ओईएम खरीदार एंकैप्सुलेटेड बाहरी ट्रांसफॉर्मर परियोजनाओं के लिए एक्को का चयन क्यों करते हैं
अनुप्रयोग-आधारित इंजीनियरिंग
हम ट्रांसफॉर्मर को अंतिम रूप देने से पहले लोड प्रकार, ड्यूटी साइकिल, केबल की दूरी, वातावरण का तापमान, स्थापना क्षेत्र और लक्ष्य सुरक्षा आवश्यकताओं की समीक्षा करते हैं। इससे गलत VA चयन, अत्यधिक तापमान वृद्धि और अस्थिर आउटपुट वोल्टेज से बचा जा सकता है।
एक ही परियोजना में विद्युत एवं यांत्रिक डिज़ाइन
ट्रांसफॉर्मर की वाइंडिंग, चुंबकीय कोर, आवरण, रेज़िन, केबल ग्लैंड और माउंटिंग संरचना को एक पूर्ण असेंबली के रूप में विकसित किया जाता है। यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब IP सुरक्षा और थर्मल प्रदर्शन को एक साथ प्राप्त करना आवश्यक हो।
नियंत्रित डिज़ाइन दस्तावेज़ीकरण
इनपुट, आउटपुट, तार का आकार, सुरक्षा घटक, आयाम, केबल पिनआउट और लेबल जानकारी को मंजूर किए गए ड्रॉइंग में दर्ज किया जाता है। इसलिए इंजीनियरिंग परिवर्तनों की समीक्षा और नियंत्रण उन्हें उत्पादन में प्रवेश करने से पहले किया जा सकता है।
बाहरी कोटिंग से अधिक जलरोधकता
एक विश्वसनीय जलरोधी डिज़ाइन रेज़िन, हाउसिंग, केबल जैकेट, केबल प्रवेश, स्ट्रेन रिलीफ, क्यूरिंग प्रक्रिया और स्थापना विधि पर निर्भर करता है। ईको इन विवरणों का मूल्यांकन करता है, केवल बाहरी जलरोधी लेबल पर निर्भर नहीं रहता है।
प्रोटोटाइप और उत्पादन क्षमता
वर्ष २००० में स्थापित, ईको के तीन कार्यशालाएँ लगभग ५,००० वर्ग मीटर के क्षेत्रफल में फैली हुई हैं, जिनमें १५० कुशल कर्मचारी कार्यरत हैं तथा वार्षिक क्षमता लगभग एक मिलियन वाउंड-कॉम्पोनेंट की है। उत्पाद आवश्यक सामग्री उपलब्ध होने पर प्रोटोटाइप की अग्रिम अवधि केवल १–३ दिनों तक हो सकती है।
नमूने से भारी उत्पादन तक तकनीकी सहायता
उत्पादन से पूर्व ग्राहक प्रोटोटाइप के माध्यम से विद्युत प्रदर्शन, आयाम, केबल असेंबली, लेबल और स्थापना के फिट की पुष्टि कर सकते हैं। नमूना स्वीकृति के दौरान निरीक्षण आवश्यकताओं और परियोजना-विशिष्ट परीक्षण रिपोर्टों पर सहमति व्यक्त की जा सकती है।
गुणवत्ता परीक्षण
जलरोधी ट्रांसफॉर्मर निरीक्षण और मान्यीकरण
नियमित विद्युत परीक्षण और डिज़ाइन-सत्यापन परीक्षण अलग-अलग उद्देश्यों के लिए किए जाते हैं। अंतिम परीक्षण सीमाएँ और निरीक्षण आवृत्ति को मंजूर विनिर्देश या नियंत्रण योजना में दर्ज किया जाना चाहिए।
| परीक्षण आइटम |
उद्देश्य |
अनुशंसित आवृत्ति |
| दृश्य और आयामी निरीक्षण |
हाउसिंग, लेबल, केबल, माउंटिंग और कार्यप्रणाली की पुष्टि करता है |
100% |
| वाइंडिंग अखंडता |
खुले परिपथों और गलत कनेक्शनों का पता लगाता है |
100% |
