完全エポキシ封止
熱伝導性エポキシ樹脂が内部コイルおよびコアアセンブリ全体を包み込み、湿気・粉塵・振動から重要な部品を保護します。樹脂の種類および硬化プロセスは、温度上昇と使用環境に応じて厳選されています。
LEDプールライト、水中灯、噴水、ウォーターフィーチャー向けの12V・24V AC低電圧電源ソリューション(カスタム設計)。入力電圧、定格出力、ケーブル、コネクタ、保護機能など、さまざまな仕様に対応可能です。
| 仕様 | 選択可能な方法 |
|---|---|
| 商品タイプ | 封止型絶縁・降圧・昇圧トランスフォーマー |
| 定格出力(代表値) | 30VA~600VA(それ以上の出力は用途に応じて個別評価) |
| 入力電圧 | 100V、110V、120V、220V、230V、240V、380V、400V、415V AC、またはカスタム |
| 出力電圧 | 6V、9V、12V、18V、24V、36V、48V、60V、72V、110V AC、またはカスタム |
| 周波数 | 50Hz / 60Hz |
| 相 | 単相 |
| IP 保護 | IP65またはIP67(水中浸漬など特殊な要件は別途評価) |
| 巻き線材質 | 設計に応じた耐熱クラスの銅線巻線 |
| 封装 | 熱伝導性エポキシ樹脂 |
| 隔熱クラス | 温度要件に応じてクラスB、FまたはH |
| 電気隔離 | 承認済み設計に基づく一次側・二次側間の絶縁 |
| 内部保護 | サーマルヒューズ、自動復帰型温度保護装置、またはヒューズ(選択可能) |
| ケース | 円形、方形、金属製、プラスチック製、またはプロジェクト専用の筐体 |
| ケーブルオプション | カスタム長さ、色、被覆材、端子、プラグおよび防水コネクタ |
| マウント | 取付穴、ブラケット、中央取付、またはカスタムベース |
| 動作環境 | 周囲温度、湿度、化学物質および取付方法に応じて定義 |
| コンプライアンスサポート | CE、RoHS、CQC、UL対応設計サポート(機種およびプロジェクト要件により異なる) |
| サンプル納期 | 適切な材料が確保できれば、最短1~3日で対応可能 |
すべての仕様は、承認済み図面で確定しています。IP等級は、合意された試験条件および設置条件下における完成品全体に適用されます。
防水トランスフォーマの設計においては、入出力電圧のみならず、電気的負荷、設置方法、周囲環境、ケーブル延長距離、必要な安全保護対策などを総合的に評価したうえで、最終的な設計を決定します。
| カスタマイズカテゴリ | 選択可能な方法 |
| 入力電圧 | 単一入力、二重入力、複数タップ、または電圧選択スイッチ |
| 出力電圧 | 単一出力、二重出力、複数独立巻線、またはセンター・タップ |
| 定位電源 | 連続負荷、始動電流、デューティーサイクルに応じてカスタマイズ |
| 周波数 | 50HZ、60HZ または 50/60HZ |
| IP 保護 | IP65、IP67、またはプロジェクトで定義された環境保護仕様 |
| ハウジング | 円形、角形、プラスチック製、金属製、または顧客指定の筐体 |
| 樹脂材 | 放熱性および使用環境に応じて選定されたエポキシ樹脂配合 |
| 断熱システム | 絶縁クラスB、F、H。必要に応じて強化絶縁を採用 |
| 保護部品 | 温度ヒューズ、自己復帰型保護器、一次側ヒューズ、二次側ヒューズ |
| ケーブルアセンブリ | ケーブル長、色、線径、プラグ、端子、コネクタをカスタマイズ可能 |
| マウント | ベースプレート、取付穴、ブラケット、または中央取付 |
| 性能 | 電圧調整、温度上昇、無負荷電流およびインラッシュ電流の最適化 |
| 特定 | 顧客ロゴ、定格ラベル、シリアル番号、およびプライベートブランド用パッケージ |
| ドキュメント | 図面、配線図、検査要件、および技術データシート |
カスタム設計の12Vまたは24V AC絶縁トランスフォーマーは、110V、120V、220V、230V、または240Vの商用電源から低電圧プール照明灯に電力を供給できます。トランスフォーマーは、現地の電気設備規則に準拠した、プール外の適切な場所に設置する必要があります。
防水型トランスフォーマーは、庭園灯、歩道灯、スポットライトなど、雨や湿気の影響を受ける屋外景観照明システムに低電圧電力を供給します。ケーブル長や想定される電圧降下に応じて出力電圧を調整可能です。
噴水用照明灯、ミスト発生装置、装飾的なウォーターフィーチャーなどでは、湿潤な作業環境に近い場所で絶縁された低電圧電源が必要となることが多くあります。筐体、ポッティング樹脂、ケーブル引出口、取付方法は、実際の設置条件に応じて選定されます。
