Soluciones fiables de alimentación de corriente alterna (CA) de 12 V y 24 V para luces de paisajismo, luces de senderos, focos de jardín y otros sistemas de iluminación exterior, con voltaje, potencia, cables y conectores personalizables.
| Parámetros | Opciones disponibles |
|---|---|
| Tipo de Producto | Transformador encapsulado de aislamiento, reductor o elevador |
| Potencia nominal típica | 30 VA – 200 VA; clasificaciones superiores evaluadas según la aplicación |
| Voltaje de entrada | 100 V, 110 V, 120 V, 220 V, 230 V, 240 V, 380 V, 400 V, 415 V CA o personalizado |
| Voltaje de salida | 6 V, 9 V, 12 V, 18 V, 24 V, 36 V, 48 V, 60 V, 72 V, 110 V CA o personalizado |
| Frecuencia | 50Hz / 60Hz |
| Fase | De una sola fase |
| Protección IP | IP65 o IP67; requisitos especiales de inmersión evaluados por separado |
| Material del Enrollamiento | Arrollamiento de cobre con calibre de cable seleccionado según el diseño |
| Encapsulación | Resina epoxi conductora térmicamente |
| Clase de aislamiento | Clase B, F o H según los requisitos de temperatura |
| Aislamiento eléctrico | Aislamiento primario-secundario según el diseño aprobado |
| Protección interna | Opciones de fusible térmico, protector térmico rearmable o fusible |
| Carcasa | Vivienda redonda, cuadrada, metálica, plástica o específica para el proyecto |
| Opciones de Cable | Longitud personalizada, color, cubierta, terminales, enchufes y conectores impermeables |
| Montaje | Orificios de montaje, soportes, montaje central o base personalizada |
| Entorno de operación | Definido según la temperatura ambiente, la humedad, los productos químicos y el método de instalación |
| Apoyo al cumplimiento | CE, RoHS, CQC sujetos a los requisitos del modelo y del proyecto |
| Plazo de entrega de la muestra | Tan rápido como 1–3 días cuando los materiales adecuados están disponibles |
Todas las especificaciones están definitivamente establecidas en el plano aprobado. La clasificación IP se aplica al conjunto terminado completo bajo las condiciones acordadas de ensayo e instalación.
Modelo |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
Potencia |
EKE-EI66 |
94.0 |
63.0 |
69.0 |
83.0 |
48.0 |
4.3 |
40-60W |
EKE-EI86 |
129.0 |
85.0 |
83.5 |
112.0 |
66.0 |
6.3 |
100-150W |
EKE-EI86 |
151.0 |
93.5 |
98.0 |
131.0 |
66.5 |
6.3 |
200-250W |
EKE-EI114 |
164.0 |
110.0 |
151.0 |
142.0 |
76.0 |
6.3 |
300-400W |
EKE-EI133 |
230.0 |
153.0 |
140.0 |
198.0 |
115.0 |
6.3 |
500-600W |
Un transformador estanco debe diseñarse teniendo en cuenta más factores que solo la tensión de entrada y salida. ECKO evalúa la carga eléctrica, el método de instalación, las condiciones ambientales, la distancia del cable y la protección de seguridad requerida antes de finalizar el diseño.
| Categoría de personalización | Opciones disponibles |
| Voltaje de entrada | Entrada única, entrada dual, múltiples derivaciones o selector de voltaje |
| Voltaje de salida | Salida única, salida dual, múltiples devanados independientes o derivación central |
| Potencia nominal | Personalizado según la carga continua, la corriente de arranque y el ciclo de trabajo |
| Frecuencia | 50HZ, 60HZ o 50/60HZ |
| Protección IP | Protección ambiental IP65, IP67 o definida por el proyecto |
| Carcasa | Carcasa redonda, cuadrada, de plástico, de metal o específica del cliente |
| Material de encapsulado | Formulación de epoxi seleccionada según la transferencia térmica y el entorno |
| Sistema de aislamiento | Clase B, F o H; aislamiento reforzado cuando sea necesario |
| Componentes de protección | Fusible térmico, protector auto-recuperable, fusible primario o fusible secundario |
| Conjunto de cables | Longitud personalizada del cable, color, calibre, conector, terminal y conectores |
| Montaje | Placa base, orificios de montaje, soportes o montaje central |
| Rendimiento | Regulación de voltaje, aumento de temperatura, corriente en vacío y optimización de la corriente de conexión |
| Identificación | Logotipo del cliente, etiqueta de clasificación, número de serie y embalaje con marca privada |
| Documentación | Planos, diagrama de cableado, requisitos de inspección y hoja de datos técnicos |
Un transformador de aislamiento personalizado de corriente alterna de 12 V o 24 V puede alimentar luces de baja tensión para piscinas desde una entrada de red eléctrica de 110 V, 120 V, 220 V, 230 V o 240 V. El transformador debe instalarse en una ubicación conforme al código, fuera de la piscina, según la normativa eléctrica local.
