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パワーアンプ向けカスタム1000Wドーナツ型トランスフォーマー

オーディオ機器向け高出力1000VAドーナツ型トランスフォーマー


定位電源	1000VA またはカスタマイズ可能
入力	交流110V～240V
出力	aC36Vまたはカスタマイズ可能
周波数	50/60Hz
巻き込み	銅
隔熱	クラスBまたはカスタマイズ可能
用途	オーディオ／アンプ
カスタマイズ	電圧、外形寸法、配線、シールド

概要
おすすめ製品

高性能アプリケーションに最適な高性能製品

サイズが小さいほとんどのトロイダルコアは、E-I型トランスフォーマーよりも小型です。電気・機械設計者は、トロイダルコアのコンパクトな外形寸法を高く評価しています。特に設置高さが制約される場合に最適です。設置高さが重要な検討項目となる場所に特に適しています。	低漏れ磁界トロイダルコアには空隙がありません：一次巻線および二次巻線はコア全体に均一に分布します。その結果、トロイドは非常に低い放射磁界を発生します。この特性により、トロイドはさまざまな用途に最適です。高感度回路を含むアプリケーションに理想的です。	高効率特有の構造ゆえに、トロイドは通常、従来型と比べて 15～30％ほど高効率です。一般的に、変圧器のサイズが大きくなるほど、効率も向上します。（注：一般的な傾向として）
低機械的ノイズ（ハム）トロイドのコアは、結晶方位制御された電気用シリコン鋼板の帯状材を一本で作られ、時計のゼンマイのようにきつく巻き上げ、両端をスポット溶接で固定して形成されます。銅線はポリエステルフィルムの上に巻き付けられ、静かで安定した構造となり、環境に配慮しない接着剤やワニスを一切使用しません。（注：環境負荷の低い製造プロセス）	柔軟なサイズ軽量性と小型化のメリットに加えて、寸法を自由に変更できる柔軟性。ECKOはトロイドコアの高さおよび直径を、コストを抑えながら設計要件に応じて自由に調整できます。これにより、機器の設計要件に最適に対応可能です。設備の設計要件に応じて、経済的にサイズを調整できます。	低重量効率が高いため、トロイドコアは従来の積層型トランスフォーマーと比較して、（出力定格によって異なりますが）最大で50％軽量化できます。軽量であることで、最終製品の設計が簡素化され、マウント部品や筐体の補強要件が低減されます。最終製品の設計が簡素化され、マウント部品や筐体の補強要件が低減されます。
低無負荷損失従来のE-I型トランスフォーマーと比較してトランスフォーマー、トロイド型は非常に低い無負荷損失を示します。長時間「待機」状態で使用される回路では、コスト削減の可能性が高まります。電力においては、著しいコスト削減が可能で、場合によっては80～90％にもなります。	低運転温度トロイド型の損失の大部分は銅線に生じるため、鉄心の量が多い従来のEI型と比べて、トロイド型は放熱が速く、冷却も迅速です。定格負荷の半分の負荷時におけるトロイド型の温度上昇は、わずかです。約30％程度です。	取り付けが簡単トロイド型は、中央に1本のねじで簡単に素早く取り付けられます。これにより、従来のEI積層型トランスに伴う高コストな機械設計や実用上の課題を回避できます。さらに、組立時に3本のねじが不要になります！

铁芯(2aad912cbb).png

50Hz/60Hz Input 277V Output 120V Single Phase Ac Step up Step Down Transformer manufacture

定格出力（VA）	電圧調整率（%）	効率 (%)	寸法（MM）		重量 (kg)
定格出力（VA）	電圧調整率（%）	効率 (%)	高さ(C)	外径（A）	重量 (kg)
30	16	83	30	80	0.60
100	11	88	42	100	1.30
150	7.30	90	45	115	1.85
200	6.2	91	53	123	2.30
250	5.60	92	53	128	2.60
300	5.30	93	55	135	3.00
400	4.60	94	60	140	3.80
500	4.30	95	66	146	4.50
800	4.0	95	85	160	7.00
1000	3.80	96	90	165	8.50
1200	3.30	96	95	168	9.00
1500	3.0	96	100	173	9.50
2000	2.90	96	110	183	13.00
4000	2.2	97	135	245	23.00
5000	2.1	98	145	270	28.00

