzeného priestoru skrinky.

6. Kontrolovaná identifikácia výrobku

Odporúčaný detailný obrázok: Zblížený pohľad na štítok transformátora a schému svorkovnice.

Schválený štítok môže uvádzať vstupné napätie, výstupné napätie, frekvenciu, výkonové hodnoty, mapu svoriek a číslo súčasti zákazníka. Pre sledovateľnosť výrobku sú tiež dostupné sériové kódy, čísla šarží a prispôsobené symboly pre zapojenie.

Prispôsobenie vstupného napätia

Dostupné vstupné napätia zahŕňajú:

• 110 V~
• 120 V~
• 220 V~
• 230 VAC
• 240 VAC
• 380 V~
• 400 VAC
• 415 V~
• 440 V~
• 480 V~
• Vstupné napätie špecifikované zákazníkom

Primárne vinutia s viacerými odbermi možno navrhnúť pre zariadenia, ktoré sa budú používať v rôznych krajinách alebo za podmienok rôzneho sieťového napätia.

Prispôsobenie výstupného napätia

Bežné výstupné napätia zahŕňajú:

• 6 V~
• 12 V~
• 24 V~
• 36 V~
• 48 V~
• 110 V~
• 220 V~
• Viacero izolovaných výstupov
• Výstupy so stredovým odberom
• Napätie a prúd špecifikované zákazníkom

Prispôsobenie výkonu a zaťaženia

Transformátor sa môže navrhovať podľa:

• Trvalý výkon (VA)
• Nárazový výkon (VA) kontaktora alebo relé
• Výkon (VA) uzavretej cievky
• Počet pripojených riadiacich zariadení
• Súčasné prepínacie sekvencie
• Prerušovaný alebo nepretržitý prevádzkový režim
• Minimálny prípustný napätie pri zapnutí
• Prípustný úbytok napätia pri plnom zaťažení

Možnosti izolácie a ochrany

Dostupné možnosti zahŕňajú:

• Trieda B izolácie
• Izolácia triedy F
• Izolácia triedy H
• Hlavný poistka
• Sekundárna poistka
• Jednorazový tepelný ochrannej prvok
• Opakovane nastaviteľný tepelný ochrannej prvok
• Elektrostatický štít
• Zemiaci svorka
• Zvýšená izolácia medzi primárnym a sekundárnym vinutím

Terminály a možnosti pripojenia

Môžeme prispôsobiť:

• Bezpečné terminály pre prsty
• Vinnkové terminály
• Vodiče
• Rýchlozapájacie terminály
• Konektory špecifikované zákazníkom
• Číslovanie terminálov
• Schémy zapojenia
• Smer a rozostup terminálov

Mechanické prispôsobenie

Mechanické možnosti zahŕňajú:

• Celkové rozmery transformátora
• Maximálna výška inštalácie
• Návrh montážneho kľúča
• Vzdialenosť medzi montážnymi otvormi
• Priečne alebo kruhové montážne otvory
• Veľkosť jadra
• Orientácia kontaktov
• Pozícia štítku
• Smereň inštalácie

Možnosti dokumentácie

V závislosti od projektu môže ECKO poskytnúť:

• Špecifikácia produktu
• Elektrické schémy zapojenia
• Správu o schválenom vzorke
• Inspekčná správa
• Vyhlásenie o materiáloch
• Dokumentáciu RoHS alebo CE
• Dokumentáciu zhody pre daný model

Priemyselné ovládacie skrine

kontrola transformátory sú široko rozšírené vo vnútri elektrických regulačných skríň na napájanie relé, časovačov, cievok kontaktorov, indikačných obvodov a iných regulačných komponentov.

Vstupné napätie sa dá prispôsobiť výrobnému sieťovému napätiu, zatiaľ čo výstupné napätie sa dá prispôsobiť na 12 V, 24 V, 48 V, 110 V alebo iné riadiace napätie vyžadované rozvádzačom.

Strojársky nástroj

Strojné nástroje často využívajú kontaktory, elektromagnetické brzdy a solenoidové ventily, ktoré počas zapnutia generujú vysoký krátkodobý prúd.

Správne vybraný regulačný transformátor pomáha udržiavať dostatočné riadiace napätie v CNC strojoch, rezacích strojoch, lisoch, balicích strojoch a inom výrobnom zariadení.

Premyselné automobilizácie vybavenie

Automatizačné systémy využívajú regulačné transformátory na dodávku pomocného striedavého napätia pre rozhrania PLC, relé, aktuátory, snímače a riadiace obvody.

Pri rôznych riadiacich zariadeniach, ktoré vyžadujú samostatné napäťové obvody alebo elektrickú izoláciu, je možné navrhnúť viacero sekundárnych vinutí.

Systémy vykurovania, vetrania a klimatizácie (HVAC) a chladiace systémy

Ovládacie transformátory sa používajú v chladičoch, chladiacich systémoch, zariadeniach na úpravu vzduchu a komerčných systémoch vykurovania, vetrania a klimatizácie (HVAC).

Môžu dodávať ovládacie napätie kontaktorom, ventilom, relé, termostatickým obvodom a iným pomocným zariadeniam. Pri návrhu je potrebné zohľadniť teplotu v rozvádzači, vetranie a frekvenciu prepínania.

Výťahy, eskalátory a automatické dvere

Zariadenia na zdvíhanie a kontrolu prístupu môžu využívať ovládacie transformátory na napájanie relé, magnetických brzd, obvodov riadenia dverí a iných pomocných komponentov.

Pre inštaláciu do kompaktných elektrických rozvádzačov sú dostupné špeciálne montážne konzoly a usporiadania svorkovníc.