Los transformadores resistentes al agua suministran energía de baja tensión a luces de jardín, luces de sendero, focos y otros sistemas de iluminación paisajística expuestos a la lluvia y la humedad. La tensión de salida puede ajustarse según la longitud del cable y la caída de tensión esperada.
Las luces para fuentes, los sistemas de nebulización y los elementos acuáticos decorativos suelen requerir energía aislada de baja tensión cerca de zonas de funcionamiento húmedas. La carcasa, la resina encapsulante, la salida del cable y el método de montaje se seleccionan según las condiciones de instalación.
El transformador se puede personalizar para la iluminación de fachadas, letreros, patios e iluminación exterior comercial. Se pueden considerar múltiples devanados de salida o varios circuitos de iluminación durante la fase de diseño.
El transformador resistente al agua puede alimentar iluminación de baja tensión, circuitos de control y equipos eléctricos auxiliares en sistemas de spa y baño. La zona de instalación, los requisitos de aislamiento y las normas de seguridad aplicables deben confirmarse antes de la producción.
Se pueden evaluar diseños especiales de transformadores resistentes al agua para equipos auxiliares marinos, controles de riego y sistemas de aguas residuales. Durante la revisión técnica deben especificarse los requisitos relacionados con la sal, el cloro, los productos químicos, la exposición a UV y la corrosión.
Revisamos el tipo de carga, el ciclo de trabajo, la distancia del cable, la temperatura ambiente, la zona de instalación y los requisitos de seguridad específicos antes de finalizar el transformador. Esto ayuda a evitar una selección incorrecta de VA, un aumento excesivo de la temperatura y una tensión de salida inestable.
El devanado del transformador, el núcleo magnético, la carcasa, la resina, la entrada de cables y la estructura de montaje se desarrollan como un conjunto completo. Esto es especialmente importante cuando se deben lograr simultáneamente la protección IP y el rendimiento térmico.
La tensión de entrada, la tensión de salida, el calibre del cable, los componentes de protección, las dimensiones, la disposición de los pines del cable y la información de las etiquetas se registran en el plano aprobado. Por lo tanto, los cambios de ingeniería pueden revisarse y controlarse antes de que ingresen a producción.
Un diseño impermeable fiable depende de la resina, la carcasa, la cubierta del cable, la entrada del cable, la protección contra esfuerzos mecánicos, el proceso de curado y el método de instalación. ECKO evalúa estos detalles en lugar de confiar únicamente en una etiqueta externa de impermeabilidad.
Fundada en 2000, ECKO opera tres talleres que cubren aproximadamente 5.000 metros cuadrados, con 150 trabajadores cualificados y una capacidad anual de alrededor de un millón de productos con componentes arrollados. El plazo de entrega para prototipos puede ser tan breve como 1–3 días cuando los materiales requeridos están disponibles.
Los clientes pueden verificar el rendimiento eléctrico, las dimensiones, el ensamblaje de cables, las etiquetas y el ajuste de instalación mediante un prototipo antes de iniciar la producción. Los requisitos de inspección y los informes de ensayo específicos del proyecto se acuerdan durante la aprobación de las muestras.
Las pruebas eléctricas rutinarias y las pruebas de validación de diseño cumplen finalidades distintas. Los límites finales de prueba y la frecuencia de inspección deben registrarse en la especificación aprobada o en el Plan de Control.
| Punto de ensayo | Propósito | Frecuencia Recomendada |
| Inspección visual y dimensional | Confirma la carcasa, la etiqueta, el cable, la fijación y la calidad de la fabricación | 100% |
| Continuidad del devanado | Detecta circuitos abiertos y conexiones incorrectas | 100% |
| Relación de transformación / Tensión en vacío | Confirma la relación entre la tensión de entrada y la de salida | 100% |
| Corriente sin carga | Verifica la coherencia del diseño magnético y del montaje | Muestreo rutinario o acordado |
| Resistencia de devanado | Verifica la coherencia del devanado y el estado del conductor | Muestreo rutinario o acordado |
| Prueba de hi-pot | Verifica el aislamiento dieléctrico entre los devanados y las partes accesibles | 100 % cuando se incluye en el Plan de Control aprobado |
| Resistencia de aislamiento | Verifica el estado del aislamiento y las fugas relacionadas con la humedad | Muestreo rutinario o acordado |
| Continuidad a tierra | Confirma la conexión a tierra de protección en las carcasas metálicas aplicables | 100 %, cuando corresponda |
| Prueba de tensión de carga | Confirma la tensión de salida bajo la carga especificada | Verificación por muestra y por lote |
| Prueba de elevación de temperatura | Valida el rendimiento térmico a carga nominal y en condiciones ambientales especificadas | Validación de diseño o ensayo de tipo |
| Prueba del protector térmico | Confirma el protector seleccionado y sus requisitos de disparo | Verificación de componentes y muestras |
| Prueba de IP / entrada de agua | Valida el diseño completo del recinto y de la entrada de cables | Prueba de tipo o muestreo definido por el proyecto |
| Inspección del encapsulado y curado | Comprueba el llenado con resina, el estado superficial y la uniformidad del curado | Inspección visual más control por lote |
| Prueba funcional final | Confirma la conexión correcta, la polaridad y el rendimiento operativo | 100 % o según el Plan de Control acordado |
Declaración de calidad:
Cada envío sigue la especificación del producto aprobada. Los registros de pruebas, los informes de inspección o los datos de validación específicos del proyecto pueden discutirse durante la etapa de cotización y aprobación de muestras.