*パラメータは一般的なデータとしての参考用であり、カスタマイズも可能です。
20VAから25KVAのトロイダルトランスを提供可能です。

品質は、その核に宿す

静電シールド（顧客仕様）・一次巻線と二次巻線間の容量結合を低減します。・ポリエステルフィルムとテープの間に2ミル厚の銅箔をラミネートしています。・一次絶縁被覆の上にきっちりと巻き付けます。	一次巻線－二次巻線間絶縁・ポリエステルフィルム（クラスB：130℃）・巻線間には最低4層の絶縁材を配置・一次巻線と二次巻線間で、4000V RMS、1分間の耐電圧試験に合格	巻線・下地塗装はポリエステル、上塗りはアミドイミド樹脂（200℃対応）を厚塗り・コア全体に均一に巻き付けます • 放熱性能の向上 • 磁束漏れを最小限に抑えるように巻線を配置 • 隣接する巻線間の電圧を低く維持	熱保護（顧客仕様） • 通常、一次回路に設置 • 通常は常時閉じている自動復帰型で、高温時に開放 • 1回限りのヒューズもご用意	断熱芯材 • 全コア：クラスB（130°C）の2ミル厚ポリエステルフィルムを4層で全面被覆 • コアを巻線から保護・絶縁し、クッションとして振動を低減
コア • コアは当社工場内で一貫して製造・アニール処理 • 継ぎ目なしで密に巻かれた結晶粒配向性シリコン鋼板（無接合トロイダルコア）…空隙なし、機械的ノイズなし • ラテンド加工による放射状の角部…コンパクト設計で、材料を最も効率的に活用 • コアキャップは不要	磁気シールド（顧客指定） • トロイダルの周囲に、複数層の結晶粒配向性シリコン鋼板を密に巻き付け • 外側絶縁体により固定	外側絶縁体 • テープ巻きタイプ：標準2層ポリエステルフィルム（耐熱クラスB：130℃） • 磁気遮蔽ケースはオプション	中心穴へのポッティング（顧客指定）・熱可塑性樹脂製・高精度の取付が可能・ネジ穴付きインサートまたは圧入式スタッドのいずれかを選択可能・熱伝導性コンパウンドを用意可能	ワイヤーリード・巻線へのリード線接続方式は2種類から選択可能：　・自己リード：マグネットワイヤーをスリーブを通して延長し、回路に接続。標準仕様：クラスA（105℃）　・ストランデッドワイヤーリード：クラスA（105℃）～クラスH（180℃）・各リード線は高張力テープでトロイド本体に固定しており、厳しい引張試験にも耐えられる・一次側リード線には2重のスリーブ被覆を施し、二重絶縁を実現…標準装備すべてのユニット • 色、長さ、被覆剥ぎ取り、端末形状はお客様仕様に対応可能です。

カスタマイズオプション

ECKOを選ぶ理由

トランスフォーマー製造

経験実績

20年以上

エンジニアリング設計支援

試作生産

100％電気試験実施

小ロットカスタム生産

材料トレーサビリティ

図面およびサンプル承認

生産・試験記録書類

品質管理

完成品－インパルス試験

パトロール監査

原材料検査

最終製品品質検査（QC）

誘導電圧試験

空荷電圧

当社とのカスタマイズ方法

ステップ1 ご要件をお知らせくださいメールでお問い合わせいただくか、当社ウェブサイトの申込フォームに必要事項をご入力ください。その後、専任の営業サポートチームより、迅速にお問い合わせ内容にご対応いたします。	ステップ 2 お見積もりの受領営業チームより、ご要望に応じた個別のお見積もりを24時間以内にお送りします。正式発注の前に、製品サンプルを直接お客様へお送りし、透明性と信頼性を確保いたします。
ステップ 3 ご注文の確認製品サンプルを十分にご確認いただいた後、量産発注へと進んでください。ご安心ください。当社が注文を全面的に管理し、製造工程が最高水準の品質基準を満たすよう厳重に監督いたします。	ステップ 4 製品管理および納品当社の効率的な製品管理・生産チームが、納期を確実に守ります。お客様の製品は、安全性とセキュリティを最優先とする当社の倉庫で、万全の体制で保護されています。

よくあるご質問

Q：オーディオ用トランスフォーマーにおけるハム音および電磁干渉を低減する方法は？	感度の高いオーディオ用途では、干渉を低減するため、以下の設計手法が採用されます。最適化されたトロイダルコア設計制御された巻線プロセス一次巻線と二次巻線間の静電シールド必要に応じた磁気シールド適切な接地配置低ノイズの機械的マウント高品質の断熱材これらのオプションは、アンプのEMIおよびノイズ要件に応じてカスタマイズ可能です。
1000Wのトロイダルトランスのインラッシュ電流を低減できますか？	高電力用トロイダルトランスは、起動時に比較的高いインラッシュ電流を発生させることがあります。用途に応じて、トランスの設計を最適化することでインラッシュ電流の制御を支援できます。高電力アンプシステムでは、外部ソフトスタート回路またはインラッシュ電流制限回路の採用もご推奨いたします。アンプの起動条件についてお知らせください。そのうえで、適切なソリューションをご提案いたします。
1000Wのトロイダルトランスにはどのような材料が使用されていますか？	トロイダルトランスは、高品質のCRGO（粒界方向性電気鋼板）コアと銅線巻線を用いて製造されます。絶縁構造、導線仕様、熱保護、シールド、リード線、コネクタ、取付金具などは、お客様の電気的・熱的・安全・機械的要件に応じて選定可能です。
通常の温度上昇はどの程度ですか？	温度上昇は,定位負荷,入力電圧,出力電流,環境温度,室内換気,トランスフォーマー寸法,顧客の設計要件に依存する. 温度上昇は通常,制御することができます指定された試験条件下 ≤65°C . 低温上昇や高負荷で継続的に動作する場合は適切な変換をします
Q: 音声増幅器の変形器に電磁シールドを備えていますか?	電気静止シールドを主回転と副回転の間に追加できます. これは,電源と副回路の間の容量結合と高周波の共通モード干渉を減らすのに役立ちます. これは敏感なオーディオ機器に有益です. 磁気遮蔽ソリューションは,特に厳しい散乱フィールド要件のあるアプリケーションでも議論することができます.
Q:どんな保護オプションが利用可能ですか?	用途に応じて、以下のような統合またはオプション対応が可能です。熱ファイューズサーマルスイッチ一次側保護強化絶縁静電シールド保護用絶縁テープカスタム接地リード線保護要件は、アンプの設計および適用される安全規格に応じてカスタマイズできます。
Q：出荷前に100％検査を行っていますか？	トランスは、定められた品質要件に基づき、出荷前に検査および試験を実施しています。代表的な検査項目には以下が含まれます：入力・出力電圧試験無負荷電流試験無負荷損失試験絶縁耐压试験（ハイポット試験）断熱抵抗試験巻線導通試験巻数比確認外観および寸法検査お客様の要望に応じて、追加試験を手配可能です。