トランスフォーマーは、ファサード照明、サイン照明、中庭照明、商業用屋外照明など、さまざまな用途に合わせてカスタマイズできます。設計段階で、複数出力巻線や複数の照明回路を検討することも可能です。
防水トランスフォーマーは、スパおよびバスルームシステム向けの低電圧照明、制御回路、補助電気機器への電源供給に対応しています。製造前に設置エリア、絶縁要件、適用される安全規格を確認する必要があります。
マリン補助機器、灌漑制御、廃水処理システム向けに、特別な防水トランスフォーマー設計を評価できます。エンジニアリングレビューの段階で、塩分、塩素、化学薬品、紫外線照射、腐食に対する要件を明記してください。
変圧器の最終仕様決定に先立ち、負荷種別、運転率、ケーブル長、周囲温度、設置エリア、および目標安全要件を確認します。これにより、定格容量(VA)の誤選定、過度な温度上昇、出力電圧の不安定化を回避できます。
トランスの巻線、磁気コア、筐体、エポキシ樹脂、ケーブルグランド、取付構造を、一つの完全なアセンブリとして開発します。これは、防塵・防水性能(IP等級)と熱性能を同時に達成する場合に特に重要です。
入力・出力仕様、配線径、保護部品、外形寸法、ケーブル端子配置、ラベル情報などは、承認済み図面に記録されます。これにより、製造工程への投入前に、設計変更を適切にレビュー・管理できます。
信頼性の高い防水設計は、樹脂、ハウジング、ケーブルジャケット、ケーブル導入部、ストレインリリーフ、硬化プロセス、および取付方法に依存します。ECKOでは、外部の防水ラベルに頼るだけでなく、これらの細部を個別に評価しています。
2000年の設立以来、ECKOは約5,000平方メートルの敷地面積を有する3つの工場を運営しており、熟練技術者150名を擁し、年間約100万個の巻線部品を生産可能です。 製品 必要な材料が確保できれば、試作の納期は最短で1~3営業日です。
お客様は、量産開始前に試作品を用いて電気的性能、外形寸法、ケーブルアセンブリ、ラベル、取付適合性を確認できます。また、検査要件およびプロジェクト固有の試験報告書については、サンプル承認段階で合意することが可能です。
日常的な電気試験と設計検証試験は、それぞれ異なる目的を有しています。最終的な試験限界値および検査頻度は、承認済み仕様書またはコントロールプレーンに記録する必要があります。
| 試験項目 | 用途 | 推奨使用頻度 |
| 外観および寸法検査 | ハウジング、ラベル、ケーブル、取付および製作品質を確認します | 100% |
| 巻線の導通性 | 断線および誤接続を検出します | 100% |
| 変圧比/無負荷電圧 | 入力電圧と出力電圧の比率を確認します | 100% |
| 無負荷電流 | 磁気回路設計および組立の一貫性を確認します | 日常的または合意済みの抜取検査 |
| 巻線抵抗 | 巻線の一貫性および導体の状態を確認します | 日常的または合意済みの抜取検査 |
| ヒポットテスト | 巻線と人が触れ得る部品との間の絶縁耐圧性能を確認します | 承認済みコントロールプレーンに記載されている場合、全数検査 |
| 隔熱抵抗 | 絶縁状態および湿気による漏電の有無を確認 | 日常的または合意済みの抜取検査 |
| アース continuity | 該当する金属製ハウジングへの保護接地接続を確認 | 該当する場合、100%実施 |
| 負荷電圧試験 | 規定負荷下における出力電圧を確認 | サンプルおよびロットの検証 |
| 温度上昇試験 | 定格負荷および周囲温度条件における熱性能を検証 | 設計検証試験または型式試験 |
| サーマルプロテクタ試験 | 選定されたプロテクタおよびトリップ要件を確認 | 部品およびサンプルの検証 |
| IP/浸水試験 | 筐体全体およびケーブル導入部の設計を検証します | 型式試験またはプロジェクトで定義された抜取検査 |
| ポッティングおよび硬化状態の点検 | 樹脂充填状況、表面状態、硬化の一貫性を確認します | 外観検査に加え、ロット管理による検査 |
| 最終機能試験 | 配線の正しさ、極性、動作性能を確認します | 100%または合意済みの管理計画 |
品質に関する声明:
すべての出荷は、承認済みの製品仕様に従って行われます。試験記録、検査報告書、またはプロジェクト固有の検証データについては、見積もりおよびサンプル承認段階でご相談いただけます。
入力電圧、出力電圧、定格電流、負荷種別、ケーブル長、周囲温度、IP等級要件、設置条件をお知らせください。