Envíe la tensión de entrada, la tensión de salida, la corriente nominal, el tipo de carga, la distancia del cable, la temperatura ambiente, el grado IP y la información de instalación.
ECKO evalúa la capacidad del transformador, el diseño de los devanados, la regulación de tensión, la elevación de temperatura, el aislamiento, los componentes de protección, la carcasa y el conjunto de cables.
Recibe una cotización comercial junto con la especificación eléctrica y mecánica propuesta. Se confirman los parámetros clave antes de la fabricación del prototipo.
Una muestra personalizada se fabrica utilizando los materiales y la construcción acordados. El plazo de entrega de la muestra puede ser tan rápido como 1–3 días para proyectos adecuados con materiales disponibles.
El cliente verifica el rendimiento eléctrico, las dimensiones, la fijación, las conexiones de cables y el funcionamiento con el equipo real. Cualquier cambio requerido se revisa antes de la aprobación.
Tras la aprobación de la muestra, la producción sigue el plano confirmado, los materiales y los requisitos de inspección. Se puede organizar una cantidad piloto cuando se requiere una validación adicional.
Terminado productos se inspeccionan y empaquetan según la especificación acordada. El embalaje en caja de cartón, paletización, embalaje con marca privada y documentación para exportación pueden personalizarse.
Preguntas frecuentes sobre transformadores exteriores resistentes al agua
El transformador debe ofrecer aislamiento eléctrico adecuado, protección contra la humedad, resistencia térmica y una salida estable de baja tensión. Su carcasa, material de encapsulado, cables y conectores deben seleccionarse según el entorno real de instalación.
Muchos sistemas de iluminación para piscinas exigen un transformador de aislamiento de seguridad que separe el circuito de iluminación de baja tensión de la red eléctrica principal. La tensión de salida requerida, la ubicación de instalación y las medidas de protección deben cumplir con la normativa aplicable en el mercado de destino.
La clasificación IP67 normalmente indica protección contra inmersión temporal bajo las condiciones de ensayo especificadas. No autoriza automáticamente al transformador para funcionamiento permanente bajo el agua. Las aplicaciones con inmersión directa requieren un producto específicamente diseñado y verificado para ese fin.
Un transformador magnético utiliza un núcleo laminado o toroidal y normalmente ofrece una fuerte aislamiento eléctrico y un funcionamiento fiable. Un transformador electrónico emplea tecnología de conmutación de alta frecuencia y puede ser más pequeño, pero puede tener requisitos mínimos de carga y de compatibilidad con LED.
Si el voltaje de salida, la frecuencia, la forma de onda y la capacidad disponible del transformador coinciden con los requisitos de entrada del controlador LED. Antes de seleccionar o diseñar el transformador, se debe revisar la especificación del dispositivo LED.
Los dispositivos LED pueden presentar corriente de arranque, factor de potencia y características del controlador que no quedan completamente representadas por la potencia nominal en vatios. La selección del transformador debe considerar la corriente total de operación, la potencia aparente, el comportamiento durante el arranque y el margen de capacidad requerido.
En general, es preferible utilizar circuitos de alimentación independientes. Las bombas y los motores pueden generar corrientes elevadas de arranque y perturbaciones eléctricas que podrían provocar fluctuaciones o parpadeo en el voltaje de la iluminación. Si se requiere un transformador compartido, debe diseñarse específicamente para ambos tipos de carga.
Un transformador puede diseñarse con devanados primarios dobles o conexiones de entrada seleccionables, como 110–120 V y 220–240 V. El método de selección de entrada y las instrucciones de cableado deben definirse claramente para evitar conexiones incorrectas.
Los devanados secundarios independientes pueden alimentar zonas de iluminación separadas o distintos voltajes de salida. Durante la fase de diseño, deben especificarse el voltaje, la corriente y los requisitos de aislamiento de cada salida.
No deben conectarse en paralelo a menos que los devanados estén específicamente diseñados para operación en paralelo. Pequeñas diferencias de voltaje pueden generar corrientes circulantes, sobrecalentamiento y reparto desigual de la carga. Esta conexión debe ser confirmada por el fabricante del transformador.
ECKO ELECTROTECH CO.,LTD ofrece transformadores personalizados y componentes bobinados de alta calidad para aplicaciones industriales, médicas y de energía renovable. Más de 20 años de experiencia, certificados ISO9001, CE, cUL/UL. Entrega mundial con garantía de 24 meses. Contáctenos hoy.
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