| टर्न्स अनुपात / नो-लोड वोल्टेज |
इनपुट-से-आउटपुट वोल्टेज अनुपात की पुष्टि करता है |
100% |
| निर्भार विद्युत धारा |
चुंबकीय डिज़ाइन और असेंबली की सुसंगतता की जाँच करता है |
नियमित या सहमत नमूना लेना |
| वाइंडिंग प्रतिरोध |
वाइंडिंग की सुसंगतता और चालक की स्थिति की पुष्टि करता है |
नियमित या सहमत नमूना लेना |
| HI-POT परीक्षण |
वाइंडिंग और पहुँच योग्य भागों के बीच परावैद्युत विभाजन की पुष्टि करता है |
अनुमोदित नियंत्रण योजना में शामिल होने पर १००%। |
| इंसुलेशन प्रतिरोध |
विद्युत रोधन की स्थिति और आर्द्रता से संबंधित रिसाव की जाँच करता है। |
नियमित या सहमत नमूना लेना |
| ग्राउंड निरंतरता |
लागू धातु आवरणों पर सुरक्षात्मक पृथ्वी संपर्क की पुष्टि करता है। |
जहाँ लागू हो, १००%। |
| भार वोल्टेज परीक्षण |
निर्दिष्ट भार के अधीन आउटपुट वोल्टेज की पुष्टि करता है। |
नमूना और बैच सत्यापन |
| तापमान वृद्धि परीक्षण |
नामित भार और वातावरणीय स्थिति में तापीय प्रदर्शन की पुष्टि करता है। |
डिज़ाइन सत्यापन या प्रकार परीक्षण |
| तापीय सुरक्षा उपकरण परीक्षण |
चुने गए सुरक्षा उपकरण और ट्रिप आवश्यकताओं की पुष्टि करता है |
घटक और नमूना सत्यापन |
| आईपी / जल-प्रवेश परीक्षण |
पूर्ण आवरण और केबल-प्रवेश डिज़ाइन की वैधता सुनिश्चित करता है |
प्रकार परीक्षण या परियोजना-परिभाषित नमूनाकरण |
| पॉटिंग और क्यूरिंग निरीक्षण |
रेज़िन भराव, सतह की स्थिति और क्यूरिंग सुसंगतता की जाँच करता है |
दृश्य निरीक्षण के साथ बैच नियंत्रण |
| अंतिम कार्यात्मक परीक्षण |
सही वायरिंग, ध्रुवता और संचालन प्रदर्शन की पुष्टि करता है |
100% या सहमत नियंत्रण योजना |
गुणवत्ता कथन:
प्रत्येक शिपमेंट अनुमोदित उत्पाद विनिर्देश का पालन करता है। प्रश्नोत्तर और नमूना-अनुमोदन चरण के दौरान परीक्षण रिकॉर्ड, निरीक्षण रिपोर्ट या परियोजना-विशिष्ट मान्यता डेटा पर चर्चा की जा सकती है।
आवेदन आवश्यकताओं से उत्पादन-तैयार बाहरी जलरोधी ट्रांसफॉर्मर तक
चरण 1 — आवेदन समीक्षा
इनपुट वोल्टेज, आउटपुट वोल्टेज, नामांकित धारा, लोड प्रकार, केबल दूरी, वातावरणीय तापमान, आईपी आवश्यकता और स्थापना सूचना भेजें।
चरण 2 — इंजीनियरिंग मूल्यांकन
ईसीको ट्रांसफॉर्मर क्षमता, वाइंडिंग डिज़ाइन, वोल्टेज नियमन, तापमान वृद्धि, विद्युत रोधन, सुरक्षा घटक, एन्क्लोज़र और केबल असेंबली का मूल्यांकन करता है।
चरण 3 — उद्धरण और ड्राइंग
आपको व्यावसायिक उद्धरण के साथ-साथ प्रस्तावित विद्युत और यांत्रिक विनिर्देश प्राप्त होते हैं। प्रोटोटाइप उत्पादन से पहले मुख्य पैरामीटर की पुष्टि की जाती है।
चरण 4 — प्रोटोटाइप विनिर्माण