Čerpadlá a zariadenia na úpravu vody

Ovládacie transformátory môžu poskytovať ovládacie napájanie pre spúšťače motorov, relé na reguláciu hladiny, elektromagnetické ventily a monitorovacie obvody v čerpadlových staniciach, zariadeniach na úpravu vody a priemyselných technologických systémoch.

Pre vonkajšie alebo vlhké inštalácie by mal byť transformátor umiestnený vo vhodnom ochrannom puzdre.

1. Analýza zaťaženia pred výberom transformátora

Transformátor riadenia nevyberáme len na základe trvalého výkonu vo wattoch.

Naša technická kontrola môže zahŕňať trvalý výkon v voltampéroch (VA), nábehový výkon v VA, uzavretý výkon v VA, postup prepínania, pracovný cyklus a minimálne napätie aktivácie pripojených kontaktorov, relé, elektromagnetov alebo brzd.

Tým sa zníži riziko nedostatočne veľkého transformátora, nadmerného poklesu napätia alebo nepotrebného nadmerne veľkého transformátora.

2. Elektrický a mechanický návrh sa posudzujú spoločne

Transformátor musí zabezpečiť požadovaný výstupný výkon a správne sa zmestiť do zákazníkovej skrinky.

Spoločnosť ECKO posudzuje napätie, prúd, reguláciu, teplotné stúpanie, izoláciu, prístupnosť svorkovnice, vzdialenosť montážnych otvorov a celkový inštalačný priestor ako súčasť toho istého návrhového procesu.

3. Kontrolovaný prechod od vzorky k výrobe

Schválený výkres výrobku, informácie o vinutí, požiadavky na materiál, mapa svorkovnice, obsah štítku a kritériá pre kontrolu sa stanú referenčnými dokumentmi pre výrobu.

Tento kontrolovaný prenos zabezpečuje konzistenciu medzi schválenými vzorkami a budúcimi výrobnými objednávkami.

4. Požiadavky na zhodu zohľadnené v ranom štádiu

Požiadavky na certifikáciu závisia od presného modelu transformátora, izolačných materiálov, koncového zariadenia a cieľového trhu.

ECKO preskúmava požiadavky na dokumentáciu CE, CQC, RoHS alebo iné počas fázy ponúkania a návrhu namiesto toho, aby ich považovala za všeobecné vyhlásenia výrobného závodu.

5. Technická komunikácia pre individuálne projekty

Zákazníkom sa poskytne jasne definovaná technická špecifikácia a výkres na schválenie.

Technické zmeny týkajúce sa napätia, materiálu vinutia, svoriek, montáže alebo ochrany sa zdokumentujú, aby sa predišlo nedorozumeniam medzi nákupným, technickým a výrobným tímov.

6. Skúsenosti s výrobou transformátorov

Ecko Electrotech vyrába špeciálne transformátory a vinuté komponenty od roku 2000.

Naše výrobné kapacity pozostávajú z troch dielní s celkovou plochou približne 5 000 štvorcových metrov, ktoré podporujú skúsení zamestnanci v oblasti výroby a kontroly kvality. Naše výrobky sú dodávané zákazníkom v viac ako 30 krajinách a regiónoch.

Krok 1: Zber požiadaviek

Zákazník poskytuje:

• Vstupného napätia
• Frekvencia
• Výstupné napätie a prúd
• Trvalý VA
• Nárazový VA a uzatvorený VA
• Typ zaťaženia
• Postup prepínania
• Výkonový cyklus
• Teplota okolia
• Maximálne rozmery
• Vzdialenosť montážnych otvorov
• Požiadavky na svorky
• Použiteľné normy
• Odhadované ročné množstvo

Krok 2: Technické posúdenie

ECKO posudzuje magnetické jadro, vinutie, veľkosť vodiča, reguláciu napätia, teplotný nárast, izolačný systém, usporiadanie svoriek a montážnu konštrukciu.

Ak nie je k dispozícii nárazový VA, zákazník môže poskytnúť technický list kontaktora, relé, brzdy alebo elektromagnetu na prehľad.

Krok 3: Ponúdka a technická ponuka

Poskytujeme komerčnú ponúdku spolu s navrhovanou elektrickou a mechanickou konfiguráciou.

Akékoľvek špeciálne požiadavky týkajúce sa medeného vinutia, tepelnej ochrany, stínovania alebo dokumentácie o zhode sa v tomto štádiu musia potvrdiť.

Krok 4: Schválenie výkresov

Zákazník preveruje a schvaľuje:

• Elektrické parametre
• Celkové rozmery
• Vzdialenosť medzi montážnymi otvormi
• Číslovanie terminálov
• Elektrická schéma
• Informácie na štítku
• Požiadavky na materiál
• Požiadavky na skúšky

Výroba vzoriek začína po schválení technického výkresu a špecifikácie.

Krok 5: Výroba a testovanie vzoriek

Vzorky sa vyrábajú v súlade so schválenými technickými dokumentmi.

Pred expedíciou sa kontrolujú elektrické funkcie, izolácia, rozmery a stanovené položky overenia.

Krok 6: Overenie zákazníckeho vybavenia

Zákazník namontuje vzorku do predpokladaného vybavenia a overí:

• Mechanickú zhodu
• Prístupnosť svorkovnice
• Výstupné napätie
• Zapnutie kontaktora alebo elektromagnetu
• Prevádzková teplota
• Šum a vibrácia
• Celkový výkon vybavenia

Krok 7: Sériová výroba

Po schválení vzorky sa potvrdené výkresy, zoznam súčiastok, výrobný postup a kritériá pre kontrolu prenášajú do sériovej výroby.

Bežné kontroly a finálna balenie sa vykonávajú v súlade s požiadavkami schváleného objednávky.