ECKOが、トランスフォーマーの容量、巻線設計、電圧調整性能、温度上昇、絶縁性能、保護部品、筐体、およびケーブルアセンブリを評価します。
電気的・機械的な仕様を含む商業見積もりをご提供します。プロトタイプ製造前に主要なパラメーターを確認いたします。
合意した材料および構造でカスタムサンプルを製造します。材料の在庫状況やプロジェクトの内容によっては、最短1~3営業日でのサンプル納期が可能です。
顧客は、実機を用いて電気的性能、外形寸法、取付方法、ケーブル接続および動作を確認します。必要に応じて変更点をレビューし、承認前に確定します。
サンプル承認後、確定済みの図面、材料仕様および検査要件に基づき量産を開始します。追加の検証が必要な場合は、試作ロットの手配も可能です。
完了 製品 製品は合意された仕様に従って検査・梱包されます。段ボール箱、パレット、プライベートラベル包装、輸出関連書類などは、ご要望に応じてカスタマイズ可能です。
トランスフォーマーのラベル、図面、配線図、負荷情報、または既存のサンプルをお送りください。当社のチームが要件を確認し、お客様に最適なカスタムソリューションをご提案いたします。
プール用照明器具のトランスフォーマーは、商用電源(例:交流110V、120V、220V、230V、240V)を、通常は交流12Vまたは24Vといった低電圧に変換します。また、安全隔離トランスフォーマーとして設計されている場合、商用電源とプール照明回路との間で電気的絶縁を提供します。
トランスフォーマーの出力電圧は、プール照明器具の定格入力電圧と一致させる必要があります。住宅用プールでは12Vシステムが一般的ですが、高出力仕様や配線距離が長い場合には、同一出力でも電流が小さくて済む24Vシステムの方が適している場合があります。
はい。ただし、トランスフォーマーの出力電圧、交流/直流の種別、周波数および定格容量が、LED照明器具と適合している必要があります。トランスフォーマーを選定する前に、プール照明器具の仕様書またはLEDドライバーの仕様を必ず確認してください。
接続するプール用照明器具の定格ワット数をすべて合計し、ケーブル損失、動作許容範囲、および起動時の特性を考慮した十分な余裕容量を確保してください。たとえば、4台の30Wプールライトの合計定格負荷は120Wであるため、120Wを超える定格出力のトランスフォーマーを選定します。
複数のプール照明器具を1台のトランスフォーマーに接続することは可能ですが、その合計負荷がトランスフォーマーの定格容量内に収まっている必要があります。また、異なる照明ゾーン向けに、別個の出力回路または二次巻線をカスタマイズすることもできます。
許容される設置距離は、地域の電気設備およびプール安全に関する規制によって異なります。トランスフォーマーは、資格を持つ電気技術者がアクセスしやすく、かつ保護された場所に設置しなければならず、地域の規制で定められたプールへの最短許容距離より近づけてはいけません。
IP67は、規定された試験条件下で一時的な水没に対する保護を意味しますが、変圧器が常時水中設置用に認証されていることを示すものではありません。水中での使用には、連続浸水に耐えるよう特別に設計・認証された製品が必要です。
電圧降下は、より太い銅線ケーブルの使用、ケーブル配線距離の短縮、照明器具を複数の独立回路に分割すること、または24Vシステムの採用によって低減できます。また、照明機器の仕様に応じて、カスタム電圧タップの採用も検討可能です。
電気的設計自体は適合している場合もありますが、ケーブル、コネクタ、取付部品および周囲の筐体は、塩素・塩分・湿気に対し耐性を持つ必要があります。海水プール、沿岸地域の設置、あるいは化学処理を行う場所では、腐食に強い部品を指定してください。
入力電圧および周波数、プールライトの電圧、AC/DCの要件、照明器具の数量および消費電力(ワット数)、ケーブル長、設置環境、IP等級、コネクタの種類、製品の外形寸法、および販売先市場における認証要件をご提示ください。
強力な設計および開発能力を備えており、20年以上の業界経験を持つ当社のR&Dチームが一連のソリューションを提供します。迅速なサンプル作成が可能で、最短1日で対応できます。
柔軟な生産ラインと熟練したスタッフにより、サンプルは1〜3日で仕上がり、10,000個以下の注文は10〜20日以内の納品が可能です。条件については交渉可です。
出荷前の100%検査およびテスト実施。製品はCE/ROHS/CUL認証を取得済み。品質保証期間は24か月です。
世界中のお客様をサポート。時差を超えた迅速な対応。注文、生産、技術関連のお問い合わせなど、いつでもご連絡ください。お問い合わせまたは工場見学も歓迎です。