एक विशेष नमूना सहमत सामग्री और निर्माण का उपयोग करके बनाया जाता है। उपलब्ध सामग्री के साथ उपयुक्त परियोजनाओं के लिए नमूना नेतृत्व समय 1–3 दिनों तक हो सकता है।
चरण 5 — नमूना सत्यापन
ग्राहक वास्तविक उपकरण के साथ विद्युत प्रदर्शन, आयाम, माउंटिंग, केबल कनेक्शन और संचालन की जाँच करता है। किसी भी आवश्यक परिवर्तन की स्वीकृति से पहले समीक्षा की जाती है।
चरण 6 — पायलट रन और बड़े पैमाने पर उत्पादन
नमूना की स्वीकृति के बाद, उत्पादन पुष्टि किए गए चित्र, सामग्री और निरीक्षण आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है। अतिरिक्त सत्यापन की आवश्यकता होने पर पायलट मात्रा की व्यवस्था की जा सकती है।
चरण 7 — अंतिम निरीक्षण और डिलीवरी
अंतिम उत्पादों की जाँच और पैकिंग सहमत विनिर्देश के अनुसार की जाती है। कार्टन, पैलेट, निजी-लेबल पैकेजिंग और निर्यात दस्तावेज़ीकरण को अनुकूलित किया जा सकता है।
कम वोल्टेज ओपन-एयर प्रकाश ट्रांसफॉर्मर के लिए अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1. क्या ट्रांसफॉर्मर 50 हर्ट्ज़ और 60 हर्ट्ज़ दोनों पर काम कर सकता है?
कम वोल्टेज के बाहरी प्रकाश ट्रांसफॉर्मर को ५०/६० हर्ट्ज़ संचालन के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है। हालाँकि, अत्यधिक तापमान वृद्धि, कंपन या कम कुशलता को रोकने के लिए ट्रांसफॉर्मर को निर्दिष्ट इनपुट वोल्टेज और आवृत्ति के लिए अभियांत्रिकी द्वारा डिज़ाइन किया जाना चाहिए।
२. जब कोई लाइट जुड़ी नहीं होती है तो मापा गया आउटपुट वोल्टेज अधिक क्यों होता है?
एक थोड़ा उच्च नो-लोड वोल्टेज पारंपरिक के लिए सामान्य है ट्रांसफार्मर । एक बार जब प्रकाश लोड को जोड़ा जाता है, तो आउटपुट वोल्टेज आमतौर पर अपने नामांकित मान की ओर कम हो जाता है। ईसीको वास्तविक लोड और केबल लंबाई के अनुसार वोल्टेज नियमन को अनुकूलित कर सकता है।
३. क्या ट्रांसफॉर्मर कई वोल्टेज टैप प्रदान कर सकता है?
१२ वी, १३ वी, १४ वी या १५ वी एसी जैसे कई आउटपुट टैप कस्टमाइज़ किए जा सकते हैं। उच्च-वोल्टेज टैप लंबी लैंडस्केप प्रकाश केबल रन में वोल्टेज ड्रॉप की भरपाई करने में सहायता कर सकते हैं, लेकिन प्रत्येक फ़िक्सचर पर मापा गया वोल्टेज उसकी अनुमत श्रेणी के भीतर बना रहना चाहिए।
४. क्या बाहरी प्रकाश ट्रांसफॉर्मर का गर्म होना सामान्य है?
कार्य के दौरान तापमान में मामूली वृद्धि सामान्य है, क्योंकि विद्युत ऊर्जा कुंडलन और चुंबकीय कोर में ऊष्मा उत्पन्न करती है। अत्यधिक गर्म होना अतिभार, खराब वेंटिलेशन, गलत इनपुट वोल्टेज, शॉर्ट सर्किट या अनुचित स्थापना वातावरण का संकेत दे सकता है।
5. कम वोल्टेज प्रकाश ट्रांसफॉर्मर क्यों गुनगुनाहट की आवाज़ करता है?