サイズが小さいほとんどのトロイダルコアは、E-I型トランスフォーマーよりも小型です。電気・機械設計者は、トロイダルコアのコンパクトな外形寸法を高く評価しています。特に設置高さが制約される場合に最適です。設置高さが重要な検討項目となる場所に特に適しています。	低漏れ磁界トロイダルコアには空隙がありません：一次巻線および二次巻線はコア全体に均一に分布します。その結果、トロイドは非常に低い放射磁界を発生します。この特性により、トロイドはさまざまな用途に最適です。高感度回路を含むアプリケーションに理想的です。	高効率特有の構造ゆえに、トロイドは通常、従来型と比べて 15～30％ほど高効率です。一般的に、変圧器のサイズが大きくなるほど、効率も向上します。（注：一般的な傾向として）
低機械的ノイズ（ハム）トロイドのコアは、結晶方位制御された電気用シリコン鋼板の帯状材を一本で作られ、時計のゼンマイのようにきつく巻き上げ、両端をスポット溶接で固定して形成されます。銅線はポリエステルフィルムの上に巻き付けられ、静かで安定した構造となり、環境に配慮しない接着剤やワニスを一切使用しません。（注：環境負荷の低い製造プロセス）	柔軟なサイズ軽量性と小型化のメリットに加えて、寸法を自由に変更できる柔軟性。ECKOはトロイドコアの高さおよび直径を、コストを抑えながら設計要件に応じて自由に調整できます。これにより、機器の設計要件に最適に対応可能です。設備の設計要件に応じて、経済的にサイズを調整できます。	低重量効率が高いため、トロイドコアは従来の積層型トランスフォーマーと比較して、（出力定格によって異なりますが）最大で50％軽量化できます。軽量であることで、最終製品の設計が簡素化され、マウント部品や筐体の補強要件が低減されます。最終製品の設計が簡素化され、マウント部品や筐体の補強要件が低減されます。
低無負荷損失従来のE-I型トランスフォーマーと比較してトランスフォーマー、トロイド型は非常に低い無負荷損失を示します。長時間「待機」状態で使用される回路では、コスト削減の可能性が高まります。電力においては、著しいコスト削減が可能で、場合によっては80～90％にもなります。	低運転温度トロイド型の損失の大部分は銅線に生じるため、鉄心の量が多い従来のEI型と比べて、トロイド型は放熱が速く、冷却も迅速です。定格負荷の半分の負荷時におけるトロイド型の温度上昇は、わずかです。約30％程度です。	取り付けが簡単トロイド型は、中央に1本のねじで簡単に素早く取り付けられます。これにより、従来のEI積層型トランスに伴う高コストな機械設計や実用上の課題を回避できます。さらに、組立時に3本のねじが不要になります！

ステップ1 ご要件をお知らせくださいメールでお問い合わせいただくか、当社ウェブサイトの申込フォームに必要事項をご入力ください。その後、専任の営業サポートチームより、迅速にお問い合わせ内容にご対応いたします。	ステップ 2 お見積もりの受領営業チームより、ご要望に応じた個別のお見積もりを24時間以内にお送りします。正式発注の前に、製品サンプルを直接お客様へお送りし、透明性と信頼性を確保いたします。
ステップ 3 ご注文の確認製品サンプルを十分にご確認いただいた後、量産発注へと進んでください。ご安心ください。当社が注文を全面的に管理し、製造工程が最高水準の品質基準を満たすよう厳重に監督いたします。	ステップ 4 製品管理および納品当社の効率的な製品管理・生産チームが、納期を確実に守ります。お客様の製品は、安全性とセキュリティを最優先とする当社の倉庫で、万全の体制で保護されています。

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