हल्की गुनगुनाहट ट्रांसफॉर्मर के भीतर सामान्य चुंबकीय कंपन के कारण हो सकती है। अत्यधिक शोर का कारण कोर की पतली चादरों का ढीला होना, अतिवोल्टेज, तरंग रूप विकृति, अतिभार या गलत माउंटिंग हो सकता है। ECKO कोर संरचना, आरंजन और असेंबली को ऑप्टिमाइज़ करके संचालन के दौरान शोर को कम कर सकता है।
6. क्या एक ट्रांसफॉर्मर कई प्रकाश क्षेत्रों को नियंत्रित कर सकता है?
हाँ। एक ट्रांसफॉर्मर को विभिन्न प्रकाश क्षेत्रों के लिए कई आउटपुट सर्किट के साथ डिज़ाइन किया जा सकता है। प्रत्येक सर्किट की उचित क्षमता और सुरक्षा होनी चाहिए। जब स्वतंत्र क्षेत्र नियंत्रण की आवश्यकता होती है, तो अलग-अलग टाइमर, रिले या स्मार्ट कंट्रोलर जोड़े जा सकते हैं।
7. क्या ट्रांसफॉर्मर 24 घंटे तक लगातार काम कर सकता है?
यदि इसे लगातार कार्य के लिए डिज़ाइन किया गया हो, सही ढंग से लोड किया गया हो और उचित ऊष्मा अपवहन के साथ स्थापित किया गया हो। दीर्घकालिक संचालन के लिए, ट्रांसफॉर्मर को अपनी नामांकित शक्ति, वोल्टेज, तापमान और पर्यावरणीय सीमाओं से अधिक नहीं जाना चाहिए।
8. क्या ट्रांसफॉर्मर वर्षा, बर्फ और उच्च बाहरी तापमान का सामना कर सकता है?
बाहरी उपयोग के लिए अनुमत ट्रांसफॉर्मर को एक सीलबंद आवरण, जलरोधी केबल ग्लैंड्स, बाहरी केबल्स और एपॉक्सी राल एनकैप्सुलेशन के साथ डिज़ाइन किया जा सकता है। उत्पादन से पहले आवश्यक आईपी रेटिंग, वातावरणीय तापमान सीमा, यूवी प्रकाशन और स्थापना परिस्थितियों की पुष्टि कर लेनी चाहिए।
9. यदि बाहरी लाइट्स चालू नहीं हो रही हैं, तो मुझे क्या जाँचना चाहिए?
पहले मेन्स इनपुट, सर्किट ब्रेकर, टाइमर, फोटोसेल और ट्रांसफॉर्मर के इनपुट टर्मिनल्स की जाँच करें। फिर ट्रांसफॉर्मर के आउटपुट वोल्टेज को मापें और कम वोल्टेज के केबल, कनेक्टर्स और लाइटिंग फिक्सचर्स में ढीले कनेक्शन, शॉर्ट सर्किट या पानी के प्रवेश की जाँच करें। कोई भी निरीक्षण शुरू करने से पहले बिजली को डिस्कनेक्ट कर दें।
10. बाहरी लाइटिंग ट्रांसफॉर्मर के सेवा जीवन को कैसे बढ़ाया जा सकता है?
पर्याप्त ट्रांसफॉर्मर क्षमता का चयन करें, लगातार अतिभार से बचें, अच्छा ऊष्मा अपवहन बनाए रखें और सभी केबल कनेक्शन को नमी से बचाएं। आवरण, केबल, टर्मिनल्स और माउंटिंग स्थिति का नियमित रूप से निरीक्षण करें। सही स्थापना और स्थिर संचालन स्थितियाँ दीर्घकालिक विश्वसनीयता को काफी बेहतर बना सकती हैं।